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高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號:577384閱讀:244來源:國知局
專利名稱:高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于香辛料加工機械技術領域,涉及一種用于制備高含油量香辛料原
料細粉的生產(chǎn)裝置。
背景技術
香辛料如花椒、大茴等均是優(yōu)質(zhì)的調(diào)味料資源,具有極高的調(diào)味、保健利用價值, 長期以來也一直被廣泛地應用于食品、香料、醫(yī)藥等行業(yè)。隨著人們生活水平的不斷提高, 近年來,國內(nèi)外對各種香料、精油制品的需求量在逐年提高,旺盛的市場需求也激發(fā)了各地 農(nóng)民種植香辛料作物的積極性,其種植面積、品種和產(chǎn)量都在不斷增加。以歷史上就盛產(chǎn) "大紅袍花椒"的陜西省韓城市為例,據(jù)不完全統(tǒng)計,1990年前韓城市每年花椒的年產(chǎn)量均 不足50萬公斤,而2003年的年產(chǎn)量已突破2000萬公斤,當年韓城市僅花椒一項的年收入 就超過了 4億元,農(nóng)民人均收入超過1000元,花椒種植業(yè)已成為當?shù)剞r(nóng)民脫貧致富的有效 途徑。 但大量花椒類香辛料作物的種植收獲也給貯藏和運輸?shù)确矫鎺砹司薮髩毫Γ?照人們的通常習慣,以香辛料作為調(diào)味品,使用前90%以上都需要粉碎。香辛料在粉碎過程 中,被粉碎的香辛料在粉碎機殼內(nèi)齒盤高速轉動(3000 5000轉/分鐘)的作用下被撞擊、 摩擦,會產(chǎn)生大量熱量,這部分熱量會加速香辛料中精油(香氣)的揮發(fā),之后又隨粉碎機 氣流排出,最終揮發(fā)到空氣中。而且根據(jù)實際操作所得出的數(shù)據(jù),使用傳統(tǒng)粉碎機粉碎香辛 料,被粉碎物料的精油含量越高,粉碎過程中精油損失越大;被粉碎物料要求的細度越高, 粉碎過程中精油損失也越大,絕大多數(shù)香辛料在粉碎細度達到80目時,其揮發(fā)油含量已低 于1%,即已有4%以上的精油(香氣)揮發(fā)到空氣中,白白損失掉。因此,傳統(tǒng)粉碎的過程 降低了被粉碎后香辛料有效成分(精油)含量,給生產(chǎn)者、消費者和社會物質(zhì)資源均造成了 很大損失。以往為解決香辛料內(nèi)精油(香氣)成分在粉碎過程中的損失問題,出于降低粉 碎溫度,使精油(香氣)少"跑"些的愿望,本領域有人曾嘗試使用水冷低溫粉碎機、充氨冷 凍粉碎機等方法,其中充氨冷凍粉碎機的效果雖較其他方法好,但也無法使被粉碎香辛料 中精油(香氣)不揮發(fā),而且這種機器的造價昂貴,運轉成本高,制備出的產(chǎn)品價格高,也遠 非一般企業(yè)所能夠承受。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術存在的問題加以解決,提供一種結構合理、操 作方便、運轉成本低且可最大限度地保留香辛料原有風味和有效成分的高含油量香辛料細 粉生產(chǎn)裝置。 用于實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術解決方案是這樣的所提供的高含油量香辛料細粉 生產(chǎn)裝置由粗粉機、脫油提取罐、細粉機和混合器組成,粗粉機的出料口端送接至脫油提取 罐的進料口端,脫油提取罐的粒料出口端送接至細粉機的進料口端,細粉機的出料口端送 接至混合器進料口,脫油提取罐的油液料出口端經(jīng)計量添油管送接至混合器進料口。實際工作中,香辛料先在粗粉機做粗粒破碎(亦可不做粉碎),期間精油(香氣)的揮發(fā)很少,然
后將香辛料粗粒送至脫油提取罐內(nèi)進行提取,使香辛料粗粒與揮發(fā)性精油脫離,提出精油, 繼而將已基本脫除了香氣的香辛料粒再送至細粉機內(nèi),進一步粉碎為80 120目的細粉后 送入混合器,之后再根據(jù)客戶的實際要求通過計量添油管向混合器內(nèi)添加精油,最后將物 料混制成高含油量香辛料細粉。 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有結構合理、操作方便、運行穩(wěn)定、香氣回收率高 及產(chǎn)品易于推廣使用等優(yōu)點,它有效解決了以往香辛料粉碎過程中香氣散失較大的不足。 該裝置的耗能少、占地少、投資小、環(huán)保效果好,是用于香辛料產(chǎn)品加工的一種理想的裝置。

附圖為本實用新型一個具體實施例結構的工作原理圖。
具體實施方式以下將結合附圖對本實用新型內(nèi)容做進一步說明,但本實用新型的具體實施形式 并不僅限于下述的實施例。 參見附圖,本實用新型所述的高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置由粗粉機1、脫油提取 罐2、細粉機3和混合器4組成。粗粉機1的出料口端送接至脫油提取罐2的進料口端,脫 油提取罐2采用常規(guī)的蒸餾或高壓萃取類提取罐,細粉機3為80 120目粒料粉碎機,其 進料口端和出料口端分別接至脫油提取罐2的粒料出口端和混合器4的進料口端,脫油提 取罐2的油液料出口端經(jīng)計量添油管5送接至混合器4的進料口 。圖中標號6為計量調(diào)節(jié) 閥。
權利要求一種高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置,其特征在于由粗粉機(1)、脫油提取罐(2)、細粉機(3)和混合器(4)組成,粗粉機(1)的出料口端送接至脫油提取罐(2)的進料口端,脫油提取罐(2)的粒料出口端送接至細粉機(3)的進料口端,細粉機(3)的出料口端送接至混合器(4)進料口,脫油提取罐(2)的油液料出口端經(jīng)計量添油管(5)送接至混合器(4)進料口。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置,其特征在于所說的細粉機 (3)為80 120目粒料粉碎機。
專利摘要本實用新型涉及一種高含油量香辛料細粉生產(chǎn)裝置,由粗粉機、脫油提取罐、細粉機和混合器組成,脫油提取罐的進料口端和粒料出口端分別接至粗粉機的出料口端和細粉機的進料口端,細粉機的出料口端接至混合器,脫油提取罐的油液料出口端經(jīng)計量添油管送接至混合器進料口。實際工作中,香辛料先經(jīng)粗粉機破碎后送至脫油提取罐內(nèi)進行提取,使香辛料粗粒與揮發(fā)性精油脫離,提出精油,繼而將已料粒再送至細粉機內(nèi),進一步粉碎為細粉,之后通過計量添油管向細粉添加精油,將物料混制成高含油量香辛料細粉。具有結構合理、操作方便、運轉成本低、環(huán)保效果好且可最大限度地保留香辛料原有風味等優(yōu)點,是用于香辛料產(chǎn)品加工的一種理想的裝置。
文檔編號A23L1/221GK201444901SQ200920033858

公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者陳雙亭 申請人:陳雙亭
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