專(zhuān)利名稱(chēng)：用于立式發(fā)酵罐的螺旋出料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵罐設(shè)備，具體說(shuō)是涉及一種用于立式發(fā)酵罐的螺旋出 料器。
背景技術(shù)：
立式發(fā)酵罐是一種可用于機(jī)械化連續(xù)式發(fā)酵作業(yè)的大型發(fā)酵設(shè)備，可用于輕 工、復(fù)合肥生產(chǎn)、飼料及農(nóng)產(chǎn)品加工中需發(fā)酵物料的發(fā)酵作業(yè)。同傳統(tǒng)的場(chǎng)地自然堆 積發(fā)酵和發(fā)酵槽翻拌發(fā)酵相比較，立式發(fā)酵罐發(fā)酵具有占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu) 點(diǎn)。同臥式發(fā)酵罐相比較，立式發(fā)酵罐發(fā)酵具有更加節(jié)省占地面積、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。立式發(fā)酵罐的主體是垂直放置的圓柱形或圓臺(tái)形發(fā)酵罐體，罐體下部設(shè)置出料 裝置，罐體外部配備提升上料裝置，罐體內(nèi)部裝置有通風(fēng)、測(cè)溫等輔助發(fā)酵設(shè)施，其結(jié) 構(gòu)原理如附圖1所示。待發(fā)酵物料經(jīng)由提升上料裝置從發(fā)酵罐頂部進(jìn)入，均勻的堆積 至一定高度后停止進(jìn)料，物料開(kāi)始發(fā)酵，通過(guò)測(cè)溫機(jī)構(gòu)可檢測(cè)發(fā)酵物料的溫度，并根據(jù) 發(fā)酵工藝的需要，通過(guò)發(fā)酵罐內(nèi)的通風(fēng)裝置向罐內(nèi)通入熱風(fēng)或冷風(fēng)以調(diào)節(jié)發(fā)酵物料的溫 度。達(dá)到預(yù)期的發(fā)酵時(shí)間后，啟動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，將發(fā)酵好的物料排出罐外。在發(fā)酵罐進(jìn)料 的同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)出料器的螺旋軸轉(zhuǎn)速，控制和調(diào)節(jié)出料器的出料量，以滿足物料在發(fā) 酵罐內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式發(fā)酵。盡管立式發(fā)酵罐工藝與其他類(lèi)型發(fā)酵工藝相比較具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，但由于立式 發(fā)酵罐直徑大，并具有一定的高度，盛裝的物料重量可達(dá)數(shù)百噸，物料的重量全部由出 料器來(lái)承擔(dān)，出料的控制和出料量的調(diào)節(jié)很難實(shí)現(xiàn)，特別是對(duì)于發(fā)酵后的高水分和高粘 度物料更是困難。所以，立式發(fā)酵罐工藝一直沒(méi)有得到有效的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種用于 立式發(fā)酵罐的螺旋出料器。該出料器可應(yīng)用于大型立式發(fā)酵罐發(fā)酵工藝中，能夠在發(fā)酵 罐盛滿物料的重壓情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)立式發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵物料的出料控制和出料量的均勻調(diào) 節(jié)，可保證在排料平面上的物料整體均勻排料，避免出現(xiàn)發(fā)酵罐在出料時(shí)罐內(nèi)物料流動(dòng) 下降不一致而造成物料發(fā)酵時(shí)間不同，從而形成物料發(fā)酵程度不一致的情況，特別是對(duì) 于高水分高粘度發(fā)酵物料，效果尤為顯著。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的螺旋出料器通過(guò)法蘭連接的方式設(shè)置在位于發(fā)酵罐體下方的發(fā)酵 罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形結(jié)構(gòu)的框架，以水平、橫向排列的方式安裝在框架 內(nèi)的若干根由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，以及設(shè)置在螺旋軸下方的底板；所述 螺旋軸的中部為光桿結(jié)構(gòu)，位于光桿結(jié)構(gòu)段兩端的螺旋結(jié)構(gòu)均為旋向相反的雙向變螺距 螺旋結(jié)構(gòu)，且每?jī)上噜彽穆菪S的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有與螺旋軸軸線相垂直的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的出料口，且該出料口位于螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正下方。本實(shí)用新型在位于螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正上方以與螺旋軸軸線相垂直的方 式設(shè)置有橫截面呈錐形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板由鋼板折制或焊接制做而成。本實(shí)用新型中所述的底板的結(jié)構(gòu)與水平、橫向排列的多根螺旋軸底面形狀相 仿。本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型的螺旋出料器在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，每相鄰的兩根螺旋軸相向轉(zhuǎn) 動(dòng)，在整個(gè)發(fā)酵罐下部平面的范圍內(nèi)均勻收集發(fā)酵物料并推動(dòng)物料向出料器中部(螺旋 軸中部的光桿結(jié)構(gòu)段)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)底板中部的出料口排出。螺旋軸的支撐型式為簡(jiǎn)支結(jié) 構(gòu)，支撐軸承及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于出料器外部，全部螺旋軸由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，并可保證各螺旋軸的轉(zhuǎn)速一致。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，出料停止；電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出料 器出料。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)和螺旋軸的轉(zhuǎn)速，可改變出料器的出料量，以適應(yīng)發(fā)酵罐中物料 發(fā)酵的工藝參數(shù)要求。本實(shí)用新型的螺旋出料器尤其適用于立式發(fā)酵罐中高水分和高粘度物料的出 料。本實(shí)用新型的有益效果如下1、能夠可靠有效的控制立式發(fā)酵罐的的出料，螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)酵罐開(kāi)始出料， 螺旋軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)酵罐停止出料。2、由于多個(gè)螺旋軸布滿整個(gè)發(fā)酵罐下部平面，在整個(gè)發(fā)酵罐下部平面的范圍內(nèi) 均勻收集發(fā)酵物料并推動(dòng)物料向出料器中部運(yùn)動(dòng)，保證在出料過(guò)程中罐內(nèi)物料在出料平 面內(nèi)能夠完全均勻下降，以得到預(yù)期的發(fā)酵效果。3、通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)和螺旋軸的轉(zhuǎn)速，可改變出料器的出料量，以適應(yīng)發(fā)酵罐中物 料發(fā)酵的工藝參數(shù)要求。

圖1為設(shè)置有本實(shí)用新型出料器的立式發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)1、提升進(jìn)料裝置，2、發(fā)酵罐體，3、通風(fēng)及測(cè)溫裝置 旋式出料器，5、發(fā)酵罐基座。圖2是圖1中螺旋式出料器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。 圖4是圖2的B-B剖視圖。圖中序號(hào)6、框架，7、支撐軸承，8、螺旋軸，9、底板，10
11、電機(jī)及傳動(dòng)裝置，12、上法蘭，13、下法蘭，14、導(dǎo)流板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型用于立式發(fā)酵罐的螺旋式出料器4 設(shè)置在位于發(fā)酵罐體2下方的發(fā)酵罐基座5上，并通過(guò)上法蘭12與立式發(fā)酵罐罐體相連 接，并通過(guò)下法蘭13與發(fā)酵罐基礎(chǔ)相結(jié)合，承受發(fā)酵罐和罐內(nèi)全部物料的重量，出料器的框架6由四塊立式墻板構(gòu)成，其中兩塊對(duì)稱(chēng)的墻板的外側(cè)設(shè)置有與螺旋軸8數(shù)量相同 的用于支撐安裝螺旋軸8的支撐軸承7;所述螺旋軸以水平、橫向排列的方式安裝在框架 內(nèi)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其同步旋轉(zhuǎn)；在螺旋軸的下方安裝有接料用的底板9，該底板 9的結(jié)構(gòu)與水平、橫向排列的多根螺旋軸底面形狀相仿；所述螺旋軸8的中部為光桿結(jié) 構(gòu)，位于光桿結(jié)構(gòu)段兩端的螺旋結(jié)構(gòu)均為旋向相反的雙向變螺距螺旋結(jié)構(gòu)，且每?jī)上噜?的螺旋軸的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有與螺旋軸軸線相垂直的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的出 料口，且該出料口位于螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正下方；所述螺旋軸的數(shù)量以足以布滿 整個(gè)發(fā)酵罐下部平面為宜；在位于螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正上方以與螺旋軸軸線相垂 直的方式設(shè)置有橫截面呈錐形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形導(dǎo)流板14，該導(dǎo)流板由鋼板折制或焊接制做 而成，該導(dǎo)流板用于對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流，以避免物料從出料口不受控制的排出。 所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)、鏈條、鏈輪組成。出料器工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在整個(gè)發(fā)酵罐平面的范圍內(nèi)均勻收集發(fā)酵物料并推動(dòng)物料向出料 器中部運(yùn)動(dòng)，由底板中間的出料口排出，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速可改變出料量的大小以滿足發(fā)酵 工藝的要求。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋軸亦不轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋葉片和導(dǎo)流板的阻擋作用下， 物料停止排料。
權(quán)利要求1.一種用于立式發(fā)酵罐的螺旋出料器，其特征在于所述螺旋出料器通過(guò)法蘭連 接的方式設(shè)置在位于發(fā)酵罐體下方的發(fā)酵罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形結(jié)構(gòu)的框 架，以水平、橫向排列的方式安裝在框架內(nèi)的若干根由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)的螺旋 軸，以及設(shè)置在螺旋軸下方的底板；所述螺旋軸的中部為光桿結(jié)構(gòu)，位于光桿結(jié)構(gòu)段兩 端的螺旋結(jié)構(gòu)均為旋向相反的雙向變螺距螺旋結(jié)構(gòu)，且每?jī)上噜彽穆菪S的螺旋旋向相 反；在所述底板上加工有與螺旋軸軸線相垂直的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的出料口，且該出料口位于 螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式發(fā)酵罐的螺旋出料器，其特征在于在位于螺旋 軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正上方以與螺旋軸軸線相垂直的方式設(shè)置有橫截面呈錐形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng) 條形導(dǎo)流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式發(fā)酵罐的螺旋出料器，其特征在于所述的底板 的結(jié)構(gòu)與水平、橫向排列的多根螺旋軸底面形狀相仿。
專(zhuān)利摘要一種用于立式發(fā)酵罐的螺旋出料器，其特征在于所述螺旋出料器通過(guò)法蘭連接的方式設(shè)置在位于發(fā)酵罐體下方的發(fā)酵罐基座上，所述螺旋出料器包括矩形結(jié)構(gòu)的框架，以水平、橫向排列的方式安裝在框架內(nèi)的若干根由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，以及設(shè)置在螺旋軸下方的底板；所述螺旋軸的中部為光桿結(jié)構(gòu)，位于光桿結(jié)構(gòu)段兩端的螺旋結(jié)構(gòu)均為旋向相反的雙向變螺距螺旋結(jié)構(gòu)，且每?jī)上噜彽穆菪S的螺旋旋向相反；在所述底板上加工有與螺旋軸軸線相垂直的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的出料口，且該出料口位于螺旋軸中部光桿結(jié)構(gòu)段的正下方。
文檔編號(hào)C12M1/00GK201793556SQ2010205349
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者曹偉, 李衡, 郭桂霞 申請(qǐng)人:鄭州萬(wàn)谷機(jī)械有限公司