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微波全自動(dòng)制米機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):388587閱讀:313來源:國(guó)知局
專利名稱:微波全自動(dòng)制米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于方便食品的生產(chǎn)加工機(jī)械。
背景技術(shù)
現(xiàn)在方便米飯的制造中使用蒸汽鍋爐生產(chǎn)出高壓水蒸汽,采用管道輸送到米飯制 造機(jī)中。蒸汽進(jìn)入設(shè)備中,首先采用降壓裝置對(duì)氣壓進(jìn)行降壓至蒸煮米飯鍋所要求的制米 溫度,然后根據(jù)工作壓力決定工作溫度,再?zèng)Q定噴水時(shí)間,再根據(jù)米飯的蒸熟成程度決定噴 水量的大小。采用散熱片散熱,然后利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,在進(jìn)風(fēng)的同時(shí)對(duì)熟化米進(jìn)行快 速脫水,從而達(dá)到干燥的目的。缺點(diǎn)在于使用鍋爐燃燒煤炭,對(duì)環(huán)境造成一定污染,90°C熱 水復(fù)原時(shí)間較長(zhǎng),為15分鐘。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種微波全自動(dòng)制米機(jī),以解決現(xiàn)有在方便米飯的制造設(shè)備存在 的對(duì)環(huán)境造成一定污染;產(chǎn)能較低,生產(chǎn)出的產(chǎn)品復(fù)水時(shí)間較長(zhǎng)等問題。本實(shí)用新型采取的 技術(shù)方案是蒸煮箱與干燥箱通過傳送網(wǎng)帶連接,在蒸煮箱頂部固定連接微波發(fā)生器一,在 干燥箱內(nèi)部側(cè)面固定連接微波發(fā)生器二,微波變壓器與干燥箱頂部固定連接,下料口位于 傳送帶上方并與蒸煮箱固定連接,在蒸煮箱的側(cè)面有檢查孔,米飯扒松裝置與傳送網(wǎng)帶支 架固定連接。本實(shí)用新型利用電能取代鍋爐產(chǎn)生的熱能,利用變壓器調(diào)節(jié)工作電壓,并對(duì)工作 電流進(jìn)行調(diào)整,把調(diào)解完畢的工作電流輸入到微波發(fā)生器內(nèi),從而使微波發(fā)生器進(jìn)行工作 發(fā)出微波,利用微波輻射能量對(duì)網(wǎng)帶上的浸泡米進(jìn)行加熱,最后達(dá)到蒸熟的效果。干燥箱內(nèi) 的微波發(fā)生器進(jìn)行工作發(fā)出微波,并同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)處理,對(duì)熟化米進(jìn)行脫水,從而達(dá)到干燥 的目的。本專利的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)新穎,利用電能代替鍋爐產(chǎn)生熱能,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污 染,利用微波發(fā)生器提高生產(chǎn)能力,每條線預(yù)計(jì)年產(chǎn)500噸以上,產(chǎn)品復(fù)水時(shí)間縮短為90°C 熱水復(fù)原時(shí)間為8分鐘左右。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
蒸煮箱1與干燥箱2通過傳送網(wǎng)帶3連接,在蒸煮箱頂部固定連接微波發(fā)生器一 4,在干燥箱內(nèi)部側(cè)面固定連接微波發(fā)生器二 5,微波變壓器6與干燥箱頂部固定連接,下料 口 7位于傳送帶上方并與蒸煮箱固定連接,在蒸煮箱的側(cè)面有檢查孔8,米飯扒松裝置9與 傳送網(wǎng)帶支架固定連接。
權(quán)利要求一種微波全自動(dòng)制米機(jī),其特征在于蒸煮箱與干燥箱通過傳送網(wǎng)帶連接,在蒸煮箱頂部固定連接微波發(fā)生器一,在干燥箱內(nèi)部側(cè)面固定連接微波發(fā)生器二,微波變壓器與干燥箱頂部固定連接,下料口位于傳送帶上方并與蒸煮箱固定連接,在蒸煮箱的側(cè)面有檢查孔,米飯扒松裝置與傳送網(wǎng)帶支架固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波全自動(dòng)制米機(jī),屬于方便食品的生產(chǎn)加工機(jī)械。蒸煮箱與干燥箱通過傳送網(wǎng)帶連接,在蒸煮箱頂部固定連接微波發(fā)生器一,在干燥箱內(nèi)部側(cè)面固定連接微波發(fā)生器二,微波變壓器與干燥箱頂部固定連接,下料口位于傳送帶上方并與蒸煮箱固定連接,在蒸煮箱的側(cè)面有檢查孔,米飯扒松裝置與傳送網(wǎng)帶支架固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)新穎,利用電能代替鍋爐產(chǎn)生熱能,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染,利用微波發(fā)生器提高生產(chǎn)能力,產(chǎn)品復(fù)水時(shí)間縮短為90℃熱水復(fù)原時(shí)間為8分鐘左右。
文檔編號(hào)A23L1/164GK201682984SQ2010201388
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者楊超 申請(qǐng)人:吉林省香辰有機(jī)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司
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