專利名稱：即時(shí)計(jì)量軋長(zhǎng)短面條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其是即時(shí)計(jì)量軋長(zhǎng)短面條機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所述長(zhǎng)面條是指類似于刀削面的不太長(zhǎng)的面條，所述短面條是指類似 于面片的極短面條。在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有既能即時(shí)計(jì)量做刀削面又能即時(shí)計(jì)量做面片的機(jī) 械。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的方案是由頂端設(shè)有面料斗的機(jī)架、軋面條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制時(shí)間機(jī)構(gòu)、電機(jī)電源倒順 開關(guān)和設(shè)在所述軋面條機(jī)構(gòu)下方、帶有壓簧的一對(duì)抬負(fù)式固裝著兩片長(zhǎng)切刀的滑桿所形成 的切斷機(jī)構(gòu)共同形成。所述機(jī)架由左側(cè)板、右側(cè)板與前梁、中梁和后梁中的至少兩種以上的 梁固裝構(gòu)成。在機(jī)架的上部設(shè)有蓋板。在機(jī)架的后段設(shè)有機(jī)架罩。在機(jī)架的下部還設(shè)有與 機(jī)架固裝的底板和面板。控制時(shí)間機(jī)構(gòu)是由與電機(jī)電源倒順開關(guān)相連接并由程序按鈕控制的由時(shí)間繼電 器和由軟件形成的計(jì)時(shí)器中的一種計(jì)時(shí)器構(gòu)成。設(shè)在機(jī)架內(nèi)上部的軋面條機(jī)構(gòu)，由兩層構(gòu)成，其上層由兩對(duì)各帶有互相嚙合齒輪 的四根光面軋輥構(gòu)成。下層由兩對(duì)、每對(duì)由一根環(huán)形槽面軋輥匹配一根短切刀面軋輥構(gòu)成， 并且每對(duì)軋輥也都帶有互相嚙合齒輪。上層兩對(duì)軋輥是在軋制硬面團(tuán)時(shí)才有必要，如果只 用軟面團(tuán)軋制面條就不需要設(shè)置上層而只需要下層就夠了。上述各種軋輥的前端軸均活套通過前梁，其后端軸均活套通過中梁和后梁中的一 種以上的梁即可。固裝于機(jī)架內(nèi)后下部的電機(jī)和多組傳動(dòng)部件共同構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過其傳動(dòng)部 件與上述每對(duì)軋輥中的一根軋輥的后端軸連接并遵循如下連接規(guī)律當(dāng)將上述兩層中任意 一層的軋輥統(tǒng)一依次編號(hào)后在與傳動(dòng)部件連接時(shí)，一個(gè)奇數(shù)軋輥的后端軸與一組傳動(dòng)部件 連接后，另一根必是偶數(shù)軋輥的后端軸與另一組傳動(dòng)部件連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了電機(jī)電源倒順開關(guān)和兩對(duì)軋面條機(jī)構(gòu)；采 用了切刀輥與環(huán)形槽面輥的匹配；采用了兩組間的切刀輥上的切刀片形成的排的排間距離 的差別，使得一機(jī)能夠兩用，既可軋制出類似于刀削面的長(zhǎng)面條，也可軋制出類似于面片的 極短的面。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型即時(shí)計(jì)量軋長(zhǎng)短面條機(jī)主視圖。圖2是
圖1俯視圖。[0013]圖3是
圖1左視圖。圖4是雙層結(jié)構(gòu)主視圖。圖5是圖6E-E剖視圖。圖6是圖5C-C剖視圖。圖7是圖5A-A剖視圖。圖8是圖5B-B剖視(電機(jī)作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)面團(tuán)運(yùn)動(dòng)狀況)圖。圖9是圖5B-B剖視(電機(jī)作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)面團(tuán)運(yùn)動(dòng)狀況)圖。
圖10是圖5D-D剖視圖。
圖11是
圖10F-F剖視圖。
圖12是所述下層軋輥結(jié)構(gòu)(與圖6同視向)放大一倍圖。
圖13是
圖12G-G剖視圖。
圖14是圖4R-R剖視(電機(jī)作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))圖。圖中1、面料斗，2、蓋板，3、機(jī)架罩，4、按鈕，5、螺栓，6、底板，7、左手柄，8、滑桿，9、 壓簧，10、前端軸，11、右手柄，12、漏孔，13、隔板，14、面板，15、光面輥，16、直齒輪，17、大排 距短切刀面軋輥，18、短切刀，19、前梁，20、中梁，21、傳動(dòng)部件，22、后端軸，23、后梁，24、電 機(jī)，25、平衡塊，26、小排距切刀面軋輥，27、環(huán)形槽面軋輥，28、面團(tuán)，29、二號(hào)軋輥，30、三號(hào) 軋輥，31、四號(hào)軋輥，32、長(zhǎng)切刀，33、刮板，34、擋板，35、右側(cè)板，36、一號(hào)輥，37、左側(cè)板，38、 滑桿接頭，39、刀口線，40、刀背，41、滑孔，42、長(zhǎng)方孔，43、環(huán)形槽，44、排距，45、上層，46、下 層。
具體實(shí)施方式
見
圖1、圖2、圖3并參照?qǐng)D5、圖6和圖7，頂端設(shè)有面料斗1和蓋板2的機(jī)架由右 側(cè)板35、左側(cè)板37和前梁19、中梁20、后梁23固裝構(gòu)成。在機(jī)架的后部設(shè)有機(jī)架罩3，底 板6和面板14由螺栓5與機(jī)架拴固?？刂茣r(shí)間機(jī)構(gòu)由與電機(jī)24連接的電機(jī)電源倒順開關(guān)、程序按鈕4及由安裝在機(jī)架 罩內(nèi)的時(shí)間繼電器和由軟件形成的計(jì)時(shí)器中的一種計(jì)時(shí)器共同構(gòu)成。見圖4、
圖14和圖6、圖7、圖8，帶有互相嚙合直齒輪16的四根光面輥15分成兩 對(duì)(見圖4、
圖14)構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)的上層45;帶有短切刀18的大排距短切刀面軋輥17 (參照
圖12、
圖13)與設(shè)有環(huán)形槽43的 環(huán)形槽面軋輥27匹配成對(duì)，并由互相嚙合的直齒輪16傳動(dòng)；由帶有短切刀18的小排距短切刀面軋輥26與帶有環(huán)形槽43的環(huán)形槽面軋輥27 匹配成另一對(duì)軋輥，也由互相嚙合的直齒輪16傳動(dòng)。上述兩對(duì)軋輥并排構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)中的 下層46。也是單層結(jié)構(gòu)中的本身(見圖6、圖7)。大排距短切刀面軋輥17與環(huán)形槽面軋輥27在互相嚙合的直齒輪16的傳動(dòng)下作 相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軋輥17上的短切刀18每轉(zhuǎn)一圈才與環(huán)形槽43的表面接觸一次，每次接觸就 從環(huán)形槽43內(nèi)切下一段面條，因此該面條的長(zhǎng)度與軋輥17上的短切刀的排距44的距離相 等(類使于刀削面)。小排距短切刀面軋輥26上的切刀因?yàn)槠渑啪?4的距離較短，所以它從環(huán)形槽43 內(nèi)切下的面條就極短(類使于面片)。[0033]上述各種軋輥的前端軸10均活套通過前梁19，其后端軸22均活套通過中梁20。見圖8和
圖14，將和好的面團(tuán)28倒進(jìn)面料斗1，通過程序按鈕4設(shè)定好電機(jī)24運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短(確定做出面條量的多少)后，啟動(dòng)電機(jī)倒順開關(guān)確定電機(jī)作順時(shí)針方向旋 轉(zhuǎn)，電機(jī)24通過多組傳動(dòng)部件21順各自的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)后端軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，兩對(duì)軋輥 分別在直齒輪16的傳動(dòng)下作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，面料斗1中的面團(tuán)28在作相對(duì)向下運(yùn)動(dòng)的一對(duì)軋 輥的拉動(dòng)下順面團(tuán)28上的箭頭方向經(jīng)漏孔12進(jìn)入軋輥，并被軋輥軋出長(zhǎng)面條(刀削面) 來；而做短面條的那對(duì)軋輥因是作相對(duì)相上運(yùn)動(dòng)，將面團(tuán)28順面團(tuán)箭頭方向向上推舉，使 面團(tuán)28不能進(jìn)入軋輥，也就軋不出面條來了。如果改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，結(jié)果就相反。面 料斗1中的隔板13可以阻止面料斗1中的面團(tuán)向下漏出。當(dāng)電機(jī)24停止旋轉(zhuǎn)后，手推切斷機(jī)構(gòu)上的左手柄7 (見
圖10、
圖11)或拉動(dòng)右手柄 11，抬負(fù)式固裝有兩片呈活插狀含插于刮板33的長(zhǎng)方孔42內(nèi)的長(zhǎng)切刀32的滑桿8在各滑 孔41內(nèi)順雙向箭頭所示方向切向與刀口線39平行安裝的擋板34，即可將下墜于軋面條機(jī) 構(gòu)下方的余面切斷落于位于其下方的開水鍋內(nèi)與先已落入鍋的面條一起氽熟，即可做成一 碗刀削面或面片了。當(dāng)操作者的手離開左手柄7或右手柄11時(shí)，滑桿8在壓簧9的作用下 立即順雙向箭頭方向彈向位于刀背40方向的原位待機(jī)。兩段滑桿8由滑桿接頭38連接并 由螺栓5拴固。平衡塊25可起整機(jī)平衡作用。見圖7，將并排的四根軋輥統(tǒng)一依次編號(hào)，36為一號(hào)軋輥、29為二號(hào)軋輥、30為三 號(hào)軋輥、31為四號(hào)軋輥，參照?qǐng)D8、圖9可以看到，各組傳動(dòng)部件21與軋輥的后端軸連接的 規(guī)律是一組傳動(dòng)部件與一對(duì)軋輥中的偶數(shù)軋輥的后端軸連接時(shí)，另一組傳動(dòng)部件與另一 對(duì)軋輥連接時(shí)就必然是與該對(duì)軋輥中的奇數(shù)軋輥的后端軸連接。
權(quán)利要求一種即時(shí)計(jì)量軋長(zhǎng)短面條機(jī)，由頂端設(shè)有面料斗的機(jī)架、軋面條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制時(shí)間機(jī)構(gòu)、電機(jī)電源倒順開關(guān)以及設(shè)在所述軋面條機(jī)構(gòu)下方、帶有壓簧的一對(duì)抬負(fù)式固裝著兩片長(zhǎng)切刀的滑桿所形成的切斷機(jī)構(gòu)共同形成；其特征是所述機(jī)架由左側(cè)板、右側(cè)板與前梁、中梁和后梁中的至少兩種以上的所述梁共同固裝構(gòu)成；在所述機(jī)架后段還設(shè)有與所述機(jī)架固裝的機(jī)架罩；在所述機(jī)架上部設(shè)有蓋板；在所述機(jī)架下部設(shè)有與所述機(jī)架固裝的底板和面板；所述控制時(shí)間機(jī)構(gòu)是由與所述倒順開關(guān)相連接、由時(shí)間繼電器和由軟件形成的計(jì)時(shí)器中的一種計(jì)時(shí)器及程序按鈕共同構(gòu)成；設(shè)在所述機(jī)架內(nèi)上部的所述軋面條機(jī)構(gòu)，至少由各帶有相互嚙合齒輪的兩對(duì)共四根光面軋輥形成的上層軋輥與各由環(huán)形槽面軋輥與短切刀面軋輥匹配形成的兩對(duì)軋輥所構(gòu)成的下層軋輥中的所述下層構(gòu)成；所述短切刀面軋輥是在光面軋輥的表面上設(shè)有由兩片以上的短切刀構(gòu)成并呈順軸線方向設(shè)置形成的一排以上的短切刀排形成；在所述兩對(duì)間的所述短切刀面軋輥上的所述排的排距有別；在所述下層的兩對(duì)軋輥上也各設(shè)有一對(duì)互相嚙合齒輪；所述軋輥的前端軸均活套通過所述前梁、所述軋輥的后端軸均活套通過所述中梁和所述后梁中的一種以上的梁；固裝于機(jī)架內(nèi)后下部的電機(jī)和一組以上的傳動(dòng)部件共同構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過其傳動(dòng)部件分別與上述每對(duì)中的一根所述軋輥的后端軸相連接并遵循如下連接規(guī)律當(dāng)將所述兩層中任意一層的所述軋輥統(tǒng)一依次編號(hào)后再與所述傳動(dòng)部件連接時(shí)，一個(gè)奇數(shù)所述軋輥的后端軸與一組所述傳動(dòng)部件連接后，另一根必是偶數(shù)所述軋輥的后端軸與另一組所述傳動(dòng)部件連接。
專利摘要一種即時(shí)計(jì)量軋長(zhǎng)短面條機(jī)，由頂端設(shè)有面料斗的機(jī)架、軋面條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制時(shí)間機(jī)構(gòu)、電機(jī)電源倒順開關(guān)和切斷機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成。軋面條機(jī)構(gòu)由兩對(duì)各自帶有相互嚙合齒輪的一根環(huán)形槽面軋輥匹配一根短切刀面軋輥形成。兩對(duì)軋輥中的短切刀面軋輥上設(shè)置的短切刀形成的排的間距有別，受倒順開關(guān)控制的電機(jī)的倒順轉(zhuǎn)決定面料斗中的面團(tuán)向上還是向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)面團(tuán)向下運(yùn)動(dòng)從所述間距大的軋輥中下降時(shí)軋出長(zhǎng)面條(刀削面)，反之就能軋出短面條(面片)，一機(jī)兩用，更具適用性。
文檔編號(hào)A21C11/22GK201630184SQ2010201664
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者徐際長(zhǎng) 申請(qǐng)人:徐際長(zhǎng)