專利名稱：一種復(fù)合食品添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)配食品添加劑。
背景技術(shù)：
食品復(fù)配添加劑在近幾年，隨著中國食品工業(yè)的飛速發(fā)展也得到了很大的發(fā) 展，由各種原料復(fù)配的功能各異的食品添加劑也層出不窮，主要包括以下的復(fù)配類 別不同乳化劑之間進(jìn)行復(fù)配；不同增稠劑進(jìn)行復(fù)配；乳化劑和增稠劑進(jìn)行復(fù)配。 復(fù)配的工藝主要是將原料進(jìn)行粉碎到一定的細(xì)度，然后進(jìn)行干混。
上述幾種復(fù)配方式，均只是進(jìn)行常規(guī)原料(固體粉末或者可以粉碎成固體粉末) 的簡單混合，存在混合不均，應(yīng)用范圍受限等缺陷，不能同時(shí)滿足客戶對產(chǎn)品的多 種功能需求。而且由于只能是固體原料的混合，所以很多液體類的原料的應(yīng)用則受 到很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包含香精、乳化劑、增稠劑以及其他品質(zhì)改良劑，不同于目前市場上已 有的單一添加劑、復(fù)配添加劑、品質(zhì)改良劑以及香精類產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍更廣，產(chǎn) 品變化更多，應(yīng)用也更加簡便，而且各個(gè)組分之間有較為明顯的協(xié)同增效的作用， 能以更少的用量起到更好的改良食品口感以及穩(wěn)定性能等作用，同時(shí)，本發(fā)明可以 根據(jù)客戶的個(gè)性化需求生產(chǎn)出相應(yīng)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的適用性。
本發(fā)明的制備方法是采用噴霧干燥工藝，通過此工藝，可以使復(fù)配的原料種類 更多，液體產(chǎn)品也可以復(fù)配到本發(fā)明之中，這樣就可以徹底解決由于原料的物理形 態(tài)所導(dǎo)致的應(yīng)用限制，增強(qiáng)穩(wěn)定劑的應(yīng)用效果，擴(kuò)大穩(wěn)定劑的應(yīng)用范圍，同時(shí)也可 以獲得更多的應(yīng)用特性。
1，本發(fā)明根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用，能制備出不同的型號的產(chǎn)品。根據(jù)食品中的 不同功能需求，需要選取不同的食品添加劑原料加以配合，最主要的原料種類為乳 化劑、增稠劑、食用香精香料、品質(zhì)改良劑、油脂以及其他一些必要的填充劑。
2，本發(fā)明中復(fù)合到一起的原料種類，是在各種原料之間不產(chǎn)生有害反應(yīng)的前 提下，盡量多的將食品制作過程中所需要的添加劑原料復(fù)合到一起，簡化生產(chǎn)過程 中的多次稱量、多次投料，非常方便食品生產(chǎn)企業(yè)的使用，同時(shí)，有利于對產(chǎn)品的 質(zhì)量控制。
3，本發(fā)明中應(yīng)用到的原料，不局限于原料本身的物理形態(tài)，固體、液體、粉末等都可以得到應(yīng)用。
4，本發(fā)明的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)方式為噴霧干燥。具體工藝為將各種原料按照物理特 性，分別溶
解到水中，制備成固形物含量為10_90%的溶液，經(jīng)過剪切預(yù)乳化，真空脫氣， 再經(jīng)過10-40MP壓力的均質(zhì)，進(jìn)入噴霧干燥程序；噴霧干燥的方式采用壓力式噴霧 或者離心式噴霧，噴霧前溶液溫度為5-90攝氏度，進(jìn)風(fēng)溫度為120-200攝氏度， 出風(fēng)溫度為60-95攝氏度，噴霧過程中反吹風(fēng)溫度為30-60攝氏度；噴霧干燥后的 產(chǎn)品進(jìn)入流化床造粒，期間需要按0. 01%-0. 2%添加抗結(jié)劑等品質(zhì)改良劑，流化床加 熱溫度為30-50攝氏度，除濕溫度小于35攝氏度；經(jīng)流化床造粒后的產(chǎn)品過10-40 目的振動篩，包裝，經(jīng)過金屬探測器后，陰涼干燥條件下存貯。
一種特殊的復(fù)合食品添加劑，其包含以下組分的一種或者多種
1) 食用香精
2) 食品乳化劑
3) 食用增稠劑
4) 品質(zhì)改良劑
5) 食用油脂
6) 淀粉糖類。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，食品乳化劑在本發(fā)明中所占 質(zhì)量百分比為5%-99%，選自單硬脂酸甘油脂肪酸酯(單酯含量為5%-99%),雙乙 酰酒石酸脂肪酸甘油酯，(羥基化)卵磷脂(包括部分氫化卵磷脂、改性大豆磷 脂)，硬脂酰乳酸鈉，蔗糖脂肪酸酯，三聚甘油脂單硬肪酸酯，酪蛋白酸鈉，聚 山梨酸酯(，吐溫20， 40， 60， 80)，聚甘油脂肪酸酯，琥珀酰單甘油酯，脂肪 酸山梨醇酐酯(斯潘；司盤20， 60， 65， 80)，脂肪酸甘油酯類，乳酸和脂肪酸 甘油酯，擰檬酸和脂肪酸甘油酯中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，食用增稠劑在本發(fā)明中所占 質(zhì)量百分比為0. 1%-50%，選自瓊脂、羧甲基纖維素鈉、卡拉膠、酪蛋白、麥芽 糊精、明膠、羥丙基甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、甲基纖維素、羧甲基 淀粉鈉、變性淀粉(含應(yīng)用各種變性方法處理過的淀粉)、果膠、黃原膠、結(jié)冷 膠、魔芋膠、辛烯基琥珀酸淀粉鈉(純膠)、海藻酸鹽、海藻酸丙二醇酯、環(huán)糊 精、微晶纖維素、塔拉膠、沙蒿膠、田箐膠中的一種或者多種。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，品質(zhì)改良劑所占質(zhì)量百分比 為0.1%-50%，選自三聚磷酸鈉、三聚磷酸鉀、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀、擰檬酸鈉、檸檬酸、乳清粉、乳清蛋白濃縮物、碳酸鈣、二氧化硅中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述食用油脂所占質(zhì)量百分比為O. 1%-50%，選自天然奶油、棕櫚油、椰子油、大豆油、(部分)氫化棕櫚油、(部分)氫化椰子油、(部分)氫化大豆油、天然奶油酶解產(chǎn)物中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述淀粉糖類組分所占質(zhì)量百分比為0-80%，選自白砂糖、 一水結(jié)晶葡萄糖、糊精中的一種或多種。
所述復(fù)合食品添加劑的制備方法，是將各種原料按比例混合，制備成一定濃度的溶液，然后經(jīng)噴霧干燥的方法制備而成。
優(yōu)選地，其中的水溶液質(zhì)量濃度為10%-90%，其中所述的噴霧干燥的工藝流程優(yōu)選為為噴霧前水溶液溫度為5-90攝氏度，進(jìn)風(fēng)溫度為120-200攝氏度，出風(fēng)溫度為60-95攝氏度，噴霧過程中反吹風(fēng)溫度為30-60攝氏度。
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明實(shí)施例所述制備方法僅僅是用于說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的構(gòu)思前提下對本發(fā)明制備方法的簡單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。除非另有說明，本發(fā)明中的百分?jǐn)?shù)是質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l
原料以及組成
牛奶香精(粉末)，30%;分子蒸餾單甘脂，5%;蔗糖酯，40%;卡拉膠，10%;羧甲基纖維素鈉，5%;白砂糖，9.8%;抗結(jié)劑(二氧化硅)，0.2%。生產(chǎn)工藝
1，分別將上述原料按比例稱量好，預(yù)熱一定量的去離子水，升溫至70攝氏度以上，將稱量好的原料(抗結(jié)劑除外)先干混，然后緩慢投入熱水中，快速攪拌，
最后將溶液定容至固形物含量為60%，保持溶液溫度高于60攝氏度。
2，定容后的溶液經(jīng)過剪切預(yù)乳化，然后再經(jīng)過脫氣處理，在20MP條件下過一
次均質(zhì)，最后再經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)打入噴霧塔內(nèi)，噴霧壓力為10-20MP。
3，噴霧塔進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為180攝氏度，出風(fēng)溫度設(shè)定為85攝氏度，反吹風(fēng)溫
度設(shè)定為40攝氏度，流化床加熱溫度為40攝氏度，除濕溫度設(shè)定為25攝氏度。4，經(jīng)過流化床造粒并添加抗結(jié)劑后的產(chǎn)品過20目振動篩，包裝，經(jīng)過金屬探
測器后，陰涼干燥存儲。
6產(chǎn)品應(yīng)用
本產(chǎn)品可以應(yīng)用到中性甜牛奶乳飲料中(蛋白含量1.5%左右)，本產(chǎn)品在此飲料中的添加量為0..2%，能賦予產(chǎn)品飽滿的口感，純正的牛奶香，同時(shí)具有非常好的穩(wěn)定性，常溫保持4-6個(gè)月，基本上沒有脂肪上浮和沉淀。實(shí)施例2
原料以及組成
牛奶香精(粉末)，10%;三聚磷酸鈉，10%;硬脂酰乳酸鈉，15%;酪蛋白酸鈉，15%;卡拉膠，5%;黃原膠，10%;氫化大豆油，25%;麥芽糊精，9.8%;抗結(jié)劑(二氧化硅)，0.2%。
生產(chǎn)工藝
1，分別將牛奶香精、酪蛋白酸鈉、卡拉膠、黃原膠、麥芽糊精按比例稱量好，
預(yù)熱一定量的去離子水，升溫至70攝氏度以上，將稱量好的原料先干混，然后緩慢投入熱水中，快速攪拌，保持溶液溫度高于60攝氏度。
2，稱量乳化劑硬脂酰乳酸鈉，溶解到預(yù)熱好(60-70攝氏度)的氫化大豆油中，保持溶液溫度高于60攝氏度。
3，水、油兩相混合，用水定容至固形物含量為60%，然后將定容后的溶液經(jīng)過剪切預(yù)乳化，然后再經(jīng)過脫氣處理，在25MP條件下過一次均質(zhì)，最后再經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)打入噴霧塔內(nèi)，噴霧壓力為10-20MP。
4，噴霧塔進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為160攝氏度，出風(fēng)溫度設(shè)定為80攝氏度，反吹風(fēng)溫度設(shè)定為40攝氏度，流化床加熱溫度為40攝氏度，除濕溫度設(shè)定為25攝氏度。
5，經(jīng)過流化床造粒并添加抗結(jié)劑后的產(chǎn)品過20目振動篩，包裝，經(jīng)過金屬探測器后，陰涼干燥存儲。
產(chǎn)品應(yīng)用
本產(chǎn)品可以應(yīng)用到固體奶茶飲品中，本產(chǎn)品在此飲料中的添加量為0. 1-1%，跟固體奶茶中的奶精組分充分結(jié)合，沖泡后，本產(chǎn)品能快速溶解，能賦予產(chǎn)品飽滿的口感，產(chǎn)品奶香味釋放自然，悠長；同時(shí)，隨著選用香精的種類不同，可以賦予固體飲料各式各樣的風(fēng)味和口感。
實(shí)施例3
原料以及組成
核桃香精(粉末或者液體)，15%;單甘脂，15%;三聚甘油脂單硬肪酸酯，15%;蔗糖酯，30%;瓜兒豆膠，5%;黃原膠，10%;麥芽糊精，9.8%;抗結(jié)劑(二氧化硅)，0. 2%。生產(chǎn)工藝-
1，分別將上述原料按比例稱量好，預(yù)熱一定量的去離子水，升溫至70攝氏度以上，將稱量好的原料(抗結(jié)劑除外)先干混，然后緩慢投入熱水中，快速攪拌，最后將溶液定容至固形物含量為60%，保持溶液溫度高于60攝氏度。
2，定容后的溶液經(jīng)過剪切預(yù)乳化，然后再經(jīng)過脫氣處理，在20MP條件下過一次均質(zhì)，最后再經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)打入噴霧塔內(nèi)，噴霧壓力為10-20MP。
3，噴霧塔進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為180攝氏度，出風(fēng)溫度設(shè)定為85攝氏度，反吹風(fēng)溫度設(shè)定為40攝氏度，流化床加熱溫度為40攝氏度，除濕溫度設(shè)定為25攝氏度。
4,經(jīng)過流化床造粒并添加抗結(jié)劑后的產(chǎn)品過20目振動篩，包裝，經(jīng)過金屬探測器后，陰涼干燥存儲。
產(chǎn)品應(yīng)用
本產(chǎn)品可以應(yīng)用到中性核桃奶乳飲料中(蛋白含量1.0%)，本產(chǎn)品在此飲料中的添加量為0.2-0.4%，除此之外，不需要添加任何其他乳化劑或者口感改良劑，終產(chǎn)品口感飽滿，香氣釋放自然，核桃味道純正，同時(shí)具有非常好的穩(wěn)定性，經(jīng)過超高溫殺菌后，常溫保持4-6個(gè)月，基本上沒有脂肪上浮和沉淀。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合食品添加劑，其包含以下組分的一種或者多種1)食用香精2)食品乳化劑3)食用增稠劑4)品質(zhì)改良劑5)食用油脂6)淀粉糖類。
2、 權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于所述食用香精所占質(zhì)量 百分比為0. 1%-70%，且選自化學(xué)合成的各種風(fēng)味的食用香精香料及其混合物、 由天然產(chǎn)物中提取的香精香料及其混合物、利用酶解技術(shù)分解天然產(chǎn)物而得到的 香精香料及其混合物中的一種或者一種以上。
3、 權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述食品乳化劑所占 質(zhì)量百分比為5%-99%，選自單硬脂酸甘油脂肪酸酯，單酯含量為5%-99%;雙乙 酰酒石酸脂肪酸甘油酯；(羥基化)卵磷脂，包括部分氫化卵磷脂、改性大豆磷 脂，；硬脂酰乳酸鈉；庶糖脂肪酸酯；三聚甘油脂單硬肪酸酯；酪蛋白酸鈉；聚 山梨酸酯，吐溫20， 40， 60， 80;聚甘油脂肪酸酯；琥珀酰單甘油酯；脂肪酸山梨醇酐酯，斯潘；司盤20， 60， 65， 80;脂肪酸甘油酯類；乳酸和脂肪酸甘 油酯；檸檬酸和脂肪酸甘油酯中的一種或一種以上。
4、 權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述食用增稠劑所占 質(zhì)量百分比為0. 1%-50%，選自瓊脂、羧甲基纖維素鈉、卡拉膠、酪蛋白、麥芽 糊精、明膠、羥丙基甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、甲基纖維素、羧甲基 淀粉鈉、變性淀粉、果膠、黃原膠、結(jié)冷膠、魔芋膠、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、海 藻酸鹽、海藻酸丙二醇酯、環(huán)糊精、微晶纖維素、塔拉膠、沙蒿膠、田箐膠中的 一種或者多種。
5、 權(quán)利要求l所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述品質(zhì)改良劑 所占質(zhì)量百分比為0. 1%-50%，選自三聚磷酸鈉、三聚磷酸鉀、六偏磷酸鈉、焦 磷酸鈉、焦磷酸鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀、檸 檬酸鈉、檸檬酸、乳清粉、乳清蛋白濃縮物、碳酸鈣、二氧化硅中的一種或一 種以上。
6、 權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述食用油脂所占質(zhì) 量百分比為0. 1%-50%，選自天然奶油、棕櫚油、椰子油、大豆油、氫化棕櫚油、氫化椰子油、氫化大豆油、天然奶油酶解產(chǎn)物中的一種或多種。
7、 權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑，其特征在于，所述淀粉糖類組分所 占質(zhì)量百分比為0-80%，選自白砂糖、 一水結(jié)晶葡萄糖、糊精中的一種或多種。
8、 權(quán)利要求1所述復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，是將各種原 料按所需比例混合，制備成一定濃度的溶液，然后經(jīng)噴霧干燥的方法制備而成。
9、 權(quán)利要求8所述的制備方法，其中的水溶液質(zhì)量濃度為10%-90%。
10、 權(quán)利要求8所述的制備方法，其中所述的噴霧干燥的工藝流程為噴霧 前水溶液溫度為5-90攝氏度，進(jìn)風(fēng)溫度為120-200攝氏度，出風(fēng)溫度為60-95 攝氏度，噴霧過程中反吹風(fēng)溫度為30-60攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合食品添加劑，復(fù)合多種原料，采用噴霧干燥的工藝將各種原料復(fù)合在一起，可以最大限度的利用各種物理形態(tài)的食品添加劑，避免了液體食品添加劑在復(fù)配食品添加劑中的使用局限，同時(shí)，本發(fā)明能盡可能多的將各種功能的食品添加劑復(fù)合到一起，滿足客戶對食品添加劑的各種性能的需求。本發(fā)明可以根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行定制，能應(yīng)用到乳品、飲料、餐飲等各種食品中，賦予產(chǎn)品理想的狀態(tài)和口感以及功能特性。
文檔編號A23L1/03GK101507475SQ20091011970
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者雷 呂, 張冬柏 申請人:北京歐凱米特科技有限公司