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利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法

文檔序號:587000閱讀:283來源:國知局
專利名稱:利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法
利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法領(lǐng)域技術(shù)本發(fā)明涉及一種木聚糖酶的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚 糖酶的方法.
背景技術(shù)
木聚糖酶是指可將木聚糖降解成低聚糖和木糖的一組酶的總稱,主要包括 β-1,4木聚糖酶和β-木糖苷酶,它能將植物中的木聚糖降解成單糖.木聚糖酶是一種 新型酶制劑,目前主要應(yīng)用于飼料、啤酒、等工業(yè).木聚糖酶作為飼料添加劑,可以有效水解非淀粉多糖等抗營養(yǎng)因子和破解植物 細胞壁、降低粘度、促進植物有效物質(zhì)的釋放和營養(yǎng)物質(zhì)的吸收,增強動物的生產(chǎn)能力 與抗病能力,降低畜、禽發(fā)病率,減少動物排泄物造成的污染。提高飼料利用率,降低 飼料成本。是一種環(huán)保型添加劑。在發(fā)展環(huán)保型畜牧業(yè)中具有十分重要的意義與價值。 用于啤酒行業(yè),能夠降解大麥等谷物細胞壁中的木糖,有助于加快酶的作用,提高麥芽 汁的過濾速度。防止啤酒渾濁,減少生產(chǎn)成本。近幾年來,木聚糖酶發(fā)展較快,目前已成為世界上產(chǎn)銷量最大的五種工業(yè)酶制 劑之一.生產(chǎn)木聚糖酶的原材料有很多種,包括玉米芯、豆餅粉、麩皮、玉米漿等原材 料。目前多數(shù)科研院所和企業(yè)大都選用玉米芯、麩皮、稻草等作為木聚糖酶的主要原材 料,利用芽胞桿菌作為原始菌株,其產(chǎn)品的酶活性不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以乳清粉作為主要生產(chǎn)原材料,利用里氏木霉作為原始菌株生產(chǎn)木聚糖 酶,除含高活力的木聚糖酶外,還含有一定比例的纖維素酶和β-葡聚糖酶。應(yīng)用在飼 料行業(yè),可起到一酶多用的效果。這種利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于步驟如下利用里氏木 霉作為原始菌株,搖瓶培養(yǎng)菌種,一級種子培養(yǎng),二級種子培養(yǎng),發(fā)酵,一級過濾,二 級過濾,超濾濃縮,化驗配兌,精濾灌裝得食品級液酶。詳細的過程是一、菌種培養(yǎng)(1)菌種選取在酸性木聚糖酶生產(chǎn)中,選用里氏木霉作為出發(fā)菌株,采用馬 鈴薯培養(yǎng)基制成斜面種子;(2)種母搖瓶培養(yǎng)在三角瓶中裝入種母培養(yǎng)基,滅菌后冷卻至室溫,接入一 環(huán)斜面種子,置于搖床,培養(yǎng)溫度28士 1°C的條件下培養(yǎng)30士2小時;二.生產(chǎn)種子培養(yǎng)(1) 一級種子培養(yǎng)a.在不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的70 75%,蒸汽滅菌 121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min,冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各組 份配比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 3%、微量元素0.001 0.0026%、其余為水,PH為4.8 5.0;b.利用火焰滅菌法將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入種子罐;c.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 0.7 1.0,培 養(yǎng)時間16 20小時;(2) 二級種子培養(yǎng)a.在不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的70 75%,蒸汽滅菌 121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min ;冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各 組份配比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 2%、微量元素0.001 0.0026%、 其余為水,pH為5.0 5.5;b.將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入二級種子罐;c.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 1 1.5,培養(yǎng) 時間6 8小時;三、發(fā)酵a.在不銹鋼發(fā)酵罐中加入發(fā)酵培養(yǎng)基量占罐子容積的55 60%,蒸汽滅菌 121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min ;冷卻至27 28°C備用;發(fā)酵培養(yǎng)基的各 組份配比糖0.5 6%、玉米漿1 3%、無機鹽0.5 4%、纖維物質(zhì)1 2%、微量 元素0.001 0.0026%、其余為水,PH為4.5 5.0;b.將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入發(fā)酵罐;c.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.03 0.06Mpa,通風比1 0.8 1.2,培 養(yǎng)時間120 150小時;當DE值從最高處開始下降后,每小時脈沖流加補料一次,控制發(fā)酵液DE值 2.0-2.5 ;發(fā)酵過程中采用連續(xù)加氨控制PH在4.5 4.8,發(fā)酵酶活450 500萬ug/ml (g). min ;當發(fā)酵物體積達到發(fā)酵罐體積一定量時,必須往中轉(zhuǎn)罐分料,發(fā)酵罐不停地補 料,就不停地往中轉(zhuǎn)罐分料,在中轉(zhuǎn)罐中再進行補料持續(xù)發(fā)酵,當發(fā)酵罐、中轉(zhuǎn)罐內(nèi)的 發(fā)酵物體積都達到額定量時就可以同時放罐出料了;四、產(chǎn)品提取將發(fā)酵液直接用板框壓濾機進行二次過濾,取其濾液在低溫條件下超濾濃縮 3 4倍,測定超濾濃縮酶液酶活力單位及其它各項理化指標,調(diào)配成標準酶活力單位, 并添加濾液重量5 10%的山梨醇、食鹽和苯甲酸鈉穩(wěn)定劑,進行終端精濾罐裝,制成 高純度、高單位的食品級液體木聚糖酶制劑產(chǎn)品。將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用淀粉或膨化淀粉為吸附載體,干燥、粉碎 制成食品級固體酸性木聚糖酶制劑產(chǎn)品,干燥溫度為50 60°C。生產(chǎn)出的食品級固體木 聚糖酶制劑產(chǎn)品。提取收率勸0%,產(chǎn)品純度高、質(zhì)量穩(wěn)定.將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用噴霧干燥、粉碎制成食品級固體酸性木聚 糖酶制劑產(chǎn)品。上述發(fā)明中的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的碳源,即糖為乳清粉、葡萄糖、乳糖、蔗 糖、木糖、果糖、麥芽糖中的二種。
上述發(fā)明中的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的無機鹽是指(NH4)2S04、KH2PO4^ MgS04、 CaCl2、K2HPO4、NaNO3 中的四種。本發(fā)明生產(chǎn)酸性木聚糖酶的微量元素是指鐵、鈷、錳、銅、鋅、硼、鉬中的一 種或多種,以它們的可溶性化合物作為載體添加。本發(fā)明產(chǎn)品的纖維素粉是指稻草粉、麥麩、蔗渣、玉米芯、微晶纖維中的一種 或多種。本發(fā)明所提供的酸性木聚糖酶生產(chǎn)工藝簡單,菌種繁殖快,抗雜菌能力強,周 期短,設(shè)備利用率高,成本低,所得木聚糖酶產(chǎn)品,其活性高。產(chǎn)品中的木聚糖酶、纖 維素和葡聚糖酶、組份含量比例協(xié)調(diào),最適用于飼料工業(yè)和啤酒行業(yè).


圖1是酸性木聚糖酶液體發(fā)酵工藝流程圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細說明如下一、菌種培養(yǎng)(1)菌種選取在酸性木聚糖酶生產(chǎn)中,選用山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計院 提供的里氏木霉作為出發(fā)菌株,采用馬鈴薯培養(yǎng)基制成斜面種子備用.(2)種母搖瓶培養(yǎng)在IOOOml三角瓶中裝入種母培養(yǎng)基300ml,滅菌后冷卻至室 溫,接入一環(huán)斜面種子,置于搖床轉(zhuǎn)速220 250r/min,培養(yǎng)溫度28士 1°C的條件下培養(yǎng) 30士2小時.二.生產(chǎn)種子培養(yǎng)(1) 一級種子培養(yǎng)1.在IM3不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的70 75%,蒸汽滅菌 121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間30min。冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各組份 配比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 3%、微量元素0.001 0.0026%、其余 為水。PH為4.8 5.0。2.利用火焰滅菌法將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入種子罐.3.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 0.8,培養(yǎng)時間 18小時。(2) 二級種子培養(yǎng)1.在5M3不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的72%,蒸汽滅菌 121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間30min。冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各組份 配比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 2%、微量元素0.001 0.0026%、其余 為水,PH為5.0 5.5。2.利用壓差法將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入二級種子罐。3.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 1 1.5,培養(yǎng) 時間7小時。三、發(fā)酵
1.在60M3不銹鋼發(fā)酵罐中加入發(fā)酵培養(yǎng)基量占罐子容積的55 60%,蒸汽滅 菌121°C,罐壓0.1 0.12Mpa,時間30min。冷卻至27 28°C備用;發(fā)酵培養(yǎng)基的各 組份配比糖0.5 6%、玉米漿1 3%、無機鹽0.5 4%、纖維物質(zhì)1 2%、微量 元素0.001 0.0026%、其余為水,PH為4.5 5.0。2.利用壓差法將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入發(fā)酵罐。3.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.03 0.06Mpa,通風比1 0.8 1.2,培 養(yǎng)時間120 150小時.當DE值從最高處開始下降后,每小時脈沖流加補料一次,控制發(fā)酵液DE值。發(fā)酵過程中采用連續(xù)加氨控制PH在4.5 4.8。當發(fā)酵罐內(nèi)容物體積達到發(fā)酵罐容積的三分之二時,往中轉(zhuǎn)罐分料;發(fā)酵罐不 停地補料,就不停地往中轉(zhuǎn)罐分料,在中轉(zhuǎn)罐中再進行補料持續(xù)發(fā)酵;當發(fā)酵罐、中轉(zhuǎn) 罐的內(nèi)容物體積都達到三分之二時就可以同時放罐了。其特點是①提高初次放罐的起 始放罐活力;②分罐后糖的第二次利用可降低糖的消耗。③提高一次性酶的處理量。四、產(chǎn)品提取1.將發(fā)酵液直接用板框壓濾機進行二次過濾,取其濾液在低溫條件下超濾濃縮 3 4倍,測定超濾濃縮酶液酶活力單位及其它各項理化指標,調(diào)配成標準酶活力單位, 并添加5 10%的山梨醇及鹽、苯甲酸鈉穩(wěn)定劑,進行終端精濾罐裝,制成高純度、高 單位的食品級液體木聚糖酶制劑產(chǎn)品。2.將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用淀粉吸附干燥、粉碎制成食品級固體木 聚糖酶制劑產(chǎn)品。3.將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用噴霧干燥、粉碎制成食品級固體木聚糖 酶制劑產(chǎn)品。上述實例的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的碳源,即糖為乳清粉和葡萄糖。上述實例中的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的無機鹽是指(NH4)2S04、KH2PO4^ MgSO4和 CaCl_2 ο本實例生產(chǎn)酸性木聚糖酶的微量元素是指鐵、鈷、錳和銅,以它們的可溶性化 合物作為載體添加。本實例生產(chǎn)酸性木聚糖酶的纖維素粉是指麥麩。本發(fā)明在種子培養(yǎng)和發(fā)酵過程中培養(yǎng)基的各組份配比均為重量比。本發(fā)明實例產(chǎn)品的吸附法制造固體酶的吸附載體為淀粉或膨化淀粉,干燥溫度 為50 60°C。生產(chǎn)出的食品級固體木聚糖酶制劑產(chǎn)品。提取收率勸0%,產(chǎn)品純度高、 質(zhì)量穩(wěn)定.本實例產(chǎn)品的各種理化指標見下表表 權(quán)利要求
1.利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,步驟如下利用里氏木霉作 為原始菌株,搖瓶培養(yǎng)菌種,一級種子培養(yǎng),二級種子培養(yǎng),發(fā)酵,一級過濾,二級過 濾,超濾濃縮,化驗配兌,精濾灌裝得食品級液酶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,詳細的 過程是一、菌種培養(yǎng)(1)菌種選取在酸性木聚糖酶生產(chǎn)中,選用里氏木霉作為出發(fā)菌株,采用馬鈴薯 培養(yǎng)基制成斜面種子;(2)種母搖瓶培養(yǎng)在三角瓶中裝入種母培養(yǎng)基,滅菌后冷卻至室溫,接入一環(huán)斜 面種子,置于搖床,培養(yǎng)溫度28士 1°C的條件下培養(yǎng)30士2小時;二 .生產(chǎn)種子培養(yǎng)(1)一級種子培養(yǎng)a.在不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的70 75%,蒸汽滅菌121°C, 罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min,冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各組份配 比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 3%、微量元素0.001 0.0026%、其余為 水,PH 為 4.8 5.0 ;b.利用火焰滅菌法將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入種子罐;C.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 0.7 1.0,培養(yǎng)時 間16 20小時;(2)二級種子培養(yǎng)a.在不銹鋼種子罐中加入種子培養(yǎng)基量占罐子容積的70 75%,蒸汽滅菌121°C, 罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min ;冷卻至27 28°C備用;種子培養(yǎng)基的各組份配 比糖1 3%、玉米漿1 3%、無機鹽1 2%、微量元素0.001 0.0026%、其余為 水,pH 為 5.0 5.5 ;b.將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入二級種子罐;c.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.05 O.lMpa,通風比1 1 1.5,培養(yǎng)時間 6 8小時;三、發(fā)酵a.在不銹鋼發(fā)酵罐中加入發(fā)酵培養(yǎng)基量占罐子容積的55 60%,蒸汽滅菌121°C, 罐壓0.1 0.12Mpa,時間25_35min ;冷卻至27 28°C備用;發(fā)酵培養(yǎng)基的各組份配 比糖0.5 6%、玉米漿1 3%、無機鹽0.5 4%、纖維物質(zhì)1 2%、微量元素 0.001 0.0026%、其余為水,PH 為 4.5 5.0;b.將培養(yǎng)好的種子在無菌狀態(tài)下接入發(fā)酵罐;c.培養(yǎng)條件溫度27 28°C,罐壓0.03 0.06Mpa,通風比1 0.8 1.2,培養(yǎng)時 間120 150小時;當DE值從最高處開始下降后,每小時脈沖流加補料一次,控制發(fā)酵液DE值 2.0-2.5 ;發(fā)酵過程中采用連續(xù)加氨控制PH在4.5 4.8,發(fā)酵酶活450 500萬ug/ml(g).min ;四、產(chǎn)品提取將發(fā)酵液直接用板框壓濾機進行二次過濾,取其濾液在低溫條件下超濾濃縮3 4 倍,測定超濾濃縮酶液酶活力單位及其它各項理化指標,調(diào)配成標準酶活力單位,并添 加濾液重量5 10%的山梨醇、食鹽和苯甲酸鈉穩(wěn)定劑,進行終端精濾罐裝,制成高純 度、高單位的食品級液體木聚糖酶制劑產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,將食品 級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用淀粉或膨化淀粉為吸附載體,干燥、粉碎制成食品級固體 酸性木聚糖酶制劑產(chǎn)品,干燥溫度為50 60°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,將食品 級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用噴霧干燥、粉碎制成食品級固體酸性木聚糖酶制劑產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,上述發(fā) 明中的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的碳源,即糖為乳清粉、葡萄糖、乳糖、蔗糖、木糖、果糖、 麥芽糖中的二種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,上述發(fā) 明中的生產(chǎn)酸性木聚糖酶的無機鹽是指(NH4)2SCV KH2PO4^ MgSO4> CaCl2> K2HPO4^ NaNO3中的四種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,本發(fā)明 生產(chǎn)酸性木聚糖酶的微量元素是指鐵、鈷、錳、銅、鋅、硼、鉬中的一種或多種,以它 們的可溶性化合物作為載體添加。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,本發(fā)明 產(chǎn)品的纖維素粉是指稻草粉、麥麩、蔗渣、玉米芯、微晶纖維中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,其特征在于,當發(fā)酵 物體積達到發(fā)酵罐體積一定量時,必須往中轉(zhuǎn)罐分料,發(fā)酵罐不停地補料,就不停地往 中轉(zhuǎn)罐分料,在中轉(zhuǎn)罐中再進行補料持續(xù)發(fā)酵,當發(fā)酵罐、中轉(zhuǎn)罐內(nèi)的發(fā)酵物體積都達 到額定量時就同時放罐出料。
全文摘要
利用乳清粉生產(chǎn)酸性木聚糖酶的方法,步驟如下利用里氏木霉作為原始菌株,搖瓶培養(yǎng)菌種,一級種子培養(yǎng),二級種子培養(yǎng),發(fā)酵,一級過濾,二級過濾,超濾濃縮,化驗配兌,精濾灌裝得食品級液酶。將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用淀粉或膨化淀粉為吸附載體,干燥、粉碎制成食品級固體酸性木聚糖酶制劑產(chǎn)品,將食品級液體酸性木聚糖酶產(chǎn)品,用噴霧干燥、粉碎制成食品級固體酸性木聚糖酶制劑產(chǎn)品。本發(fā)明所提供的酸性木聚糖酶生產(chǎn)工藝簡單,菌種繁殖快,抗雜菌能力強,周期短,設(shè)備利用率高,成本低,所得木聚糖酶產(chǎn)品,其活性高。產(chǎn)品中的木聚糖酶、纖維素和β-葡聚糖酶、組份含量比例協(xié)調(diào),最適用于飼料工業(yè)和啤酒行業(yè)。
文檔編號C12N9/42GK102010857SQ20101054119
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者易繼云, 朱永明, 李洪兵, 李海清, 王永蘭, 胡永明 申請人:湖南鴻鷹祥生物工程股份有限公司
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