專利名稱：溫控循環(huán)腌制系統(tǒng)及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于農(nóng)產(chǎn)品腌制技術(shù) 領(lǐng)域，與腌制領(lǐng)域的腌 制設(shè)備和腌制方法有關(guān)。本發(fā)明提供了一種可以控溫循環(huán)的腌制裝置。本發(fā)明的腌制裝置 適用于鹽漬、醬油漬、醋漬、糖醋漬和酒漬類產(chǎn)品。應(yīng)用范圍涉及蛋品、肉制品、水產(chǎn)品、蔬菜 和果脯等農(nóng)產(chǎn)品的腌制。
背景技術(shù)：
食品腌制是食品加工的重要方法之一，由于獨(dú)特的風(fēng)味而廣受歡迎。目前，腌制生 產(chǎn)主要存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一方面是生產(chǎn)過(guò)程中，自始自終貫穿滲透過(guò)程，腌制生產(chǎn)過(guò)程 中(包括鹽漬和脫鹽)都存在著明顯的滲透現(xiàn)象，腌制速度的快慢直接決定了工業(yè)化的生 產(chǎn)效率；另一方面，在腌制生產(chǎn)過(guò)程中，特別是鹽漬過(guò)程中存在大量的微生物消長(zhǎng)現(xiàn)象，對(duì) 有益微生物要加以利用，對(duì)有害微生物要加以控制。所以在腌制品加工、保藏過(guò)程中，應(yīng)注 意控制條件，抑制腌制品敗壞現(xiàn)象。腌制過(guò)程中的滲透過(guò)程，是腌制產(chǎn)品前期鹽類物質(zhì)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品內(nèi)，水分由產(chǎn)品轉(zhuǎn) 移到腌制液，并在兩者之間慢慢達(dá)到了一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，阻礙了腌制后期水分、食鹽的繼續(xù)轉(zhuǎn) 移。目前，許多腌制品達(dá)到一種動(dòng)態(tài)的平衡需要一段漫長(zhǎng)的時(shí)間。比如，傳統(tǒng)的腌制咸蛋需 要3周以上的時(shí)間，其腌制產(chǎn)品的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工業(yè)化生產(chǎn)，周期長(zhǎng)不僅不能滿足生產(chǎn)， 而且成本高，占用資源，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力?？s短腌制時(shí)間對(duì)腌制產(chǎn)品的發(fā)展很有幫助，目前經(jīng)常使 用的加速腌制的方法主要集中于改變腌制溫度、腌制液濃度、高靜壓力、真空、脈沖電場(chǎng)、離 心力、超聲波等促進(jìn)食鹽的傳遞。如佟林功和李根祥的專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?5103390，發(fā)明 名稱為快速壓力腌蛋方法及裝置)，該文獻(xiàn)是將禽蛋放入特制壓力容器中，加入飽和食鹽 水充滿容器，通過(guò)手壓泵對(duì)容器內(nèi)的腌制液加壓。從而加速蛋品的腌制。該方法雖然能夠 在一定條件下提高腌制效果，但其規(guī)模較小，完全依靠人力加壓，且不適用于腌制易變形的 產(chǎn)品(如蛋黃等)，對(duì)于需要特定溫度的腌制品難以控制溫度與壓力的影響。蔡華珍等，超 聲波處理對(duì)咸肉腌制影響的初步研究[J].食品與發(fā)酵工業(yè)，2005，(12))，介紹了在一定濃 度的食鹽液中采用功率密度為0. 68W/cm2超聲波處理鮮肉3h，以破壞鮮肉的組織結(jié)構(gòu)，加快 食鹽的滲透速度，腌制期間超聲波組比對(duì)照組提前2d達(dá)到腌制平衡，但其缺點(diǎn)是超聲波處 理促進(jìn)了蛋白質(zhì)的分解。在另一個(gè)層面上，腌制品其營(yíng)養(yǎng)豐富，在環(huán)境條件適宜的情況下，很容易發(fā)生微生 物的繁殖活動(dòng)，有機(jī)物質(zhì)的不良變化，都能引起各種各樣的敗壞現(xiàn)象。腌制品在腌制時(shí)溫度 不適對(duì)腌制品的質(zhì)量也有不利的影響，如腌制溫度過(guò)高，會(huì)加速腌制品各種化學(xué)和生物的 變化，加大揮發(fā)性物質(zhì)的損失，使腌制品的成分、重量、外觀及風(fēng)味都會(huì)發(fā)生不良變化。腌制 溫度過(guò)低，如在冰點(diǎn)以下，解凍后又會(huì)降低腌制品的質(zhì)地和風(fēng)味。所以，腌制過(guò)程中控制好 腌制溫度很有利于產(chǎn)品的質(zhì)量以及腌制速度。本發(fā)明在循環(huán)腌制的同時(shí)配備有溫控系統(tǒng)來(lái) 控制腌制液的溫度，溫度范圍0-50°C，適用于大多產(chǎn)品的腌制?，F(xiàn)有的腌制容器中，由于無(wú)法調(diào)節(jié)液體調(diào)料的濃度，可能會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)液體調(diào)料濃度的不均勻，從而引起同一容器中研制出來(lái)的食品口味不一，同時(shí)現(xiàn)有的腌制方法大多 停留在作坊式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程可控性較差，腌制周期長(zhǎng)，難以適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)術(shù)的不足，提供一種新型腌制系統(tǒng)，該系統(tǒng)既能保留傳統(tǒng) 食品的腌制風(fēng)味，又能保持產(chǎn)品的外觀形狀和營(yíng)養(yǎng)，且能縮短腌制周期，提高生產(chǎn)效率。本 發(fā)明的腌制系統(tǒng)(設(shè)備)，溫度可控范圍為0°C-50°C，溫度精度可達(dá)士 0.5°C。循環(huán)泵工作 流量為16L/Min，連續(xù)工作周期大于15天。本發(fā)明可以大大提高腌制品的腌制效率和腌制 質(zhì)量，便于工廠化生產(chǎn)，腌制液可以合理回收利用，是一種綠色腌制方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種適用于農(nóng)產(chǎn)品鹽漬，醬油漬，醋漬，糖醋漬或酒漬的溫控循環(huán)系統(tǒng)，它包括一 個(gè)制冷/制熱合一的空氣調(diào)節(jié)裝置形成的制冷/制熱回路A，它還包括另一個(gè)有連通樣品池 (24)的腌制系統(tǒng)形成回路B，所述系統(tǒng)的分部如下A、所述的回路A包括蒸發(fā)器(20)，氣液分離器(6)，壓縮機(jī)(9)，冷凝器(13)，儲(chǔ)液 罐(16)，雙向過(guò)濾器(18)和節(jié)流裝置(19)構(gòu)成；其安裝順序?yàn)閴嚎s機(jī)(9)的出口端(1) 與四通換向閥⑶的端口(11)相連；壓縮機(jī)(9)的端口(8)通過(guò)氣液分離器(6)與四通換 向閥⑶的端口⑷相連；制冷劑管路通過(guò)四通換向閥⑶的端口(11)與冷凝器(13)的 入口(12)相連；四通換向閥(3)的端口(10)通過(guò)蒸發(fā)器(20)與樣品池(24)相連；所述 的冷凝器的出口(14)通過(guò)一管道與過(guò)濾器(18)相連；過(guò)濾器通過(guò)節(jié)流裝置(19)與蒸發(fā)器 (20)相連；所述的樣品池(24)的左側(cè)通過(guò)循環(huán)泵(21)與所述的蒸發(fā)器(20)相連。B、所述的回路B包括腌制液循環(huán)泵(21)，樣品池(24)，蒸發(fā)器(20)，其中樣品池 (24)上部設(shè)有活動(dòng)蓋板(36)，其右側(cè)上方設(shè)有入口(25)，左側(cè)下方設(shè)有出口(23)，樣品池 中的腌制液管線通過(guò)泵(21)構(gòu)成一環(huán)路；樣品池(24)的入口(25)與所述的蒸發(fā)器(20) 的一端相連，樣品池(24)的出口端(23)通過(guò)循環(huán)泵(21)與蒸發(fā)器(20)相連；在所述的蒸 發(fā)器(20)外有一平行流向構(gòu)型為S形的的盛有循環(huán)腌制液的外套管(其內(nèi)套管內(nèi)為熱交 換介質(zhì)，內(nèi)套管外面是腌制液)，該外套管開(kāi)始于S型管線的起始端，終止于S型管線的末 端；所述的樣品池(24)中安裝有溫控感應(yīng)探頭(35)，循環(huán)泵(21)帶入腌制液不斷進(jìn)入蒸 發(fā)器的套管間進(jìn)行熱交換，并將放熱后變冷的腌制液輸送回樣品池(24)。其中所述的循環(huán)泵(21)為磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵，其流量為16L/min。所述的樣品池的內(nèi)部安裝有多孔軟管(32)、多孔分布漕(28)和支架(26)組成， 所述的多孔分布漕(28)安裝在支架(26)上，所述的多孔軟管(32)與樣品池入口(25)相 連，其兩側(cè)開(kāi)有均勻小孔(33)，兩側(cè)小孔的噴射角度呈120-150度分布，使腌制液均勻分布 到多孔分布漕(28)上?；谝陨系陌l(fā)明，本發(fā)明采用循環(huán)一套腌制系統(tǒng)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)制冷和制熱達(dá)到自 動(dòng)對(duì)腌制池的特定溫度的控制及腌制液的循環(huán)利用之目的。利用軟管將預(yù)先配置好的腌制 液或糖漬液從不同的角度噴射到一種多孔分布漕(28)上(見(jiàn)圖2、3、6、7、9所示)，再?gòu)亩?孔分布漕流下均勻分布到腌制品上，從而實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的均勻腌制(見(jiàn)附圖7)。通過(guò)調(diào)整多 孔分布漕(28)的孔徑大小及孔的分布密度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品腌制液的均勻循環(huán)，調(diào)整多孔分 布漕(28)的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流傳質(zhì)速度。該多孔分布漕(28)開(kāi)孔的形式如附圖3和附圖6所示。所述的腌制液腌制一個(gè)周期后經(jīng)過(guò)濾、滅菌、脫色、除異味后可以重復(fù)使用于同種產(chǎn) 品的腌制(該腌制液的過(guò)濾、滅菌、脫色、除異味處理技術(shù)都是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，可以參 考食品加工或化工生產(chǎn)相關(guān)的著作，教科書(shū)或手冊(cè))。本發(fā)明由于采用如上溫控循環(huán)腌制技 術(shù)方案，既能控制好腌制液溫度，讓產(chǎn)品均勻腌制，保留傳統(tǒng)腌制品的風(fēng)味；又能縮短了生 產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是利用軟管從兩側(cè)將腌制液噴射到多孔分布漕(28) 上，多孔分布漕(28)兩側(cè)小孔噴射呈120-160度(如圖3或圖9所示)。再?gòu)亩嗫追植间?(28)流下均勻分布到樣品上。腌制液從孔16進(jìn)入循環(huán)泵，從而實(shí)現(xiàn)腌制液的反復(fù)循環(huán)腌 制。為了克服在腌制過(guò)程中蛋黃互相黏在一起，互相擠壓，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種盛放蛋黃的模 具，該模具的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8所示，它的基本構(gòu)型是一種排列有序的類似于梅花形的凹窩所組 成的模具板(兩排梅花形的凹窩)，在模具的上表面刻有均勻的小孔，以便使腌制液能夠均 勻流入。腌制成熟的產(chǎn)品互不相粘，形態(tài)完整。本發(fā)明采用如上模具定型腌制技術(shù)方案，可 以有效克服批量腌制過(guò)程中部分產(chǎn)品變壞而影響整批產(chǎn)品，可以保證研制產(chǎn)品的完整性， 有利于產(chǎn)品的感官質(zhì)量以及包裝。本發(fā)明的系統(tǒng)已在農(nóng)產(chǎn)品的加工得到應(yīng)用，包括鹽漬產(chǎn)品，醬油漬產(chǎn)品，醋漬產(chǎn) 品，糖醋漬產(chǎn)品或酒漬產(chǎn)品中的應(yīng)用。本發(fā)明的具體應(yīng)用包括蛋品，肉類，水產(chǎn)品，蔬菜或果 脯。本發(fā)明靈活控制腌制溫度以及腌制速度，更適用于腌制期間變溫或者變速腌制， 如皮蛋的前期腌制速度快，后期慢對(duì)其質(zhì)量有很大的幫助。本系統(tǒng)采用溫控循環(huán)腌制，提供良好的溫控腌制環(huán)境以及提高腌制速度。在保證 質(zhì)量的同時(shí)，縮短了加工周期，有利于產(chǎn)品的質(zhì)量及加工。


圖1 是本發(fā)明的技術(shù)原理圖。圖中編號(hào)如下20_蒸發(fā)器；21-腌制液的循環(huán)泵； 24-樣品池；3-四通換向閥；6-氣液分離器；1-壓縮機(jī)；13-冷凝器；18-雙向過(guò)濾器；19-節(jié)
流裝置。圖2 本發(fā)明腌制時(shí)樣品池的主視圖。圖3:是圖2的俯視圖。圖4:是支架主視圖。圖5:圖4左視圖。圖6 是多孔分布漕主視圖。圖7:是圖6的剖視圖。圖8 是本發(fā)明蛋黃模具俯視圖。圖9 是本發(fā)明腌制液流動(dòng)分布圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1以下對(duì)照附圖1-9對(duì)本發(fā)明的系統(tǒng)及其應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以實(shí)施制冷循環(huán)系統(tǒng)為例進(jìn)行說(shuō)明。圖1顯示的制冷循環(huán)裝置制冷劑回路，包括由壓縮制冷劑(氟利昂R22)的壓縮機(jī)(9)，改變制冷劑流向的四通換向閥(3)，對(duì) 高壓高溫制冷劑進(jìn)行冷凝的冷凝器(13)，對(duì)冷凝后的制冷劑進(jìn)行過(guò)濾的雙向過(guò)濾器(18)， 對(duì)冷凝后的制冷劑進(jìn)行減壓的節(jié)流裝置(19)，使減壓后的制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器(20)依次 通過(guò)配管相連而構(gòu)成的制冷循環(huán)系統(tǒng)。腌制液流體回路B包括輸送腌制液的循環(huán)泵(21)， 將腌制液實(shí)行溫控的蒸發(fā)器(20)及樣品池(24)。在循環(huán)制冷系統(tǒng)中，制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的低壓蒸汽被壓縮機(jī)( 9)吸入并壓縮為高 壓蒸汽后排至四通換向閥(3)，一部分制冷劑氣液混合體有閥(4)進(jìn)入氣液分離器(6)流 入底部，蒸汽上升到頂部回到壓縮機(jī)(9)。制冷的液體在氣液分離器(6)的底部漸漸氣化， 然后回到壓縮機(jī)(9)中，從而防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)(9)。另一部分液體則直接進(jìn)入 冷凝器(13)。同時(shí)冷凝器(13)上的軸流風(fēng)扇吸入的室中空氣流經(jīng)冷凝器(13)，帶走制冷 劑放出的熱量，使高壓制冷劑蒸汽凝結(jié)為高壓液體。所述高壓液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(18)、節(jié)流 裝置(19)后噴入蒸發(fā)器(20)汽化，并在相應(yīng)的低壓下蒸發(fā)，吸取周圍的熱量。同時(shí)循環(huán)泵 (21)帶入腌制液不斷進(jìn)入蒸發(fā)器的套管間進(jìn)行熱交換，并將放熱后變冷的腌制液送向樣品 池(24)。如此這般，樣品池(24)內(nèi)的腌制液不斷循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到降低溫度的目的。本發(fā)明 的制熱(系統(tǒng))是通過(guò)電磁閥(3)換向，將制冷系統(tǒng)的吸排氣管位置對(duì)換。制冷劑先經(jīng)過(guò) 氣液分離器(6)和蒸發(fā)器(9)，原來(lái)承擔(dān)制冷工作的蒸發(fā)器變成為制熱工作時(shí)的冷凝器，這 樣高溫高壓的制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)放熱逐漸形成高壓液體，實(shí)現(xiàn)對(duì)腌制液的制熱。本發(fā)明腌制步驟的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是，腌制液總體積為3-15L，腌制產(chǎn)品的總重量為 5kg，溫度可調(diào)范圍為0-50°C。使用壓縮機(jī)功率為1. 0-1. 5匹，鹽水(氯化鈉溶液)濃度為 0-30%，循環(huán)泵流量為16L/Min。可以取得較好的溫控效果，其中樣品池的大小可根據(jù)腌制 樣品的數(shù)量以及腌制液的總體積規(guī)模來(lái)調(diào)整。當(dāng)然在本發(fā)明的技術(shù)啟發(fā)下對(duì)本系統(tǒng)做部分 改良或替換依然落在本發(fā)明的保護(hù)之中。進(jìn)一步，本發(fā)明優(yōu)化的技術(shù)參數(shù)是腌制液總體積為4-10L，腌制產(chǎn)品總重量為 0. 5-2kg，溫度可調(diào)范圍為0-30°C。使用壓縮機(jī)功率為1. 1-1. 4匹，鹽水濃度10-20% (濃 度)，循環(huán)泵流量為16L/Min。進(jìn)一步，本發(fā)明優(yōu)化的技術(shù)參數(shù)是腌制液總體積為腌制液8L，腌制產(chǎn)品總重量 為0. 5-lkg，溫度可調(diào)范圍為0-25°C。使用壓縮機(jī)功率為1.2匹，鹽水濃度15% -20%, 循環(huán)泵流量為16L/Min。室溫20度，腌制液溫度從20°C降至5°C需10-15分鐘，溫度降到 設(shè)置的溫度壓縮機(jī)即停止工作。當(dāng)溫控精度設(shè)為士 2°C時(shí)，設(shè)備每隔35-40分鐘自動(dòng)實(shí) 現(xiàn)制冷啟動(dòng)，如此反復(fù)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫控，溫控效果好。本實(shí)施例設(shè)計(jì)的樣品池長(zhǎng)X寬X高為 40 X 30 X 15cm。本發(fā)明的樣品池、蒸發(fā)器、循環(huán)泵均為耐酸、耐鹽、耐堿的材料制造，均可以購(gòu)買現(xiàn) 有的商品。本發(fā)明的裝置和系統(tǒng)適用于鹽漬、醬油漬、醋漬、糖醋漬和酒漬產(chǎn)品，產(chǎn)品包括蛋 品、肉類、水產(chǎn)品、蔬菜、果脯等。實(shí)施例2取8. 5L 75°C的熱水中加入170g茶葉，過(guò)濾后取食鹽1.5kg溶解于茶水中，同時(shí)加 入25. 5g的蘋(píng)果酸(或乳酸或檸檬酸)配制成腌制液。在腌制液中加入30-60個(gè)蛋黃，其中所采用的蛋黃必須新鮮，大小均一，分離蛋清 后將蛋黃裝于蛋黃模具中，蛋黃模具見(jiàn)圖6。
樣品于25°C下腌制，其中設(shè)置的溫控精度士 1°C。若腌制液的溫度為15度，則將溫度設(shè)定為24°C，溫差2°C，溫控模式為制熱模式(JHH)。當(dāng)腌制液溫度為15°C，要求腌制 時(shí)溫度為5°C，溫控精度士 1 °C，則將溫度設(shè)定為4°C，溫差2V，溫控模式為制冷模式(JCC)。 本實(shí)例使用腌制溫度為25°C。循環(huán)泵流量為16L/min、揚(yáng)程2. 4m。多孔分布漕長(zhǎng)乘以寬為35 X 25cm，漕孔為均勻圓孔，孔徑0. 6cm, 108個(gè)。多孔分布漕與蛋黃模具上表面高度為3cm，用多孔軟管將腌制 液均勻引至多孔分布板上。腌制16-24小時(shí)后取出，咸蛋黃咸度適中，出油多，蛋黃具有松、 香、沙的特色。實(shí)施例3 原料黃瓜10kg、食鹽0. 3kg、紅糖或白糖3kg、食醋5kg。黃瓜洗凈后切片，在上面撒上一層食用鹽，預(yù)腌制3-4小時(shí)取出黃瓜，浙去水分。將糖和食醋放在鍋內(nèi)煮沸，拌勻，晾涼制成糖醋液。將脫鹽后的黃瓜條，與已配制 好的糖醋液一同放入缸內(nèi)進(jìn)行糖醋漬。糖醋漬制品在糖醋漬池中溫度保持25°C，循環(huán)泵流 量定為16L/min。多孔分布漕長(zhǎng)X寬的大小為35 X 25cm，漕孔為均勻圓孔，孔徑0. 6cm，共 108個(gè)。多孔分布漕與蛋黃模具上表面高度為3cm，每天翻動(dòng)1次，2-3天即可為成品。產(chǎn)品 質(zhì)地脆嫩，風(fēng)味清香，甜酸可口。實(shí)施例4 取鮮鵪鶉蛋5_8Kg，用開(kāi)水6Kg，氫氧化鈉300_400g，食鹽為1. 2-1. 4Kg，茶葉用量 為1.5Kg，硫酸銅20g。先將茶葉用開(kāi)水浸泡20min左右，用雙層紗布過(guò)濾冷卻備用，按配方 要求取冷卻備用的茶水溶解氫氧化鈉、食鹽和硫酸銅，最后將剩余茶水混合得到所需要的 腌制液。將待腌制鵪鶉蛋用自來(lái)水進(jìn)行清洗晾干，按照順序整齊平放于腌制陶缸的底部，用 竹篾蓋壓在擺好的蛋面，上面稍壓重物，防止腌制過(guò)程中蛋的上浮，然后將配制好的腌制液 順著缸壁緩緩倒人樣品池。蛋品在腌制缸中保持溫度20-25°C，循環(huán)泵流量為16L/min。多 孔分布漕漕長(zhǎng)X寬的大小為35X25cm，漕孔為均勻圓孔，孔徑0. 4-0. 6cm，90-150個(gè)。多孔 分布漕與蛋黃模具上表面高度為3-8cm，10-15天即可為成品。
權(quán)利要求
一種適用于農(nóng)產(chǎn)品鹽漬，醬油漬，醋漬，糖醋漬或酒漬的溫控循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于它包括一個(gè)制冷/制熱合一的空氣調(diào)節(jié)裝置形成的制冷/制熱回路A，它還包括另一個(gè)有連通樣品池(24)的腌制系統(tǒng)形成回路B，所述系統(tǒng)的分部如下A、所述的回路A包括蒸發(fā)器(20)，氣液分離器(6)，壓縮機(jī)(9)，冷凝器(13)，儲(chǔ)液罐(16)，雙向過(guò)濾器(18)和節(jié)流裝置(19)構(gòu)成；其安裝順序?yàn)閴嚎s機(jī)(9)的出口端(1)與四通換向閥(3)的端口(11)相連；壓縮機(jī)(9)的端口(8)通過(guò)氣液分離器(6)與四通換向閥(3)的端口(4)相連；制冷劑管路通過(guò)四通換向閥(3)的端口(11)與冷凝器(13)的入口(12)相連；四通換向閥(3)的端口(10)通過(guò)蒸發(fā)器(20)與樣品池(24)相連；所述的冷凝器的出口(14)通過(guò)一管道與過(guò)濾器(18)相連，過(guò)濾器通過(guò)節(jié)流裝置(19)與蒸發(fā)器(20)相連；所述的樣品池(24)的左側(cè)通過(guò)泵(21)與所述的蒸發(fā)器(20)相連；B、所述的回路B包括腌制液循環(huán)泵(21)，樣品池(24)，蒸發(fā)器(20)，其中樣品池(24)上部設(shè)有活動(dòng)蓋板(36)，其右側(cè)上方設(shè)有入口(25)，左側(cè)下方設(shè)有出口(23)，樣品池中的腌制液管線通過(guò)泵(21)構(gòu)成一環(huán)路；樣品池(24)的入口(25)與所述的蒸發(fā)器(20)的一端相連，樣品池(24)的出口端(23)通過(guò)循環(huán)泵(21)與蒸發(fā)器(20)相連；在所述的蒸發(fā)器(20)外有一平行流向構(gòu)型為S形的的盛有循環(huán)腌制液的外套管，該外套管開(kāi)始于S型管線的起始端，終止于S型管線的末端；所述的樣品池(24)中安裝有溫控感應(yīng)探頭(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)泵(21)為磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵，其流 量為 16L/min。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的樣品池的內(nèi)部安裝有多孔軟管(32)， 多孔分布漕(28)和支架(26)，所述的多孔分布漕(28)安裝在支架(26)上，所述的多孔 軟管(32)與樣品池入口(25)相連，其兩側(cè)開(kāi)有均勻小孔(33)，兩側(cè)小孔的噴射角度呈 120-150度分布，使腌制液均勻分布到多孔分布漕(28)上。
4.如權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的多孔分布漕(28)為活動(dòng)安裝。
5.權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的應(yīng)用，其包括在鹽漬產(chǎn)品，醬油漬產(chǎn)品，醋漬產(chǎn)品，糖醋漬產(chǎn) 品或酒漬產(chǎn)品中的應(yīng)用。
6.權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其中包括蛋品，肉類，水產(chǎn)品，蔬菜或果脯。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品腌制技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)一種循環(huán)腌制系統(tǒng)，它包括一個(gè)溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個(gè)腌制循環(huán)系統(tǒng)，所述的溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、換向閥、冷凝器、儲(chǔ)液罐、過(guò)濾器和蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)行熱交換從而實(shí)現(xiàn)樣品池中的樣品溫控循環(huán)腌制。其流程為樣品裝入樣品池中，向已裝入樣品的樣品池內(nèi)加入足以將樣品全部沒(méi)入的腌制液，在0-50℃條件下腌制液循環(huán)對(duì)流浸泡腌制，直至腌制品成熟。利用軟管將腌制液從不同的角度噴射到多孔分布槽上，均勻分布到腌制品上，從而實(shí)現(xiàn)樣品的均勻腌制。本發(fā)明既能控制好腌制環(huán)境，讓產(chǎn)品均勻腌制，保留傳統(tǒng)食品風(fēng)味；又能加速腌制速度，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，且腌制液能循環(huán)使用。
文檔編號(hào)A23L1/32GK101803792SQ20101012910
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者徐保立, 朱波, 李斌, 范勁松, 鄭曉東, 馬美湖 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)