專利名稱：混式蒸餾甑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釀酒設(shè)備，尤其涉及一種混式蒸餾甑。
背景技術(shù)：
目前釀酒中所使用的蒸餾甑主要有直接蒸餾甑和間接蒸餾甑兩種，其中直接蒸餾 甑主要用于釀造豉香型白酒，間接蒸餾甑主要用于釀造米香型白酒。而要提供米香、豉香和 清香混合的兼香型白酒，這兩種蒸餾甑蒸就都有一定的缺陷，采用間接蒸餾甑蒸餾太耗時(shí) 耗汽，效率較低，采用直接蒸餾甑蒸餾出來的白酒口感相對較差且出酒率低。 為此需要提供一種改進(jìn)的蒸餾甑。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種混式蒸餾甑，其結(jié)合了直接蒸餾甑和間接蒸餾甑 兩種甑的優(yōu)點(diǎn)，蒸餾出來的白酒口感較好，蒸餾出來的基酒回收率相對較高，蒸餾效率較高。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種混式蒸餾甑，用于提取白酒發(fā)酵醪液中的 乙醇溶液，其包括一殼體，在所述殼體內(nèi)部設(shè)置間接蒸餾裝置和直接蒸餾裝置，所述直接蒸 餾裝置位于所述間接蒸餾裝置的下面；所述殼體頂部設(shè)有第一開口 ，所述殼體底部設(shè)置第 二開口，。 優(yōu)選地，所述直接蒸餾裝置與所述間接蒸餾裝置共用一進(jìn)汽口 。 優(yōu)選地，所述間接蒸餾裝置為一套蛇管，其出汽口伸出所述殼體外。 優(yōu)選地，所述直接蒸餾裝置為一條多出口管道，其出口均處于所述殼體內(nèi)。 本實(shí)用新型的有益效果在于由于結(jié)合了直接蒸餾甑和間接蒸餾甑兩種甑的特
點(diǎn)，本實(shí)用新型混合蒸餾甑蒸餾出來的白酒口感較好，蒸餾出來基酒回收率高，蒸餾效率較
高，可以大大縮短蒸餾時(shí)間，從而起到節(jié)省時(shí)間和能源了作用。

圖1為本實(shí)用新型混式蒸餾甑的一個(gè)實(shí)施例的示意圖； 圖2為使用圖1所示的混式蒸餾甑的整套蒸餾設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說明。 如圖1所示，本實(shí)施例的混式蒸餾甑包括殼體IO，殼體10內(nèi)部設(shè)置有直接蒸餾裝 置30和間接蒸餾裝置20，直接蒸餾裝置30處于間接蒸餾裝置20下部。該間接蒸餾裝置20 為一套蛇管，即呈彎曲盤旋狀的一條管，其出汽口 22伸出該殼體10夕卜，當(dāng)然在本實(shí)用新型 其他的實(shí)施例中，間接蒸餾裝置20還可以設(shè)置成彎曲成其他形狀的管子甚至不彎曲的管 子，設(shè)計(jì)成彎曲的管子是為了增多其與發(fā)酵醪液的接觸，其內(nèi)通蒸汽時(shí)更好的發(fā)揮作用；該直接蒸餾裝置30為多出汽口的管，在本實(shí)施例中，其包括兩個(gè)出汽口 32，該兩個(gè)出汽口 32 均處于殼體10內(nèi)部，這樣蒸汽直接與發(fā)酵醪液接觸，實(shí)現(xiàn)直接蒸餾，其出汽口的數(shù)量越多， 直接蒸餾的效率越高；在本實(shí)施例中直接蒸餾裝置30和間接蒸餾裝置20共用一個(gè)進(jìn)汽口 23，進(jìn)汽口 23處接兩個(gè)支管，分別通向該兩個(gè)蒸餾裝置，間接蒸餾裝置20在其支管處設(shè)置 閥門21，直接蒸餾裝置30在其支管處設(shè)置閥門31，當(dāng)然在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中也可 以兩直接蒸餾裝置不共用進(jìn)汽口。殼體10頂部開有第一開口 12，殼體10底部開有第二開 □ 11。 圖2為使用圖l所示的混式蒸餾甑的整套蒸餾設(shè)備的示意圖。下面將結(jié)合圖2對 整套蒸餾設(shè)備及蒸餾過程進(jìn)行描述，通過這些描述，本實(shí)施例中的混式蒸餾甑的結(jié)構(gòu)將更 加明了。 如圖2所示，整套蒸餾設(shè)備包括圖l所示的混式蒸餾甑1、換熱器5、冷卻塔6、酒罐 7、進(jìn)醪液管8、排液管9，混式蒸餾甑1的第一開口 12通過管道連接換熱器5，第二開口 11 連接排液管9。圖2中a代表蒸汽，b代表酒蒸汽，c代表尾酒液，d代表醪液。結(jié)合圖1、圖 2，整個(gè)蒸餾過程如下首先醪液d注入殼體10內(nèi)，然后通蒸汽a，醪液d和蒸汽a也可以同 時(shí)通入，蒸汽a由進(jìn)汽管23經(jīng)兩支管分別進(jìn)入間接蒸餾器20和直接蒸餾器30 ;進(jìn)入間接 蒸餾器20的蒸汽a通過該蛇管，對醪液進(jìn)行間接蒸餾，然后蒸汽由出汽口 22排出殼體10 外，蒸餾出的酒蒸汽b向上升，經(jīng)由第一開口 12和管道通入熱交換器5，然后進(jìn)入冷卻塔6 冷凝，最后以液態(tài)形式進(jìn)入酒罐7儲存；進(jìn)入直接蒸餾器30的蒸汽通過其出汽口 32排出， 進(jìn)入殼體10內(nèi)直接與醪液接觸，實(shí)現(xiàn)直接蒸餾，蒸餾出的酒蒸汽b同上的路徑排出，而兩蒸 餾器蒸餾出的酒尾經(jīng)第二開口 11由排液管9排出。實(shí)際生產(chǎn)中，我們先打開閥門21，關(guān)閉 閥門31，采用間接蒸餾器20截取基酒，截完基酒后再采用直接蒸餾器30截取酒尾，當(dāng)然在 蒸汽氣壓較低時(shí)，也可以同時(shí)開啟直接和間接蒸餾閥門截取基酒和酒尾。 由上可見，本實(shí)用新型混式蒸餾甑結(jié)合了傳統(tǒng)直接蒸餾甑和間接蒸餾甑的優(yōu)點(diǎn)， 既可以實(shí)現(xiàn)直接蒸餾也可以間接蒸餾，提高了基酒口感和出酒率，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之 權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種混式蒸餾甑，用于提取白酒發(fā)酵醪液中的乙醇溶液，其包括一殼體，其特征在于在所述殼體內(nèi)部設(shè)置間接蒸餾裝置和直接蒸餾裝置，所述直接蒸餾裝置位于所述間接蒸餾裝置的下面；所述殼體頂部設(shè)有第一開口，所述殼體底部設(shè)置第二開口。
2. 如權(quán)利要求1所述的混式蒸餾甑，其特征在于所述直接蒸餾裝置與所述間接蒸餾裝置共用一進(jìn)汽口。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的混式蒸餾甑，其特征在于所述間接蒸餾裝置為一套蛇管， 其出汽口伸出所述殼體外。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的混式蒸餾甑，其特征在于所述直接蒸餾裝置為一條多出 口管道，其出口均處于所述殼體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種混式蒸餾甑，用于提取白酒發(fā)酵醪液中的乙醇溶液，其包括一殼體，在所述殼體內(nèi)部設(shè)置間接蒸餾裝置和直接蒸餾裝置，所述直接蒸餾裝置位于所述間接蒸餾裝置的下面；所述殼體頂部設(shè)有第一開口，所述殼體底部設(shè)置第二開口。該混合蒸餾甑既能實(shí)現(xiàn)間接蒸餾又能進(jìn)行直接蒸餾，使蒸餾的酒液口感好，而且出酒率高。
文檔編號C12G3/12GK201447472SQ20092005868
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者劉新益, 蕭暖章 申請人:廣東省九江酒廠有限公司