專利名稱：拉幅機用夾子及拉幅機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉幅機用夾子及拉幅機裝置。
背景技術(shù)：
具有透光性的熱塑性膜(以下稱為膜)為輕量且容易成型。因此作為光學(xué)膜而被廣泛利用。其中，使用纖維素?；锏鹊睦w維素酯系膜使用于以照片感光用膜為代表的近幾年市場需求逐漸擴大的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)部件即相位差膜。作為膜的主要制造方法有熔融擠出方法和溶液制膜方法。熔融擠出方法為使聚合物熔融后由擠出機擠出而制造膜的方法，其具有生產(chǎn)率高且設(shè)備成本也比較低等的特征。 另一方面，溶液制膜方法使包含聚合物和溶劑的聚合物溶液(以下稱為濃液)流動，且在支撐體上形成流延膜。其次，流延膜成可傳送的狀態(tài)后將此從支撐體剝下作為濕潤膜。并且， 為使溶劑從該濕潤膜中蒸發(fā)而作為膜的方法。公知有如下拉幅機裝置，即為了提高所得到的膜的平面性或者調(diào)整膜的光學(xué)特性，而如例如日本專利公開平11-90943號公報中記載的向預(yù)定的方向延伸膜的拉幅機裝置。日本專利公開平11-90943號公報中記載的拉幅機裝置具有1對導(dǎo)軌、鏈條及夾子。1 對導(dǎo)軌設(shè)置于帶狀膜的寬度方向兩側(cè)且間隔隨著朝向長邊方向變寬。鏈條可沿該導(dǎo)軌移動。夾子以預(yù)定間隔安裝于鏈條上。并且，根據(jù)該拉幅機裝置，利用夾子把持膜寬度方向上的兩端部，使鏈條沿導(dǎo)軌行進。由此，可進行擴大膜寬度的拉伸工序。但在經(jīng)過上述拉伸工序的膜上產(chǎn)生慢軸偏差。產(chǎn)生慢軸偏差的部分實際上并不僅僅是把持于夾子的兩端部而且還涉及至比兩端部更靠寬度方向上的中央部側(cè)的區(qū)。因此， 對經(jīng)過拉伸工序的膜切除發(fā)生慢軸偏差的兩緣部，并將殘余的部分作為產(chǎn)品用膜。但是，從生產(chǎn)效率這一點考慮也不優(yōu)選切除兩緣部。因此，期望如可抑制兩緣部的慢軸偏差的拉幅機裝置。發(fā)明人進行深入研究的結(jié)果，查明該兩緣部中的慢軸偏差的原因在于通過夾子把持的部分稍微向?qū)挾确较蛑醒氩炕瑒印?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是解決這樣課題的發(fā)明，其目的在于，提供一種抑制通過夾子把持的部分的滑動的拉幅機用夾子及具有該拉幅機用夾子的拉幅機裝置。本發(fā)明的拉幅機用夾子，其把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部，且在沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置的導(dǎo)軌上移動自如，具備第1部件、第2部件、凹面及棱。第1部件具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面。第2部件具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面。凹面形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方。所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)。棱成為所述接觸面與所述凹面的邊界。所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。優(yōu)選在該拉幅機用夾子中具有所述凹面的槽形成于所述接觸面上。
優(yōu)選形成有所述凹面的所述第1部件和所述第2部件在所述接觸面與所述網(wǎng)狀物接觸的接觸位置與所述接觸面遠離所述網(wǎng)狀物的隔離位置之間移動自如。本發(fā)明的拉幅機裝置具備導(dǎo)軌、拉幅機用夾子、第1部件、第2部件、凹面及棱。導(dǎo)軌沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)。所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變大。所述拉幅機用夾子把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如。所述第1部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第1部件具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面。所述第2部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第2部件具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面。所述凹面形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方。所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)。所述棱成為所述接觸面與所述凹面的邊界。所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。優(yōu)選該拉幅機裝置具有干燥部和加熱部中的至少一方，所述干燥部使溶劑從把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物中蒸發(fā)；所述加熱部加熱把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物。并且，本發(fā)明的拉幅機裝置具備導(dǎo)軌、拉幅機用夾子、第1部件、第2部件、凹面、棱及干燥部。導(dǎo)軌沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)。所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變小或恒定。所述拉幅機用夾子把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如。所述第1部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第1部件具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面。所述第2部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第2部件具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面。所述凹面形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方。所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)。 所述棱成為所述接觸面與所述凹面的邊界。所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。 所述干燥部使溶劑從把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物中蒸發(fā)。并且，本發(fā)明的拉幅機裝置具備導(dǎo)軌、拉幅機用夾子、第1部件、第2部件、凹面、棱及加熱部。導(dǎo)軌沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)。所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變小或恒定。所述拉幅機用夾子把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如。所述第1部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第1部件具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面。所述第2部件構(gòu)成所述拉幅機用夾子。該第2部件具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面。所述凹面形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方。所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)。 所述棱成為所述接觸面與所述凹面的邊界。所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。 所述加熱部加熱把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的拉幅機用夾子，由于將上述棱設(shè)置于把持膜的接觸面上，因此可確實地防止通過夾子把持的膜朝向?qū)挾确较蛑醒氩炕瑒?。因此，根?jù)本發(fā)明，可確實地抑制夾子的把持滑動。因此能夠抑制起因于把持滑動的慢軸偏差。


本領(lǐng)域技術(shù)人員通過參照附圖并閱讀優(yōu)選實施例的詳細說明，可以容易理解上述目的及優(yōu)點。
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圖。圖。 要的截面圖.
圖1為表示膜拉伸設(shè)備的簡要的說明圖。
圖2為表示夾子拉幅機的簡要的俯視圖。
圖3為表示夾子的簡要的立體圖。
圖4為表示把持位置的擋板的簡要的說明圖。
圖5為表示隔離位置的擋板的簡要的說明圖。
圖6為表示在擠壓面上具有第1槽的夾子的簡要的立體圖。
圖7為表示通過夾子把持的膜的邊緣的簡要的截面圖。
圖8為表示在平坦的擠壓面上設(shè)置槽的擋板的簡要的截面圖。
圖9為表示能夠嚙合于膜的棱方向與作用于膜的力方向的關(guān)系的簡要的說明圖。
圖10為表示能夠嚙合于膜的棱方向與作用于膜的力方向的關(guān)系的簡要的說明
圖11為表示能夠嚙合于膜的棱方向與作用于膜的力方向的關(guān)系的簡要的說明
圖12為表示在擠壓面上具有第2槽的夾子的簡要的截面圖。
圖13為表示在擠壓面上具有第3槽的夾子的簡要的截面圖。
圖14為表示在支撐面上具有第1槽的夾子的簡要的截面圖。
圖15為表示分別在支撐面及擠壓面上具有槽的夾子的簡要的截面圖。
圖16為表示擠壓面上的槽形成于比支撐面上的槽更靠Z2方向中央側(cè)的夾子的簡表。表。表。表。
圖17為表示具有凹面的夾子的簡要的截面圖。 圖18為表示溶液制膜設(shè)備的簡要的說明圖。
圖19為表示具有用于從膜中蒸發(fā)溶劑的送風(fēng)頭的夾子拉幅機的簡要的側(cè)視圖。
圖20為表示實施例中使用的擋板的簡要的立體圖。
圖21為表示實施例中使用的擋板的簡要的立體圖。
圖22為表示在實施例中經(jīng)過拉伸工序的TAC膜的簡要的俯視圖。
圖23為表示實施例中的慢軸的偏移量Dzl的測定結(jié)果的圖表。
圖M為放大實施例中的慢軸的偏移量Dzl的測定結(jié)果的局部的圖表。
圖25為表示實驗4中的第1線MLl處的取向角Φζ1及間隔C2的測定結(jié)果的圖
圖沈為表示實驗4中的第2線MLl處的取向角Φζ1及間隔C2的測定結(jié)果的圖
圖27為表示實驗1中的第1線MLl處的取向角Φζ1及間隔C2的測定結(jié)果的圖
圖觀為表示實驗1中的第2線MLl處的取向角Φζ1及間隔C2的測定結(jié)果的圖
具體實施例方式
如圖1所示，膜拉伸設(shè)備10具有膜供給部14、夾子拉幅機15、及卷取室16。膜供給部14將帶狀膜12朝向長邊方向(以下稱為Zl方向)送出。夾子拉幅機15對從膜供給部14送出的膜12進行拉伸工序。卷取室16將從夾子拉幅機15送出的膜12卷取于卷芯 16a 上。(夾子拉幅機)如圖2所示，夾子拉幅機15具有殼體20。殼體20上設(shè)置有入口 20i及出口 20ο。 殼體20內(nèi)，向Zl方向傳送膜12的傳送路從入口 20i至出口 20ο的范圍內(nèi)形成。并且，殼體20內(nèi)從Zl方向的上游側(cè)依次區(qū)劃成預(yù)熱區(qū)20a、拉伸區(qū)20b、松弛區(qū)20c及冷卻區(qū)20d。 另外，可以省略松弛區(qū)20c及冷卻區(qū)20d。內(nèi)置于殼體20的拉幅機主體具備夾子22和導(dǎo)軌23。成對的導(dǎo)軌23在各區(qū)20a 20d范圍內(nèi)設(shè)置于膜12的傳送路兩側(cè)。延伸區(qū)20b中的導(dǎo)軌23的間隔在Zl方向上隨著從上游側(cè)朝向下游側(cè)變寬。另一方面，松弛區(qū)20c中的導(dǎo)軌23的間隔在Zl方向上隨著從上游側(cè)朝向下游側(cè)變窄。并且，預(yù)熱區(qū)20a及冷卻區(qū)20d中的導(dǎo)軌23的間隔恒定。并且， 詳細內(nèi)容后述，利用設(shè)置于殼體20內(nèi)的送風(fēng)頭，將熱風(fēng)接觸于膜12來將膜12的溫度調(diào)節(jié)成與預(yù)定處理相應(yīng)的溫度。另外，在以下說明中，將與Zl方向正交的膜12的寬度方向稱為 Z2方向。在導(dǎo)軌23的Zl方向上游側(cè)及下游側(cè)設(shè)置鏈輪對、25。未圖示的環(huán)狀鏈條與鏈輪 M、25嚙合，并沿導(dǎo)軌23移動自如地安裝。該鏈條上以預(yù)定間隔安裝多個夾子22。另外， 圖2中為了避免圖的復(fù)雜化而僅出示夾子22的局部。夾子22通過鏈輪M、25的旋轉(zhuǎn)而沿導(dǎo)軌23移動。在預(yù)熱區(qū)20a中的導(dǎo)軌23上及冷卻區(qū)20d中的導(dǎo)軌23上設(shè)置與夾子22的局部接觸的夾子開啟器觀。 如圖3及圖4所示，夾子22具有夾子主體30和導(dǎo)軌安裝部31。夾子主體30具備大致二字狀的框架33、擋板34及回轉(zhuǎn)軸35。擋板34通過回轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)自如地安裝于框 33 ο如圖4所示，框架33具有在膜12中支撐Ζ2方向上的兩緣部(以下稱為邊緣)的內(nèi)面12b的支撐面33a。優(yōu)選支撐面33a成平坦。在擋板34的一端設(shè)置能夠與膜12的邊緣的表面12f可接觸的擠壓面34a。在擋板34的另一端設(shè)置能夠與夾子開啟器觀可卡合的卡合頭部34b。擠壓面3 及卡合頭部 34b以回轉(zhuǎn)軸35為中心擺動自如。這樣擋板34在把持位置與隔離位置之間回轉(zhuǎn)自如。把持位置為擠壓面3 與支撐于支撐面33a的膜12接觸的位置。隔離位置為擠壓面3 遠離支撐于支撐面33a的膜12的位置(參照圖5)。另外，優(yōu)選擋板34通過加力部件加力成把持位置。作為加力部件可使用彈簧等公知部件。并且也可以設(shè)置通過與卡合頭部34b的卡合使擋板34變位至把持位置的夾子閉合器來代替設(shè)置加力部件。優(yōu)選夾子閉合器在設(shè)置于相同的導(dǎo)軌23上的1對夾子開啟器觀之間，從Zl方向上游側(cè)的夾子開啟器觀至Zl 方向下游側(cè)的夾子開啟器觀的范圍內(nèi)形成。隨著位于隔離位置的擋板34朝向把持位置移動，擠壓面3 及支撐面33a的間隙逐漸變小。并且，擋板34到達把持位置時的擠壓面3 及支撐面33a的間隙小于成為把持的對象的膜12的厚度。這樣，通過擋板34變位至把持位置，擠壓面3 擠壓支撐于支撐面 33a的膜12的邊緣。結(jié)果夾子22把持膜12的兩端部。另外，優(yōu)選擠壓面34a的形狀在與擺動軸正交的面成圓弧狀。優(yōu)選當擋板34從隔離位置變位至把持位置時，擋板34在Z2方向上回轉(zhuǎn)以使擠壓面3 從端部朝向中央部。由此，即使通過夾子22把持的膜12向Z2方向上的中央部側(cè)滑動，擠壓面3 也伴隨膜12的滑動向Z2方向上的中央部側(cè)移動。結(jié)果基于擠壓面3 及支撐面33a的膜12的把持力變大。因此可確實把持膜12。如圖6及圖7所示，如與導(dǎo)軌23成大致平行的槽34az設(shè)置于擠壓面3 上。通過槽34az的形成，擠壓面3 分割成第1擠壓面34ax和位于比第1擠壓面34ax更靠Z2 方向端部側(cè)的第2擠壓面34ay。這樣，擠壓面3 在Z2方向上從中央部側(cè)朝向側(cè)部側(cè)依次由第1擠壓面34ax、槽34az及第2擠壓面34ay構(gòu)成。槽34az的截面為V字狀。該槽34az由設(shè)置成從第1擠壓面34ax凹下的第1凹面51和設(shè)置成從第2擠壓面34ay凹下的第2凹面52形成。通過第1擠壓面34ax和第1 凹面51形成第1棱53。通過第2擠壓面!May和第2凹面52形成第2棱M?？蚣?3或擋板34的形成材料除了不銹鋼等之外，優(yōu)選比膜12硬的物質(zhì)。如圖1所示，膜供給部14將膜12供給至夾子拉幅機15。如圖2所示，通過鏈條的移動，多個夾子22沿導(dǎo)軌23移動。結(jié)果夾子22依次通過預(yù)熱區(qū)20a、拉伸區(qū)20b、松弛區(qū) 20c及冷卻區(qū)20d后，再返回至預(yù)熱區(qū)20a。這樣，夾子22在各區(qū)20a 20d中循環(huán)且移動。如圖3所示的預(yù)熱區(qū)20a中，若卡合頭部34b與夾子開啟器28接觸，則如圖5所示擋板34成隔離位置。這樣，導(dǎo)入至預(yù)熱區(qū)20a的膜12的邊緣通過框架33的支撐面33a 支撐。如圖2所示，卡合頭部34b在遠離夾子開啟器觀的位置1 中，隔離位置的擋板34 成把持位置(參照圖7)。這樣在位置1 上開始膜12的兩端部基于擠壓面3 和支撐面 33a的把持。返回至圖2，夾子22以擋板34為把持位置的狀態(tài)直接通過各區(qū)20a 20d。因此， 通過夾子22把持兩端部的膜12通過各區(qū)20a 20d。預(yù)熱區(qū)20a中的膜12的寬度依舊為W1。拉伸區(qū)20b中的膜12的寬度隨著朝向 Zl方向的下游側(cè)，從Wl向W2逐漸變寬。松弛區(qū)20c中的膜12的寬度隨著朝向Zl方向的下游側(cè)，從W2向W3逐漸變窄。冷卻區(qū)20d中的膜12的寬度依舊為W3。在延伸區(qū)20b中，若利用把持兩端部的夾子22將膜12向Z2方向端部側(cè)拉長，則由擠壓面3 及支撐面33a把持的膜12的兩端部容易朝向膜12的Z2方向中央部滑動。本發(fā)明中如圖7所示，在擠壓面3 上設(shè)置第1棱53。通過該第1棱53可抑制由擠壓面3 和支撐面33a把持的膜12的滑動。因此，根據(jù)本發(fā)明，可抑制起因于膜滑動的慢軸的偏移。上述實施方式中，設(shè)置了截面為圓弧狀的擠壓面34a，但本發(fā)明不限定于此。例如如圖8所示，擠壓面34a的形狀也可設(shè)為平面狀。上述實施方式中，設(shè)置了與導(dǎo)軌23大致平行的第1棱53，但本發(fā)明不限定于此。 例如可設(shè)置與Z2方向交叉的第1棱53代替上述實施形式，也可以設(shè)置與作用于膜12向Z2 方向中央部的力Tl的方向交叉的第1棱53。在圖9 圖11表示本發(fā)明中的力Tl的方向與第1棱53的形成方向的關(guān)系的一例。圖9 圖11中的2點劃線表示擋板34位于把持位置時的擠壓面34a，該擠壓面34a中的第1棱53的位置以實線表示。最優(yōu)選張力Tl與第1棱53的形成方向所成的角度θ 1為90°。但本發(fā)明不限定于此。例如優(yōu)選70°以上110°以下，更優(yōu)選80°以上110°以下。
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另外，優(yōu)選相鄰近第1棱53的間隙CLl為Imm以上IOmm以下。另外，也可設(shè)置其他形狀的槽來代替上述槽34az。例如，可設(shè)置如第1凹面51與第1擠壓面34ax所成的角的角度02成銳角的槽60 (參照圖1 ，也可以設(shè)置U字狀的槽 64 (參照圖13)。上述實施方式中，在擠壓面3 上設(shè)置了槽34az，但本發(fā)明不限定于此，也可以在支撐面33a設(shè)置。圖14的支撐面33a上形成有槽33az。槽33az具有第1凹面71及第2 凹面72。通過槽33az支撐面33a被分割成第1支撐面33ax及第2支撐面33ay。第1棱 73由第1凹面71和第1支撐面33ax形成，第2棱74由第2凹面72和第2支撐面33ay 形成。槽33az的截面形狀與槽34az相同可以為U字狀、V字狀等。并且，如圖15及圖16 所示，也可以在擠壓面3 上設(shè)置槽!Maz，在支撐面33a上設(shè)置槽33az。設(shè)置槽!Maz的位置可以為如與槽33az相對的位置(參照圖15)，也可以為比槽33az更靠Z2方向中央部側(cè) (參照圖16)，也可以為比槽33az更靠Z2方向端部側(cè)。另外，設(shè)置于擠壓面3 或支撐面33a的槽數(shù)不限定在1個，也可以為2個以上。 在相同的擠壓面3 或相同的支撐面33a中設(shè)置多個槽時，優(yōu)選各槽互不交叉。另外，在擠壓面3 上設(shè)置槽的形式中，如本實施方式的擋板34，在擠壓面3 上形成1個第1棱53時，間隙CLl為相鄰的擋板34的第1棱53彼此的間隙。并且在1個擋板34的擠壓面上以排列方式設(shè)置多個槽時，間隙CLl為相鄰的擋板34的第1棱53彼此的間隙和在1個擋板34的擠壓面中相鄰的第1棱彼此的間隙雙方。對在支撐面33a上設(shè)置槽的形式也相同。上述實施方式中通過在擠壓面3 形成槽34az而形成第1棱53，但本發(fā)明不限定于此。例如，如圖17所示形成凹面77也可以通過該凹面77和擠壓面3 形成棱76。另外，也可以由凹面和支撐面33a形成棱。另外，也可以將由擠壓面形成棱那樣的凹面形成于擠壓面3 及支撐面33a雙方。通過支撐面33a或擠壓面3 形成棱的凹面可以為平面也可以為曲面。上述實施方式中，使與表面12f接觸的擋板34移動自如，固定與內(nèi)面12b接觸的框架33。但是，本發(fā)明不限定于此，可以固定與表面12f接觸的擋板34，使與內(nèi)面12b接觸的框架33移動自如，也可以均使擋板34及框架33移動自如。上述實施方式中，使與表面12f接觸的擋板34回轉(zhuǎn)自如。但是本發(fā)明不限定于此， 可以使擋板34向膜12的厚度方向移動，也可以使之向方向Zl或方向Z2移動。另外，使框架33移動自如時，可以使擋板34向膜12的厚度方向移動，也可以使之向方向Z1或方向Z2 移動。上述實施方式中，將預(yù)熱區(qū)20a中的導(dǎo)軌23的間隔設(shè)成恒定。但是，本發(fā)明不限定于此，也可以使預(yù)熱區(qū)20a中的導(dǎo)軌23的間隔隨著從Zl方向上游側(cè)朝向下游側(cè)變大。由此，預(yù)熱區(qū)20a中的膜12向?qū)挾确较蚶臁＝Y(jié)果，可通過夾子22確實把持。預(yù)熱區(qū)20a的入口處的膜12的寬度Wil與預(yù)熱區(qū)20a的出口處的膜12的寬度Wol之比(=ffol/ffil) 可以在100. 5%以上105%以下的范圍內(nèi)。上述實施方式中，利用把持Z2方向上的兩端部的夾子22將膜12向Z2方向拉伸。 但是，本發(fā)明不限定于此，也可以利用把持Z2方向兩端部的夾子22傳送膜12的同時，膜12 接觸于干燥風(fēng)而使溶劑從膜12中蒸發(fā)。若溶劑從膜12中蒸發(fā)則膜12收縮，但根據(jù)本發(fā)明的夾子22，可抑制由收縮引起的邊緣滑動。這時，導(dǎo)軌23的間隔可以隨著從Zl方向上游側(cè)朝向下游側(cè)變小，也可以在Zl方向上恒定。另外，傳送通過其加熱而收縮的膜12時代替來自膜12的溶劑的蒸發(fā)，也可應(yīng)用本發(fā)明。作為通過加熱而收縮的膜12，例如有聚合物分子向Z2方向取向的狀態(tài)的膜12等。 通過將膜12向Z2方向拉伸可得到聚合物分子向Z2方向取向的狀態(tài)。并且，以通過夾子22 把持聚合物分子向Z2方向取向的狀態(tài)的膜12的Z2方向兩端部的狀態(tài)對膜12進行加熱。 膜12通過加熱在Z2方向上收縮，但通過夾子22的把持可抑制由收縮引起的邊緣滑動。另外，本發(fā)明可抑制由Z2方向上的收縮引起的邊緣滑動，還可抑制由與Zl方向交叉的方向上的收縮引起的邊緣滑動。如圖18所示，溶液制膜設(shè)備110具有流延室112、針板拉幅機113、夾子拉幅機15、 干燥室115、冷卻室116及卷取室16。流延室112上設(shè)置流延模121、流延滾筒122、減壓室 123及剝離輥124。流延滾筒122以軸向成水平的方式配設(shè)并以軸為中心旋轉(zhuǎn)自如。流延滾筒122在控制部的控制下通過未圖示的驅(qū)動裝置以軸為中心旋轉(zhuǎn)。通過流延滾筒122的旋轉(zhuǎn)，流延滾筒122的周面以預(yù)定的速度行進。另外，在以下的說明中，將流延滾筒122的旋轉(zhuǎn)方向稱為A方向。流延滾筒122上連接調(diào)溫裝置125。調(diào)溫裝置125中內(nèi)置調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度的溫度調(diào)節(jié)部。調(diào)溫裝置125使調(diào)節(jié)至所期望的溫度的傳熱介質(zhì)并在設(shè)置于溫度調(diào)節(jié)部及流延滾筒122內(nèi)的流道之間循環(huán)。通過該傳熱介質(zhì)的循環(huán)，將流延滾筒122的周面的溫度保持成所期望的溫度。(流延模)流延模121設(shè)置于流延滾筒122的上方。流延模121在前端具有流出濃液127的狹縫。流延模121以狹縫靠近流延滾筒122的方式配設(shè)。從流延模121流出的濃液127在移動的流延滾筒122的周面上流延的結(jié)果形成帶狀的流延膜128。剝離輥IM配設(shè)于比流延模121更靠A方向的下游側(cè)。剝離輥IM剝離形成于周面上的流延膜1 作為濕潤膜130，并引導(dǎo)至流延室112的下游側(cè)。減壓室123設(shè)置于比流延模121更靠A方向的上游側(cè)且比剝離輥IM更靠A方向的下游側(cè)。在未圖示的控制部的控制下，減壓室123可減壓流延液珠的上游側(cè)，以使流延液珠的上游側(cè)壓力相對下游側(cè)變低。流延室112的下游依次設(shè)置有針板拉幅機113、夾子拉幅機15、干燥室115、冷卻室 116及卷取室16。流延室112與針板拉幅機113之間的轉(zhuǎn)送部133中利用多個輥134將從流延室112送出的帶狀的濕潤膜130向針板拉幅機113傳送。針板拉幅機113具有貫穿并保持濕潤膜130的寬度方向的兩端的多個針板。針板在軌道上移動。對保持在針板上的濕潤膜130送入干燥風(fēng)，濕潤膜130干燥成為膜12。針板拉幅機113及夾子拉幅機15的下游分別設(shè)置有切邊裝置。切邊裝置136a、 136b切除膜12的邊緣。該被切除的邊緣通過送風(fēng)送入破碎機(未圖示)中，切碎作為濃液等的原料再利用。干燥室115設(shè)置有多個輥140，膜12卷繞于這些輥上并被傳送。干燥室115內(nèi)的氣氛的溫度或濕度等通過未圖示的空調(diào)機調(diào)節(jié)，根據(jù)干燥室115的通過進行膜12的干燥處理。干燥室115連接有吸附回收裝置141。吸附回收裝置141通過吸附來回收從膜12中蒸發(fā)的溶劑。冷卻室116中膜12冷卻至膜12的溫度成大致室溫。在冷卻室116與卷取室16 之間，從Zl方向上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置有對膜12實施除靜電處理的除靜電棒144和對膜12的邊緣賦予卷取用滾花的滾花賦予輥145。當導(dǎo)入至夾子拉幅機15的膜12包含溶劑時，在夾子拉幅機15內(nèi)從膜12中蒸發(fā)溶劑。這時如圖19所示，可在殼體20內(nèi)設(shè)置送風(fēng)頭150。送風(fēng)頭150分別設(shè)置于膜12的傳送路上方，在各區(qū)20a 20d中，分別向Zl方向排列。另外，可將送風(fēng)頭150設(shè)置于膜12 的傳送路下方，也可設(shè)置于膜12的傳送路上方及下方雙方。并且，設(shè)置送風(fēng)頭150的區(qū)不限定于各區(qū)20a 20d的整體，也可以為各區(qū)20a 20d中的1個或2個以上的區(qū)。送風(fēng)頭150具有設(shè)置于送風(fēng)頭150內(nèi)部的內(nèi)部導(dǎo)管與多個噴嘴。噴嘴在Zl方向上以預(yù)定的間隔排列的方式配設(shè)。噴嘴的前端設(shè)置與內(nèi)部導(dǎo)管連通的狹縫狀開口。開口以向Z2方向較長延伸的方式形成。送風(fēng)頭150與溫度調(diào)節(jié)風(fēng)控制器151連接。溫度調(diào)節(jié)風(fēng)控制器151將干燥空氣的溫度等條件按被供給干燥空氣的區(qū)進行個別調(diào)節(jié)，且將溫度等條件成為預(yù)定范圍內(nèi)的干燥空氣送入各送風(fēng)頭150。設(shè)置于各區(qū)的送風(fēng)頭150從噴嘴的開口朝向膜12送出干燥空氣。 膜12中所含的溶劑通過與干燥空氣的接觸而蒸發(fā)。膜12通過溶劑的蒸發(fā)而收縮。因此， 若溶劑從把持兩端的狀態(tài)的膜12中蒸發(fā)，則膜12欲要朝向Z2中央部收縮，但根據(jù)本發(fā)明， 可抑制膜12的滑動。因此根據(jù)本發(fā)明，抑制起因于膜滑動的慢軸的偏移。(預(yù)熱區(qū))優(yōu)選導(dǎo)入至預(yù)熱區(qū)20a的膜12的殘余溶劑量為0重量％以上60重量％以下。并且，優(yōu)選預(yù)熱區(qū)20a中的膜12的溫度Tf2tla為80°C以上且不到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。另外， 本發(fā)明中將以干量基準表示流延膜40或各膜中殘余的溶劑量作為殘余溶劑量。并且，其測定方法中，從對象的膜采取樣本，且將該樣本的重量設(shè)成χ、干燥樣本后的重量設(shè)成1時，以 {(11)/>}父100計算。(拉伸區(qū))優(yōu)選導(dǎo)入至拉伸區(qū)20b的膜12的殘余溶劑量為0重量％以上40重量％以下。并且，優(yōu)選拉伸區(qū)20b中的膜12的溫度Tf2tlb為60°C以上180°C以下。優(yōu)選拉伸率ER( = W2/ Wl)例如為大于100%且200%以下。(松弛區(qū))優(yōu)選導(dǎo)入至松弛區(qū)20c的膜12的殘余溶劑量為0重量％以上30重量％以下。并且，優(yōu)選松弛區(qū)20c中的膜12的溫度Tf2tle為70°C以上160°C以下。優(yōu)選松弛率RR( = W3/ W2)例如為大于90%且不到100%。(冷卻區(qū))優(yōu)選導(dǎo)入至冷卻區(qū)20d的膜12的殘余溶劑量為0重量％以上20重量％以下。并且，優(yōu)選冷卻區(qū)20d中的膜12的溫度Tf2tld為40°C以上150°C以下。通過本發(fā)明得到的膜12尤其可利用于相位差膜或偏光板保護膜。膜12的寬度優(yōu)選為600mm以上，更優(yōu)選為1400mm以上2500mm以下。并且，本發(fā)明在膜12的寬度大于2500mm時也有效。并且，優(yōu)選膜12的膜厚為30μπι以上120μπι以下。并且，優(yōu)選膜12的面內(nèi)延遲Re為20nm以上300nm以下，優(yōu)選膜12的厚度方向延遲Rth為-IOOnm以上300nm以下。面內(nèi)延遲Re的測定方法為如下。面內(nèi)延遲Re使用通過如下測定的延遲值，即在溫度25 °C、濕度60 % RH下對樣本膜進行2小時的濕度調(diào)節(jié)，并以自動雙折射儀(K0BRA21DH 王子計測設(shè)備株式會社)從632. Snm處的垂直方向測定。另外，Re由以下公式表示。Re = |nl-n2| Xd其中，nl表示慢軸的折射率、n2表示快軸2的折射率及d表示膜的厚度(膜厚)。厚度方向延遲Rth的測定方法為如下。在溫度25°C、濕度60% RH下對樣本膜進行2小時的濕度調(diào)節(jié)，并以EllipSOmeter(M150日本分光株式會社制造)，由通過632. 8nm 從垂直方向測定的值與傾斜膜面的同時同樣地測定的遲延值的外插值根據(jù)下述公式計算。Rth = Knl+n2)/2-n3} Xd其中，η3表示厚度方向的折射率。上述實施方式中對以溶液制膜設(shè)備制造的膜利用了本發(fā)明，但也可以對以熔融制膜設(shè)備制造的膜利用本發(fā)明。(聚合物)可用于本發(fā)明的聚合物只要為熱塑性樹脂，就不特別限定，例如可舉出纖維素?；铩⒑瑑?nèi)酯環(huán)聚合體、環(huán)狀烯烴及聚碳酸酯等。其中優(yōu)選纖維素?；锖铜h(huán)狀烯烴，其中更優(yōu)選含醋酸酯基、丙酸酯基的纖維素酰化物和通過加成聚合得到的環(huán)狀烯烴，尤其優(yōu)選通過加成聚合得到的環(huán)狀烯烴。(纖維素?；?作為纖維素?；?，尤其優(yōu)選三醋酸纖維素(TAC)。并且，三醋酸纖維素中纖維素的?；蛄u基的取代度在下述公式(I) (III)中，A及B表示?；鄬w維素羥基中的氫原子的取代度，A為乙?；娜〈?、B為碳原子數(shù)3 22的酰基的取代度。另外，優(yōu)選 TAC的90重量％以上為0. 1 4mm的顆粒。但是可用于本發(fā)明的聚合物不限定于纖維素酰化物。(1)2. 0 彡 A+B 彡 3. 0(II)O ^ A ^ 3. 0(III)O ^ B ^ 2. 9構(gòu)成纖維素的β -1，4鍵合的葡萄糖單位具有游離至2位、3位及6位的羥基。纖維素?；锸怯商紨?shù)2以上的?；鶎⑦@些羥基的局部或全部酯化的聚合體(聚合物)。?；〈仁侵阜謩e對2位、3位及6位，纖維素的羥基被酯化的比例(將100%的酯化的情況設(shè)為取代度1)?？傰；〈?，即DS2+DS3+DS6的值優(yōu)選為2. 00 -3. 00,更優(yōu)選為2. 22 2. 90， 尤其優(yōu)選為2. 40 2. 88。并且，DS6/ (DS2+DS3+DS6)的值優(yōu)選為0.觀，更優(yōu)選為0. 30，尤其優(yōu)選為0.31 0.34。其中，DS2是葡萄糖單位中的2位羥基的氫被?；〈谋壤?以下設(shè)為“2位?；〈取?，DS3是葡萄糖單位中的3位羥基的氫被?；〈谋壤?以下稱為“3位?；〈取?，DS6是在葡萄糖單位中6位羥基的氫被酰基取代的比例(以下稱為“6位?；〈取?。
用于本發(fā)明的纖維素?；锏孽；梢詢H為1種，或者也可以使用2種以上的?；Ｊ褂?種以上的酰基時，優(yōu)選其中1個為乙?；?。若將2位、3位及6位的羥基被乙?；〈某潭瓤偤驮O(shè)成DSA，并將2位、3位及6位羥基被乙?；酝獾孽；〈某潭瓤偤驮O(shè)成DSB，則DSA+DSB的值優(yōu)選為2. 22 2. 90，尤其優(yōu)選為2. 40 2. 88。另外，DSB優(yōu)選為0.30以上，尤其優(yōu)選為0.7以上。并且，DSB優(yōu)選其20%以上為 6位羥基的取代基，較優(yōu)選為25%以上，更優(yōu)選為30%以上，尤其優(yōu)選為33%以上。并且，纖維素?；锏?位處的DSA+DSB的值優(yōu)選為0. 75以上，尤其優(yōu)選為0. 80以上，還尤其優(yōu)選 0. 85以上的纖維素?；?，通過使用這些纖維素酰化物，可制作溶解性更優(yōu)異的濃液。尤其若使用非氯系有機溶劑，則可制作顯示出優(yōu)異的溶解性、低粘度且過濾性優(yōu)異的濃液。作為纖維素?；镌系睦w維素也可從棉絨纖維、漿料中的任意一種來獲得。作為本發(fā)明中的纖維素?；锏奶紨?shù)2以上的酰基，可以為脂肪族基也可以為芳基，沒有特別限定。例如可以舉出纖維素的烷羰基酯、烯羰基酯、芳香族羰基酯、芳香族烷羰基酯等，也可以進一步分別具有取代的基。作為這些的優(yōu)選例子，可以舉出丙?；⒍□；?、 戊?；?、己?；?、辛?；?、癸?；⑹轷；?、十三烷酰基、十四烷?；?、十六烷?；⑹送轷；惗□；?、叔丁酰基、環(huán)己烷羰基、油酰基、苯甲?；?、萘羰基、肉桂?；取＿@些當中，更優(yōu)選丙酰基、丁酰基、十二烷?；?、十八烷?；?、叔丁酰基、油?；?、苯甲酰基、萘羰基、 肉桂?；龋绕鋬?yōu)選丙?；⒍□；?。(熔劑)作為調(diào)制濃液的溶劑可以舉出芳香族烴(例如，苯、甲苯等)、鹵化烴(例如，二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如，丙酮、甲乙酮等)、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)及醚(例如，四氫呋喃、甲基溶纖劑等)寸。上述鹵化烴中，優(yōu)選使用碳原子數(shù)1 7的鹵化烴，最優(yōu)選使用二氯甲烷。以TAC 的溶解性、來自流延膜支撐體的剝離性、膜的機械強度及光學(xué)特性等的物理性能的觀點考慮，優(yōu)選除二氯甲烷之外混合1種乃至數(shù)種的碳原子數(shù)1 5的醇。醇的含有量優(yōu)選相對于熔劑整體為2 25重量％，更優(yōu)選為5% 20重量％。作為醇可以舉出甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，但優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇或它們的混合物。最近以將對環(huán)境的影響控制到最小限度為目的，對不使用二氯甲烷的熔劑組合也進行討論。這時優(yōu)選為碳原子數(shù)4 12的醚、碳原子數(shù)3 12的酮、碳原子數(shù)3 12的酯、碳原子數(shù)1 12的醇，有時還適當混合這些來使用。例如，可舉出乙酸甲酯、丙酮、乙醇、 正丁醇的混合熔劑。這些醚、酮、酯及醇可以具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。而且，具有2個以上醚、酮、酯及醇的官能團(即，-0-、-CO-、-C00-及-0H)中的任1種化合物也可用作熔劑。關(guān)于酰化纖維素的詳細內(nèi)容，記載于日本專利公開2005-104148號的從W140]段至W195]段，這些記載內(nèi)容也可適用于本發(fā)明。并且，關(guān)于溶劑及增塑劑、防劣化劑、紫外線吸收劑(UV劑)、光學(xué)各向異性抑制劑、遲延抑制劑、染料、去光劑、剝離劑、剝離促進劑等添加劑也同樣詳細記載于日本專利公開2005-104148號的W196]段至W516]段，這些記載內(nèi)容也可應(yīng)用于本發(fā)明。上述實施方式中，將本發(fā)明作為慢軸偏差的抑制對策來使用，但本發(fā)明不限定于此，還可作為夾子的把持滑動的防止對策，或者起因于夾子的把持滑動的其他課題的對策來使用。上述實施方式使用了具有透光性的膜，但不限定于此，可以為聚合物膜，也可以為由鋁等無機材料構(gòu)成的膜。[實施例](實驗1)圖2所示的夾子拉幅機15中使用具有圖3所示的框架33及圖6所示的擋板34 的夾子22。用該夾子22以把持帶狀的TAC膜的兩端部的狀態(tài)向Z2方向拉伸TAC膜。TAC 膜是通過溶液制膜方法而得到的，寬度為1050mm，厚度為71 μ m。拉伸率ER為120%。拉伸開始時的TAC膜的殘余溶劑量為0質(zhì)量％。延伸中的TAC膜的溫度為170°C 175°C。相鄰的第1棱53的間隙CLl為5mm。(實驗2)使用具有無槽的擠壓面17 的擋板172(參照圖20)來代替擋板34。除此之外， 與實驗1相同，向Z2方向拉伸TAC膜。(實驗3)使用擋板173 (參照圖21)來代替擋板34。除此之外，與實驗1相同，向Z2方向拉伸TAC膜。擋板173的擠壓面173a上設(shè)置向Z2方向延伸的V字狀的槽17北。(實驗4)使用擠壓面上具有相互交叉的第1槽及第2槽的擋板來代替擋板34。除此之外， 與實驗1相同，向Z2方向拉伸TAC膜。設(shè)置于擠壓面上的第1槽與Z2方向的角度為大致 45°，且第1槽與第2槽的交叉角度為大致直角。如圖22所示，由實驗1 4得到的TAC膜200的把持線HL上每個5mm排列有長度為96mm的把持痕跡HM。在把持線HL上將各把持痕跡HM端的位置設(shè)成如圖所示的位置 KPO KP5，且將把持線HL上的位置KPO及位置KPl的中間點設(shè)成位置GP0。同樣，將把持線HL上的位置KP2及位置KP3的中間點設(shè)成位置GP1，且將把持線HL上的位置KP4及位置 KP5的中間點設(shè)成位置GP2。雖然省略圖示，但位置GP3 GP5也分別是相鄰的把持痕跡的中間點。(評價)關(guān)于由實驗1 4得到的TAC膜進行如下評價。(慢軸偏移D)如圖22所示，對經(jīng)過拉伸工序的TAC膜200以在Z2方向排列的方式設(shè)置多個Zl 方向的線ML1。在各線MLl上的測定點中，測定TAC膜200的取向角ΦΖ1。線MLl上的TAC 膜200的取向角ΦΖ1中，將最大值減去最小值的值設(shè)為慢軸的偏移量Dzl。圖23及圖M中示出慢軸的偏移量Dzl的測定結(jié)果。圖23及圖M中的橫軸表示從夾子22的把持線HL(參照圖22)至線MLl的間隔Cl (參照圖22)。圖22及圖23中的縱軸表示各線MLl中的慢軸的偏移量Dzl。圖23 圖M中，以“ X ”表示實驗1的測定數(shù)據(jù)。 同樣，圖23 圖M中，以“ ”表示實驗2的測定數(shù)據(jù)，以“Δ”表示實驗3的測定數(shù)據(jù)，以 “□”表示實驗4的測定數(shù)據(jù)。如圖23及圖M所示，可知Zl方向的慢軸的偏移量Dzl通過擋板的擠壓面的形狀而產(chǎn)生變化。且可知尤其使用實驗1的擋板時，Zl方向的慢軸的偏移量Dzl變小。
并且，圖25 圖觀中示出線MLl上的各測定點的取向角Φζ1及把持線HL及端部 FE的間隔C2(參照圖22)的測定結(jié)果的一部分。圖25及圖沈是關(guān)于實驗4的圖，圖27及圖觀是關(guān)于實驗1的圖。圖25及圖27為第1線MLl (間隔Cl = 47mm)的測定結(jié)果的一部分。圖沈及圖觀為第2線MLl (間隔Cl = 72mm)的測定結(jié)果的一部分，如圖22所示圖 25 圖觀中的橫軸表示從基準位置SP至該線MLl上的測定點的間隔C3。圖25 圖觀中的縱軸表示取向角Φζ1為(符號“Δ”)及間隔C2(符號為“□”)。其中，基準位置SP為從位置GPO向Z2方向延伸的基準線SL及各線MLl的各交點。這樣，與其他部分相比，相鄰把持痕跡之間的部分中間隔C2在變小，及取向角Φζ1 在變大，由此可知，與由夾子把持的邊緣滑動變形量和慢軸偏差有關(guān)。并且，作為本發(fā)明的實施例的實驗1 (圖27及圖28)與本發(fā)明的比較例的實驗4 (圖25及圖26)相比，間隔C2 及取向角Φζ1的偏差更小，由此可知，與實驗4相比實驗1中抑制了邊緣滑動。因此，根據(jù)本發(fā)明，如實驗1，可抑制由夾子把持的邊緣滑動，因此可抑制起因于邊緣滑動的慢軸偏差。
權(quán)利要求
1.一種拉幅機用夾子，其把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部，且在沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置的導(dǎo)軌上移動自如，其特征在于，具備第1部件，具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面； 第2部件，具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面；凹面，形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方，所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)；及棱，成為所述接觸面與所述凹面的邊界，所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。
2.如權(quán)利要求1所述的拉幅機用夾子，其特征在于，具有所述凹面的槽形成于所述接觸面上。
3.如權(quán)利要求1所述的拉幅機用夾子，其特征在于，形成有所述凹面的所述第1部件和所述第2部件在所述接觸面與所述網(wǎng)狀物接觸的接觸位置與所述接觸面遠離所述網(wǎng)狀物的隔離位置之間移動自如。
4.一種拉幅機裝置，其特征在于，具備導(dǎo)軌，沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)，所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變大；拉幅機用夾子，把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如； 第1部件，具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 第2部件，具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 凹面，形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方，所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)；及棱，成為所述接觸面與所述凹面的邊界，所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成。
5.如權(quán)利要求4所述的拉幅機裝置，其特征在于，具有干燥部和加熱部中的至少一方， 所述干燥部使溶劑從把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物中蒸發(fā)；所述加熱部加熱把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物。
6.一種拉幅機裝置，其特征在于，具備導(dǎo)軌，沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)，所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變小或恒定；拉幅機用夾子，把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如； 第1部件，具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 第2部件，具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 凹面，形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方，所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)；棱，成為所述接觸面與所述凹面的邊界，所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成；及干燥部，使溶劑從把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物中蒸發(fā)。
7.一種拉幅機裝置，其特征在于，具備導(dǎo)軌，沿所述網(wǎng)狀物的長邊設(shè)置于所述網(wǎng)狀物的傳送路兩側(cè)，所述導(dǎo)軌的間隔隨著朝向所述網(wǎng)狀物的傳送方向變小或恒定；拉幅機用夾子，把持網(wǎng)狀物的寬度方向端部并在所述導(dǎo)軌上移動自如；第1部件，具有與所述網(wǎng)狀物的表面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 第2部件，具有與所述網(wǎng)狀物的內(nèi)面接觸的接觸面，并構(gòu)成所述拉幅機用夾子； 凹面，形成于所述第1部件和所述第2部件中的至少任意一方，所述凹面比所述接觸面更凹下去并設(shè)置于比所述接觸面更靠所述寬度方向端側(cè)；棱，成為所述接觸面與所述凹面的邊界，所述棱在與所述寬度方向交叉的方向上形成；及加熱部，加熱把持所述寬度方向兩緣部的狀態(tài)的所述網(wǎng)狀物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉幅機用夾子及拉幅機裝置，其中，夾子拉幅機具備夾子和導(dǎo)軌。成對的導(dǎo)軌設(shè)置于膜的傳送路兩側(cè)。導(dǎo)軌的間隔隨著從膜的傳送方向上游側(cè)朝向下游側(cè)變寬。夾子沿導(dǎo)軌移動自如。夾子具備有框架(33)和擋板(34)。擋板(34)通過回轉(zhuǎn)軸安裝于框架(33)上?？蚣?33)具有支撐內(nèi)面(12b)的支撐面(33a)。擋板(34)的一端設(shè)置與表面(12f)可接觸的擠壓面(34a)。擋板(34)的另一端設(shè)置卡合頭部。擋板(34)在擠壓面(34a)與支撐于支撐面(33a)的膜(12)接觸的把持位置與擠壓面(34a)遠離支撐于支撐面(33a)的膜(12)的隔離位置之間回轉(zhuǎn)自如。擠壓面(34a)上設(shè)置有槽(34az)。
文檔編號B29C55/20GK102205636SQ201110069180
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者山口浩, 青島伸介 申請人:富士膠片株式會社