專利名稱：動(dòng)物腸清理剖切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食物加工機(jī)，具體地說，涉及一種適用于將動(dòng)物腸進(jìn)行清理并剖 切的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
國內(nèi)有的食品行業(yè)需要將動(dòng)物腸進(jìn)行剖切，在剖切前需要將動(dòng)物腸外的油狀物清 理干凈，目前，以上操作均采用人工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率比較低，在進(jìn)行人工剖切 時(shí)，剖切質(zhì)量不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種工作效率高、安全方便的動(dòng) 物腸清理剖切機(jī)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在 于所述清理剖切機(jī)包括機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有清理裝置，用來清理動(dòng)物腸外壁上的油狀物；剖切裝置，用來將動(dòng)物腸的腸壁剖切開。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述清理裝置包括設(shè)置在機(jī)體上的毛刷組，毛刷組包括上毛刷和下毛刷，上毛刷 上設(shè)有上毛刷槽，下毛刷上設(shè)有下毛刷槽，上毛刷槽和下毛刷槽位置相對(duì)應(yīng)。所述剖切裝置包括設(shè)置在機(jī)體上的切割刀和支撐輪，支撐輪上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形 槽的位置與切割刀相對(duì)應(yīng)，環(huán)形槽的槽底與切割刀的外沿之間具有間隙。所述清理剖切機(jī)還包括動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括設(shè)置在機(jī)體上的上毛刷電機(jī)、下 毛刷電機(jī)和切割電機(jī)，上毛刷固定在上毛刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，下毛刷與下毛刷電機(jī)傳動(dòng)連 接，切割刀與切割電機(jī)傳動(dòng)連接。所述動(dòng)力裝置還包括設(shè)置在機(jī)體上的通槽和第一電動(dòng)執(zhí)行器，第一電動(dòng)執(zhí)行器與 上毛刷電機(jī)傳動(dòng)連接，上毛刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過通槽。所述動(dòng)力裝置還包括設(shè)置在機(jī)體上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二電動(dòng)執(zhí)行器，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接 有曲軸，曲軸與第二電動(dòng)執(zhí)行器傳動(dòng)連接，支撐輪上設(shè)有擺臂，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與擺臂固定連接。所述清理剖切機(jī)還包括控制電路，控制電路包括繼電器，繼電器的線圈連接在電源兩端，用來為第一電動(dòng)執(zhí)行器和第二電動(dòng)執(zhí)行 器提供電源；調(diào)速器，輸入端經(jīng)繼電器的常開開關(guān)K2連接在電源兩端，輸出端并聯(lián)有上毛刷電 機(jī)、下毛刷電機(jī)和切割電機(jī)，用來控制上毛刷電機(jī)、下毛刷電機(jī)和切割電機(jī)的運(yùn)行。所述控制電路還包括行程開關(guān)和換向行程開關(guān)，行程開關(guān)、換向行程開關(guān)設(shè)置在 機(jī)體上，行程開關(guān)位于換向行程開關(guān)的下方，行程開關(guān)、換向行程開關(guān)與腳踏板之間設(shè)有控 制桿，行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)與調(diào)速器連接，換向行程開關(guān)的輸入端經(jīng)繼電器的常開開關(guān)K2連接在電源兩端，第一電動(dòng)執(zhí)行器和第二電動(dòng)執(zhí)行器并聯(lián)在換向行程開關(guān)的輸出端。所述控制電路還包括電連接的霍爾傳感器和數(shù)顯儀，數(shù)顯儀經(jīng)繼電器的常開開關(guān) K2連接在電源兩端，霍爾傳感器設(shè)置在下毛刷電機(jī)上。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)清理裝置和剖切裝置 的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了在對(duì)動(dòng)物腸進(jìn)行自動(dòng)清理的同時(shí)，可以將動(dòng)物腸進(jìn)行剖切，提高了生產(chǎn)率， 降低了生產(chǎn)成本；控制電路中兩個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了暫停工作時(shí)控制電機(jī)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)，使用安全；調(diào)速器可以根據(jù)需要調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使用非常方便。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例中清理剖切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中去掉上毛刷后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1的俯視圖；附圖4是本發(fā)明實(shí)施例中剖切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明實(shí)施例中清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本發(fā)明實(shí)施例中清理剖切機(jī)的工作狀態(tài)圖；附圖7是本發(fā)明實(shí)施例中控制電路的電路圖；附圖8是本發(fā)明實(shí)施例中清理剖切機(jī)暫時(shí)停止工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 -機(jī)體，2-上毛刷，3-下毛刷，4-上毛刷槽，5-通槽，6-護(hù)罩，7-切割刀，8-切 割輪，9-環(huán)形槽，10-擺臂，11-支撐輪，12-上毛刷電機(jī)，13-下毛刷電機(jī)，14-切割電機(jī)， 15-支撐板，16-第一電動(dòng)執(zhí)行器，17-第二電動(dòng)執(zhí)行器，18-曲軸，19-繼電器，20-行程開 關(guān)，21-控制桿，22-調(diào)速器，23-換向行程開關(guān)，24-腳踏板，25-霍爾傳感器，26-數(shù)顯儀， 27-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，41-下毛刷槽。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，包括機(jī)體1，在機(jī) 體1上設(shè)有用來清理動(dòng)物腸外壁上油狀物的清理裝置和用來將動(dòng)物腸腸壁剖切開的剖切 裝置，清理裝置、剖切裝置與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，動(dòng)力裝置與控制電路連接。清理裝置包括設(shè)置在機(jī)體1上的毛刷組，本實(shí)施例中毛刷組為水平排列的一組， 毛刷組包括上毛刷2和下毛刷3，上毛刷2和下毛刷3上下平行排列，上毛刷2上設(shè)有環(huán)形 的上毛刷槽4，下毛刷3上設(shè)有環(huán)形的下毛刷槽41，上毛刷槽4和下毛刷槽41位置相對(duì)應(yīng)， 上毛刷2和下毛刷3的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)護(hù)罩6。剖切裝置包括設(shè)置在機(jī)體1上的切割刀7、切割輪8和支撐輪11，切割刀7設(shè)置在 切割輪8上，支撐輪11上設(shè)有環(huán)形槽9，環(huán)形槽9的數(shù)量及位置與切割刀7相對(duì)應(yīng)，環(huán)形槽 9的槽底與切割刀7的外沿之間具有間隙，支撐輪11上設(shè)有擺臂10，切割輪8的外側(cè)設(shè)有 一個(gè)護(hù)罩6。如圖6所示，動(dòng)力裝置包括設(shè)置在機(jī)體1上的上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切 割電機(jī)14，上毛刷2固定在上毛刷電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，下毛刷3固定在下毛刷電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，切割輪8固定在切割電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在機(jī)體1上設(shè)置有通槽5、兩個(gè)支撐板 15、第一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17，上毛刷電機(jī)12設(shè)置在兩個(gè)支撐板15之間，兩 個(gè)支撐板15用來支撐上毛刷電機(jī)12上下移動(dòng)，上毛刷電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過通槽5并可以 在通槽5內(nèi)上下平動(dòng)，第一電動(dòng)執(zhí)行器16與上毛刷電機(jī)12傳動(dòng)連接，機(jī)體1上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸 27，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27固定連接有曲軸18，曲軸18與第二電動(dòng)執(zhí)行器17傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27與擺 臂10的端部固定連接。如圖7所示，控制電路包括電源開關(guān)K、繼電器19、行程開關(guān)20、啟動(dòng)開關(guān)K1、調(diào)速 器22、換向行程開關(guān)23、腳踏板24、霍爾傳感器25和數(shù)顯儀26，行程開關(guān)20、換向行程開關(guān) 23和腳踏板24設(shè)置在機(jī)體1上，行程開關(guān)20、換向行程開關(guān)23與腳踏板24之間設(shè)有控制 桿21，霍爾傳感器25設(shè)置在下毛刷電機(jī)13上，與數(shù)顯儀26連接，用來檢測(cè)并顯示轉(zhuǎn)速。繼電器19和啟動(dòng)開關(guān)Kl串聯(lián)后連接在電源兩端，用來為第一電動(dòng)執(zhí)行器16、第二 電動(dòng)執(zhí)行器17和調(diào)速器22提供電源，換向行程開關(guān)23的輸入端經(jīng)繼電器19的常開開關(guān) K2連接在電源兩端，第一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17并聯(lián)在換向行程開關(guān)23的輸 出端，數(shù)顯儀26經(jīng)繼電器19的常開開關(guān)K2連接在電源兩端，調(diào)速器22的電源輸入端經(jīng)繼 電器19的常開開關(guān)K2連接在電源兩端。上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切割電機(jī)14并聯(lián)在調(diào)速器22的輸出端，行程開 關(guān)20的常閉觸點(diǎn)與調(diào)速器22連接，用來控制上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切割電機(jī)14 的運(yùn)行，調(diào)速器22上連接有調(diào)速電阻Rt。使用時(shí)，將動(dòng)物腸放置在環(huán)形槽9內(nèi)并穿過上毛刷槽4和下毛刷槽41，閉合電源開 關(guān)K和啟動(dòng)開關(guān)Kl，繼電器19得電后其常開開關(guān)K2閉合，數(shù)顯儀26處于工作狀態(tài)，上毛刷 2和下毛刷3、切割輪8和支撐輪11處于結(jié)合狀態(tài)，此時(shí)，行程開關(guān)20處于閉合狀態(tài)，調(diào)速 器22開始工作，輸出電壓，上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切割電機(jī)14得電運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn) 方向相反，上毛刷2和下毛刷3清除動(dòng)物腸表面的油狀物，環(huán)形槽9的槽底與切割刀7外沿 之間的間隙調(diào)整為動(dòng)物腸的壁厚，因此，切割刀7將位于環(huán)形槽9內(nèi)的動(dòng)物腸壁剖切，調(diào)整 調(diào)速電阻Rt的大小，就可以調(diào)節(jié)上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切割電機(jī)14轉(zhuǎn)速，并可以 在數(shù)顯儀26顯示。如圖8所示，需要暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用腳踩動(dòng)腳踏板24，控制桿21向上運(yùn)動(dòng)碰觸到 行程開關(guān)20，行程開關(guān)20斷開，調(diào)速器22斷電沒有電壓輸出，上毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī) 13和切割電機(jī)14停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)踩動(dòng)腳踏板24，控制桿21繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)碰觸到換向行程 開關(guān)23，換向行程開關(guān)23將第一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17觸發(fā)，第一電動(dòng)執(zhí)行 器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17分別轉(zhuǎn)動(dòng)45°，第一電動(dòng)執(zhí)行器16帶動(dòng)上毛刷電機(jī)12沿兩個(gè) 支撐板15向上運(yùn)動(dòng)，上毛刷電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)上毛刷2在通槽5內(nèi)向上平動(dòng)，上毛刷2 和下毛刷3分離，不再對(duì)動(dòng)物腸進(jìn)行清理，第二電動(dòng)執(zhí)行器17帶動(dòng)曲軸18沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸27轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27帶動(dòng)擺臂10及支撐輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，切割輪8和支撐輪11分離，不再對(duì)動(dòng)物腸進(jìn) 行剖切。需要恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，松開腳踏板24，控制桿21在彈簧的作用下向下復(fù)位，與換向行 程開關(guān)23分離，換向行程開關(guān)23將第一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17反向觸發(fā)，第 一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二電動(dòng)執(zhí)行器17分別反方向轉(zhuǎn)動(dòng)45°，在第一電動(dòng)執(zhí)行器16和第二 電動(dòng)執(zhí)行器17的帶動(dòng)下，上毛刷2和下毛刷3配合、切割輪8與支撐輪11配合處于工作狀態(tài)，控制桿21繼續(xù)下行與行程開關(guān)20分離，行程開關(guān)20閉合，調(diào)速器22得電輸出電壓，上 毛刷電機(jī)12、下毛刷電機(jī)13和切割電機(jī)14開始運(yùn)轉(zhuǎn)。以上實(shí)施例中，當(dāng)清理裝置的清理效果不理想時(shí)，也可以設(shè)置成2組或3組毛刷 組，根據(jù)需要設(shè)置毛刷組的數(shù)量，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以上技術(shù)方案的啟示，不經(jīng)過創(chuàng)造性 勞動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的另一種方案是僅僅在機(jī)體1上設(shè)置清理裝置和剖切裝置，采用手工方式 來清理動(dòng)物腸外壁上的油狀物并將動(dòng)物腸的腸壁剖切開，這樣雖然比本發(fā)明優(yōu)化后方案的 工作效率低，但是仍然比目前的手工操作效率高。
權(quán)利要求
1.動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述清理剖切機(jī)包括機(jī)體(1)，在機(jī)體(1)上設(shè)有清理裝置，用來清理動(dòng)物腸外壁上的油狀物；剖切裝置，用來將動(dòng)物腸的腸壁剖切開。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述清理裝置包括設(shè)置在機(jī) 體(1)上的毛刷組，毛刷組包括上毛刷( 和下毛刷(3)，上毛刷( 上設(shè)有上毛刷槽G)， 下毛刷( 上設(shè)有下毛刷槽(41)，上毛刷槽(4)和下毛刷槽Gl)位置相對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述剖切裝置包括設(shè)置在機(jī) 體⑴上的切割刀(7)和支撐輪(11)，支撐輪(11)上設(shè)有環(huán)形槽(9)，環(huán)形槽(9)的位置 與切割刀(7)相對(duì)應(yīng)，環(huán)形槽(9)的槽底與切割刀(7)的外沿之間具有間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述清理剖切機(jī)還包括動(dòng)力 裝置，動(dòng)力裝置包括設(shè)置在機(jī)體(1)上的上毛刷電機(jī)(12)、下毛刷電機(jī)(1 和切割電機(jī) (14)，上毛刷O)固定在上毛刷電機(jī)(1 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，下毛刷C3)與下毛刷電機(jī)(1 傳動(dòng) 連接，切割刀(7)與切割電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置還包括設(shè)置在 機(jī)體(1)上的通槽( 和第一電動(dòng)執(zhí)行器(16)，第一電動(dòng)執(zhí)行器(16)與上毛刷電機(jī)(12) 傳動(dòng)連接，上毛刷電機(jī)(1 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過通槽(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置還包括設(shè)置在 機(jī)體(1)上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(XT)和第二電動(dòng)執(zhí)行器(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(XT)固定連接有曲軸(18)，曲 軸(18)與第二電動(dòng)執(zhí)行器(17)傳動(dòng)連接，支撐輪(11)上設(shè)有擺臂(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(XT)與擺 臂(10)固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述清理剖切機(jī)還包括控制 電路，控制電路包括繼電器(19)，繼電器(19)的線圈連接在電源兩端，用來為第一電動(dòng)執(zhí)行器(16)和第 二電動(dòng)執(zhí)行器(17)提供電源；調(diào)速器(22)，輸入端經(jīng)繼電器(19)的常開開關(guān)K2連接在電源兩端，輸出端并聯(lián)有上 毛刷電機(jī)(12)、下毛刷電機(jī)(13)和切割電機(jī)(14)，用來控制上毛刷電機(jī)(12)、下毛刷電機(jī) (13)和切割電機(jī)(14)的運(yùn)行。
8.如權(quán)利要求7所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述控制電路還包括行程開 關(guān)00)和換向行程開關(guān)(23)，行程開關(guān)(20)、換向行程開關(guān)03)設(shè)置在機(jī)體(1)上，行 程開關(guān)00)位于換向行程開關(guān)03)的下方，行程開關(guān)(20)、換向行程開關(guān)03)與腳踏板 (24)之間設(shè)有控制桿(21)，行程開關(guān)OO)的常閉觸點(diǎn)與調(diào)速器0 連接，換向行程開關(guān) (23)的輸入端經(jīng)繼電器(19)的常開開關(guān)K2連接在電源兩端，第一電動(dòng)執(zhí)行器(16)和第二 電動(dòng)執(zhí)行器(17)并聯(lián)在換向行程開關(guān)03)的輸出端。
9.如權(quán)利要求8所述的動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，其特征在于所述控制電路還包括電連接 的霍爾傳感器0 和數(shù)顯儀(沈)，數(shù)顯儀06)經(jīng)繼電器(19)的常開開關(guān)K2連接在電源 兩端，霍爾傳感器0 設(shè)置在下毛刷電機(jī)(1 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動(dòng)物腸清理剖切機(jī)，包括機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有清理裝置、剖切裝置、第一電動(dòng)執(zhí)行器、第二電動(dòng)執(zhí)行器和調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)了在對(duì)動(dòng)物腸進(jìn)行自動(dòng)清理的同時(shí)，可以將動(dòng)物腸進(jìn)行剖切，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本；控制電路中兩個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了暫停工作時(shí)控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使用安全，調(diào)速器可以根據(jù)需要調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使用非常方便。
文檔編號(hào)A22C21/00GK102077856SQ20101056297
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者尹振軍 申請(qǐng)人:尹振軍