專利名稱：一種安全豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家用電器，尤其涉及一種家用豆?jié){機。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的一部分豆?jié){機的加熱管設(shè)置在杯體下部的外側(cè)壁。這種豆 漿機的杯體上一般設(shè)有至少能遮蓋所述加熱管的殼體，所述杯體與所述殼體之間形成所 述加熱管的容納空間。所述殼體具有隔離所述加熱管以及其它電器部件的作用。為了使 豆?jié){機顯得更加美觀，所述杯體與所述殼體之間的加熱管的容納空間設(shè)置得較小，而現(xiàn) 有的加熱管一般采用橫截面呈圓形的加熱管，從而導(dǎo)致加熱管與所述殼體之間的距離很 小。在豆?jié){機工作時，所述加熱管的熱量容易傳遞到所述殼體上，導(dǎo)致其溫度上升，進 而可能出現(xiàn)燙傷使用者的情況。如果通過增加所述殼體與所述杯體的距離以解決前述問 題，又會出現(xiàn)豆?jié){機造型臃腫的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的安全豆?jié){機。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的安全豆?jié){機包括機頭、杯體以及加熱 管，所述機頭包括機頭上蓋以及機頭下蓋，所述加熱管設(shè)置在所述杯體下部的外側(cè)壁， 所述杯體上設(shè)有至少能遮蓋所述加熱管的殼體，所述殼體與所述杯體固定連接，其中， 所述加熱管的橫截面呈扁平狀。優(yōu)選地，所述加熱管的橫截面在垂直于所述杯體外側(cè)壁并且至少經(jīng)過所述橫截 面上的其中一點的直線Ll上的投影線的長度為X，所述橫截面在其經(jīng)過的并與所述直線 Ll垂直的直線L2上的投影線的長度為Y，X<Y。優(yōu)選地，所述殼體遮蓋所述杯體的底部以及側(cè)壁下部。優(yōu)選地，所述殼體遮蓋所述杯體的底部以及整個側(cè)壁。優(yōu)選地，所述加熱管直接固定在所述杯體的外側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述加熱管與所述杯體的外側(cè)壁呈面接觸的狀態(tài)。優(yōu)選地，所述杯體的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱板，所述加熱管固定在所述導(dǎo)熱板上。優(yōu)選地，所述加熱管與所述導(dǎo)熱板呈面接觸的狀態(tài)。優(yōu)選地，所述加熱管纏繞所述杯體的圈數(shù)為η，η》。優(yōu)選地，所述機頭下蓋的下端設(shè)有連接體，所述連接體的下端設(shè)有擾流器。通過將所述加熱管的橫截面設(shè)置成扁平狀，以減小所述加熱管在垂直于所述杯 體的側(cè)壁方向上的厚度。當(dāng)所述加熱管在垂直于所述杯體側(cè)壁方向上的厚度減小時，一 方面，在保持所述加熱管與所述殼體距離一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓形的 加熱管相比，可以減小所述殼體的尺寸，使豆?jié){機杯體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊精致，也可以 降低成本；或者，在所述杯體與所述殼體間距一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓 形的加熱管相比，本申請中的加熱管與所述殼體的距離將增加，從而在一定程度減少了所述加熱管散發(fā)的熱量傳遞到所述殼體上，防止所述殼體的溫度過高而燙傷使用者。通 過使所述加熱管與所述杯體或者導(dǎo)熱板保持面接觸狀態(tài)，與之前的圓形加熱管相比，兩 者之間的傳熱面積增大，從而使兩者之間傳熱更快，熱量使用效率更高；同時也降低了 杯體與加熱管接觸面的單位面積上的傳熱量，防止熱量過于集中，進而防止糊鍋等現(xiàn)象 的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的安全豆?jié){機的實施例1的示意圖；圖2是
圖1中局部A的放大圖；圖3是本實用新型的安全豆?jié){機的實施例2的示意圖；圖4是圖3中局部B的放大圖；圖5是本實用新型的安全豆?jié){機的實施例3的加熱管及其安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
首先需要說明的是，本實用新型的安全豆?jié){機在結(jié)構(gòu)上可設(shè)計成如
圖1所示的 直插式豆?jié){機，也可設(shè)計成框式豆?jié){機或其它任何形式的豆?jié){機。下面，本申請人以直 插式豆?jié){機為例對本實用新型作出清楚完整的說明。實施例1 如
圖1所示，本實用新型的安全豆?jié){機包括機頭1、杯體2以及加熱管3。所 述機頭1包括機頭上蓋11以及機頭下蓋12，所述加熱管3設(shè)置在所述杯體2下部的外側(cè) 壁，所述杯體2上設(shè)有至少能遮蓋所述加熱管3的殼體5，所述殼體5與所述杯體2固定 連接，其中，所述加熱管3的橫截面呈扁平狀。優(yōu)選地，所述加熱管3的橫截面在垂直于所述杯體2外側(cè)壁并且至少經(jīng)過所述橫 截面上的其中一點的直線Ll上的投影線的長度為X，所述橫截面在其經(jīng)過的并與所述直 線Ll垂直的直線L2上的投影線的長度為Y，X<Y。在本實施例中，所述殼體5遮蓋所述杯體2的底部以及側(cè)壁下部，并且所述殼體 5與所述杯體2固定連接。如圖2所示，所述加熱管3的橫截面呈扁平狀，所述橫截面在圖2中的水平方 向的投影線的長度即為X，所述橫截面在圖2中的豎直方向的投影線的長度即為Y，X
< Y。如圖2所示，在本實施例中，所述加熱管3直接固定在所述杯體2上，例如所述 加熱管3直接焊接在所述杯體2上。如圖2所示，所述加熱管3與所述杯體2之間呈面接觸的狀態(tài)。如圖2所示，在本實施例中，所述加熱管纏繞所述杯體的圈數(shù)為2。在本實施例中，所述加熱管3為鋁加熱管。通過將所述加熱管的橫截面設(shè)置成扁平狀，以減小所述加熱管在垂直于所述杯 體的側(cè)壁方向上的厚度。當(dāng)所述加熱管在垂直于所述杯體側(cè)壁方向上的厚度減小時，一 方面，在保持所述加熱管與所述殼體距離一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓形的加熱管相比，可以減小所述殼體的尺寸，使豆?jié){機杯體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊精致，也可以 降低成本；或者，在所述杯體與所述殼體間距一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓 形的加熱管相比，本申請中的加熱管與所述殼體的距離將增加，從而在一定程度減少了 所述加熱管散發(fā)的熱量傳遞到所述殼體上，防止所述殼體的溫度過高而燙傷使用者。通 過使所述加熱管與所述杯體或者導(dǎo)熱板保持面接觸狀態(tài)，與之前的圓形加熱管相比，兩 者之間的傳熱面積增大，從而使兩者之間傳熱更快，熱量使用效率更高；同時也降低了 杯體與加熱管接觸面的單位面積上的傳熱量，防止熱量過于集中，進而防止糊鍋等現(xiàn)象 的發(fā)生。實施例2 如圖3所示，本實用新型的安全豆?jié){機包括機頭1、杯體2以及加熱管3。所述 機頭1包括機頭上蓋11以及機頭下蓋12，所述機頭下蓋12的下端設(shè)有連接體9，所述連 接體9的下端設(shè)有擾流器7。在制漿狀態(tài)下，所述擾流器7伸入液面以下。所述加熱管3 設(shè)置在所述杯體2下部的外側(cè)壁，所述杯體2上設(shè)有至少能遮蓋所述加熱管3的殼體5， 所述殼體5與所述杯體2固定連接，其中，所述加熱管3的橫截面呈扁平狀。優(yōu)選地，所述加熱管3的橫截面在垂直于所述杯體2外側(cè)壁并且至少經(jīng)過所述橫 截面上的其中一點的直線Ll上的投影線的長度為X，所述橫截面在其經(jīng)過的并與所述直 線Ll垂直的直線L2上的投影線的長度為Y，X<Y。在本實施例中，所述殼體5遮蓋所 述杯體2的底部以及整個側(cè)壁。如圖4所示，在本實施例中，所述加熱管3直接固定在所述杯體2上，例如所述 加熱管3直接焊接在所述杯體2上。當(dāng)然，所述加熱管與所述杯體之間可以設(shè)有導(dǎo)熱板， 所述導(dǎo)熱板焊接到所述杯體上，所述加熱管焊接到所述導(dǎo)熱板上。如圖4所示，所述加熱管3的橫截面呈扁平狀，所述橫截面在圖4中的水平方 向的投影線的長度即為X，所述橫截面在圖4中的豎直方向的投影線的長度即為Y，X < Y。如圖4所示，所述加熱管3與所述杯體2之間呈面接觸的狀態(tài)。如圖4所示，在本實施例中，所述加熱管纏繞所述杯體的圈數(shù)為2。在本實施例中，所述加熱管3為鋁加熱管。通過將所述加熱管的橫截面設(shè)置成扁平狀，以減小所述加熱管在垂直于所述杯 體的側(cè)壁方向上的厚度。當(dāng)所述加熱管在垂直于所述杯體側(cè)壁方向上的厚度減小時，一 方面，在保持所述加熱管與所述殼體距離一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓形的 加熱管相比，可以減小所述殼體的尺寸，使豆?jié){機杯體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊精致，也可以 降低成本；或者，在所述杯體與所述殼體間距一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓 形的加熱管相比，本申請中的加熱管與所述殼體的距離將增加，從而在一定程度減少了 所述加熱管散發(fā)的熱量傳遞到所述殼體上，防止所述殼體的溫度過高而燙傷使用者。通 過使所述加熱管與所述杯體或者導(dǎo)熱板保持面接觸狀態(tài)，與之前的圓形加熱管相比，兩 者之間的傳熱面積增大，從而使兩者之間傳熱更快，熱量使用效率更高；同時也降低了 杯體與加熱管接觸面的單位面積上的傳熱量，防止熱量過于集中，進而防止糊鍋等現(xiàn)象 的發(fā)生。實施例3:[0042]如圖5所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于還包括導(dǎo)熱板100。所述加熱 管3固定在所述導(dǎo)熱板100上，所述導(dǎo)熱板100固定在所述杯體2上。通過將所述加熱管的橫截面設(shè)置成扁平狀，以減小所述加熱管在垂直于所述杯 體的側(cè)壁方向上的厚度。當(dāng)所述加熱管在垂直于所述杯體側(cè)壁方向上的厚度減小時，一 方面，在保持所述加熱管與所述殼體距離一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓形的 加熱管相比，可以減小所述殼體的尺寸，使豆?jié){機杯體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊精致，也可以 降低成本；或者，在所述杯體與所述殼體間距一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓 形的加熱管相比，本申請中的加熱管與所述殼體的距離將增加，從而在一定程度減少了 所述加熱管散發(fā)的熱量傳遞到所述殼體上，防止所述殼體的溫度過高而燙傷使用者。通 過使所述加熱管與所述杯體或者導(dǎo)熱板保持面接觸狀態(tài)，與之前的圓形加熱管相比，兩 者之間的傳熱面積增大，從而使兩者之間傳熱更快，熱量使用效率更高；同時也降低了 杯體與加熱管接觸面的單位面積上的傳熱量，防止熱量過于集中，進而防止糊鍋等現(xiàn)象 的發(fā)生。需要說明的是，本實用新型的易清洗豆?jié){機還包括電機、控制裝置以及粉碎刀 具等部件。這些部件及其連接關(guān)系都是本領(lǐng)域的公知常識，本申請人不作一一描述。需要強調(diào)的是，本實用新型的保護范圍包含但不限于上述具體實施方式
。應(yīng)當(dāng) 指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作 出若干變形和改進，這些也應(yīng)被視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種安全豆?jié){機，包括機頭、杯體以及加熱管，所述機頭包括機頭上蓋以及機 頭下蓋，所述加熱管設(shè)置在所述杯體下部的外側(cè)壁，所述杯體上設(shè)有至少能遮蓋所述加 熱管的殼體，所述殼體與所述杯體固定連接，其特征在于，所述加熱管的橫截面呈扁平 狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述加熱管的橫截面在垂直于所 述杯體外側(cè)壁并且至少經(jīng)過所述橫截面上的其中一點的直線Ll上的投影線的長度為X， 所述橫截面在其經(jīng)過的并與所述直線Ll垂直的直線L2上的投影線的長度為Y，X<Y。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述殼體遮蓋所述杯體的底部以 及側(cè)壁下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述殼體遮蓋所述杯體的底部以 及整個側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述加熱管直接固定在所述杯體 的外側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述加熱管與所述杯體的外側(cè)壁 呈面接觸的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述杯體的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱 板，所述加熱管固定在所述導(dǎo)熱板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述加熱管與所述導(dǎo)熱板呈面接 觸的狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述加熱管纏繞所述杯體的圈數(shù) 為 η， η>20
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的安全豆?jié){機，其特征在于，所述機頭下蓋的 下端設(shè)有連接體，所述連接體的下端設(shè)有擾流器。
專利摘要本實用新型涉及一種安全豆?jié){機，包括機頭、杯體以及加熱管，所述機頭包括機頭上蓋以及機頭下蓋，所述加熱管設(shè)置在所述杯體下部的外側(cè)壁，所述杯體上設(shè)有至少能遮蓋所述加熱管的殼體，所述殼體與所述杯體固定連接，其中，所述加熱管的橫截面呈扁平狀。在保持所述加熱管與所述殼體距離一定的情況下，與同等規(guī)格的橫截面呈圓形的加熱管相比，可以減小所述殼體的尺寸，使豆?jié){機杯體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊精致，也可以降低成本。
文檔編號A23C11/10GK201797921SQ20102053609
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者李宗站, 梁家文, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司