專利名稱：斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉，具體的說是一種斜體式氣 流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉。
背景技術(shù)：
目前我國每年都要產(chǎn)生大量的各類作物秸稈，據(jù)不完全統(tǒng)計約8 億噸，除綜合利用一小部分外，其余大部分秸稈未得到有效的處理和 利用，不僅浪費了資源，而且還由于秸稈的露天焚燒，導(dǎo)致嚴重的大 氣污染、火災(zāi)和交通事故的發(fā)生。近些年來，相關(guān)方面的專家也紛紛 通過不同的方式試圖解決這一 問題，較受關(guān)注的是將秸稈通過發(fā)酵制
成肥料或飼料，然而在生產(chǎn)過程中，卻有兩大問題一直在困擾著人們
一是，秸稈的滅菌完全問題。通過普通的滅菌方式很難將秸稈中 存在的大量蟲卵、病原菌群等全部殺死。
二是，沒有大型的密封發(fā)酵倉。在傳統(tǒng)意義上的固體發(fā)酵中，規(guī) 模較大的有隧道窯連續(xù)淺盤固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器(固態(tài)發(fā)酵)、轉(zhuǎn)鼓式 固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器以及近期推出的壓力脈動固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器，但均因造 價高，無法適應(yīng)對較廉價的秸稈原料進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型運用多方面知識，通過多次試驗成功的運用汽爆方法 解決了秸稈滅菌問題并己申請專利。在試驗中找到了解決動態(tài)發(fā)酵中 傳導(dǎo)、供氧等一系列難題的方法，并根據(jù)微生物發(fā)酵周期，研制出組 合型倉體，更適用于連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)。 '
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，旨在解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種 斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉，以解決秸稈發(fā)酵和發(fā)酵過程中 的滅菌問題，極大的降低生產(chǎn)成本，并適合進行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是 一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉，包括無菌供風(fēng)系統(tǒng)、刮板 提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導(dǎo)系統(tǒng)、接種補料系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦 控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，發(fā)酵反應(yīng)組合倉由一個物料汽爆系統(tǒng) 和一個螯合反應(yīng)倉及至少一組的發(fā)酵倉構(gòu)成，物料汽爆系統(tǒng)設(shè)置在螯 合反應(yīng)倉的上方，并與螯合反應(yīng)倉相連，所述的發(fā)酵倉的倉體為獨立
密閉式結(jié)構(gòu)，倉體呈25-75°角傾斜設(shè)置，在發(fā)酵倉倉體的斜面設(shè)有 不銹鋼膜內(nèi)襯，斜倉內(nèi)壁設(shè)有脈動式輸送機及布風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)，在倉 體的頂部設(shè)有螺旋輸送機及整流板，發(fā)酵倉的倉底設(shè)有反V型通風(fēng) 板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔，發(fā)酵倉的頂部四角設(shè)有噴入菌液的接種噴 頭。 .
本實用新型的螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有溫度檢測與溫度控制 系統(tǒng)。 —
本實用新型的螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉內(nèi)還設(shè)有濕度檢測與濕度控 制系統(tǒng)。
本實用新型，在每一個發(fā)酵倉的倉壁上設(shè)有觀察倉內(nèi)運行情況的 觀察孔。
本實用新型，在螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉倉體上設(shè)有高壓水流射槍。 具體的說，斜體倉底面積6mX13m，垂直高度8m，有效容積561m3，容重142T。按進料量每小時34噸計算，裝滿倉約需4.18 小時；斜倉體同地面夾角25—75° ;倉壁由鋼筋混凝土構(gòu)成，倉壁 厚度30cm;斜倉內(nèi)壁裝有兩臺刮板式提升機，同斜倉頂部兩臺螺旋 輸送機相連，輸送功率60T/h;倉底設(shè)有反V型通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè) 有若干通風(fēng)孔，使通風(fēng)更充分；斜倉頂部設(shè)有噴頭，可將菌液均勻噴 入倉內(nèi)，同時可噴入無菌水保持倉內(nèi)濕度，倉內(nèi)并設(shè)有溫度、濕度檢 測系統(tǒng)；倉壁安有觀察孔，便于觀察運行情況；螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉 倉體本身有高壓水流射槍，可定時清洗倉體。
發(fā)酵時，將汽爆酶解的秸稈原料通過密封螺旋輸送機進入已滅菌 的斜式發(fā)酵倉，同時開啟菌液噴頭進行接種，同時開啟刮板式提升機， 連續(xù)、循環(huán)提升，根據(jù)固體發(fā)酵反應(yīng)的溫度進行間歇式翻倒，當發(fā)酵 溫度過高時，發(fā)酵的物料可通過刮板式提升機同螺旋輸送機相連輸送 到另一倉體，以此循環(huán)，當達到發(fā)酵要求時出料。整個發(fā)酵過程中都 是按檢測器設(shè)定要求，自動定期翻倒、通氣、通濕，達到自動化控制， 提高了發(fā)酵質(zhì)量和設(shè)備利用率。特別適用于生物農(nóng)藥、生鉤肥料、雜 粕類脫毒及生物蛋白飼料的生產(chǎn)。
本實用新型的有益效果是；斜體式倉體，便于物料提升，以節(jié)約 大量能源；由于采用組合倉體，每個倉體都是獨立體系，易于控制雜 菌；發(fā)酵原料通過斜體提升和脈動封閉，使原料不斷的從一個倉體進 入到另外一個倉體，在倒入的過程中也達到了原料在發(fā)酵過程中需要 氧氣的要求，還可有效控制發(fā)酵溫度，提高了倉體的利用率。由于該 系統(tǒng)生產(chǎn)效率高、能耗小，適于將秸稈、雜粕、各種農(nóng)副產(chǎn)品輔料等制成微生物菌劑或生物蛋白飼料，極大的降低了生產(chǎn)成本，非常適合 進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型的圖1的A-A剖視圖。
圖中標記1、螯合反應(yīng)倉，2、物料汽爆系統(tǒng)，3、發(fā)酵倉，4、 脈動式輸送機，5、布風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)，6、空氣過濾器，7、旋轉(zhuǎn)分散 機，8、調(diào)節(jié)整流板，9、布風(fēng)板，10、布風(fēng)管路，11、接種噴頭。
具體實施方式
如圖1、圖2所示， 一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉， 包括無菌供風(fēng)系統(tǒng)、刮板提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導(dǎo)系統(tǒng)、接種補料系 統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，發(fā)酵反應(yīng)組 合倉由一個物料汽爆系統(tǒng)和一個螯合反應(yīng)倉及至少一組的發(fā)酵倉構(gòu) 成，整體為密封式結(jié)構(gòu)，物料汽爆系統(tǒng)設(shè)置在螯合反應(yīng)倉的上方，并 與螯合反應(yīng)倉相通，每一個發(fā)酵倉的倉體為獨立密閉式結(jié)構(gòu)，發(fā)酵倉 倉體呈25-75°角傾斜設(shè)置，在每一個發(fā)酵倉倉體的斜面設(shè)有不銹鋼 膜內(nèi)襯，斜倉內(nèi)壁設(shè)有刮板式提升機，并與斜倉頂部的螺旋輸送機相 連，每一個發(fā)酵倉的倉底設(shè)有反V型通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔， 每一個發(fā)酵倉的頂部四角均設(shè)有噴入菌液的接種噴頭。
本實用新型的螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有溫度檢測與溫度控制 系統(tǒng)。
本實用新型的螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉內(nèi)還設(shè)有濕度檢測與濕度控制系統(tǒng)。
本實用新型，在每一個發(fā)酵倉的倉壁上設(shè)有觀察倉內(nèi)運行情況的 觀察孔。
本實用新型，在螯合反應(yīng)倉與發(fā)酵倉倉體上設(shè)有高壓水流射槍。
具體的說，斜體倉底面積6mX13m，垂直高度8m，有效容積 561m3，容重142T。按進料量每小時34噸計算，裝滿倉約需4.18 小時；斜倉體同地面夾角25—75° ;倉壁由鋼筋混凝土構(gòu)成，倉壁 厚度30cm;斜倉內(nèi)壁裝有兩臺刮板式提升機，同斜倉頂部兩臺螺旋 輸送機相連，輸送功率60T/h;倉底設(shè)有反V型通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè) 有若干通風(fēng)孔，使通風(fēng)更充分；發(fā)酵倉的頂部四角設(shè)有噴頭，可將菌 液均勻噴入倉內(nèi)，同時可噴入無菌水保持倉內(nèi)濕度，倉內(nèi)并設(shè)有溫度、 濕度檢測系統(tǒng)；倉壁安有觀察孔，便于觀察運行情況；螯合反應(yīng)倉與 發(fā)酵倉倉體本身有高壓水流射槍，可定時清洗倉體。
發(fā)酵時，將汽爆酶解的秸稈原料通過密封螺旋輸送機進入已滅菌 的斜式發(fā)酵倉，同時開啟菌液噴頭進行接種，同時開啟刮板式提升機， 連續(xù)、循環(huán)提升，根據(jù)固體發(fā)酵反應(yīng)的溫度進行間歇式翻倒，當發(fā)酵 溫度過高時，發(fā)酵的物料可通過刮板式提升機同螺旋輸送機相連輸送 到另一倉體，以此循環(huán)，當達到發(fā)酵要求時出料。整個發(fā)酵過程中都 是按檢測器設(shè)定要求，自動定期翻倒、通氣、通濕，達到自動化控制， 提高了發(fā)酵質(zhì)量和設(shè)備利用率。特別適用于生物農(nóng)藥、生物肥料、雜 粕類脫毒及生物蛋白詞料的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉，包括無菌供風(fēng)系統(tǒng)、刮板提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導(dǎo)系統(tǒng)、接種補料系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于發(fā)酵反應(yīng)組合倉由一個物料汽爆系統(tǒng)(2)和一個螯合反應(yīng)倉(1)及至少一組的發(fā)酵倉(3)構(gòu)成，物料汽爆系統(tǒng)(2)設(shè)置在螯合反應(yīng)倉(1)的上方，并與螯合反應(yīng)倉(1)相連，發(fā)酵倉(3)的倉體為獨立密閉式結(jié)構(gòu)，倉體25-75°角傾斜設(shè)置，在發(fā)酵倉倉體的斜面設(shè)有不銹鋼膜內(nèi)襯，斜倉內(nèi)壁設(shè)有脈動式輸送機(4)及布風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)(5)，在倉體的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)分散機(7)及調(diào)節(jié)整流板(8)，發(fā)酵倉(3)的倉底設(shè)有反V型通風(fēng)板，通風(fēng)板上設(shè)有通風(fēng)孔，發(fā)酵倉(3)的頂部四角設(shè)有噴入菌液的接種噴頭(11)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合 倉，其特征在于螯合反應(yīng)倉(1)與發(fā)酵倉(3)內(nèi)設(shè)有溫度檢測與 溫度控制系統(tǒng)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合 倉，其特征在于螯合反應(yīng)倉(1)與發(fā)酵倉(3)內(nèi)還設(shè)有濕度檢測 與濕度控制系統(tǒng)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合 倉，其特征在于在螯合反應(yīng)倉(1)與發(fā)酵倉(3)的倉體上設(shè)有高 壓水流射槍。
專利摘要一種斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應(yīng)組合倉，包括無菌供風(fēng)系統(tǒng)、刮板提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導(dǎo)系統(tǒng)、接種補料系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，發(fā)酵反應(yīng)組合倉由一個物料汽爆系統(tǒng)和一個螯合反應(yīng)倉及至少一組的發(fā)酵倉構(gòu)成，發(fā)酵倉的倉體為獨立密閉式結(jié)構(gòu)，倉體呈25-75°角傾斜設(shè)置，斜倉內(nèi)壁設(shè)有脈動式輸送機及布風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)，在倉體的頂部設(shè)有螺旋輸送機及整流板，發(fā)酵倉的倉底設(shè)有反V型通風(fēng)板，發(fā)酵倉的頂部四角設(shè)有噴入菌液的接種噴頭。優(yōu)點是斜體式倉體，便于物料提升；每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌；生產(chǎn)效率高、能耗小，適于將秸稈、雜粕、各種農(nóng)副產(chǎn)品輔料制成微生物菌劑或生物蛋白飼料。
文檔編號C12M1/38GK201400685SQ200820220498

公開日2010年2月10日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者張培舉 申請人:張培舉