專利名稱：茶葉烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉加工設(shè)備，具體的說(shuō)是涉及一種茶葉烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
最早的茶葉加工從殺青、揉捻到烘干全過(guò)程都靠一口鍋完成，沒(méi)有機(jī)械設(shè)備，加工 方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)量低、質(zhì)量差。隨著形勢(shì)的發(fā)展，茶葉加工不但有了殺青機(jī)、揉捻機(jī)，茶葉的烘 干設(shè)備也出現(xiàn)了手拉百葉式烘干機(jī)、鏈板式自動(dòng)烘干機(jī)，以及各種小型烘干機(jī)械等。然而， 現(xiàn)有的各種烘干機(jī)都存在著不同程度的弊端，特別是目前大多數(shù)的小型加工廠或家庭農(nóng)戶 使用的烘干設(shè)備，生產(chǎn)能耗大、質(zhì)量差，嚴(yán)重影響了茶農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入，從而也制約著茶產(chǎn)業(yè) 的發(fā)展。茶葉干燥的目的是蒸發(fā)水分，改善茶葉的香氣，同時(shí)也便于包裝和運(yùn)銷。目前，我 國(guó)廣大茶區(qū)大多采用柴、煤以及部分作物秸稈作為干燥茶葉的燃料，這在一定程度上會(huì)對(duì) 環(huán)境造成污染。因此，在倡導(dǎo)節(jié)約能源資源、保護(hù)大氣環(huán)境的今天，如何提供一種能夠使用 燃燒值高的清潔能源來(lái)烘干茶葉的設(shè)備已經(jīng)成為人們迫切的需求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、烘干熱效率高、節(jié)約 能源并且不污染環(huán)境的茶葉烘干機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種茶葉烘干機(jī)，包括烘干裝置和 熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述烘干裝置包括烘箱和風(fēng)箱，烘箱與風(fēng)箱之間設(shè)有一隔板，該隔板上均勻 分布有給風(fēng)孔；所述熱風(fēng)發(fā)生裝置包括一鼓風(fēng)機(jī)和一與其相連的風(fēng)管，所述鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱 固接，所述風(fēng)管與一液化氣點(diǎn)火裝置連接，所述烘箱內(nèi)設(shè)有放置茶葉的活動(dòng)拉板裝置和設(shè) 于活動(dòng)拉板裝置下的出料盤。所述活動(dòng)拉板裝置包括設(shè)于烘箱兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，可翻轉(zhuǎn)的百葉板連接在所述轉(zhuǎn)軸 上，在烘箱外安裝有一與百葉板轉(zhuǎn)軸連接的操作百葉板的手柄。所述活動(dòng)拉板裝置包括至少兩層可翻轉(zhuǎn)的百葉板。所述活動(dòng)拉板裝置包括五層可翻轉(zhuǎn)的百葉板。所述液化氣點(diǎn)火裝置為液化爐。所述烘箱為由角鋼和鋼板制成金屬烘箱。所述鼓風(fēng)機(jī)為離心式鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型茶葉烘干機(jī)可翻轉(zhuǎn)的百葉板安裝在烘箱兩側(cè) 的轉(zhuǎn)軸上，使每一層中的每一塊百葉翻板都能靈活拆裝。本實(shí)用新型可隨時(shí)對(duì)百葉翻板進(jìn) 行維修和更換，不影響到茶葉加工的正常進(jìn)行，使用和維修簡(jiǎn)便。液化氣的燃燒值高，屬于 清潔能源，不會(huì)污染環(huán)境。本實(shí)用新型是依靠熱空氣與茶葉物料的流動(dòng)接觸進(jìn)行干燥，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、烘茶質(zhì)量好、使用可靠的、烘干效率高，節(jié)約能源、能夠達(dá)到保護(hù)大氣環(huán)境的目的。茶 葉的烘干與揉捻需結(jié)合反復(fù)多次進(jìn)行。本實(shí)用新型有利于茶葉水分蒸發(fā)，使茶葉內(nèi)含物發(fā) 生熱反應(yīng)，發(fā)展其特有的香氣，并可固定茶葉外形和色澤，縮小體積。

圖1為本實(shí)用新型茶葉烘干機(jī)正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型茶葉烘干機(jī)背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型茶葉烘干機(jī)活動(dòng)拉板裝置翻轉(zhuǎn)成水平位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型茶葉烘干機(jī)活動(dòng)拉板裝置翻轉(zhuǎn)成垂直位置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1烘箱、2風(fēng)箱、3鼓風(fēng)機(jī)、4風(fēng)管、5液化氣點(diǎn)火裝置、6手柄、7出料盤、8百葉 板、9給風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一種茶葉烘干機(jī)，包括烘干裝置和熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述烘干裝置包括烘箱 1和風(fēng)箱2，烘箱1與風(fēng)箱2之間設(shè)有一隔板，該隔板上均勻分布有給風(fēng)孔9 ；所述熱風(fēng)發(fā)生 裝置包括一鼓風(fēng)機(jī)3和一與其相連的風(fēng)管4，所述鼓風(fēng)機(jī)3與風(fēng)箱2固接，所述風(fēng)管4與一 液化爐連接，所述烘箱1內(nèi)設(shè)有放置茶葉的活動(dòng)拉板裝置和設(shè)于活動(dòng)拉板裝置下的出料盤 7。所述活動(dòng)拉板裝置包括設(shè)于烘箱1兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，可翻轉(zhuǎn)的百葉板8連接在所述轉(zhuǎn)軸上， 在烘箱1外安裝有一與百葉板8轉(zhuǎn)軸連接的操作百葉板8的手柄6。所述活動(dòng)拉板裝置包 括五層可翻轉(zhuǎn)的百葉板8，所述烘箱1為由角鋼和鋼板制成金屬烘箱，所述鼓風(fēng)機(jī)3為離心 式鼓風(fēng)機(jī)。所述百葉板8為沖孔板制成，百葉板8可以翻轉(zhuǎn)成水平和垂直位置，并由裝在箱外 的手柄6操作；烘箱1由風(fēng)箱2與鼓風(fēng)機(jī)3的液化爐相接，并將液化爐產(chǎn)生的熱風(fēng)送入烘箱 1，對(duì)百葉板8上的茶葉進(jìn)行烘干處理。鼓風(fēng)機(jī)3將熱風(fēng)吸入風(fēng)管4內(nèi)，到達(dá)不同夾層，形成 干燥的熱風(fēng)，用于茶葉干燥；液化爐以液化氣作燃料，液化爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，由鼓風(fēng)機(jī)3通過(guò) 風(fēng)管4自下而上送入烘箱1，待溫度達(dá)到50攝氏度時(shí)向百葉板8投入茶葉，讓每層百葉板8 都裝滿茶葉，根據(jù)不同茶葉所需的烘干時(shí)間，待時(shí)間到，操作手柄6拉動(dòng)百葉板8，使茶葉翻 落到出料盤7，這就完成茶葉的烘干作業(yè)。本實(shí)用新型的工作原理為環(huán)境空氣經(jīng)液化氣燃燒直接加熱，變成滿足工藝要求 的熱空氣，熱空氣在離心鼓風(fēng)機(jī)的吸引力作用下，流經(jīng)風(fēng)道，通過(guò)分流板，讓熱空氣按一定 比例量進(jìn)入干燥室，使各層百葉板8上的茶葉按茶葉烘干的規(guī)律同時(shí)得到烘干，最后熱空 氣上升至烘箱1頂部，由此流出。茶葉的烘干工作過(guò)程①開機(jī)前先檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)障礙物，烘箱1內(nèi)、百葉板 8上有無(wú)硬物。②投入茶葉前使烘箱1預(yù)熱到50°C左右。③投入茶葉時(shí)，不得攤放過(guò)厚或 出現(xiàn)空板，每層攤放茶葉厚度為1. 5cm，近風(fēng)箱2處溫度較高可適當(dāng)攤厚些。④過(guò)2 3分 鐘，把第一層的茶葉翻入第二層，再在第一層上攤放新茶葉如此漸序進(jìn)行，操縱百頁(yè)板時(shí)應(yīng) 按從下而上的順序操作。⑤操作中，隨時(shí)檢查熱風(fēng)的溫度，一般毛火140°C，足火110°C，烘 溫可通過(guò)調(diào)節(jié)冷風(fēng)門和液化氣閥門進(jìn)行控制。⑥當(dāng)茶葉翻到第五層時(shí)，可在觀察口觀察茶 葉烘干的程度，第一次烘干時(shí)通常在毛茶達(dá)到六成干時(shí)即可下機(jī)進(jìn)行復(fù)包揉。⑦烘干結(jié)束 時(shí)，應(yīng)先關(guān)液化氣爐的閥門，待溫度下降到60°C時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)3，掃凈烘箱1內(nèi)的殘葉及 百頁(yè)板上的掛葉并打掃工作場(chǎng)所。[0022] 綜上所述以上實(shí)施例不過(guò)是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案，不可理解為對(duì)本實(shí)用新 型保護(hù)范圍的限定，對(duì)于該領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所做的不超出本 實(shí)用新型技術(shù)方案的調(diào)整和改動(dòng)，應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種茶葉烘干機(jī)，包括烘干裝置和熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述烘干裝置包括烘箱(1)和風(fēng)箱(2)，烘箱(1)與風(fēng)箱(2)之間設(shè)有一隔板，該隔板上均勻分布有給風(fēng)孔(9)；所述熱風(fēng)發(fā)生裝置包括一鼓風(fēng)機(jī)(3)和一與其相連的風(fēng)管(4)，所述鼓風(fēng)機(jī)(3)與風(fēng)箱(2)固接，其特征在于所述風(fēng)管(4)與一液化氣點(diǎn)火裝置(5)連接，所述烘箱(1)內(nèi)設(shè)有放置茶葉的活動(dòng)拉板裝置和設(shè)于活動(dòng)拉板裝置下的出料盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)拉板裝置包括設(shè)于烘箱 (1)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，可翻轉(zhuǎn)的百葉板(8)連接在所述轉(zhuǎn)軸上，在烘箱(1)外安裝有一與百葉板 (8)轉(zhuǎn)軸連接的操作百葉板(8)的手柄(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)拉板裝置包括至少兩層 可翻轉(zhuǎn)的百葉板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)拉板裝置包括五層可翻 轉(zhuǎn)的百葉板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述液化氣點(diǎn)火裝置(5)為液化爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述烘箱(1)為由角鋼和鋼板制 成金屬烘箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)(3)為離心式鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉烘干機(jī)，包括烘干裝置和熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述烘干裝置包括烘箱和風(fēng)箱，烘箱與風(fēng)箱之間設(shè)有一隔板，該隔板上均勻分布有給風(fēng)孔；所述熱風(fēng)發(fā)生裝置包括一鼓風(fēng)機(jī)和一與其相連的風(fēng)管，所述鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱固接，所述風(fēng)管與一液化氣點(diǎn)火裝置連接，所述烘箱內(nèi)設(shè)有放置茶葉的活動(dòng)拉板裝置和設(shè)于活動(dòng)拉板裝置下的出料盤。本實(shí)用新型是依靠熱空氣與茶葉物料的流動(dòng)接觸進(jìn)行干燥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、烘茶質(zhì)量好、使用可靠的、烘干效率高，節(jié)約能源、能夠達(dá)到保護(hù)大氣環(huán)境的目的。茶葉的烘干與包揉需結(jié)合反復(fù)多次進(jìn)行。本實(shí)用新型有利于茶葉水分蒸發(fā)，使茶葉內(nèi)含物發(fā)生熱反應(yīng)，發(fā)展其特有的香氣，并可固定茶葉外形和色澤，縮小體積。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201742876SQ20102026572
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者郭光侯, 陳加友, 陳英勇 申請(qǐng)人:陳加友