專利名稱：烏龍茶快速成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制茶設(shè)備，具體是一種烏龍茶快速成型機(jī)。
背景技術(shù)：
為克服傳統(tǒng)手工完成烏龍茶成型費時費工、工作效率低的不足，目前市場 上出現(xiàn)了轉(zhuǎn)用金屬液壓打包機(jī)的烏龍茶成型機(jī)，對金屬液壓打包機(jī)進(jìn)行改進(jìn)制成適于烏龍 茶壓制成型的烏龍茶壓制成型機(jī)，其主要由料箱以及分別采用液壓驅(qū)動的翻蓋、縱向壓塊、 橫向壓塊構(gòu)成。這種成型機(jī)的工作原理是，將待成型的烏龍茶裝入料箱中，啟動翻蓋油缸使 翻蓋水平蓋合在料箱的箱口上，并利用翻蓋油缸或獨立設(shè)置的翻蓋鎖定油缸將翻蓋固定在 蓋合工位上，然后依先后啟動縱、橫向壓塊油缸推擠縱、橫向壓塊，通過縱、橫向壓塊將料箱 中的茶葉進(jìn)行強(qiáng)制壓緊，根據(jù)需要多次壓緊、打散、再壓緊，將茶葉壓制成型?，F(xiàn)有成型機(jī) 的不足是，翻蓋的翻轉(zhuǎn)蓋合過程對料箱內(nèi)的茶葉不做壓制操作，只是起到封閉料箱箱口形 成一個壓制成型料腔，以致現(xiàn)有料箱都呈扁平狀設(shè)計，設(shè)備龐大，成本高，占用地面面積大， 不利于搬運；其二，由于待壓制成型的茶葉是通過縱向壓塊、橫向壓塊壓緊而成型，茶葉在 壓制過程中只受到橫、縱向壓力，不利于茶葉團(tuán)成顆粒狀，成型不完全，且需經(jīng)過多次重復(fù) 打散、壓制；其三，翻蓋的鎖定通過翻蓋油缸或獨立布置的鎖定油缸完成，該油缸在壓制過 程中始終處于工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，操作繁瑣；其四，成型機(jī)的料箱與液壓系統(tǒng)的油 箱、電機(jī)、油泵獨立布置，裝配繁瑣，占用空間大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、成型可靠 的烏龍茶快速成型機(jī)。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)烏龍茶快速成型機(jī)，包括上端開口的料箱、可水平封蓋料箱內(nèi)腔的翻蓋、翻蓋鎖定 機(jī)構(gòu)、縱、橫向壓塊以及翻蓋油缸、縱、橫向壓塊油缸；翻蓋的后端邊通過水平轉(zhuǎn)軸支承在料 箱的內(nèi)、外側(cè)板上且靠近后側(cè)板布置；其特征在于所述翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)包括橫設(shè)于料箱前 側(cè)板內(nèi)壁上且臺階面朝下的鎖定臺階、對應(yīng)開設(shè)于料箱內(nèi)、外側(cè)板的后側(cè)縱向中部的水平 長條軸孔以及翻蓋限位部；所述鎖定臺階的臺階面與蓋合工位的翻蓋前端沿頂面相配合， 所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承活動支承在長條軸孔中且可沿長條軸孔前后水平移動，轉(zhuǎn)軸 沿長條軸孔前后移動的行程與所述鎖定臺階的臺階面寬度相當(dāng)。所述料箱呈長方體型，所述轉(zhuǎn)軸支承在料箱長度方向的內(nèi)、外側(cè)板上；所述縱向壓 塊的寬度與料箱內(nèi)腔的寬度相當(dāng)、橫向壓塊的寬度為料箱內(nèi)腔長度的1/3，待用狀態(tài)的縱向 壓塊位于轉(zhuǎn)軸的正下方、橫向壓塊位于外側(cè)板一側(cè)且前側(cè)邊緊貼鎖定臺階下方的前側(cè)板內(nèi) 壁；待用狀態(tài)的橫向壓塊至少部分凸出外側(cè)板內(nèi)壁，其凸出的橫向壓塊頂面形成所述的翻 蓋限位部。所述橫向壓塊對應(yīng)部的外側(cè)板上開設(shè)有一個可供橫向壓塊進(jìn)出的開口。[0008]所述橫向壓塊對應(yīng)部的內(nèi)側(cè)板上開設(shè)有一出料口，該出料口上裝置有可開閉的出 料門。所述翻蓋轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于料箱內(nèi)、外側(cè)板的縱向中部，內(nèi)、外側(cè)板以及轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)端的前側(cè) 板與開啟工位的翻蓋圍成一個位于轉(zhuǎn)軸上方的裝料口。還包括一底座，所述料箱固定在底座的前部，該底座還固定裝設(shè)有油箱、電機(jī)和油 泵；且底座的底部還裝設(shè)有行走輪，便于搬運。上述烏龍茶快速成型機(jī)的工作方式通過裝料口將待加工的茶葉裝入料箱內(nèi)腔， 啟動翻蓋油缸帶動翻蓋繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，翻蓋蓋合過程同時對料箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行第一次推壓， 當(dāng)翻蓋翻轉(zhuǎn)至水平位置時，翻蓋的底面觸及橫向壓塊頂面，此時的翻蓋受橫向壓塊限制無 法繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，翻蓋在翻蓋油缸的推力作用和長條軸孔的引導(dǎo)下，翻蓋整體水平前移，使翻蓋 的前邊緣插入鎖定臺階下部，推頂?shù)轿缓?，翻蓋油缸停止工作；接著，縱向油缸帶動縱向壓 塊沿水平縱向推壓經(jīng)過第一次推壓后的茶葉，當(dāng)縱向壓塊觸及橫向壓塊后，縱向壓塊停止 推壓并保持該推壓狀態(tài)，實現(xiàn)第二次推壓；再啟動橫向油缸，帶動橫向壓塊沿水平橫向推壓 經(jīng)第二次推壓后的茶葉，直至將第二次推壓后的茶葉體積壓縮一半，橫向壓塊停止；手動開 啟出料門，再次啟動橫向油缸，利用橫向壓塊將壓制后的茶葉通過出料口出料；出料完成 后，各油缸復(fù)位，重復(fù)上述動作進(jìn)行下第一次壓制成型。翻蓋對茶葉的第一次推壓，將茶葉 的體積大致壓縮至1/2 ；縱向壓塊對茶葉的第二次推壓，將茶葉的體積大致再壓縮至1/3 ； 橫向壓塊對茶葉的第三次推壓，將茶葉的體積大致再壓縮至1/2 ；經(jīng)過第三次壓縮后茶葉 只剩下原體積的1/12，壓縮比例高，茶葉壓制成型效果好。本實用新型的有益效果是一、采用鎖定臺階來實現(xiàn)翻蓋的蓋合定位，鎖定后的翻蓋前邊緣頂持在前側(cè)板上 的鎖定臺階上，防止翻蓋和翻蓋油缸受縱、橫壓制推力而受損，確保壓制工作過程安全穩(wěn) 定，鎖定可靠，延長翻蓋和翻蓋油缸的使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單，降低設(shè)備成本。二、翻蓋轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在內(nèi)、外側(cè)板的縱向中部，料箱的裝料口提升至轉(zhuǎn)軸的上方，增 大了料箱的高度，在不減小料箱容積的前提下，可大大縮小料箱的占地面積，運輸方便；且 可利用翻蓋蓋合動作對茶葉實現(xiàn)第一次推壓，利用翻蓋、橫、縱向壓塊實現(xiàn)三個方向推壓茶 葉，利于茶葉團(tuán)成顆粒狀，茶葉成型完全，大大提高茶葉的品質(zhì)，且可減少重復(fù)壓制次數(shù)和 減小油缸的，縮短壓制工作時間，提高工作效率，節(jié)約成本。三、料箱上設(shè)置有帶出料門的出料口，通過橫向油缸帶動橫向壓塊便可將壓制成 型后的茶葉推出料箱，使用十分方便，降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。四、成型機(jī)的料箱與液壓系統(tǒng)的油箱、電機(jī)、油泵一并固定裝設(shè)在同一底座上，且 底座上裝置有行走輪，實現(xiàn)一體式，免去繁瑣的裝配，減小設(shè)備的占用空間大，便于搬運、使用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的后視圖。圖3是
圖1的俯視圖。
4[0021]圖4是沿圖3中A-A方向的剖視圖。圖5是圖4中翻蓋蓋合后的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖5。烏龍茶快速成型機(jī)，主要包括有底座1以及固定在底座1上的料 箱2、油箱31、電機(jī)32和油泵33，以及裝設(shè)在料箱2上的翻蓋21、翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)、縱向壓塊 41、橫向壓塊42以及翻蓋油缸22、縱、橫向壓塊油缸411、421。底座1的底部固定裝設(shè)有行 走輪11 ；料箱2固定裝置在底座1的前部，油箱31、電機(jī)32和油泵33固定在料箱2后部的 底座1上。參照
圖1至圖5。上述料箱2為上端開口的長方體型箱體，其包括底板、沿料箱長 度方向布置的內(nèi)、外側(cè)板2a、2b以及沿料箱寬度方向布置的前、后側(cè)板2c、2d。翻蓋21的 后端邊通過水平轉(zhuǎn)軸212支承在料箱的內(nèi)、外側(cè)板2a、2b上且靠近后側(cè)板2d的內(nèi)壁布置； 料箱后側(cè)板2d上固定有支承座221，翻蓋油缸22的中部通過銷軸可轉(zhuǎn)動地連接在支承座 221上；翻蓋21的頂面前端中部固定有鉸接座211，翻蓋油缸22的活塞頭通過銷軸與鉸接 座211鉸接在一起。翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)包括橫設(shè)于料箱前側(cè)板2a內(nèi)壁上且臺階面朝下的鎖定 臺階51、對應(yīng)開設(shè)于料箱內(nèi)、外側(cè)板2a、2b的后側(cè)縱向中部水平布置的長條軸孔52以及翻 蓋限位部53 ；鎖定臺階51的臺階面與蓋合工位的翻蓋21前端沿頂面相配合，轉(zhuǎn)軸212的兩 端分別通過軸承活動支承在長條軸孔52中且可沿長條軸孔前后水平移動，轉(zhuǎn)軸212沿長條 軸孔52前后移動的行程與上述鎖定臺階51的臺階面寬度相當(dāng)。轉(zhuǎn)軸212樞設(shè)于料箱內(nèi)、 外側(cè)板2a、2b的縱向中部，內(nèi)、外側(cè)板2a、2b以及轉(zhuǎn)軸212遠(yuǎn)端的前側(cè)板2c與開啟工位的 翻蓋21圍成一個位于轉(zhuǎn)軸212上方的裝料口 20。參照圖3至圖5。上述縱向壓塊41的寬度與料箱2內(nèi)腔的寬度相當(dāng)、橫向壓塊42 的寬度為料箱2內(nèi)腔長度的1/3，待用狀態(tài)的縱向壓塊41位于轉(zhuǎn)軸212的正下方、橫向壓 塊42位于外側(cè)板2b —側(cè)且前側(cè)邊緊貼鎖定臺階51下方的前側(cè)板2c內(nèi)壁；橫向壓塊42對 應(yīng)部的外側(cè)板2b上開設(shè)有一個可供橫向壓塊進(jìn)出的開口 23。待用時，橫向壓塊42后部配 合在該開口 23中、前部凸出外側(cè)板2b內(nèi)壁，其凸出的橫向壓塊42頂面形成上述的翻蓋限 位部53。縱向油缸411固定裝設(shè)在料箱后側(cè)板2d上，其活塞活動穿過后側(cè)板2d伸入料箱 2內(nèi)腔固定連接縱向壓塊41。橫向油缸421固定裝設(shè)在料箱的外側(cè)板2b上，其活塞活動穿 過外側(cè)板2b伸入料箱2內(nèi)腔固定連接縱向壓塊41。參照
圖1。上述橫向壓塊42對應(yīng)部的內(nèi)側(cè)板2a上開設(shè)有一出料口 24，該出料口 24上裝置有可開閉的出料門241。參照
圖1至圖5。上述烏龍茶快速成型機(jī)的工作方式通過裝料口 20將預(yù)定重量 的待加工茶葉裝入料箱2內(nèi)腔，啟動翻蓋油缸22帶動翻蓋21繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，翻蓋21蓋合過程 同時對料箱2內(nèi)腔中的茶葉進(jìn)行第一次推壓，當(dāng)翻蓋21翻轉(zhuǎn)至水平位置時，翻蓋21的底面 觸及凸出的橫向壓塊42頂面，此時的翻蓋21受橫向壓塊42限制無法繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)，翻蓋 21在翻蓋油缸22的推力作用和長條軸孔52的引導(dǎo)下，翻蓋21整體水平前移，使翻蓋21的 前邊緣插入鎖定臺階51下部，推頂?shù)轿缓?，翻蓋油缸22停止工作；接著，縱向油缸411帶動 縱向壓塊41沿水平縱向推壓經(jīng)第一次推壓后的茶葉，當(dāng)縱向壓塊41觸及橫向壓塊42后側(cè) 面時，縱向壓塊41停止推壓并保持該推壓狀態(tài)，實現(xiàn)對茶葉的第二次推壓；再啟動橫向油缸421，帶動橫向壓塊42沿水平橫向推壓經(jīng)第二次推壓后的茶葉，直至將第二次推壓后的 茶葉體積壓縮一半，橫向壓塊42停止，實現(xiàn)對茶葉的第三次推壓；手動開啟出料門241后， 再次啟動橫向油缸42，利用橫向壓塊42將壓制后的茶葉通過出料口 24出料；出料完成后， 各油缸復(fù)位，重復(fù)上述動作進(jìn)行下第一次壓制成型。翻蓋對茶葉的第一次推壓，將茶葉的體 積大致壓縮至1/2 ；縱向壓塊對茶葉的第二次推壓，將茶葉的體積大致再壓縮至1/3 ；橫向 壓塊對茶葉的第三次推壓，將茶葉的體積大致再壓縮至1/2 ；經(jīng)過第三次壓縮后茶葉只剩 下原體積的1/12，壓縮比例高，茶葉壓制成型效果好。 以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的 范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求烏龍茶快速成型機(jī)，包括上端開口的料箱、可水平封蓋料箱內(nèi)腔的翻蓋、翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)、縱、橫向壓塊以及翻蓋油缸、縱、橫向壓塊油缸；翻蓋的后端邊通過水平轉(zhuǎn)軸支承在料箱的內(nèi)、外側(cè)板上且靠近后側(cè)板布置；其特征在于所述翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)包括橫設(shè)于料箱前側(cè)板內(nèi)壁上且臺階面朝下的鎖定臺階、開設(shè)于料箱內(nèi)、外側(cè)板的后側(cè)縱向中部對應(yīng)開設(shè)于水平布置的長條軸孔以及翻蓋限位部；所述鎖定臺階的臺階面與蓋合工位的翻蓋前端沿頂面相配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承活動支承在長條軸孔中且可沿長條軸孔前后水平移動，轉(zhuǎn)軸沿長條軸孔前后移動的行程與所述鎖定臺階的臺階面寬度相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶快速成型機(jī)，其特征在于所述料箱呈長方體型，所述 轉(zhuǎn)軸支承在料箱長度方向的內(nèi)、外側(cè)板上；所述縱向壓塊的寬度與料箱內(nèi)腔的寬度相當(dāng)、橫 向壓塊的寬度為料箱內(nèi)腔長度的1/3，待用狀態(tài)的縱向壓塊位于轉(zhuǎn)軸的正下方、橫向壓塊位 于外側(cè)板一側(cè)且前側(cè)邊緊貼鎖定臺階下方的前側(cè)板內(nèi)壁；待用狀態(tài)的橫向壓塊部分凸出外 側(cè)板內(nèi)壁，其凸出的橫向壓塊頂面形成所述的翻蓋限位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烏龍茶快速成型機(jī)，其特征在于所述橫向壓塊對應(yīng)部的外 側(cè)板上開設(shè)有一個可供橫向壓塊進(jìn)出的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶快速成型機(jī)，其特征在于所述橫向壓塊對應(yīng)部的內(nèi) 側(cè)板上開設(shè)有一出料口，該出料口上裝置有可開閉的出料門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶快速成型機(jī)，其特征在于所述翻蓋轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于料箱 內(nèi)、外側(cè)板的縱向中部，內(nèi)、外側(cè)板以及轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)端的前側(cè)板與開啟工位的翻蓋圍成一個位于 轉(zhuǎn)軸上方的裝料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶快速成型機(jī)，其特征在于還包括一底座，所述料箱固 定在底座的前部，該底座還固定裝設(shè)有油箱、電機(jī)和油泵；且底座的底部還裝設(shè)有行走輪， 便于搬運。
專利摘要烏龍茶快速成型機(jī)，包括料箱、翻蓋、翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)、縱、橫向壓塊以及各驅(qū)動油缸；翻蓋后端邊通過水平轉(zhuǎn)軸支承在料箱的內(nèi)、外側(cè)板后側(cè)；其特征在于翻蓋鎖定機(jī)構(gòu)包括橫設(shè)于料箱前側(cè)板內(nèi)壁上且臺階面朝下的鎖定臺階、對應(yīng)開設(shè)于料箱內(nèi)、外側(cè)板的后側(cè)縱向中部布的水平長條軸孔以及翻蓋限位部；所述鎖定臺階的臺階面與蓋合工位的翻蓋前端沿頂面相配合，轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承活動支承在長條軸孔中且可沿長條軸孔水平移動，轉(zhuǎn)軸沿長條軸孔前后移動的行程與所述鎖定臺階的臺階面寬度相當(dāng)。采用鎖定臺階來實現(xiàn)翻蓋的蓋合定位，防止翻蓋和翻蓋油缸受縱、橫壓制推力而受損，確保壓制工作過程鎖定安全可靠，延長翻蓋和翻蓋油缸的使用壽命；降低設(shè)備成本。
文檔編號A23F3/06GK201742879SQ201020287828
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者黃國珍 申請人:黃國珍