專利名稱：雞腿筋自動環(huán)切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工機械領(lǐng)域，尤其是一種雞腿筋自動環(huán)切裝置。
背景技術(shù)：
食品加工廠對雞腿進行加工處理過程中，經(jīng)常需要將雞腿筋切除。由 于雞腿的形 狀、大小、薄厚等多方面的原因，通常采用人工方法對雞腿筋進行切除，其工作強度大、工作 效率低。雖然市場上也有環(huán)切處理設(shè)備，但是這些環(huán)切設(shè)備不能用于對雞腿筋的切除處理 上，其存在的問題是1.由于雞腿的腿骨通常呈“D”形，環(huán)切設(shè)備通常會切到骨頭使骨渣殘 留在雞肉中從而影響食用，或者切不到雞腿筋而影響出品率；2.由于雞腿的腿骨大小不一 致，針對不同的雞腿大小都需要調(diào)節(jié)刀具位置，存在費時、費力、操作復(fù)雜等問題，降低了加 工處理速度；3.由于雞腿的薄厚各不相同，使得雞腿骨的中心亦在變化，現(xiàn)有環(huán)切設(shè)備無 法進行加工處理。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)對雞腿筋的自動切除功能，影響了雞腿筋切 除的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動切除雞腿筋、提 高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雞腿筋自動環(huán)切裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種雞腿筋自動環(huán)切裝置，由升降氣缸、支架、刀座平臺、旋轉(zhuǎn)座、夾緊氣缸和切筋 刀具連接構(gòu)成，升降氣缸固裝在支架上，升降氣缸的缸頭固裝在支架下方的刀座平臺上，該 刀座平臺滑動安裝在支架下方的兩對立軸上，在刀座平臺的前面板上旋轉(zhuǎn)安裝一下端開口 的旋轉(zhuǎn)座，在旋轉(zhuǎn)座的前表面上橫向安裝有一夾緊氣缸，該夾緊氣缸的缸頭和缸體的下端 分別對稱安裝有其頭部為勾形的切筋刀具，該兩個切筋刀具的其中一個為開口向上，另一 個為開口向下。而且，所述的旋轉(zhuǎn)座與刀座平臺的前面板的安裝結(jié)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)座中部制有一與 旋轉(zhuǎn)座形狀相同的旋轉(zhuǎn)滑道，該旋轉(zhuǎn)滑道與刀座平臺的前面板通過滾針軸承相連接，在旋 轉(zhuǎn)座的側(cè)表面上制有齒帶，該齒帶與其上方的齒輪嚙合在一起，該齒輪垂直套穿在刀座平 臺的前面板上并與安裝在刀座平臺下端的飼服電機相連接，在刀座平臺的前面板上與旋轉(zhuǎn) 座兩下端相對位置處分別安裝有傳感器。而且，所述的滾針軸承為帶有階梯軸的滾針軸承，滾針軸承一端卡在旋轉(zhuǎn)滑道內(nèi)， 滾針軸承的另一端與刀座平臺的前面板使用螺絲固定在一起。而且，所述的傳感器為接近傳感器。而且，所述的旋轉(zhuǎn)座的前表面與夾緊氣缸的安裝方式為在旋轉(zhuǎn)座的前表面上安 裝一刀具夾，在該刀具夾上安裝有夾緊氣缸。而且，所述的刀座平臺與支架下方的兩對立軸的安裝方式為刀座平臺的上面板 四角分別安裝有直線軸承，該直線軸承與兩對立軸滑動安裝在一起。[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本環(huán)切裝置將切筋刀具固裝在夾緊氣缸上，通過夾緊氣缸的夾緊作用使得切筋刀具能夠緊貼雞骨，力度大小適中，既能有效地切割雞腿筋也不會夾碎骨頭，利用切筋刀具 頭部的鉤形小刀鉤住雞腿筋，通過旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)將雞腿筋挑斷，從而有效地保證了產(chǎn)品的 出品率以及產(chǎn)品質(zhì)量。2、本環(huán)切裝置通過升降氣缸帶動旋轉(zhuǎn)座上下運動，使得切筋刀具能夠準(zhǔn)確、全面 接觸腿骨，對于不同大小或薄厚的雞腿均能通過升降氣缸調(diào)整轉(zhuǎn)座的位置使切筋刀具夾到 雞腿腿骨，進一步保證了加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。3、本環(huán)切裝置通過升降氣缸帶動轉(zhuǎn)座上下運動并通過夾緊氣缸水平運動使得切 筋刀具能夠正常地對通過旋轉(zhuǎn)座下方的雞腿進行切筋處理，因此，本環(huán)切裝置可以和其他 雞腿輸送裝置配合實現(xiàn)對雞腿加工的自動化處理功能，整個處理過程無需人工參與，避免 了對食品的污染，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。4、本環(huán)切裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝進行維護保養(yǎng)，方便清潔、沖洗與消毒，并且運 行安全可靠。5、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其充分利用升降汽缸及夾緊氣缸使得切筋刀具能夠 對雞腿筋進行切割處理，提高了自動化處理水平和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)勞動強度，保證了 產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋轉(zhuǎn)座與刀座平臺之間的連接示意圖(后視局部)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述一種雞腿筋自動環(huán)切裝置，如圖1所示，由升降氣缸1、支架2、刀座平臺4、旋轉(zhuǎn)座 10、夾緊氣缸9和切筋刀具11連接構(gòu)成，升降氣缸固裝在支架上，升降氣缸的缸頭固裝在支 架下方的刀座平臺的上面板上。刀座平臺的上面板四角分別安裝有直線軸承3，該直線軸承 滑動安裝在支架與工作臺13之間的兩對立軸12上，通過升降氣缸能夠帶動刀座平臺做上 下往復(fù)運動。如圖2所示，在刀座平臺的前面板上旋轉(zhuǎn)安裝有一下端開口的旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座 的下端開口呈倒U形結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)座與刀座平臺的前面板的安裝結(jié)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)座中部制 有一與旋轉(zhuǎn)座形狀相同的旋轉(zhuǎn)滑道16，該旋轉(zhuǎn)滑道與刀座平臺的前面板通過滾針軸承14 相連接，該滾針軸承為帶有階梯軸的滾針軸承，滾針軸承一端卡在旋轉(zhuǎn)滑道內(nèi)，另一端與刀 座平臺的前面板使用螺絲固定在一起；在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)表面上制有齒帶7，該齒帶與其上方 的齒輪6嚙合在一起，該齒輪垂直套穿在刀座平臺的前面板上并與安裝在刀座平臺下端的 飼服電機5相連接，飼服電機驅(qū)動齒輪通過嚙合方式驅(qū)動齒帶旋轉(zhuǎn)，從而使旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)；在 刀座平臺的前面板上與旋轉(zhuǎn)座兩下端相對位置處分別安裝有傳感器15，該傳感器為接近傳 感器，在旋轉(zhuǎn)座處于常態(tài)時，兩接近傳感器能夠檢測到旋轉(zhuǎn)座位置，而在旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)90度 左右時，一側(cè)的傳感器檢測不到傳感器的信號則通知飼服電機停止工作，因此傳感器提供 了旋轉(zhuǎn)座的左右限位作用，并為旋轉(zhuǎn)座的定位提供數(shù)據(jù)。在旋轉(zhuǎn)座前表面上安裝有刀具夾8，在刀具夾上安裝有夾緊氣缸，在夾緊氣缸的缸頭和缸體的下端分別對稱安裝一對頭部為勾形的切筋刀具，其中，一切筋刀具的開口向上，另一切筋刀具的開口向下，在旋轉(zhuǎn)座上安裝的夾緊氣缸可以起到夾緊雞腿的作用，使得切 筋刀具緊貼腿骨，力度大但又不會夾碎骨頭，解決了雞腿骨不圓的問題，而切筋刀具頭部的 勾狀小刀能夠鉤住雞腿上的腿筋，通過旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)，帶動勾狀小勾把雞腿筋挑斷。本雞腿筋自動環(huán)切裝置的工作過程為升降氣缸使刀座平臺抬起，旋轉(zhuǎn)座處于通 過狀態(tài)，即開口向正下方，夾緊氣缸處于打開狀態(tài)，通過配套的傳動裝置將雞腿傳輸?shù)叫D(zhuǎn) 座下方的指定位置并停止傳送，使雞腿固定在切割刀具夾正下方。升降氣缸下壓傳動給刀 座平臺從而帶動旋轉(zhuǎn)座向下運動使雞腿腿骨位于切筋刀具的中間處。夾緊氣缸進行夾緊操 作，由于夾緊氣缸的缸頭與一切筋刀具連接，夾緊氣缸的缸體與另一切筋刀具連接，因此， 兩切筋刀具能夠充分緊貼雞腿腿骨，其使兩切筋刀具作用在雞腿腿骨上的力度適中。然后， 伺服電機通過齒輪嚙合轉(zhuǎn)座上的齒帶使旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，從而使切筋刀具在雞腿腿骨上進行切 害I]。本自動環(huán)切裝置采用雙刀切割，所以旋轉(zhuǎn)座只需旋轉(zhuǎn)180度左右即可完成環(huán)切。夾緊 氣缸打開切筋刀具，旋轉(zhuǎn)座復(fù)位，使旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)滑道回到起始位置，從而完成一次切割作 業(yè)。本實施例是說明性的，而不是限定性的，因此不能依此來限制本實用新型的保護 范圍，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于 本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于由升降氣缸、支架、刀座平臺、旋轉(zhuǎn)座、夾緊氣缸和切筋刀具連接構(gòu)成，升降氣缸固裝在支架上，升降氣缸的缸頭固裝在支架下方的刀座平臺上，該刀座平臺滑動安裝在支架下方的兩對立軸上，在刀座平臺的前面板上旋轉(zhuǎn)安裝一下端開口的旋轉(zhuǎn)座，在旋轉(zhuǎn)座的前表面上橫向安裝有一夾緊氣缸，該夾緊氣缸的缸頭和缸體的下端分別對稱安裝有其頭部為勾形的切筋刀具，該兩個切筋刀具的其中一個為開口向上，另一個為開口向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)座與刀座平 臺的前面板的安裝結(jié)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)座中部制有一與旋轉(zhuǎn)座形狀相同的旋轉(zhuǎn)滑道，該旋轉(zhuǎn)滑 道與刀座平臺的前面板通過滾針軸承相連接，在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)表面上制有齒帶，該齒帶與其 上方的齒輪嚙合在一起，該齒輪垂直套穿在刀座平臺的前面板上并與安裝在刀座平臺下端 的飼服電機相連接，在刀座平臺的前面板上與旋轉(zhuǎn)座兩下端相對位置處分別安裝有傳感器.
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于所述的滾針軸承為帶有 階梯軸的滾針軸承，滾針軸承一端卡在旋轉(zhuǎn)滑道內(nèi)，滾針軸承的另一端與刀座平臺的前面 板使用螺絲固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于所述的傳感器為接近傳 感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)座的前表面 與夾緊氣缸的安裝方式為在旋轉(zhuǎn)座的前表面上安裝一刀具夾，在該刀具夾上安裝有夾緊 氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞腿筋自動環(huán)切裝置，其特征在于所述的刀座平臺與支架 下方的兩對立軸的安裝方式為刀座平臺的上面板四角分別安裝有直線軸承，該直線軸承 與兩對立軸滑動安裝在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種雞腿筋自動環(huán)切裝置，其主要技術(shù)特點是由升降氣缸、支架、刀座平臺、旋轉(zhuǎn)座、夾緊氣缸和切筋刀具連接構(gòu)成，升降氣缸固裝在支架上，升降氣缸的缸頭固裝在支架下方的刀座平臺上，該刀座平臺滑動安裝在支架下方的兩對立軸上，在刀座平臺的前面板上旋轉(zhuǎn)安裝一下端開口的旋轉(zhuǎn)座，在旋轉(zhuǎn)座的前表面上橫向安裝有一夾緊氣缸，該夾緊氣缸的缸頭和缸體的下端分別對稱安裝有其頭部為勾形的切筋刀具，該兩個切筋刀具的其中一個為開口向上，另一個為開口向下。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其充分利用升降汽缸及夾緊氣缸使得切筋刀具能夠?qū)﹄u腿筋進行切割處理，提高了自動化處理水平和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)勞動強度，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號A22C21/00GK201571452SQ2009202216
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者程滋平 申請人:天津市延濱科技發(fā)展有限公司