專利名稱：一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蠶繭加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法。
背景技術(shù)：
昆蟲在國際上被稱為21世紀(jì)未開發(fā)利用的最大生物資源，家蠶作為馴養(yǎng)的昆蟲， 歷史悠久，技術(shù)成熟，飼養(yǎng)規(guī)模龐大。我國是世界上最大的蠶繭生產(chǎn)國，年產(chǎn)蠶繭70萬噸以上，折合干蠶蛹高達(dá)10萬噸。蠶蛹含粗蛋白質(zhì)60%，且蠶蛹蛋白符合FA0/WH0標(biāo)準(zhǔn)，是寶貴的動(dòng)物性蛋白質(zhì)來源。蠶蛹含粗脂肪30%，其中不飽和脂肪酸含量達(dá)到60%以上，且α 亞麻酸含量達(dá)到30%， 具有極高的開發(fā)價(jià)值。蠶繭的主要用途在于繅絲或作絹紡原料，其加工過程中需要經(jīng)過110 80°C高溫烘烤，繅絲時(shí)高溫浸煮，絲綿加工時(shí)用熱的強(qiáng)堿浸泡處理等。在高溫、熱水、強(qiáng)堿作用下， 蠶蛹表層蠟質(zhì)被破壞，蠶蛹中富含的蛋白質(zhì)和不飽和脂肪酸開始發(fā)生分解和氧化，產(chǎn)生醛、 酮、胺類有毒物質(zhì)，造成蠶蛹營養(yǎng)價(jià)值下降，出現(xiàn)特殊的臭味，并且隨著儲(chǔ)藏時(shí)間的延長，蛋白質(zhì)脂肪的氧化分解越來越嚴(yán)重。因此，目前繅絲蠶蛹絕大部分都用于生產(chǎn)飼料，而其中優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)和不飽和脂肪酸資源得不到高效利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在不影響制絲生產(chǎn)的前提下，提供一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法，同時(shí)還能降低常規(guī)繅絲生產(chǎn)工藝對(duì)蠶蛹營養(yǎng)價(jià)值的破壞程度。本發(fā)明一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法，依次通過以下步驟實(shí)現(xiàn)
(1)蠶繭按常規(guī)工藝煮繭、繅絲；
(2)繅絲后的蛹襯及下繭在50 80°C的質(zhì)量比濃度為0.1 1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10 20分鐘，用滯頭機(jī)或開綿機(jī)加工滯頭或絲綿，并分離出蠶蛹；
(3)將分離出的蠶蛹迅速放入PH4 6的質(zhì)量比濃度為0.01 0. 1%的抗壞血酸溶液中浸泡20 40分鐘，間隔性攪動(dòng)，用抗壞血酸溶液調(diào)節(jié)使中和后蠶蛹的PH在6. 0 7. 0 ； 浙出蠶蛹，迅速放入100 110°C烘房中烘干，冷卻后選除雜質(zhì)、裝袋，置通風(fēng)干燥處存放。在上述方法步驟中，迅速用抗壞血酸溶液中和加工滯頭或絲綿中的強(qiáng)堿，目的是保持繅絲蠶蛹中蛋白質(zhì)不被強(qiáng)堿分解，加入抗壞血酸的目的是阻止蠶蛹中的不飽和脂肪酸氧化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)的繅絲蠶蛹或其制品的脫臭都是在蠶蛹中的蛋白質(zhì)和脂肪已經(jīng)分解氧化，營養(yǎng)價(jià)值已大量破壞的情況下，利用物理、化學(xué)或生物學(xué)方法去除其臭味。本發(fā)明從蠶繭加工過程入手，從源頭上避免臭味物質(zhì)的產(chǎn)生，在不影響制絲生產(chǎn)的前提下，減少了繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生，所得蠶蛹表面光澤好，有油性，臭味大幅減弱。經(jīng)檢測，其過氧化值、揮發(fā)性鹽基氮含量等指標(biāo)顯著性下降，達(dá)到了保全蠶蛹營養(yǎng)價(jià)值、降低蠶蛹臭味的目的，為繅絲蠶蛹的高效利用提供了優(yōu)質(zhì)原料保證，有效地提高了繅絲蠶蛹的利用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
(1)蠶繭按常規(guī)工藝煮繭、繅絲；
(2)繅絲后的蛹襯及下繭在50°C的質(zhì)量比濃度為1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10分鐘， 用滯頭機(jī)或開綿機(jī)加工滯頭或絲綿，并分離出蠶蛹；
(3)將分離出的蠶蛹迅速放入PH4的質(zhì)量比濃度為0.1%的抗壞血酸溶液中浸泡40分鐘，間隔性攪動(dòng)，用抗壞血酸溶液調(diào)節(jié)使中和后蠶蛹的PH在6. 0 ；浙出蠶蛹，迅速放入110°C 烘房中烘2. 5小時(shí)，冷卻后選除雜質(zhì)、裝袋，置通風(fēng)干燥處存放。實(shí)施例2:
(1)蠶繭按常規(guī)工藝煮繭、繅絲；
(2)繅絲后的蛹襯及下繭在80°C的質(zhì)量比濃度為0.1%的氫氧化鈉溶液中浸泡20分鐘， 用滯頭機(jī)或開綿機(jī)加工滯頭或絲綿，并分離出蠶蛹；
(3)將分離出的蠶蛹迅速放入PH6的質(zhì)量比濃度為0.01 %的抗壞血酸溶液中浸泡20分鐘，間隔性攪動(dòng)，用抗壞血酸溶液調(diào)節(jié)使中和后蠶蛹的PH在6.5 ；浙出蠶蛹，迅速放入110°C 烘房中烘2. 5小時(shí)，冷卻后選除雜質(zhì)、裝袋，置通風(fēng)干燥處存放。實(shí)施例3:
(1)蠶繭按常規(guī)工藝煮繭、繅絲；
(2)繅絲后的蛹襯及下繭在70°C的質(zhì)量比濃度為0.5%的氫氧化鈉溶液中浸泡15分鐘， 用滯頭機(jī)或開綿機(jī)加工滯頭或絲綿，并分離出蠶蛹；
(3)將分離出的蠶蛹迅速放入PH5的質(zhì)量比濃度為0.05%的抗壞血酸溶液中浸泡30分鐘，間隔性攪動(dòng)，用抗壞血酸溶液調(diào)節(jié)使中和后蠶蛹的PH在7. 0 ；浙出蠶蛹，迅速放入100°C 烘房中烘2. 5小時(shí)，冷卻后選除雜質(zhì)、裝袋，置通風(fēng)干燥處存放。
權(quán)利要求
1. 一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法，其特征在于依次通過以下步驟實(shí)現(xiàn)(1)蠶繭按常規(guī)工藝煮繭、繅絲；(2)繅絲后的蛹襯及下繭在50 80°C的質(zhì)量比濃度為0.1 1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10 20分鐘，用滯頭機(jī)或開綿機(jī)加工滯頭或絲綿，并分離出蠶蛹；(3)將分離出的蠶蛹迅速放入PH4 6的質(zhì)量比濃度為0.01 0. 1%的抗壞血酸溶液中浸泡20 40分鐘，間隔性攪動(dòng)，用抗壞血酸溶液調(diào)節(jié)使中和后蠶蛹的PH在6. 0 7. 0 ； 浙出蠶蛹，迅速放入100 110°C烘房中烘干，冷卻后選除雜質(zhì)、裝袋，置通風(fēng)干燥處存放。
全文摘要
一種減少繅絲蠶蛹臭味物質(zhì)產(chǎn)生的方法，將常規(guī)繅絲后的蛹襯及下繭通過氫氧化鈉溶液浸泡分離出蠶蛹，并經(jīng)抗壞血酸溶液處理、烘干等工藝步驟實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明從蠶繭加工過程入手，在不影響制絲生產(chǎn)的前提下，從源頭上避免臭味物質(zhì)的產(chǎn)生，所得蠶蛹表面光澤好，有油性，臭味大幅減弱。有效地提高了繅絲蠶蛹的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)A23L1/015GK102499334SQ20111030640
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者沈以紅, 王海燕, 黃先智 申請(qǐng)人:西南大學(xué)