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一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝的制作方法

文檔序號:469279閱讀:551來源:國知局
專利名稱:一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于微生物酶制劑領域技術,涉及適用于高產堿性蛋白酶的微膠囊化工藝的研究。
背景技術
堿性蛋白酶是指pH值在堿性范圍內水解蛋白質肽鍵的酶類,最適pH—般為9 11,因此,可以在堿性條件下保持良好的活力,并催化蛋白水解,在加酶洗滌劑、制革、絲綢、 飼料、食品、醫(yī)藥等工業(yè)有廣泛的應用。是單酶中全球用量最大的產品。生物酶制劑主要以三種形式供給,分別為液體酶、粉末狀酶和顆粒酶。目前,國內固體酶制劑主要以粉劑為主,隨著現(xiàn)代科學技術和生產力迅速發(fā)展,粉塵對人體的危害已越來越受到人們的關注,對于粉塵所引起的人體病理改變和臨床表現(xiàn)的研究正方興未艾。 粉塵可給人體帶來多種危害,可引起上呼吸道黏膜的炎癥(包括慢性鼻炎、慢性咽炎和慢性扁桃體炎)、塵源性支氣管炎、職業(yè)性哮喘外等。堿性蛋白酶的微膠囊化可有效降低粉塵污染,提高堿性蛋白酶制劑的使用安全性,提高使用配伍性,延長酶的半衰期,為酶制劑的微膠囊化提供可行性依據。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種微囊化的高活力高堿性蛋白酶的制備方法。本發(fā)明的工藝路線工藝簡單、生產能力高、環(huán)保、可降低粉塵污染,提高使用安全性, 提高使用配伍性,延長酶的半衰期,為酶制劑的微膠囊化提供可行性依據。本發(fā)明的技術方案菌種改造一發(fā)酵一產酶一絮凝一板框過濾一微濾一超濾、濃縮一添加壁材一乳化 —噴霧干燥一微囊化一篩分一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝,運用該工藝由通過離子注入改造的嗜堿芽孢桿菌經過發(fā)酵、絮凝、板框過濾、微濾、超濾、所得到的濃縮酶液,加入壁材麥芽糊精、羧甲基纖維素鈉;乳化劑蒸餾單甘脂后,經過噴霧干燥進行堿性蛋白酶的微膠囊化。 在該工藝下,堿性蛋白酶的微囊化效率最高達到90. 5%,微囊化產率最高達到91. 6%。一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,將麥芽糊精和羧甲基纖維素鈉加入酶液中,攪拌混合均勻得壁材成膜溶液。麥芽糊精添加量為 15% -20%,羧甲基纖維素鈉添加量為1.5% -2%。一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,將乳化劑蒸餾單甘脂加入麥芽糊精、羧甲基纖維素鈉、濃縮酶液的混合溶液中,高速攪拌后進行噴霧干燥,蒸餾單甘脂添加量為0. 3% -0. 5%。一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,噴霧干燥條件為進口溫度105°C -120°c,出口溫度80°C _95°C,均質壓力2Mpa,物料溫度40°C。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、該方法是最簡便經濟的把液體原料微囊化的方法;2、工藝簡單,生產操作簡便;3、與其他微囊化方法相比,此法可連續(xù)生產,且批量可大可小,班產量可由數(shù)公斤到數(shù)百公斤,甚至以噸計;4、該法生產過程中無廢水、廢物產生,是比較符合環(huán)保要求的方法;5、酶制劑的微囊化可有效降低粉塵污染,提高使用安全性;6、提高使用配伍性,延長酶制劑的半衰期;7、成本合理,為酶制劑的微膠囊化提供可行性依據。
具體實施例實施例1 一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝,運用該工藝由通過離子注入改造的嗜堿芽孢桿菌經過發(fā)酵、絮凝、板框過濾、微濾、超濾、所得到的濃縮酶液。加入壁材麥芽糊精,添加量15% ;羧甲基纖維素鈉,添加量1.5% ;乳化劑蒸餾單甘脂,添加量0.3%。經過噴霧干燥,進口溫度110°C,出口溫度90°C,均質壓力2Mpa,物料溫度40°C,在該條件下, 堿性蛋白酶的微囊化效率達到85. 8%,微囊化產率達到87. 1%。實施例2:一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝,運用該工藝由通過離子注入改造的嗜堿芽孢桿菌經過發(fā)酵、絮凝、板框過濾、微濾、超濾、所得到的濃縮酶液。加入壁材麥芽糊精,添加量20% ;羧甲基纖維素鈉,添加量2% ;乳化劑蒸餾單甘脂,添加量0.4。經過噴霧干燥,進口溫度105°C,出口溫度82°C,均質壓力2Mpa,物料溫度40°C,在該條件下,堿性蛋白酶的微囊化效率達到89. 0%,微囊化產率達到90. 6%。
權利要求
1.一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝,運用該工藝由通過離子注入改造的嗜堿芽孢桿菌經過發(fā)酵、絮凝、板框過濾、微濾、超濾、所得到的濃縮酶液,加入壁材麥芽糊精、羧甲基纖維素鈉;乳化劑蒸餾單甘脂后,經過噴霧干燥進行堿性蛋白酶的微膠囊化。
2.根據權利要求1所述的一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,將麥芽糊精和羧甲基纖維素鈉加入酶液中,攪拌混合均勻得壁材成膜溶液。 麥芽糊精添加量為15% _20%,羧甲基纖維素鈉添加量為1. 5% -2%。
3.根據權利要求1所述的一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,將乳化劑蒸餾單甘脂加入麥芽糊精、羧甲基纖維素鈉、濃縮酶液的混合溶液中,高速攪拌后進行噴霧干燥,蒸餾單甘脂添加量為0. 3% -0. 5%。
4.根據權利要求1所述的一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化,其特征在于在微囊化工藝中,噴霧干燥條件為進口溫度105°C -120°C,出口溫度80°C -95°C,均質壓力 2Mpa,物料溫度40°C。
全文摘要
一種高產堿性蛋白酶的噴霧干燥微膠囊化工藝,運用該工藝由通過離子注入改造的嗜堿芽孢桿菌經過發(fā)酵、絮凝、板框過濾、微濾、超濾、所得到的濃縮酶液。加入壁材麥芽糊精,添加量15%-20%;羧甲基纖維素鈉,添加量1.5%-2%;乳化劑蒸餾單甘脂,添加量0.3%-0.5%。經過噴霧干燥,進口溫度105℃-120℃,出口溫度80℃-95℃,均質壓力2MPa,物料溫度40℃,在該條件下,堿性蛋白酶的微囊化效率達到90.5%,微囊化產率達到91.6%。本發(fā)明可有效降低粉塵污染,提高使用安全性;延長酶制劑的半衰期;成本合理,為酶制劑的微膠囊化提供可行性依據。
文檔編號C12R1/07GK102174503SQ20101056399
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者劉敏堯, 劉曉津, 劉玉霞, 劉靚, 霍雨霞 申請人:天津市諾奧科技發(fā)展有限公司
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