專利名稱：用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及食品加工中的高壓容器，特 別是一種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)。
技術(shù)背景
食品加工中的超高壓滅菌裝置由高壓容器和加減壓裝置構(gòu)成，承受的 壓力高達(dá)100 600MPa，循環(huán)載荷次數(shù)多(連續(xù)工作，通常為2.5次/h)。在 容器容量達(dá)到300-500L、容器內(nèi)壓強達(dá)到500Mpa時，高壓滅菌裝置的卸 壓機構(gòu)要承受很大的壓力，普通的閥門很難實現(xiàn)對減壓及卸壓，而且普通 閥門裝拆不方便，密封效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，所述 的這種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中對超高壓滅菌裝置 的卸壓機構(gòu)不能滿足壓力要求的技術(shù)問題。
本實用新型的這種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)由閥體、閥芯和油缸 構(gòu)成，其中，所述的閥體呈長方體，所述的閥體中設(shè)置有一個橫向管道、 一個閥芯滑道和一個高壓通道，所述的閥芯滑道從所述的橫向管道的上側(cè) 與橫向管道垂直連通，所述的高壓通道從橫向管道的下側(cè)與橫向管道垂直 連通，閥芯滑道和高壓通道位于同一軸線上，所述的閥芯由一個具有錐形 前端的頂針構(gòu)成，閥芯設(shè)置在閥芯滑道內(nèi)，錐形前端位于閥芯滑道在橫向 管道側(cè)壁的開口內(nèi)，閥芯的后端與所述的油缸的活塞桿連接，高壓通道在 橫向管道側(cè)壁的開口呈錐形。
進(jìn)一步的，所述的高壓通道在閥體的開口處設(shè)置有高壓管接頭。 進(jìn)一步的，所述的橫向管道的兩端分別設(shè)置有低壓管接頭。 進(jìn)一步的，所述的閥芯和閥芯滑道之間設(shè)置有液壓密封件。進(jìn)一步的，所述的閥體中設(shè)置有泄流口，所述的泄流口與高壓通道連通。
本實用新型的工作原理是油缸的油路由電磁閥控制，電磁閥由自動 控制器控制。超高壓滅菌裝置增壓或者保壓時，閥芯被油缸活塞桿推入高 壓通道在橫向管道側(cè)壁的錐形開口內(nèi)，關(guān)斷卸壓通路；超高壓滅菌裝置卸 壓時，油缸收回閥芯，高壓通道與低壓管連通卸壓。
本實用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型利 用油缸推動閥芯并保持位置，利用閥芯的錐形前端與閥體中的錐形孔控制 高壓通道與低壓管之間的隔離或連通，實現(xiàn)超高壓滅菌裝置的保壓與卸壓。


圖1是本實用新型的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)的外部示意圖。 圖2是本實用新型的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)在閥芯開啟時的示 意圖。
圖3是本實用新型的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)在閥芯關(guān)閉時的示 意圖。
具體實施方式
-實施例1:
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型的用于高壓滅菌裝置的卸壓機 構(gòu)，由閥體6、閥芯2和油缸1構(gòu)成，其中，所述的閥體6呈長方體，所 述的閥體6中設(shè)置有一個橫向管道9、 一個閥芯滑道和一個高壓通道8，所 述的閥芯滑道從所述的橫向管道9的上側(cè)與橫向管道9垂直連通，所述的 高壓通道從橫向管道9的下側(cè)與橫向管道9垂直連通，閥芯滑道和高壓通 道8位于同一軸線上，所述的閥芯2由一個具有錐形前端21的頂針構(gòu)成， 閥芯2設(shè)置在閥芯滑道內(nèi)，錐形前端21位于閥芯滑道在橫向管道9側(cè)壁的 開口內(nèi)，閥芯2的后端與所述的油缸1的活塞桿連接，高壓通道8在橫向 管道9側(cè)壁的開口81呈錐形。進(jìn)一步的，所述的高壓通道8在閥體6的開口處設(shè)置有高壓管接頭5。 進(jìn)一步的，所述的橫向管道9的兩端分別設(shè)置有低壓管接頭4，低壓
管接頭4上連接有低壓管7。
進(jìn)一步的，所述的閥芯2和閥芯滑道之間設(shè)置有液壓密封件。 進(jìn)一步的，所述的閥體6中設(shè)置有泄流口 3，所述的泄流口3與高壓
通道8連通。
本實施例的工作過程是油缸l的油路由電磁閥控制，電磁閥由自動 控制器控制。超高壓滅菌裝置增壓或者保壓時，閥芯2被油缸1活塞桿推
入高壓通道8在橫向管道9側(cè)壁的錐形開口內(nèi)，關(guān)斷卸壓通路；超高壓滅
菌裝置卸壓時，油缸1收回閥芯2，高壓通道8與低壓管連通卸壓。
權(quán)利要求1.一種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，由閥體、閥芯和油缸構(gòu)成，其特征在于所述的閥體呈長方體，所述的閥體中設(shè)置有一個橫向管道、一個閥芯滑道和一個高壓通道，所述的閥芯滑道從所述的橫向管道的上側(cè)與橫向管道垂直連通，所述的高壓通道從橫向管道的下側(cè)與橫向管道垂直連通，閥芯滑道和高壓通道位于同一軸線上，所述的閥芯由一個具有錐形前端的頂針構(gòu)成，閥芯設(shè)置在閥芯滑道內(nèi)，錐形前端位于閥芯滑道在橫向管道側(cè)壁的開口內(nèi)，閥芯的后端與所述的油缸的活塞桿連接，高壓通道在橫向管道側(cè)壁的開口呈錐形。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，其特征在于所述 的高壓通道在閥體的開口處設(shè)置有高壓管接頭。
3. 如權(quán)利要求l所述的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，其特征在于所述 的橫向管道的兩端分別設(shè)置有低壓管接頭。
4. 如權(quán)利要求l所述的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，其特征在于所述 的閥芯和閥芯滑道之間設(shè)置有液壓密封件。
5. 如權(quán)利要求l所述的用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，其特征在于所述 的閥體中設(shè)置有泄流口，所述的泄流口與高壓通道連通。
專利摘要一種用于高壓滅菌裝置的卸壓機構(gòu)，由閥體、閥芯和油缸構(gòu)成，閥體呈長方體，閥體中設(shè)置有一個橫向管道、一個閥芯滑道和一個高壓通道，閥芯滑道從橫向管道的上側(cè)與橫向管道垂直連通，高壓通道從橫向管道的下側(cè)與橫向管道垂直連通，閥芯滑道和高壓通道位于同一軸線上，閥芯由一個具有錐形前端的頂針構(gòu)成，閥芯設(shè)置在閥芯滑道內(nèi)，錐形前端位于閥芯滑道在橫向管道側(cè)壁的開口內(nèi)，閥芯的后端與油缸的活塞桿連接，高壓通道在橫向管道側(cè)壁的開口呈錐形。本實用新型利用油缸推動閥芯并保持位置，利用閥芯的錐形前端與閥體中的錐形孔控制高壓通道與低壓管之間的隔離或連通，實現(xiàn)超高壓滅菌裝置的保壓與卸壓。
文檔編號A23L3/015GK201319839SQ200820156968
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者朱演銘, 李發(fā)強, 薛建光 申請人:熙可國際貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司