專利名稱：甘蔗提汁附加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及甘蔗提取蔗汁設(shè)備，具體是現(xiàn)有甘蔗提汁設(shè)備的附加裝置。
背景技術(shù)：
在甘蔗制糖、甘蔗酒精工業(yè)中，必須將甘蔗原料中的蔗汁提取出來，現(xiàn)代甘蔗提汁 技術(shù)已經(jīng)可以將殘留在蔗渣中的糖分降到很低的程度。但由于微生物作用仍會造成甘蔗在 提汁過程中糖分損失、蔗汁流失和蔗料損失等，從而影響甘蔗產(chǎn)糖率及成品糖質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)線設(shè)備基本不變的情況 下，通過增加附加裝置以降低甘蔗提汁過程中微生物細(xì)菌造成的糖分損失和蔗汁流失，提 高甘蔗產(chǎn)糖率和成品糖質(zhì)量。本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型甘蔗提汁附加裝置是 安裝在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)線設(shè)備上的，從第一座甘蔗破碎機(jī)至壓榨機(jī)入口設(shè)有密封板，每 座甘蔗破碎機(jī)的進(jìn)口經(jīng)氣體送入管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的出氣口連接，甘蔗破碎機(jī)的 出口設(shè)有與氣體出管相連接的抽風(fēng)機(jī)，氣體出管的另一端與壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道 進(jìn)口連接，密封通道的出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)及回送風(fēng)管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的進(jìn)氣口連接。所述壓榨機(jī)列、汁盤密封通道、混合汁箱及混合汁曲篩上均設(shè)有紫外線滅菌裝置。所述壓榨機(jī)列、混合汁曲篩及混合汁箱內(nèi)均有蒸氣管通入；壓榨機(jī)列下方的汁槽 及連接汁槽的混合汁箱均由透明膜封口。所述壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道連接殺菌劑管道。所述甘蔗破碎機(jī)的蔗料輸送帶底帶的內(nèi)部或/和外部設(shè)有清洗噴頭。在甘蔗破碎機(jī)的下方設(shè)有收汁盤，收汁盤的下部有收汁槽，收汁槽連接收汁泵。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)設(shè)備配置基本不變的情況下，通過設(shè)置密封裝 置，通入凈化無菌低溫氣體，并多處設(shè)紫外線滅菌裝置及通入蒸汽輔助殺菌，使甘蔗提汁生 產(chǎn)甘蔗物料及提取蔗汁在無菌的低溫環(huán)境下進(jìn)行，并及時回收流失蔗汁蔗料，從而達(dá)到減 少甘蔗提汁生產(chǎn)過程中的糖分損失，提高甘蔗產(chǎn)糖率和成品糖質(zhì)量的目的。

圖1是本實(shí)用新型甘蔗提汁附加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型甘蔗提汁附加裝置是安裝在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)線設(shè)備上 的，從第一座甘蔗破碎機(jī)4至第一個壓榨機(jī)15的入口設(shè)有密封板18，以使破碎機(jī)和破碎蔗 料蔗槽處于全密封狀態(tài)，每座甘蔗破碎機(jī)4的進(jìn)口經(jīng)氣體送入管3與氣體凈化滅菌冷卻設(shè) 備1的出氣口連接，甘蔗破碎機(jī)4的出口設(shè)有與氣體出管9相連接的抽風(fēng)機(jī)8，氣體出管9的另一端與壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道11進(jìn)口連接，汁盤密封通道11的出口經(jīng)送風(fēng)機(jī) 19及回送風(fēng)管20與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備1的進(jìn)氣口連接；壓榨機(jī)列、汁盤密封通道11、 連接汁槽10的混合汁曲篩17及混合汁箱16上均設(shè)有紫外線滅菌裝置12 ；壓榨機(jī)列、混合 汁曲篩17及混合汁箱16內(nèi)均有蒸氣管13通入；壓榨機(jī)列下方的汁槽10及收集汁液的混 合汁箱16均由透明膜封口 ；壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道11連接殺菌劑管道21 ；第二座 甘蔗破碎機(jī)的蔗料輸送帶2底帶的內(nèi)部或/和外部設(shè)有清洗噴頭22。本實(shí)用新型還可以在甘蔗破碎機(jī)4的下方設(shè)有收汁盤7，收汁盤7的下部有收汁槽 6，收汁槽6連接收汁泵5，以回收流失的蔗汁、蔗料。本實(shí)用新型采用的氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備通過將空氣、煙道氣或酒精生產(chǎn)發(fā)酵生 成物二氧化碳?xì)怏w過濾凈化，再進(jìn)行殺菌和冷卻處理，制成抑菌氣體，由抽風(fēng)機(jī)連續(xù)通入各 座甘蔗破碎機(jī)，將破碎機(jī)和破碎蔗料蔗槽中的常溫帶菌空氣置換出去。在最后一座甘蔗破 碎機(jī)頂部的出口用抽風(fēng)機(jī)將抑菌氣體送入壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道，由于汁盤密封通 道與外部密閉隔離，使送入第一個壓榨機(jī)下部的抑菌氣體經(jīng)1、2、3、4、5個壓榨機(jī)后排出。本實(shí)用新型通過增加氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備，并使甘蔗提汁過程中蔗汁處于密封 狀態(tài)，通過氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備制備送入抑菌氣體，使甘蔗提汁從甘蔗破碎開始就在無 菌低溫的生產(chǎn)小環(huán)境中進(jìn)行，從而減小微生物造成的糖分損失，同時還可增加紫外線殺菌 及蒸汽殺菌，以進(jìn)一步增加滅菌效果，同時還通過在甘蔗破碎機(jī)的下方設(shè)有收汁盤，以回收 流失的蔗汁和散落的蔗料，從而使甘蔗產(chǎn)糖率和成品糖質(zhì)量得到提高。本實(shí)用新型的氣體凈化滅菌冷卻裝置可以是采用蔗渣鍋爐煙道氣凈化滅菌冷卻 裝置，也可以是二氧化碳?xì)怏w凈化滅菌冷卻裝置。本實(shí)用新型對壓榨機(jī)列內(nèi)中間輸送機(jī)14的密封部位，在需要觀察的部位可采用 透明密封結(jié)構(gòu)，在需要清洗和進(jìn)入的部分可做成門窗式封閉結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求甘蔗提汁附加裝置，其特征是，在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)線設(shè)備的第一座甘蔗破碎機(jī)至壓榨機(jī)入口設(shè)有密封板，每座甘蔗破碎機(jī)的進(jìn)口經(jīng)氣體送入管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的出氣口連接，甘蔗破碎機(jī)的出口設(shè)有與氣體出管相連接的抽風(fēng)機(jī)，氣體出管的另一端與壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道進(jìn)口連接，密封通道的出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)及回送風(fēng)管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗提汁附加裝置，其特征是，所述壓榨機(jī)列、汁盤密封通 道、混合汁箱及混合汁曲篩上均設(shè)有紫外線滅菌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的甘蔗提汁附加裝置，其特征是，所述壓榨機(jī)列、混合汁曲 篩及混合汁箱內(nèi)均有蒸氣管通入；壓榨機(jī)列下方的汁槽及連接汁槽的混合汁箱均由透明膜 封口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗提汁附加裝置，其特征是，所述壓榨機(jī)列下部的汁盤密 封通道連接殺菌劑管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗提汁附加裝置，其特征是，所述甘蔗破碎機(jī)的蔗料輸送 帶底帶的內(nèi)部或/和外部設(shè)有清洗噴頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗提汁附加裝置，其特征是，在甘蔗破碎機(jī)的下方設(shè)有收 汁盤，收汁盤的下部有收汁槽，收汁槽連接收汁泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及甘蔗提汁附加裝置，該裝置是在現(xiàn)有甘蔗提汁生產(chǎn)線設(shè)備上增加的，從第一座甘蔗破碎機(jī)至壓榨機(jī)入口設(shè)有密閉板，每座甘蔗破碎機(jī)的進(jìn)口經(jīng)氣體送入管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的出氣口連接，甘蔗破碎機(jī)的出口設(shè)有與氣體出管相連接的抽風(fēng)機(jī)，氣體出管的另一端與壓榨機(jī)列下部的汁盤密封通道進(jìn)口連接，密封通道的出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)及回送風(fēng)管與氣體凈化滅菌冷卻設(shè)備的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型可使甘蔗提汁生產(chǎn)甘蔗物料及提取蔗汁在無菌的低溫環(huán)境下進(jìn)行，并及時回收流失蔗汁蔗料，減少甘蔗提汁生產(chǎn)過程中的糖分損失，提高甘蔗產(chǎn)糖率和成品糖質(zhì)量。
文檔編號C13B10/02GK201678684SQ201020112708

公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者孫衛(wèi)東, 楊生超, 梁支信 申請人:廣西大學(xué)