專利名稱：新型茶葉揉捻盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉加工機(jī)械的部件，特別是一種新型茶葉揉捻盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)其揉捻盤多采用不銹鋼壓制，而且其上的棱骨設(shè)置不合理，存 在的問題是，制造成本較高，不易成型，茶葉生產(chǎn)中成條率不高，碎茶率高，且碎茶與成茶不 易分離，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型茶葉揉捻盤，成條率高、碎茶率低，碎 茶可以自動(dòng)和成茶分離。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種新型茶葉揉捻盤，揉捻盤
上分為碎茶平臺(tái)和揉捻區(qū)，揉捻區(qū)與水平面的夾角為3。
-8° ，揉捻盤中間設(shè)有卸料盤，卸
料盤與卸料開關(guān)連接，揉捻盤與卸料盤上設(shè)有多根棱骨。 棱骨成弧線以放射狀按圓周排列在揉捻盤和卸料盤上。 棱骨靠近卸料盤中心的一端高度較高，而另一端高度較低。 棱骨的橫截面為近半圓形。 揉捻盤、卸料盤和棱骨采用鑄造方式制作。 揉捻盤和卸料盤材質(zhì)為鋁銅合金或鋁銅合金鍍金。 棱骨材質(zhì)為銅合金或銅合金鍍金。 揉捻盤上棱骨的數(shù)量為十五根。 卸料盤上棱骨的數(shù)量為五根，與揉捻盤上其中的五根棱骨首尾對(duì)應(yīng)。
揉捻區(qū)與水平面的夾角為5° 。 本發(fā)明提供的新型茶葉揉捻盤，揉捻盤、卸料盤和棱骨采用鑄造方式生產(chǎn)，除了降 低工藝復(fù)雜性外，主要是便于成型，特別是碎茶平臺(tái)與帶有傾斜角度的揉捻區(qū)的成型。帶有 傾斜角度的揉捻區(qū)配合放射狀布置的棱骨，以及棱骨靠近揉捻盤中心的一端較高，而靠近 邊緣的一端較低的形狀，利于碎茶和成茶的分離、提高成條率，也可以減少碎茶的產(chǎn)生；鑄 造件的表面粗糙度較高，摩擦力較大，利于揉捻成條率的提高。在揉捻階段將碎茶分離出 來，除了可以提高茶葉品級(jí)，避免碎茶巻入到茶葉條內(nèi)，也降低了后繼工序的加工難度，增 加了生產(chǎn)效率。分離后的碎茶堆積在碎茶平臺(tái)上，便于后期收集處理。 棱骨的截面為近半圓形，這樣在揉捻茶葉的過程中，力道過渡柔和，茶葉的揉捻和 翻滾速度較為均勻，不易產(chǎn)生碎茶，特別是在棱骨較高、茶葉翻滾較為頻繁的中心區(qū)域效果 尤為明顯。 卸料盤設(shè)于揉捻盤的中間，配合帶有傾角的揉捻區(qū)，卸料非常方便。 鋁銅合金的鑄造性能、切削性能良好，而且具有較高的強(qiáng)度和硬度，生產(chǎn)的產(chǎn)品更
經(jīng)久耐用，棱骨采用銅合金鑄造，除了外形美觀、便于加工成型外，在揉捻過程中會(huì)有微量
3的銅離子進(jìn)入到茶葉內(nèi)，相當(dāng)與在日常生活中使用銅器的攝入量，可以彌補(bǔ)目前人們膳食 中銅元素偏低的狀況，適量補(bǔ)充銅元素可以預(yù)防貧血和骨骼變脆，還有預(yù)防心血管病和消 炎抗風(fēng)濕的作用。而采用鋁銅合金鍍金或銅合金鍍金有助于微量的金離子進(jìn)入到茶葉內(nèi)， 按傳統(tǒng)中醫(yī)理論，微量的黃金功效有鎮(zhèn)心、安神和解毒。主治驚癇、癲狂、心悸和瘡毒。明代 李時(shí)珍《本草綱目》記載，"食金，鎮(zhèn)精神、堅(jiān)骨髓、通利五臟邪氣，服之神仙。尤以箔入丸散 服，破冷氣，除風(fēng)"。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明揉捻盤的俯視圖； 圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)的俯視圖； 圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)的主視圖； 圖4是本發(fā)明揉捻盤的A-A剖視圖； 圖5是本發(fā)明中棱骨的橫截面視具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3和圖4中，一種新型茶葉揉捻盤，揉捻盤2上分為碎茶平臺(tái)24和
揉捻區(qū)25，揉捻區(qū)25與水平面的夾角為3。
-8° ，揉捻盤2中間設(shè)有卸料盤23，卸料盤23
與卸料開關(guān)21連接，揉捻盤2與卸料盤23上設(shè)有多根棱骨22。 棱骨22成弧線以放射狀按圓周排列在揉捻盤2和卸料盤23上。 棱骨22靠近卸料盤23中心的一端高度較高，而另一端高度較低。 如圖5中，棱骨22的橫截面為近半圓形，此處的近半圓形是指從橫截面看，其頂端
為弧形曲線，底端為直線。 揉捻盤2、卸料盤23和棱骨22采用鑄造方式制作。
揉捻盤2和卸料盤23材質(zhì)為鋁銅合金或鋁銅合金鍍金。
棱骨22材質(zhì)為銅合金或銅合金鍍金。
揉捻盤2上棱骨22的數(shù)量為十五根。 卸料盤23上棱骨22的數(shù)量為五根，與揉捻盤2上其中的五根棱骨22首尾對(duì)應(yīng)。 棱骨數(shù)量的安排使揉捻盤2上棱骨22之間的距離達(dá)到最佳，在揉捻效率、成條率以及碎茶 率之間達(dá)到一個(gè)最佳的平衡。 揉捻區(qū)25與水平面的夾角為5。。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)測(cè)試，傾角為5。最有利于碎茶 和成茶的分離。 揉捻盤2安裝在支架3上，揉捻裝置1通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5，安裝在支架3上，支架 3上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，使用時(shí)將茶葉倒入揉捻裝置1的揉捻筒ll內(nèi)，扳動(dòng)旋臂13，旋臂13以 與旋轉(zhuǎn)支撐桿19連接的軸為圓心旋轉(zhuǎn)，直至旋臂13的另一端通過固定銷17內(nèi)的銷舌固定 在支撐桿18上，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋提升機(jī)構(gòu)15中的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)錐齒輪組旋轉(zhuǎn)，錐齒輪組帶動(dòng)定 螺母旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲杠16及其上的壓蓋12向下運(yùn)行至合適位置，通過導(dǎo)桿14與旋臂13 的滑動(dòng)配合，可以確保壓蓋12的運(yùn)行更為平穩(wěn)，而且導(dǎo)桿可以減輕壓蓋12在揉捻時(shí)產(chǎn)生的 形變。
通過皮帶將原動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4中的皮帶輪連接，本實(shí)施例中的減速機(jī)構(gòu)采用的 是蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)輸出的扭矩與三個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5中的一個(gè)連接，并帶動(dòng)曲柄 旋轉(zhuǎn)，從而通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)揉捻裝置1在揉捻盤2上做圓周運(yùn)動(dòng)，揉捻盤2和卸料 盤23上設(shè)有弧形的棱骨22，在本例中揉捻盤2上的棱骨22為十五根，卸料盤23上的棱骨 22為五根，均為放射狀按圓周分布，其中，揉捻盤2上的棱骨22中的五根與卸料盤23上的 五根棱骨22首尾對(duì)應(yīng)，茶葉在揉捻筒11內(nèi)成一個(gè)漩渦狀，揉捻盤2和卸料盤23及其上的 棱骨22和壓蓋12 —起配合，對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，揉捻中產(chǎn)生的碎茶受揉捻區(qū)25的傾角以及 弧形棱骨22中間一端高邊緣一端低的影響，逐漸向揉捻盤2邊緣的碎茶平臺(tái)24移動(dòng)，并堆 積在碎茶平臺(tái)24上，以便于將碎茶與成茶分離，提升了茶葉的品級(jí)。揉捻完畢，扳動(dòng)卸料開 關(guān)21，卸料開關(guān)21帶動(dòng)卸料盤23離開揉捻盤2的中心位置，茶葉從揉捻盤2的中心被取 出。
權(quán)利要求
一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于揉捻盤(2)上分為碎茶平臺(tái)(24)和揉捻區(qū)(25)，揉捻區(qū)(25)與水平面的夾角為3°-8°，揉捻盤(2)中間設(shè)有卸料盤(23)，卸料盤(23)與卸料開關(guān)(21)連接，揉捻盤(2)與卸料盤(23)上設(shè)有多根棱骨(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于棱骨(22)成弧線以放射狀按圓周排列在揉捻盤(2)和卸料盤(23)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于棱骨(22)靠近卸料盤(23)中心的一端高度較高，而另一端高度較低。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于棱骨(22)的橫截面為近半圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于揉捻盤(2)、卸料盤(23)和棱骨(22)采用鑄造方式制作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于揉捻盤(2)和卸料盤(23)材質(zhì)為鋁銅合金或鋁銅合金鍍金。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于棱骨(22)材質(zhì)為銅合金或銅合金鍍金。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于揉捻盤(2)上棱骨(22)的數(shù)量為十五根。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于卸料盤(23)上棱骨(22)的數(shù)量為五根，與揉捻盤(2)上其中的五根棱骨(22)首尾對(duì)應(yīng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型茶葉揉捻盤，其特征在于揉捻區(qū)(25)與水平面的夾角為5。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型茶葉揉捻盤，涉及茶葉加工機(jī)械的部件，揉捻盤、卸料盤和棱骨采用鑄造方式生產(chǎn)，除了降低工藝復(fù)雜性外，主要是便于成型，特別是碎茶平臺(tái)與帶有傾斜角度的揉捻區(qū)的成型。帶有傾斜角度的揉捻區(qū)配合放射狀布置的棱骨，以及棱骨靠近揉捻盤中心的一端較高，而靠近邊緣的一端較低的形狀，利于碎茶和成茶的分離、提高成條率，也可以減少碎茶的產(chǎn)生；而且鑄造件的表面粗糙度較高，摩擦力較大，利于揉捻成條率的提高。棱骨的截面為近半圓形，這樣在揉捻茶葉的過程中，力道過渡柔和，茶葉的揉捻和翻滾速度較為均勻，不易產(chǎn)生碎茶，特別是在棱骨較高、茶葉翻滾較為頻繁的中心區(qū)域效果尤為明顯。
文檔編號(hào)A23F3/06GK101700085SQ200910063959
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者袁忠華 申請(qǐng)人:五峰天池茶葉機(jī)械有限公司