專(zhuān)利名稱(chēng)：甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種甘蔗制糖機(jī)械設(shè)備的制造方法，尤其是一種藕簡(jiǎn)甘蔗壓榨 輥套外的齒殼圈及徑向入汁孔和軸向排汁通道一次成型的消失模鑄造方法。
背景技術(shù)：
糖廠壓榨車(chē)間的最基本目的就是提取蔗汁。要達(dá)到這個(gè)目的，必須完成兩
個(gè)任務(wù) 一是盡量將甘蔗中的蔗汁榨出，并將榨出的蔗汁排出去。甘蔗壓榨輥 就是用以壓出含在甘蔗內(nèi)部的汁液，其最基本的結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)頂輥及兩底輥 的三輥式壓榨裝置，三個(gè)壓榨輥一個(gè)在上的稱(chēng)為頂輥，兩個(gè)底輥一個(gè)在前面的 稱(chēng)為前輥， 一個(gè)在后面的稱(chēng)后輥，頂輥和底輥各包含一鍛鋼心軸和合金生鐵鑄 造的圓簡(jiǎn)狀輥殼，輥殼外面沿圓周均勻分布若干條V型齒，V型齒底開(kāi)有若干個(gè) 沿徑向開(kāi)的徑向入汁孔。在V型齒底和榨輥軸之間的輥殼上，沿軸向開(kāi)有若干 條軸向排汁通道，貫穿榨輥殼的兩端面，徑向入汁孔和軸向排汁通道相貫通， 甘蔗被喂入頂輥和底輥之間被壓榨，將甘蔗內(nèi)部所含的蔗汗榨出，蔗汁通過(guò)徑 向入汁孔，再由軸向排汁通道向榨輥殼兩端面排出到集汁槽內(nèi)，完成提汁任務(wù)。 由于原有設(shè)計(jì)和加工技術(shù)落后，原高效藕簡(jiǎn)輥是本申請(qǐng)人1995年在先申請(qǐng)的實(shí) 用新型專(zhuān)利。十多年來(lái)各糖廠使用的高效輥徑向孔和軸向排汁通道都發(fā)生不同 程度的堵塞，使蔗汁不能進(jìn)入徑向孔。因而也就不能從軸向排汁通道排出。舊 的徑向孔技術(shù)方案是徑向孔是通過(guò)機(jī)械加工的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是這種外小 內(nèi)大，向鑄件深部放大的孔，是無(wú)法機(jī)加工的，又由于孔徑太小，用一般鑄造 方法也難以成功。由于榨出的蔗汁不能順暢排出，蔗汁浸輥造成生產(chǎn)產(chǎn)量和抽 出率下降，嚴(yán)重影響糖廠的經(jīng)濟(jì)效益。申請(qǐng)人2006年又申請(qǐng)了制糖機(jī)甘蔗壓榨 輥殼徑向入汁孔的鑄造方法，由于當(dāng)時(shí)技術(shù)上考慮不夠成熟，在實(shí)施該發(fā)明過(guò) 程中遇到了一些不易克服的難題，模具太大、太長(zhǎng)，密封的軸向排汁通道太長(zhǎng)， 涂刷不均，容易塌箱，抽真空難度大，而且高溫鐵水太多，有十幾噸重，消失模鑄型承受不了，成品率極低，造成很大浪費(fèi)。
利用先進(jìn)消失模鑄造工藝到生產(chǎn)甘蔗壓搾輥殼的生產(chǎn)領(lǐng)域，申請(qǐng)人在先發(fā) 明，制糖機(jī)甘蔗壓搾輥殼徑向入汁孔的鑄造方法忽略了很大的問(wèn)題，就是榨輥 很龐大，最小幾噸，最大的二十幾噸重，相應(yīng)而來(lái)的泡沫實(shí)物模也很龐大，這 樣在實(shí)施這一技術(shù)方案時(shí)遇到了很大困難，目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)消失模生產(chǎn)還沒(méi)有遇 到這么龐大的鑄件，澆鑄時(shí)間太長(zhǎng)，鐵數(shù)量太多，造成塌箱和崩砂等缺陷，成 品率很低，同時(shí)消失模泡沬太大，燃燒產(chǎn)生的煙塵也很大，嚴(yán)重污染了廠區(qū)的 生產(chǎn)環(huán)境，因此不能正常實(shí)施這一技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種縮小模具，保留榨輥，只將易磨損的齒殼圈用消 失模鑄造，大大節(jié)約原材料及能耗的甘蔗壓榨輥外齒殼圏用消失模鑄造方法。
本發(fā)明所釆取的技術(shù)方案在甘蔗壓榨輥軸向排汁通道處，分型成外齒殼 圈，將封閉式的軸向排汁通道分型為敞開(kāi)式的軸向排汁槽，并將排汁槽分型在 外齒殼圈上，外齒殼圈上敞開(kāi)式的軸向槽內(nèi)組裝上異型入汁孔的坭芯，將該外 齒殼圈制作成泡沫實(shí)物模進(jìn)行澆鑄。
干砂經(jīng)振實(shí)后，用真空負(fù)壓澆鑄成型。 用化學(xué)玻璃沙造型澆鑄。 用粘土砂造型繞鑄。 用V法生產(chǎn)外齒，用泡沬生產(chǎn)齒底圏。 用樹(shù)脂砂在泡沬模外作面砂造型，干燥后再填背砂澆鑄。 將該封閉式的軸向排汁通道分型成敞開(kāi)式的軸向排汁槽的分型面可設(shè)在軸 向排汁槽橫截面中的任一部份。
截面為圓形的軸向排汁通道的分型面，可以是圓周的一半或某一部份。 用耐高溫的金屬材料和非金屬材料制成坭芯， 一次性使用，或重復(fù)多次使用。
本發(fā)明釆用消失模鑄造方法相比原有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)(1) 縮小泡沬模具的大小，把不需要新熔煉的舊榨輥大部份保留下來(lái)，只
將接觸甘蔗易磨損的齒殼圈(輥殼最外層的v型齒、及V型齒與V型齒相連接 的輥殼圈，v型齒可鑄造成型，也可加工成型)，部份制成泡沬實(shí)物模進(jìn)行消失 模鑄造，再紅套在輥套上。經(jīng)過(guò)這一改進(jìn)后，每條榨輥節(jié)約了 60%以上的高溫鐵 水，同時(shí)也就相應(yīng)節(jié)約了 60%的材料，燃料、電力等原材料及能源消耗。
(2) 減少了消失模模具在鑄造時(shí)燃燒泡沬模具產(chǎn)生的大量有害煙塵，使污 染得到控制和縮小，其污染空氣的煙塵和泡沬模減少同樣達(dá)到60%以上，這大大 降低了消失模生產(chǎn)對(duì)空氣的危害，減少了環(huán)境污染。
(3) 將兩米多長(zhǎng)的軸向排汁通道由封閉式的管狀設(shè)計(jì)，通過(guò)鑄造工藝的分 型面設(shè)置，把它改造成敞開(kāi)式，明溝槽狀的排汁槽，這樣涂刷涂料、泡沬干燥、 模具的組裝，都由二米多長(zhǎng)的暗通道改變成敞開(kāi)式的明溝，操作極為方便，工 作面都是呈現(xiàn)在明處，解決了申請(qǐng)人再先發(fā)明200610020029. 1制糖機(jī)高效甘蔗 壓榨輥殼軸向排汁通道技術(shù)實(shí)施的一大難題。
(4) 本技術(shù)方案能鑄出機(jī)加工無(wú)法加工出的孔洞和形狀，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期理想 而又不能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，節(jié)約了大批人力、物力、財(cái)力。
將軸向排汁通道分型到輥齒圏的優(yōu)點(diǎn)是輥齒圈紅套到輥套上時(shí)，可以隨 意選擇任何一個(gè)方位，最后都可形成封閉式的軸向排汁通道。并且由于徑向孔 的坭芯是預(yù)先組裝到軸向排汁槽內(nèi)，所以軸向排汁通道和徑向入汁孔的配合都 是恰到好處，不會(huì)造成廢次品。若將排汁通道的排汁槽分型到輥套上，紅套時(shí) 排汁槽一定要對(duì)準(zhǔn)徑向孔的方向，而且要準(zhǔn)確，否則就會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。這在幾 百度高溫的工件上，而且要在極短的時(shí)間內(nèi)完成操作，也非易事。
以下結(jié)合附圖
描述本發(fā)明的實(shí)施方式 圖l為外齒圏機(jī)械示意圖。 圖2為外齒圏橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
在甘蔗壓榨輥軸向排汁通道1處，分型成外齒殼圈2,將封閉式的軸向排 汁通道分型為敞開(kāi)式的軸向排汁槽3,并將排汁槽3分型在外齒殼圈2上，外齒 殼圏上敞開(kāi)式的軸向槽內(nèi)組裝上異型入汁孔的坭芯。將該外齒殼圈制作成泡沫 實(shí)物模進(jìn)行澆鑄。
所述異型是指橫、豎截面為任何幾何形狀均可。圖中標(biāo)號(hào)4為排汁孔。 將鑄造用泡沬制成藕簡(jiǎn)甘蔗壓榨輥殼最外層的齒殼圈的實(shí)物模，再在該實(shí) 物模上的徑向入汁孔相應(yīng)位置裝配上，相似于各種能耐高溫的材料做成的徑向 入汁孔狀的異型坭芯，該實(shí)物模將徑向入汁孔和由軸向排汁通道分型出來(lái)的軸 向排汁槽在實(shí)物模上組裝在一起，并選擇好最佳角度配合，也只有在剖開(kāi)了的 軸向排汁槽內(nèi)才能較精確的選擇好配合的角度。排汁槽靠近軸的一面是開(kāi)放的， 沒(méi)有封閉，它是通過(guò)熱套套在輥套上，便成為封閉式排汁通道。當(dāng)然排汁槽的 分型面也可以開(kāi)在任何形狀的排汁通道截面上的任何地方，只要能將排汁通道 從封閉式的管狀剖開(kāi)成敞開(kāi)式的溝槽狀的排汁槽就行，而且溝槽狀的排汁槽可 用幾種幾何截面形狀組合成異形狀，經(jīng)填干砂并經(jīng)振實(shí)后，用真空負(fù)壓鑄造， 一次鑄成異形徑向入汁孔和異型軸向排汁通道。
本發(fā)明也可用化學(xué)水玻璃砂鑄造；粘土砂鑄造；生產(chǎn)外齒；用泡沬生產(chǎn)齒 底圏，用樹(shù)脂砂作面砂，干燥后再填背砂造型。不管用什么方法鑄造，但最根 本的一條，不一定要真空負(fù)壓，而一定要用泡沫實(shí)物消失模鑄造。
權(quán)利要求
1、一種甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征在于在甘蔗壓榨輥軸向排汁通道(1)處，分型成外齒殼圈(2)，將封閉式的軸向排汁通道分型為敞開(kāi)式的軸向排汁槽(3)，并將排汁槽(3)分型在外齒殼圈(2)上，外齒殼圈上敞開(kāi)式的軸向槽內(nèi)組裝上異型入汁孔的坭芯，將該外齒殼圈制作成泡沫實(shí)物模進(jìn)行澆鑄。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于干砂經(jīng)振實(shí)后，用真空負(fù)壓澆鑄成型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于用化學(xué)玻璃沙造型澆鑄。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于用粘土砂造型澆鑄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于用V法生產(chǎn)外齒，用泡沬生產(chǎn)齒底圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于用樹(shù)脂砂在泡沬模外作面砂造型，干燥后再填背砂澆鑄。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圏用消失模鑄造方法，其特征在于將該封閉式的軸向排汁通道分型成敞開(kāi)式的軸向排汁槽的分型面可設(shè)在 軸向排汁槽橫截面中的任一部份。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于截面為圓形的軸向排汁通道的分型面，可以是圓周的一半或某一部份。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，其特征 在于用耐高溫的金屬材料和非金屬材料制成坭芯， 一次性使用，或重復(fù)多次 使用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種甘蔗壓榨輥外齒殼圈用消失模鑄造方法，在甘蔗壓榨輥軸向排汁通道處，分型成外齒殼圈，將封閉式的軸向排汁通道分型為敞開(kāi)式的軸向排汁槽，并將排汁槽分型在外齒殼圈上，外齒殼圈上敞開(kāi)式的軸向槽內(nèi)組裝上異型入汁孔的坭芯，將該外齒殼圈制作成泡沫實(shí)物模進(jìn)行澆鑄。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是縮小泡沫模具的大小，把不需要新熔煉的舊榨輥大部分保留下來(lái)，只將接觸甘蔗易磨損的齒殼圈，部分制成泡沫實(shí)物模進(jìn)行消失模鑄造，再紅套在輥套上。節(jié)約了60％的材料，燃料、電力等原材料及能源消耗，減少了環(huán)境污染。生產(chǎn)操作極為方便。
文檔編號(hào)C13B10/06GK101518813SQ20091011396
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者王孝忠 申請(qǐng)人:王孝忠