專利名稱：無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)裝置，特別是涉及一種無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){機(jī)，包括有電機(jī)、刀片、機(jī)頭、桶體，機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上。中國(guó) 專利ZL200410036418. 4公開了一種易清洗的豆?jié){機(jī)，其特征在于在機(jī)頭下蓋上固定設(shè)置 有一個(gè)導(dǎo)流器，導(dǎo)流器下部伸入水中，導(dǎo)流器下口為敞開的，電機(jī)長(zhǎng)軸前端上固定的刀片在 導(dǎo)流器內(nèi)并伸入水中，在導(dǎo)流器上設(shè)置有導(dǎo)流孔，制漿物料是在桶體和導(dǎo)流器內(nèi)隨水循環(huán) 粉碎制漿。由于其安裝了一個(gè)導(dǎo)流器，導(dǎo)流器上有導(dǎo)流孔，因此，工作時(shí)，被加工物質(zhì)會(huì)在桶 體內(nèi)反復(fù)循環(huán)地被粉碎，因此，粉碎效果與先前設(shè)計(jì)相比，確實(shí)有了較大提高?，F(xiàn)有技術(shù)中 的其它豆?jié){機(jī)，都是采用刀片來(lái)粉碎加工物質(zhì)的，由于刀片的刀面比較鋒利，因此，在清洗 時(shí)容易傷手。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，它是采用 以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，包含有機(jī)頭1、防溢電極2、溫度傳感器3、電熱管4、桶體5、電 機(jī)、電機(jī)軸6 ;機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機(jī)軸上的粉碎體 15、一固定在機(jī)頭上且位于粉碎體外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料孔17，粉碎體15外壁 及粉碎器16內(nèi)壁上都有粉碎溝18。 上述所述排料孔17的形狀為圓形、菱形、正方形、三角形或其它規(guī)則或不規(guī)則的 幾何形狀。 上述所述粉碎體的形狀為柱形、錐形或其它形狀。 上述所述粉碎器的形狀為與粉碎體形狀相應(yīng)的柱形、錐形或其它形狀；此時(shí)，粉碎 器外壁凸出部分與粉碎體內(nèi)壁凸出部分的水平間隙為1 40mm。 上述所述粉碎體與粉碎器的的形狀還可不一致。 上述所述粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交 地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。 上述所述粉碎器16內(nèi)壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交 地沿內(nèi)壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。 上述所述粉碎體外壁上的粉碎溝還可為所述粉碎溝之間的凸起部分。 在安裝好以后的狀態(tài)時(shí)，上述所述粉碎體15外壁上的粉碎溝與粉碎器16內(nèi)壁上
的粉碎溝是平行或不平行的。 本實(shí)用新型的工作原理是粉碎體外壁及粉碎器內(nèi)壁開有粉碎溝，由于粉碎溝是 向內(nèi)凹陷的，故相鄰兩粉碎溝之間就形成了凸起的結(jié)構(gòu)，由于邊緣比較鋒利；因此，在電機(jī) 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎體也高速旋轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生向上的離心力，將被加工的物料吸起，物料在粉碎體與粉碎器的間隙之間被粉碎溝及其上面的凸條所碾壓而破碎，并且物料從排料孔中排 出；排出之后，物料又會(huì)被吸起加工，如此反復(fù)，物料就被不斷地粉碎，而且粉碎更徹底，被 粉碎成的粒子更細(xì)；由此而產(chǎn)生的汁液口感更好。另外，由于粉碎體與粉碎器都可被拆下， 因此，清洗比較方便。 本實(shí)用新型不僅可以制作豆?jié){、米漿、蔬菜果汁；還可用于干果粉粒的加工。 本實(shí)用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗時(shí)不傷手、物料粉碎更徹底、被粉 碎成的粒子更細(xì)、產(chǎn)生的汁液口感更好、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例一的立體示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例二的立體示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例一中局部被放大的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施實(shí)例一 請(qǐng)參見圖1和圖3，無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，包含有機(jī)頭1、防溢電極2、溫度傳感器3、 電熱管4、桶體5、電機(jī)、電機(jī)軸6 ;機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在 電機(jī)軸上的粉碎體15、一固定在機(jī)頭上且位于粉碎體外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料 孔17，粉碎體15外壁及粉碎器16內(nèi)壁上都有粉碎溝18。排料孔的形狀為圓形，粉碎體為 錐形，粉碎器為柱形，粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內(nèi)壁凸出部分的水平間隙為5 40mm， 粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以8mm的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布；粉碎 器16內(nèi)壁上的粉碎溝18有多條，且以12mm的間距互不相交地沿內(nèi)壁呈螺旋分布；在安裝 好以后的狀態(tài)時(shí)，粉碎體15外壁上的粉碎溝與粉碎器16內(nèi)壁上的粉碎溝是不平行的。 本實(shí)用新型的工作原理是粉碎體外壁及粉碎器內(nèi)壁開有粉碎溝，因此，在電機(jī)高 速旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎體也高速旋轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生向上的離心力，將被加工的物料吸起，物料在粉碎體 與粉碎器的間隙之間被粉碎溝及其上面的凸條所碾壓而破碎，并且物料從排料孔中排出； 排出之后，物料又會(huì)被吸起加工，如此反復(fù)，物料就被不斷地粉碎，而且粉碎更徹底，被粉碎 成的粒子更細(xì)；由此而產(chǎn)生的汁液口感更好。另外，由于粉碎體與粉碎器都可被拆下，因此， 清洗比較方便。
實(shí)施實(shí)例二 請(qǐng)參見圖2，基本同實(shí)施實(shí)例一，不同之處在于粉碎體為柱形，粉碎器為錐形。
當(dāng)然，上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述排料孔17的形狀還可為圓形、菱形、正方形、三 角形或其它規(guī)則或不規(guī)則的幾何形狀。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述粉碎體的形狀也可為柱形、錐形或其它形狀。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述粉碎器的形狀為與粉碎體形狀相應(yīng)的柱形、錐形或其
它形狀；此時(shí)，粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內(nèi)壁凸出部分的水平間隙為1 40mm。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述粉碎體與粉碎器的的形狀還可不一致。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述粉碎器16內(nèi)壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等
的間距互不相交地沿內(nèi)壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，在安裝好以后的狀態(tài)時(shí)，所述粉碎體15外壁上的粉碎溝與
粉碎器16內(nèi)壁上的粉碎溝是平行或不平行的。 本文具體說(shuō)明了本實(shí)用新型示例性實(shí)施實(shí)例和目前的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本 實(shí)用新型構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，包含有機(jī)頭(1)、防溢電極(2)、溫度傳感器(3)、電熱管(4)、桶體(5)、電機(jī)、電機(jī)軸(6)；機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機(jī)軸上的粉碎體(15)、一固定在機(jī)頭上且位于粉碎體外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎體(15)外壁及粉碎器(16)內(nèi)壁上都有粉碎溝(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述排料孔(17)的形狀為 圓形、菱形、正方形或三角形中的任一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎體的形狀為柱形或錐形中的任一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎器的形狀為與粉 碎體形狀相應(yīng)的柱形或錐形中的任一種；所述粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內(nèi)壁凸出部分 的水平間隙為1 40mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎體與粉 碎器的的形狀為不一致的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎體(15)外壁上的粉碎溝(18)有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于所述粉碎器(16)內(nèi)壁上的粉碎溝(18)有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿內(nèi)壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)，其特征在于在粉碎體(15)與粉碎器 (16)安裝好以后，所述粉碎體(15)外壁上的粉碎溝與粉碎器(16)內(nèi)壁上的粉碎溝是平行 或不平行的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)裝置，特別是涉及一種無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)；它包含有機(jī)頭(1)、防溢電極(2)、溫度傳感器(3)、電熱管(4)、桶體(5)、電機(jī)、電機(jī)軸(6)；機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機(jī)軸上的粉碎體(15)、一固定在機(jī)頭上且位于粉碎體外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎體(15)外壁及粉碎器(16)內(nèi)壁上都有粉碎溝(18)。本實(shí)用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗時(shí)不傷手、物料粉碎更徹底、被粉碎成的粒子更細(xì)、產(chǎn)生的汁液口感更好、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊。
文檔編號(hào)A23C11/10GK201479858SQ2009201472
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
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