專利名稱：麥芽甘露水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料加工技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及的是麥芽汁飲料的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展人們的生活水平不斷提高，對飲料的要求已不僅僅局限于解渴，更多的是注重口感、營養(yǎng)、健康等功能。因此琳瑯滿目的飲料層出不窮，包括碳酸飲料、果汁飲料、維生素功能飲料、茶葉飲料、竹葉飲料等。其中以麥芽為原料制造飲料因其獨(dú)有的保健功效而一直被研究和摸索，包括麥芽固體飲料和麥芽汁飲料。麥芽固體飲料技術(shù)較為成熟，市場也有相關(guān)產(chǎn)品上市，如瑞士生產(chǎn)的“阿華田”麥芽復(fù)合粉就是其中之一，它是將麥芽粉、牛奶、雞蛋等以一定比例配置而成的干粉沖調(diào)飲料；另有中國專利CN001M117. 6(麥芽飲料粉及方法)的公開文件看出它也是先將液體飲料成分與一部分干麥芽飲料成分濕混以提供一種水分含量約為20%或更低的濕混合物，后真空干燥濕混合物得到干餅，粉碎干餅成基粉，并且將基粉與另一部分干麥芽飲料成分干混，獲得的麥芽飲料粉具有基本均勻顆粒的基粉，其中所述基粉與干麥芽飲料成分的干混合物混合，從而得到可沖泡的固體麥芽飲料。作為以麥芽直接制作成可直接飲用的原汁飲料因其口感清香、飲用方便、營養(yǎng)健康等功效而一直被研究摸索，但因加工工藝落后，導(dǎo)致產(chǎn)品的綜合質(zhì)量不高，從而沒有得到廣泛的推廣應(yīng)用。如2005年3月2日公開的專利申請文件“一種麥芽飲料及其加工工藝”， 該文件中闡述了其加工工藝是由生麥芽、純水、甜味劑、香精、抗氧化劑按一定比例配制而成，其特征在于其組成為生麥芽10-12g，純水600-1200g，甜味劑l_4g，香精0. 5_lg，抗氧化劑0. 1-0. 5g。在2000年第2期《冷飲與速凍食品工業(yè)》中有一篇“麥芽飲料”，它是以焙炒后的麥芽為主要原料，經(jīng)浸泡、煎煮得麥芽汁，并加入甘草和黨參提取液進(jìn)行調(diào)配，并用檸檬酸、糖漿進(jìn)行口味改良，制成一種風(fēng)味獨(dú)特，并具有消食、養(yǎng)胃、健脾供能的保健飲料。 在1999年第3期《食品科學(xué)》中有一篇“麥芽低聚糖運(yùn)動(dòng)飲料的研制”，其主要成分是含淀粉58% -60%、蔗糖3% -5%、還原糖3% _4%、可溶性膠2% -4%、纖維素5%、半纖維素 6% _8%，是用6%左右的麥芽低聚糖，配以維生索、氨基酸等制成的運(yùn)動(dòng)飲料。根據(jù)現(xiàn)有相關(guān)麥芽飲料的加工技術(shù)資料可以看出較為成熟的是麥芽干粉飲料，但麥芽干粉飲料失去了麥芽天然的清香口感和原來的營養(yǎng)價(jià)值。而作為麥芽汁飲料，從已有的資料來看工藝技術(shù)相對落后，不能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，另外是配方落后造成口感較差，從而制約了麥芽汁飲料的發(fā)展，但麥芽飲料作為一種健康飲料發(fā)展前景廣闊，應(yīng)該在工藝、技術(shù)、配方、工業(yè)化生產(chǎn)上大力加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對傳統(tǒng)麥芽飲料加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，從麥芽飲料的工藝、配方、口感、營養(yǎng)、工業(yè)化生產(chǎn)等方面進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)與革新，提供一種即具有麥芽清香口感，又有一定營養(yǎng)價(jià)值和保健功能，而且還適合工業(yè)化生產(chǎn)的麥芽甘露水。
本發(fā)明的麥芽甘露水，其制備步驟包括原料汁(大麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁)-第一道攪拌混料-第二道攪拌加入添加劑-粗濾-二次過濾-精濾-均質(zhì)-滅菌-裝瓶-檢驗(yàn)-入庫，其特征在于如下。1、所述的原料汁是由以下步驟和組分構(gòu)成(1)、制備大麥芽汁①浸漬大麥。將精選的大麥用浸水?dāng)嗨惶娴姆椒ㄟM(jìn)行浸漬，就是在浸麥過程中先用水把大麥浸漬，然后把水放掉，讓大麥暴露在空氣中，以后再相繼反復(fù)進(jìn)行浸水和斷水操作的方法。開始投料時(shí)，浸水以漂去污泥和浮麥為主，2小時(shí)后換水；在第二次浸麥水中加入用水量1. 5% -2%的生石灰，其作用為消毒和溶解麥粒上的粘液、單寧類物質(zhì)，以降低麥芽的苦澀味；此后連續(xù)5小時(shí)浸水、5小時(shí)斷水，定時(shí)通風(fēng)，直至麥粒的含水量達(dá)到 45% -46%。在整個(gè)浸麥過程中保持水溫在17°C _18°C，整個(gè)浸麥操作的時(shí)間控制在62-68 小時(shí)，其中浸麥32-36小時(shí)、斷水30-32小時(shí)，斷水通風(fēng)13次，每次25分鐘至30分鐘，供給空氣、排去二氧化碳和熱量。②催芽。最后一次浸麥時(shí)(發(fā)芽初期時(shí))，采用0. 15ppmGA處理，對促進(jìn)與調(diào)節(jié)麥芽生長有良好的效果。它能縮短發(fā)芽期2天至3天，減少制麥損失3%，促進(jìn)淀粉酶、半纖維素酶和蛋白分解酶等多種酶的活力，能打破麥粒的休眠，從而提高發(fā)芽率改善機(jī)械損傷麥粒和低酶活力大麥的溶解性。③發(fā)芽。將浸麥后的大麥送入發(fā)芽箱，立即進(jìn)行翻拌，使浸麥水從箱底排出?？刂汽湆雍穸仍?. 6米至0. 8米之間，麥層厚度不超過0. 8米，并根據(jù)室溫調(diào)節(jié)，保持麥層內(nèi)通風(fēng)度和控制麥層內(nèi)溫差。在麥層的濕潤堆積階段，開始時(shí)通入12°C _14°C的干燥空氣，除去麥粒表面多余的水分，然后再通入12°C _14°C的濕空氣，用來調(diào)節(jié)麥層的內(nèi)部溫度，使麥層溫度逐漸升高，在M小時(shí)內(nèi)達(dá)到14°C。浸麥后的大麥在這樣的溫度下經(jīng)過M小時(shí)以后開始發(fā)芽。由于呼吸作用，麥層溫度逐漸升高，須連續(xù)通入12°C _14°C的濕空氣，控制溫度，每天約升溫1°C，使第5-6天達(dá)到18°C -20°C，以后繼續(xù)保持這個(gè)溫度3-5天，后逐漸下降至 14°C發(fā)芽，麥層上下溫度差控制在1°C _2°C，兩周后麥芽達(dá)到理想長度即進(jìn)行清洗備用。④麥芽蒸煮。先將麥芽進(jìn)行粉碎，使麥芽各部分均勻分布，然后進(jìn)行輕微壓榨，完成壓榨后送入蒸煮缸進(jìn)行蒸煮，控制溫度在96°C _98°C之間，攪拌器不斷進(jìn)行攪拌，麥芽蒸煮時(shí)間為15分鐘至18分鐘。在蒸煮缸中麥芽和水經(jīng)過加熱沸騰后蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)換成為可溶性的麥芽提取物，并保持了麥芽本身的維生素和礦物質(zhì)。⑤麥芽汁過濾。將得到的麥芽汁經(jīng)過1次初步濾渣，第二次雜質(zhì)過濾和第三次精濾后得到麥芽汁待用。O)、制備小麥芽汁(略，與大麥芽汁工藝相同)。(3)、制備山楂汁①山楂切片篩選。選用皮色較紅、成熟飽滿且沒有病蟲害的山楂切片，將這些初選的山楂切片通過風(fēng)選篩分把泥土、沙粒等雜志去掉，得到干凈的優(yōu)質(zhì)山楂切片。②浸泡山楂切片。將篩選的山楂切片用60°C的溫水進(jìn)行浸泡，山楂切片與水的比例為1 5，浸泡選用不銹鋼材質(zhì)的大缸，浸泡約30-40分鐘后進(jìn)行攪拌，后將水放掉另再加入60°C溫水繼續(xù)浸泡約20-25分鐘，這時(shí)的山楂切片被溫水發(fā)脹等待備用。③山楂切片破碎。將發(fā)脹的山楂切片送入到粉碎塔進(jìn)行粉碎，將經(jīng)過粉碎的山楂切片送入壓榨機(jī)進(jìn)行輕微壓榨。④蒸煮山楂切片。將經(jīng)過初步壓榨的山楂切片連同汁一起送到蒸煮缸，并按照 1 10的比例將山楂切片和水混合，開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌并加溫至98°C左右，保持這個(gè)溫度并使其沸騰，蒸煮時(shí)間控制在30-40分鐘。⑤過濾提汁。將經(jīng)過蒸煮的山楂切片用不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行頭道過濾，將濾起的山楂片送入壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，把山楂片中的汁完全壓榨出來，將經(jīng)過初步過濾的山楂汁再次進(jìn)行二次過濾和精過濾，得到淡黃色清澈透明的山楂汁備用。2、所述的一道攪拌混料為取步驟(1)、步驟( 及步驟C3)得到的大麥汁、小麥汁、山楂汁、礦泉水(煮沸) 適量，并按照以下比例(重量比)進(jìn)行均勻混合大麥汁小麥汁山楂汁礦泉水 = 35% -45% 25% -30% 15% -16% 20%將混合后的原料進(jìn)行5_10分鐘攪拌。3、所述的二道攪拌加入添加劑為在上述混合液中加入維生素C、赤蘚糖醇、碳酸鈣、阿巴斯甜、天然香精并進(jìn)行攪拌，添加比例(重量比)如下混合液1000KG維生素C 0. 5KG-0. 6KG赤蘚糖醇10KG-HG天然香精0.3KG-0. 4KG碳酸鈣0.05KG-0. 08KG阿斯巴甜0.02KG-0. 03KG將上述加入了添加劑的原料經(jīng)過粗濾-二次過濾-精濾-均質(zhì)-滅菌-裝瓶-檢驗(yàn)-入庫，即得到本發(fā)明所指的麥芽甘露水。本發(fā)明通過先進(jìn)工藝提取大麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁，使大麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁質(zhì)量得到穩(wěn)定控制，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明遵循了各種原料汁的自身特點(diǎn)進(jìn)行比例調(diào)配，使其保留麥芽的清香口感，并加入了山楂汁進(jìn)行調(diào)味，去除多余的麥芽澀味并增加其保健功效；本發(fā)明通過對添加劑配方的反復(fù)試驗(yàn)，獲得了全面提升麥芽甘露水品質(zhì)的添加劑配方，使麥芽甘露水在口感、色澤、營養(yǎng)上都取得了全面進(jìn)展。本發(fā)明抓住了麥芽原料特性，將國內(nèi)傳統(tǒng)的營養(yǎng)食材和藥材通過與國外先進(jìn)成套設(shè)備相結(jié)合研究開發(fā)出的麥芽甘露水，其色澤亮潤、口感清香、營養(yǎng)豐富，制得的麥芽甘露水含淀粉酶、軟化糖酶、維生素B、維生素C、粗纖維、脂肪、磷脂、糊精、麥芽糖、 葡糖糖、礦物質(zhì)等多種人體有益成分和營養(yǎng)成分。與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比本發(fā)明采用了工藝先進(jìn)的麥芽初壓工藝和浸熬工藝，保持了麥芽原有的清香口感，全面提升了麥芽汁的質(zhì)量。并與現(xiàn)代設(shè)備相結(jié)合研發(fā)出了相應(yīng)的配方和組份適合工業(yè)化生產(chǎn)，配方不僅保留了麥芽清香，還更加注重營養(yǎng)和健康，通過現(xiàn)代工藝灌裝滅菌后使得飲用更加方便。本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及列舉到的內(nèi)容。


圖1是本發(fā)明(麥芽甘露水)的制備工藝流程圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1，本麥芽甘露水的制備步驟如下1、制備帶麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁如下(1)、制備大麥芽汁①浸漬大麥。將精選的500KG大麥投入浸漬缸并放入浸漬水(以水淹沒大麥為其用水量)，第一次浸水以漂去污泥和浮麥為主，2小時(shí)后換水；在第二次浸麥水中加入用水量1. 5% -2%的生石灰，其作用為消毒和溶解麥粒上的粘液、單寧類物質(zhì)，以降低麥芽的苦澀味；此后連續(xù)5小時(shí)浸水、5小時(shí)斷水，定時(shí)通風(fēng)，直至麥粒的含水量達(dá)到45% -46%。在整個(gè)浸麥過程中保持水溫在17°C -18°C，整個(gè)浸麥操作的時(shí)間控制在62-68小時(shí)，其中浸麥 32-36小時(shí)、斷水30-32小時(shí)，斷水通風(fēng)13次，每次25分鐘至30分鐘，供給空氣、排去二氧化碳和熱量。②催芽。浸漬完成后最后，采用0. 15ppmGA處理進(jìn)行催芽，以促進(jìn)和調(diào)節(jié)麥芽的生長，它能縮短發(fā)芽期2天至3天，減少制麥損失3%所有。③發(fā)芽。將經(jīng)過催芽處理的大麥送入發(fā)芽箱，立即進(jìn)行翻拌，使浸麥水從箱底排出?？刂汽湆雍穸仍?.6米，并根據(jù)室溫調(diào)節(jié)，保持麥層內(nèi)通風(fēng)度和控制麥層內(nèi)溫差。在麥層的濕潤堆積階段，開始時(shí)通入12°C _14°C的干燥空氣，除去麥粒表面多余的水分，然后再通入12°C-14°C的濕空氣，用來調(diào)節(jié)麥層的內(nèi)部溫度，使麥層溫度逐漸升高，在對小時(shí)內(nèi)達(dá)到14°C。浸麥后的大麥在這樣的溫度下經(jīng)過M小時(shí)以后開始發(fā)芽。由于呼吸作用，麥層溫度逐漸升高，須連續(xù)通入12°C -14°C的濕空氣，控制溫度，每天約升溫1°C，使第5-6天達(dá)到 18°C -20以后繼續(xù)保持這個(gè)溫度3-5天，后逐漸下降至14°C發(fā)芽，麥層上下溫度差控制在1°C _2°C，兩周后麥芽達(dá)到理想長度即進(jìn)行清洗備用。④麥芽蒸煮。先將麥芽進(jìn)行粉碎，使麥芽各部分均勻分布，然后進(jìn)行輕微壓榨，完成壓榨后送入蒸煮缸并加入2000KG泉水進(jìn)行蒸煮，控制溫度在96°C _98°C之間，攪拌器不斷進(jìn)行攪拌，麥芽蒸煮時(shí)間為15分鐘至18分鐘。在蒸煮缸中麥芽和水經(jīng)過加熱沸騰后蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)換成為可溶性的麥芽提取物，并保持了麥芽本身的維生素和礦物質(zhì)。⑤麥芽汁過濾。將得到的麥芽汁經(jīng)過1次初步濾渣，第二次雜質(zhì)過濾和第三次精濾后得到麥芽汁約^OOKG，放入料缸待用。O)、制備小麥芽汁。取小麥50KG進(jìn)行小麥芽汁制備，得小麥芽汁待用。(具體步驟略，與大麥芽汁工藝相同)。(3)、制備山楂汁①取50KG山楂切片進(jìn)行篩選。山楂切片選用皮色較紅、成熟飽滿且沒有病蟲害的山楂切片，將這些初選的山楂切片通過風(fēng)選篩分把泥土、沙粒等雜志去掉，得到干凈的優(yōu)質(zhì)山楂切片。②浸泡山楂切片。將篩選的山楂切片用60°C的溫水進(jìn)行浸泡，山楂切片與水的比例為1 5，浸泡約30-40分鐘后進(jìn)行攪拌，后將水放掉另再加入60°C溫水繼續(xù)浸泡約20-25分鐘，這時(shí)的山楂切片被溫水發(fā)脹等待備用。③山楂切片破碎。將發(fā)脹的山楂切片送入到粉碎塔進(jìn)行粉碎，將經(jīng)過粉碎的山楂切片送入壓榨機(jī)進(jìn)行輕微壓榨。④蒸煮山楂切片。將經(jīng)過初步壓榨的山楂切片連同汁一起送到蒸煮缸，加入500KG 泉水并將山楂切片和水混合，開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌并加溫至98°C左右，保持這個(gè)溫度并使其沸騰，蒸煮時(shí)間控制在30-40分鐘。⑤過濾提汁。將經(jīng)過蒸煮的山楂切片用不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行頭道過濾，將濾起的山楂片送入壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，把山楂片中的汁完全壓榨出來，將經(jīng)過初步過濾的山楂汁再次進(jìn)行二次過濾和精過濾，得到淡黃色清澈透明的山楂汁約500KG，放入料缸備用。2、進(jìn)行第一道攪拌并混料取步驟(1)、步驟⑵及步驟(3)得到的大麥汁、小麥汁、山楂汁以及礦泉水(煮沸)，并按照以下比例(重量比)進(jìn)行均勻混合大麥汁小麥汁山楂汁礦泉水= 400KG 250KG 150KG 200KG = 40% 25% 15% 20%將混合后的原料進(jìn)行5-10分鐘攪拌。3、進(jìn)行第二道攪拌加入添加劑在上述混合液中加入維生素C、赤蘚糖醇、碳酸鈣、阿巴斯甜、天然香精并進(jìn)行攪拌，添加比例(重量比)如下混合液1000KG維生素C:0.5KG赤蘚糖醇IlKG天然香精0. 3KG碳酸鈣0.08KG阿斯巴甜0.03KG4、將經(jīng)過二道攪拌并加入了添加劑的混合液再進(jìn)行粗濾-二次過濾-精濾-均質(zhì)-滅菌-裝瓶-檢驗(yàn)-入庫等自動(dòng)化流水線工序后就得到了本發(fā)明所指的麥芽甘露水。
權(quán)利要求
1.麥芽甘露水其制備步驟包括原料汁(大麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁)、第一道攪拌混料、第二道攪拌加入添加劑、粗濾、二次過濾、精濾、均質(zhì)、滅菌、裝瓶、檢驗(yàn)、入庫多道工序構(gòu)成，其特征在于
2.所述的原料汁是由以下步驟和組分構(gòu)成(1)、制備大麥芽汁①浸漬大麥。將精選的大麥用浸水?dāng)嗨惶娴姆椒ㄟM(jìn)行浸漬，就是在浸麥過程中先用水把大麥浸漬，然后把水放掉，讓大麥暴露在空氣中，以后再相繼反復(fù)進(jìn)行浸水和斷水操作的方法。開始投料時(shí)，浸水以漂去污泥和浮麥為主，2小時(shí)后換水；在第二次浸麥水中加入用水量1. 5% -2%的生石灰，其作用為消毒和溶解麥粒上的粘液、單寧類物質(zhì)，以降低麥芽的苦澀味；此后連續(xù)5小時(shí)浸水、5小時(shí)斷水，定時(shí)通風(fēng)，直至麥粒的含水量達(dá)到 45% -46%。在整個(gè)浸麥過程中保持水溫在17°C _18°C，整個(gè)浸麥操作的時(shí)間控制在62-68 小時(shí)，其中浸麥32-36小時(shí)、斷水30-32小時(shí)，斷水通風(fēng)13次，每次25分鐘至30分鐘，供給空氣、排去二氧化碳和熱量。②催芽。最后一次浸麥時(shí)(發(fā)芽初期時(shí))，采用0.15ppmGA處理，對促進(jìn)與調(diào)節(jié)麥芽生長有良好的效果。它能縮短發(fā)芽期2天至3天，減少制麥損失3%，促進(jìn)淀粉酶、半纖維素酶和蛋白分解酶等多種酶的活力，能打破麥粒的休眠，從而提高發(fā)芽率改善機(jī)械損傷麥粒和低酶活力大麥的溶解性。③發(fā)芽。將浸麥后的大麥送入發(fā)芽箱，立即進(jìn)行翻拌，使浸麥水從箱底排出。控制麥層厚度在0. 6米至0. 8米之間，麥層厚度不超過0. 8米，并根據(jù)室溫調(diào)節(jié)，保持麥層內(nèi)通風(fēng)度和控制麥層內(nèi)溫差。在麥層的濕潤堆積階段，開始時(shí)通入12°C _14°C的干燥空氣，除去麥粒表面多余的水分，然后再通入12°C _14°C的濕空氣，用來調(diào)節(jié)麥層的內(nèi)部溫度，使麥層溫度逐漸升高，在M小時(shí)內(nèi)達(dá)到14°C。浸麥后的大麥在這樣的溫度下經(jīng)過M小時(shí)以后開始發(fā)芽。由于呼吸作用，麥層溫度逐漸升高，須連續(xù)通入12°C _14°C的濕空氣，控制溫度，每天約升溫1°C，使第5-6天達(dá)到18°C -20°C，以后繼續(xù)保持這個(gè)溫度3-5天，后逐漸下降至14°C 發(fā)芽，麥層上下溫度差控制在1°C _2°C，兩周后麥芽達(dá)到理想長度即進(jìn)行清洗備用。④麥芽蒸煮。先將麥芽進(jìn)行粉碎，使麥芽各部分均勻分布，然后進(jìn)行輕微壓榨，完成壓榨后送入蒸煮缸進(jìn)行蒸煮并加入蒸煮用泉水，泉水添加比例為大麥重量的4-5倍，控制溫度在96°C _98°C之間，攪拌器不斷進(jìn)行攪拌，麥芽蒸煮時(shí)間為15分鐘至18分鐘。在蒸煮缸中麥芽和水經(jīng)過加熱沸騰后蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)換成為可溶性的麥芽提取物，并保持了麥芽本身的維生素和礦物質(zhì)。⑤麥芽汁過濾。將得到的麥芽汁經(jīng)過1次初步濾渣，第二次雜質(zhì)過濾和第三次精濾后得到麥芽汁并放入料缸待用。O)、制備小麥芽汁(略，與大麥芽汁工藝相同)。(3)、制備山楂汁①山楂切片篩選。選用皮色較紅、成熟飽滿且沒有病蟲害的山楂切片，將這些初選的山楂切片通過風(fēng)選篩分把泥土、沙粒等雜志去掉，得到干凈的優(yōu)質(zhì)山楂切片。②浸泡山楂切片。將篩選的山楂切片用60°C的溫水進(jìn)行浸泡，山楂切片與水的比例為 1 5，浸泡選用不銹鋼材質(zhì)的大缸，浸泡約30-40分鐘后進(jìn)行攪拌，后將水放掉另再加入 60°C溫水繼續(xù)浸泡約20-25分鐘，這時(shí)的山楂切片被溫水發(fā)脹等待備用。③山楂切片破碎。將發(fā)脹的山楂切片送入到粉碎塔進(jìn)行粉碎，將經(jīng)過粉碎的山楂切片送入壓榨機(jī)進(jìn)行輕微壓榨。④蒸煮山楂切片。將經(jīng)過初步壓榨的山楂切片連同汁一起送到蒸煮缸，并按照1 10 的比例將山楂切片和水混合，開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌并加溫至98°c左右，保持這個(gè)溫度并使其沸騰，蒸煮時(shí)間控制在30-40分鐘。⑤過濾提汁。將經(jīng)過蒸煮的山楂切片用不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行頭道過濾，將濾起的山楂片送入壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，把山楂片中的汁完全壓榨出來，將經(jīng)過初步過濾的山楂汁再次進(jìn)行二次過濾和精過濾，得到淡黃色清澈透明的山楂汁備用。
3.所述的第一道攪拌混料為取步驟(1)、步驟( 及步驟C3)得到的大麥汁、小麥汁、山楂汁、礦泉水(煮沸)適量， 并按照以下比例(重量比)進(jìn)行均勻混合大麥汁小麥汁山楂汁礦泉水 = 35% -45% 25% -30% 15% -16% 20% -24% 將混合后的原料進(jìn)行5-10分鐘攪拌。
4.所述的第二道攪拌加入添加劑為在步驟2的混合液中加入維生素C、赤蘚糖醇、碳酸鈣、阿巴斯甜、天然香精并進(jìn)行攪拌，添加比例(重量比)如下 混合液1000KG 維生素 C 0. 5KG-0. 6KG 赤蘚糖醇10KG-12KG 天然香精0. 3KG-0. 4KG 碳酸鈣0. 05KG-0. 08KG 阿斯巴甜0. 02KG-0. 03KG。
全文摘要
麥芽甘露水，屬于飲料加工技術(shù)領(lǐng)域。是由預(yù)先制得的大麥芽汁、小麥芽汁、山楂汁按照一定比例進(jìn)行第一道攪拌混料，再按照一定配方加入添加劑進(jìn)行第二道攪拌調(diào)味調(diào)色，然后經(jīng)過粗濾-二次過濾-精濾-均質(zhì)-滅菌-裝瓶-檢驗(yàn)-入庫等工序制得的麥芽汁飲料。本發(fā)明通過選用國內(nèi)傳統(tǒng)保健食材來工業(yè)化生產(chǎn)現(xiàn)代飲料，為消費(fèi)者提供了一種具有麥芽清香和保健功能的麥芽汁飲料。本發(fā)明突破了麥芽汁飲料的技術(shù)瓶頸，在麥芽汁的制取、口感的改善、營養(yǎng)價(jià)值的保存、飲用的方便性、規(guī)?；a(chǎn)的工藝及配方等方面都取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。故麥芽甘露水具有口感清香、營養(yǎng)保健、飲用方便、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1詳細(xì)介紹了生產(chǎn)本麥芽甘露水的工藝步驟。
文檔編號A23L2/52GK102232587SQ20101060907
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者王春鳴 申請人:王春鳴