專利名稱：一種以大米為原料制取啤酒專用淀粉糖漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種啤酒專用淀粉糖漿的制備方法，尤其是涉及一種以大米為原料制
取用于釀造啤酒用的淀粉糖漿的方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，我國啤酒年產(chǎn)量已穩(wěn)定在4000萬噸以上，產(chǎn)銷世界第一，而且每年還 在以5%左右速度遞增，因受到原輔材料、能源、運輸?shù)荣M用連年上漲的影B向，啤酒企業(yè)生產(chǎn) 成本也不斷增加。 全世界發(fā)酵生產(chǎn)啤酒的主要原料是大麥芽，目前，我國很多啤酒廠家生產(chǎn)啤酒用 的大麥芽是通過進口取得，大量耗費外匯，價格高昂。因此，如何降低原料成本是所有啤酒 生產(chǎn)企業(yè)一直在考慮的問題。 目前，國內(nèi)外生產(chǎn)啤酒的工藝有多種，其中高濃釀造工藝越來越多的被啤酒生產(chǎn) 廠家采用。制備高濃麥汁是高濃釀造工藝的關(guān)鍵步聚之一。制備高濃麥汁目前主要有兩種 方法一是常規(guī)方法，即通過提高醪液的糊化、糖化濃度來制取高濃麥汁，這種方法的缺點 是麥汁攪拌過濾困難，濾渣殘?zhí)歉?，酒花利用率低；二是通過在麥汁煮沸結(jié)束前10-20min 加入部分麥芽糖含量較高的淀粉糖漿(簡稱高麥芽糖淀粉糖漿)，調(diào)整麥汁到所需要的浸 出物濃度，來制備高濃麥汁，這種方法對克服麥汁過濾困難相當有效，且不影響麥汁質(zhì)量， 得到了廣泛的應(yīng)用。但是，由于這種高麥芽糖淀粉糖的干物質(zhì)中，"葡萄糖+果糖"含量必須 小于10% ，麥芽糖含量必須大于55 % ，可發(fā)酵性糖含量必須大于65 % ，才能用于啤酒發(fā)酵 生產(chǎn)啤酒(滿足上述條件的高麥芽糖淀粉糖漿，通常稱為"啤酒專用淀粉糖漿")，因而生產(chǎn) 成本很高。如何低成本制得高麥芽糖淀粉糖漿一直是困擾生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以大米為原料，生產(chǎn)成本低，干物質(zhì)中"葡萄糖+果 糖"含量小于10% ，麥芽糖含量大于55 % ，可發(fā)酵性糖含量大于65 %的"啤酒專用淀粉糖 漿"的制備方法。 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，其包括以下步驟 (1)磨漿過濾在大米中加相當于大米重量3-5倍的水，浸泡3-7小時，磨成漿液，
過70-80目濾網(wǎng)； (2)加酶調(diào)漿調(diào)整漿液pH值為5. 6-6. l，漿液波美濃度為19_21Be° ，加相當于 大米重量O. 1-0. 2%的耐高溫a淀粉酶，攪拌混勻； (3)液化、脫渣將漿液在105-ll(TC噴射，降溫至90-95t:，在該溫度下維持20-30 分鐘，控制液化液DE值為17-19，過濾，得清澈料液； (4)糖化將料液降溫至54-56°C， pH值調(diào)整到5. 2_5. 5，同時，加入相當于大米重 量O. 1-0. 2%的真菌淀粉酶和0. 05-0. 1%的脫支酶，在55t:下糖化15-20小時，待料液DE 值為50-55時，終止糖化；
(5)中和脫色精制加相當于大米重量1_5%的活性炭脫色劑，攪拌均勻，在室溫 下，調(diào)pH值5. 0-6. 0，過濾，得清澈透明料液； (6)離子交換精制用二次離子交換方式進一步精制料液至清澈透明無異味，使 料液透光度^ 95% ; (7)濃縮蒸發(fā)濃縮至濃度達到75_85wt% ;
(8)包裝。 按國家標準GB/T 20883-2007規(guī)定的高效液相色譜法檢測各種糖分含量，該啤酒 專用淀粉糖漿干物質(zhì)中"葡萄糖+果糖"含量小于10% ，麥芽糖含量大于55% ，可發(fā)酵性糖 含量大于65%。 本發(fā)明原料大米可以使用陳米或碎米，以進一步降低生產(chǎn)成本。
由于本發(fā)明以價格相對低廉的大米特別是可以使用陳米或碎米作原料取代部分 價格較高的大麥芽，通過適宜的生物酶生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，因而制得的啤酒專用淀粉糖漿 生產(chǎn)成本低(比現(xiàn)有生產(chǎn)方法低20%左右)。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1 (1)稱取大米，加相當于大米重量5倍的水浸泡6小時，磨成漿液，過80目濾網(wǎng)；
(2)調(diào)整漿液pH值為6.0，漿液波美濃度為20Be。，加相當于大米重0. 1 %的耐高 溫a淀粉酶，攪拌混勻； (3)將漿液在1 l(TC噴射，降溫至90°C ，在該溫度下維持25分鐘，控制液化液DE值 為17，用壓濾機過濾，得清澈無米渣料液； (4)將料液降溫至55t:，pH值調(diào)整到5. 3，加相當于大米原料重0. 1%的真菌淀粉 酶和0. 1 %的脫支酶，在55t:下糖化19小時，待料液DE值為50時，終止糖化；
(5)加相當于大米重2%的活性炭脫色劑，攪拌均勻，在室溫下，調(diào)pH值5. 5，用壓 濾機過濾至料液清澈透明，無炭粒、異物； (6)用二次離子交換方式精制糖料至料液清澈透明無異味，透光度^ 95% ;
(7)將料液采用四效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮至濃度80wt% ;
(8)包裝用食品級塑料桶灌裝，或用其他容器盛裝。 按國家標準GB/T 20883-2007中規(guī)定的高效液相色譜法檢測各種糖分含量，測得 該啤酒專用淀粉糖漿干物質(zhì)中"葡萄糖+果糖"含量為8. 2%、麥芽糖為59%、可發(fā)酵性糖 含量為67%。
實施例2 (1)稱取大米，加相當于稻米原料重量5倍的水浸泡3小時，磨漿成漿液，過70目 濾網(wǎng)； (2)調(diào)整漿液pH值為5. 6，漿液波美濃度為19Be° ，加耐高溫a淀粉酶，耐高溫 a淀粉酶用量相當于大米原料重的0.20%，攪拌混勻； (3)將漿液在105 °C噴射，降溫至95 °C ，在該溫度下維持30分鐘，控制液化液DE值 為19，用壓濾機過濾，料液清澈無米渣；
(4)料液降溫至55t:，pH值調(diào)整到5. 5，加相當于大米原料重0. 2%真菌淀粉酶和 0. 05%的脫支酶，在55t:下糖化20小時，待料液DE值為55時，終止糖化；
(5)加相當于大米重的5%活性炭脫色劑，攪拌均勻，在室溫下，調(diào)pH值5. O，用壓 濾機過濾至料液清澈透明，無炭粒、異物； (6)用二次離子交換方式精制糖料至料液清澈透明無異味，透光度^ 95% ;
(7)將料液采用四效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮至濃度75wt% ;
(8)用食品級塑料桶灌裝，或用其他容器盛裝。 按國家標準GB/T 20883-2007中規(guī)定的高效液相色譜法檢測各種糖分含量，測得 該啤酒專用淀粉糖漿干物質(zhì)中"葡萄糖+果糖"含量為7. 9 % 、麥芽糖為61 % 、可發(fā)酵性糖 含量為69%。
實施例3 (1)稱取大米，加相當于稻米原料重量3倍的水浸泡7小時，磨漿成漿液，過80目 濾網(wǎng)； (2)調(diào)整漿液pH值為6. 1，漿液波美濃度為21Be° ，加耐高溫a淀粉酶，耐高溫 a淀粉酶用量相當于大米原料重的O. 10%，攪拌混勻； (3)將漿液在108 °C噴射，降溫至97 °C ，在該溫度下維持20分鐘，控制液化液DE值 為18，用壓濾機過濾，料液清澈無米渣； (4)料液降溫至55t:，pH值調(diào)整到5. 2，同時加相當于大米原料重0. 1%真菌淀粉 酶和0. 1 %的脫支酶，在55t:下糖化15小時，待料液DE值為50時，終止糖化；
(5)加相當于大米重1X的活性炭脫色劑，攪拌均勻，在室溫下，調(diào)pH值6.0，用壓 濾機過濾至料液清澈透明，無炭粒、異物； (6)用二次離子交換方式精制糖料至料液清澈透明無異味，透光度^ 95% ;
(7)將料液采用四效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮至濃度85wt% ;
(8)用食品級塑料桶灌裝，或用其他容器盛裝。 按國家標準GB/T 20883-2007中規(guī)定的高效液相色譜法檢測各種糖分含量，測得 該啤酒專用淀粉糖漿干物質(zhì)中"葡萄糖+果糖"含量為9. 1 % 、麥芽糖為57 % 、可發(fā)酵性糖 含量為70%。
權(quán)利要求
一種以大米為原料制取啤酒專用淀粉糖漿的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)磨漿過濾在大米中加相當于大米重量3-5倍的水，浸泡3-7小時，磨成漿液，過70-80目濾網(wǎng)；(2)加酶調(diào)漿調(diào)整漿液pH值為5.6-6.1，漿液波美濃度為19-21Be°，加相當于大米重量0.1-0.2％的耐高溫α淀粉酶，攪拌混勻；(3)液化、脫渣將漿液在105-110℃噴射，降溫至90-95℃，在該溫度下維持20-30分鐘，控制液化液DE值為17-19，過濾，得清澈料液；(4)糖化將料液降溫至54-56℃，pH值調(diào)整到5.2-5.5，同時，加入相當于大米重量0.1-0.2％的真菌淀粉酶和0.05-0.1％的脫支酶，在55℃下糖化15-20小時，待料液DE值為50-55時，終止糖化；(5)中和脫色精制加相當于大米重量1-5％的活性炭脫色劑，攪拌均勻，在室溫下，調(diào)pH值5.0-6.0，過濾，得清澈透明料液；(6)離子交換精制用二次離子交換方式進一步精制料液至清澈透明無異味，使料液透光度≥95％；(7)濃縮蒸發(fā)濃縮至濃度達到75-85wt％；(8)包裝。
全文摘要
一種以大米為原料制取啤酒專用淀粉糖漿的方法，其包括以下步驟(1)磨漿過濾；(2)加酶調(diào)漿；(3)液化、脫渣；(4)糖化；(5)中和脫色精制；(6)離子交換精制；(7)濃縮；(8)包裝。本發(fā)明制得的啤酒專用淀粉糖漿生產(chǎn)成本比現(xiàn)有生產(chǎn)方法低20％左右。
文檔編號C12C5/00GK101717703SQ20091031002
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者劉星, 喻鳳香, 李麗輝, 林親錄, 魯海波 申請人:中南林業(yè)科技大學(xué)