專利名稱：用于發(fā)酵罐的破帽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀酒的發(fā)酵罐，具體涉及用于破壞發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生酒帽的裝置。
背景技術(shù)：
紅葡萄酒釀造主要包括破碎、除梗、前發(fā)酵、陳釀等工藝步驟。前發(fā)酵在發(fā)酵罐內(nèi) 進(jìn)行，即將經(jīng)過破碎或部分破碎的葡萄放入發(fā)酵罐，這時(shí)罐內(nèi)的液體中包含有葡萄汁和果 皮、葡萄種子，通過浸漬從葡萄皮中提取天然色素和芳香物質(zhì)，從果核中作提取優(yōu)質(zhì)丹寧。 在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，發(fā)酵罐的頂部皮渣會上浮在形成一層厚厚的固態(tài)酒帽，酒帽最上層懸 浮在汁液的上方，無法提取果皮中的天然色素和芳香物質(zhì)，降低浸漬效果，這會對葡萄酒的 品質(zhì)構(gòu)成嚴(yán)重的影響。因此，在發(fā)酵過程中必須破碎緊密的酒帽，防止其結(jié)成堅(jiān)硬的塊，并 能使它浸泡在發(fā)酵汁液中。目前，為保持浸漬效果而采用的下述幾種通行的方法一是通過人工搗壓酒帽，使其下沉和散開，這種方式存在工人勞動強(qiáng)度大和難于 持久保持之不足。另一種方法是用泵抽取下層的汁液對酒帽進(jìn)行持續(xù)的噴淋，其不足之處是會增加 設(shè)備的投入和生產(chǎn)成本，而且會在一定程度上影響紅葡萄酒的發(fā)酵質(zhì)量。此外，ZL97182142. 9的發(fā)明專利還公開了一種發(fā)酵罐，其特點(diǎn)是在罐內(nèi)安裝阻攔 構(gòu)件形成朝罐底敞開的腔體，用以積聚發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的部分氣體，在達(dá)到一定量時(shí)釋放它們， 形成一串上升的氣泡來攪拌浮動的酒帽起到破帽的作用。因?yàn)獒尫诺纳仙臍馀菔茄刈钄r 構(gòu)件中的釋放機(jī)構(gòu)位置向上的固定路線向上移動，阻攔構(gòu)件形成的積聚氣體空間不能過大 (否則會減少發(fā)酵產(chǎn)品的產(chǎn)量)，這使積聚氣體釋放后產(chǎn)生的攪拌力受到影響，因此不能對 酒帽所有部分進(jìn)行破壞，另外阻攔構(gòu)件的制作安裝也增加成本，而阻攔構(gòu)件中的釋放機(jī)構(gòu) 一但出現(xiàn)漏氣故障，就無法積聚發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的氣體，只有轉(zhuǎn)罐后修復(fù)釋放機(jī)構(gòu)，發(fā)酵罐才能 重新投入使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種用于發(fā)酵罐的破帽裝置，該裝置能夠徹 底地破壞酒帽。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是用于發(fā)酵罐的破帽裝置，包括設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi) 且設(shè)有開口的阻攔構(gòu)件，所述發(fā)酵罐還連接有使罐內(nèi)液面在所述阻攔構(gòu)件處向上或/和向 下運(yùn)動的液位控制裝置。作為優(yōu)選，所述液位控制裝置包括增設(shè)發(fā)酵罐，該增設(shè)發(fā)酵罐與所述發(fā)酵罐之間 通過排液管連接形成連通器；所述增設(shè)發(fā)酵罐以及所述發(fā)酵罐上分別設(shè)置有閥門。進(jìn)一步的是，所述增設(shè)發(fā)酵罐與所述發(fā)酵罐的構(gòu)造相同。進(jìn)一步的是，所述增設(shè)發(fā)酵罐與所述發(fā)酵罐之間還連接有用于防止增設(shè)發(fā)酵罐中 的罐內(nèi)液面與發(fā)酵罐中的罐內(nèi)液面間的高度差超過允許最大液位差的安全通道，所述安全通道上設(shè)置有控制閥。進(jìn)一步的是，所述增設(shè)發(fā)酵罐與所述發(fā)酵罐之間還分別連接有帶閥門的第一排氣 管和帶閥門的第二排氣管，所述第一排氣管和第二排氣管的上端分別與增設(shè)發(fā)酵罐和發(fā)酵 罐連接，下端分別與發(fā)酵罐和增設(shè)發(fā)酵罐連接。進(jìn)一步的是，所述第一排氣管的上端高度高于該增設(shè)發(fā)酵罐中罐內(nèi)液面的最高液 位，下端高度位于發(fā)酵罐中罐內(nèi)液面的最高液位與最低液位之間；所述第二排氣管的上端 高度高于該發(fā)酵罐中罐內(nèi)液面的最高液位，下端高度位于增設(shè)發(fā)酵罐中罐內(nèi)液面的最高液 位與最低液位之間。作為優(yōu)選，所述阻攔構(gòu)件為基本沿發(fā)酵罐的橫向設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述發(fā)酵罐內(nèi)沿其軸向間隔設(shè)置有至少兩層阻攔構(gòu)件。進(jìn)一步的是，所述阻攔構(gòu)件具有調(diào)溫功能。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠通過液位控制裝置驅(qū)動罐內(nèi)液面在阻 攔構(gòu)件處向上或/和向下運(yùn)動，從而通過阻攔構(gòu)件形成對酒帽的切碎作用，使固結(jié)的酒帽 被徹底破壞。本實(shí)用新型尤其適用于果酒發(fā)酵。

圖1 4為本申請的四種使用狀態(tài)圖。圖5為本申請的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、7為本申請中阻攔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為增設(shè)發(fā)酵罐101、發(fā)酵罐102、阻攔構(gòu)件201、阻攔構(gòu)件202、安全通道 3、排液管4、下控溫夾套5、罐內(nèi)液面601、罐內(nèi)液面602、酒帽701、酒帽702、氣流8、第一排 氣管901、第二排氣管902、閥門K1、閥門K2、控制閥K3、閥門K4、閥門K5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1 5所示，本實(shí)用新型提供的用于發(fā)酵罐的破帽裝置包括設(shè)置在發(fā)酵罐102 內(nèi)且設(shè)有開口的阻攔構(gòu)件202，所述發(fā)酵罐102還連接有使罐內(nèi)液面602在所述阻攔構(gòu)件 202處向上或/和向下運(yùn)動的液位控制裝置。上述技術(shù)方案通過液位控制裝置驅(qū)動罐內(nèi)液 面602在阻攔構(gòu)件202處向上或/和向下運(yùn)動，從而通過阻攔構(gòu)件202形成對酒帽702的 切碎作用，使固結(jié)的酒帽702被徹底破壞。如圖1 4所示，所述液位控制裝置包括增設(shè)發(fā)酵罐101，該增設(shè)發(fā)酵罐101與所 述發(fā)酵罐102之間通過排液管4連接形成連通器；所述增設(shè)發(fā)酵罐101以及所述發(fā)酵罐102 的上端部分別設(shè)置有閥門K1、K2。增設(shè)發(fā)酵罐101與發(fā)酵罐102組成發(fā)酵罐組，利用增設(shè)發(fā) 酵罐101以及發(fā)酵罐102中產(chǎn)生的發(fā)酵氣體作動力使液體在增設(shè)發(fā)酵罐101和發(fā)酵罐102 之間流動，從而控制增設(shè)發(fā)酵罐101中的罐內(nèi)液面601以及發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602， 因而對罐內(nèi)液面601以及罐內(nèi)液面602的控制不需要額外的動力。所述增設(shè)發(fā)酵罐101最 好與所述發(fā)酵罐102的構(gòu)造相同，從而使增設(shè)發(fā)酵罐101中罐內(nèi)液面601的升高/下降的 距離基本等于發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602下降/升高的距離，以便對各罐內(nèi)液面高度進(jìn) 行控制。當(dāng)然，增設(shè)發(fā)酵罐101中同樣設(shè)有阻攔構(gòu)件202，從而通過對閥門Κ1、Κ2的控制實(shí)
4現(xiàn)其罐內(nèi)液面601的升降，使阻攔構(gòu)件202形成對酒帽701的切碎作用，將固結(jié)的酒帽701破壞。此外，如圖1 4所示，所述增設(shè)發(fā)酵罐101與所述發(fā)酵罐102之間還分別連接有 帶閥門K4的第一排氣管901和帶閥門K5的第二排氣管902，所述第一排氣管901和第二排 氣管902的上端分別與增設(shè)發(fā)酵罐101和發(fā)酵罐102連接，下端分別與發(fā)酵罐102和增設(shè) 發(fā)酵罐101連接。其中，所述第一排氣管901的上端高度高于該增設(shè)發(fā)酵罐101中罐內(nèi)液 面601的最高液位，下端高度位于發(fā)酵罐102中罐內(nèi)液面602的最高液位與最低液位之間； 所述第二排氣管902的上端高度高于該發(fā)酵罐102中罐內(nèi)液面602的最高液位，下端高度 位于增設(shè)發(fā)酵罐101中罐內(nèi)液面601的最高液位與最低液位之間。
以下結(jié)合附圖1 4對 上述結(jié)構(gòu)及使用的進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，在發(fā)酵的初始階段，發(fā)酵罐102和增設(shè)發(fā)酵罐101中的液體被充至一 定的高度后，罐內(nèi)液面601和罐內(nèi)液面602基本保持一致。開始發(fā)酵時(shí)隨著發(fā)酵氣體的產(chǎn) 生，受下控溫夾套5的加熱作用以及發(fā)酵產(chǎn)生氣泡的帶動，果皮上浮，最終在液面聚集。果 皮上浮過程中受到阻攔構(gòu)件202的阻擋，延緩了形成酒帽701和酒帽702的時(shí)間。打開閥 門Kl (閥門K2、K4、K5處于關(guān)閉狀態(tài))，由于增設(shè)發(fā)酵罐101中的氣壓大于外界氣壓，因此 閥門Kl向外排氣，造成罐內(nèi)液面601上方的氣壓低于罐內(nèi)液面602上方的氣壓，因此罐內(nèi) 液面601上升，而罐內(nèi)液面602下降，逐漸達(dá)到圖2所示的狀態(tài)。上述從圖1到圖2的過程 稱為弱動態(tài)過程?？梢姡谌鮿討B(tài)過程中，由于阻攔構(gòu)件202的阻擋作用，延緩酒帽701和 酒帽702的產(chǎn)生和固結(jié)。同時(shí)，發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602在下降過程中，阻攔構(gòu)件202 起到阻礙和破壞酒帽的固結(jié)。達(dá)到圖2所示的狀態(tài)后，根據(jù)罐內(nèi)液面601的高度控制閥門K4的開閉，即當(dāng)罐內(nèi) 液面601上升到一預(yù)設(shè)值時(shí)使閥門K4開啟，此時(shí)發(fā)酵罐102中罐內(nèi)液面602上方的氣體開 始被輸入增設(shè)發(fā)酵罐101的罐內(nèi)液面601上方，罐內(nèi)液面602與罐內(nèi)液面601的上方氣壓 差開始減小，從而阻止罐內(nèi)液面601繼續(xù)上升。此過程可以根據(jù)情況關(guān)閉閥門K1，以加強(qiáng) 增設(shè)發(fā)酵罐101以及發(fā)酵罐102中的氣壓。顯然，通過控制閥門K4可以起到微調(diào)罐內(nèi)液面 601以及罐內(nèi)液面602高度的目的。因此，此時(shí)還可以以一定的頻率反復(fù)開啟閥門K4，導(dǎo)致 罐內(nèi)液面602在阻攔構(gòu)件202處上下“振動”，振幅大小由閥門K4的開啟時(shí)間決定，從而對 酒帽702進(jìn)行更為徹底的破壞。可見，第一排氣管901和第二排氣管902可以起到穩(wěn)定罐 內(nèi)液面602與罐內(nèi)液面601高度以及控制阻攔構(gòu)件202對酒帽701、702進(jìn)行反復(fù)切碎的作 用。此外，如圖1 4，作為改進(jìn)，所述增設(shè)發(fā)酵罐101與所述發(fā)酵罐102之間還連接有 用于防止增設(shè)發(fā)酵罐101中的罐內(nèi)液面601與發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602間的高度差超 出允許最大液位差的安全通道3，所述安全通道3上設(shè)置有控制閥K3。具體來講，如圖3所 示，當(dāng)增設(shè)發(fā)酵罐101中的罐內(nèi)液面601與發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602間達(dá)到一定的高 度差時(shí)，該安全通道3兩端口的高度位置分別位于所述增設(shè)發(fā)酵罐101中罐內(nèi)液面601與 所述發(fā)酵罐102中罐內(nèi)液面602之間，此時(shí)安全通道3的一端口與罐內(nèi)液面602上方的空 間導(dǎo)通，此時(shí)打開控制閥K3，罐內(nèi)液面602上方的氣體通過安全通道3排入增設(shè)發(fā)酵罐101 中，并上升至罐內(nèi)液面601的上方，阻止罐內(nèi)液面601繼續(xù)上升。因此，安全通道3能夠防 止增設(shè)發(fā)酵罐101中的罐內(nèi)液面601與發(fā)酵罐102中的罐內(nèi)液面602間的高度差超出允許最大液位差，避免罐內(nèi)液面601或罐內(nèi)液面602溢出。如圖4，通過閥門K4將罐內(nèi)液面601以及罐內(nèi)液面602維持一段時(shí)間后，關(guān)閉閥 門K4，打開閥門K5，此時(shí)發(fā)酵罐102中的氣體迅速從第二排氣管902灌入增設(shè)發(fā)酵罐101 中，在第二排氣管902的出口形成噴力并向上沖擊，從而對增設(shè)發(fā)酵罐101中的酒帽701進(jìn) 行局部的破壞。同時(shí)，由于增設(shè)發(fā)酵罐101以及發(fā)酵罐102中的氣壓差迅速下降，因此增設(shè) 發(fā)酵罐101中的液體從排液管4快速的進(jìn)入到發(fā)酵罐102中，形成向上的沖力，使罐內(nèi)液面 602沸騰、攪拌。此過程稱為強(qiáng)動態(tài)過程。通過強(qiáng)動態(tài)過程能夠更為徹底的解決酒帽的固結(jié) 問題。作為改進(jìn)，所述阻攔構(gòu)件202為基本沿發(fā)酵罐102的橫向設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)。阻攔 構(gòu)件202可以是如圖6所示的外環(huán)加內(nèi)格的結(jié)構(gòu)，也可以是如圖7所示的內(nèi)環(huán)加外格的結(jié)構(gòu)。在圖1 5中，所述發(fā)酵罐102以及增設(shè)發(fā)酵罐101中內(nèi)沿其軸向間隔設(shè)置有至少 兩層阻攔構(gòu)件201、202。這些阻攔構(gòu)件201、202具有調(diào)溫功能，通過與下控溫夾套5的配合 使用使液體因冷熱運(yùn)動形成內(nèi)部的渦流循環(huán)，驅(qū)動果皮改變直線上升運(yùn)動，變?yōu)榛【€運(yùn)動， 延長果皮在液體中的浸泡時(shí)間。將阻攔構(gòu)件201、202設(shè)置為具有調(diào)溫功能能夠更為有效的 控制溫度，結(jié)合阻攔構(gòu)件201、202為基本沿發(fā)酵罐102的橫向設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)，因此阻攔構(gòu) 件201、202與罐內(nèi)液面601和罐內(nèi)液面602基本平行，總能在接近罐內(nèi)液面601和罐內(nèi)液 面602的位置處于工作狀態(tài)，更有效的控制發(fā)酵最強(qiáng)烈的部位的溫度。
權(quán)利要求用于發(fā)酵罐的破帽裝置，包括設(shè)置在發(fā)酵罐(102)內(nèi)且設(shè)有開口的阻攔構(gòu)件(202)，其特征在于所述發(fā)酵罐(102)還連接有使罐內(nèi)液面(602)在所述阻攔構(gòu)件(202)處向上或/和向下運(yùn)動的液位控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述液位控制裝置包括 增設(shè)發(fā)酵罐(101)，該增設(shè)發(fā)酵罐(101)與所述發(fā)酵罐(102)之間通過排液管(4)連接形成 連通器；所述增設(shè)發(fā)酵罐(101)以及所述發(fā)酵罐(102)的上端部分別設(shè)置有閥門(K1、K2)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述增設(shè)發(fā)酵罐(101) 與所述發(fā)酵罐(102)的構(gòu)造相同。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述增設(shè)發(fā)酵罐 (101)與所述發(fā)酵罐(102)之間還連接有用于防止增設(shè)發(fā)酵罐(101)中的罐內(nèi)液面(601) 與發(fā)酵罐(102)中的罐內(nèi)液面(602)間的高度差超出允許最大液位差的安全通道(3)，所述 安全通道(3)上設(shè)置有控制閥(Κ3)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述增設(shè)發(fā)酵罐(101)與所述發(fā)酵罐(102)之間還分別連接有帶閥門(Κ4)的第一排氣管(901)和帶閥門 (Κ5)的第二排氣管(902)，所述第一排氣管(901)和第二排氣管(902)的上端分別與增設(shè) 發(fā)酵罐(101)和發(fā)酵罐(102)連接，下端分別與發(fā)酵罐(102)和增設(shè)發(fā)酵罐(101)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述第一排氣管(901) 的上端高度高于該增設(shè)發(fā)酵罐(101)中罐內(nèi)液面(601)的最高液位，下端高度位于發(fā)酵罐(102)中罐內(nèi)液面(602)的最高液位與最低液位之間；所述第二排氣管(902)的上端高度 高于該發(fā)酵罐(102)中罐內(nèi)液面(602)的最高液位，下端高度位于增設(shè)發(fā)酵罐(101)中罐 內(nèi)液面(601)的最高液位與最低液位之間。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述阻攔構(gòu)件 (202)為基本沿發(fā)酵罐(102)的橫向設(shè)置的板狀結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述發(fā)酵罐(102) 內(nèi)沿其軸向間隔設(shè)置有至少兩層阻攔構(gòu)件(201、202)。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于發(fā)酵罐的破帽裝置，其特征在于所述阻攔構(gòu)件 (202)具有調(diào)溫功能。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)酵罐的破帽裝置，該裝置能夠徹底地破壞酒帽。該破帽裝置包括設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)且設(shè)有開口的阻攔構(gòu)件，所述發(fā)酵罐還連接有使罐內(nèi)液面在所述阻攔構(gòu)件處向上或/和向下運(yùn)動的液位控制裝置。本實(shí)用新型能夠通過液位控制裝置驅(qū)動罐內(nèi)液面在阻攔構(gòu)件處向上或/和向下運(yùn)動，從而通過阻攔構(gòu)件形成對酒帽的切碎作用，使固結(jié)的酒帽被徹底破壞。本實(shí)用新型尤其適用于果酒發(fā)酵。
文檔編號C12G1/022GK201634666SQ20102030198
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者唐渝成, 羅建峰 申請人:羅建峰