專利名稱：麥芽干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種麥芽干燥爐，屬于麥芽生產(chǎn)過程中的麥芽干 燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)采用的干燥爐為耙臂式烘干爐，此爐進(jìn)出料主要靠人工 操作耙臂來完成，生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度高，布料不均勻，生產(chǎn)
效率低，故專利申請?zhí)枮?3219283.5提供了一種干燥爐進(jìn)出料一翻 麥裝置，實現(xiàn)麥芽生產(chǎn)中干燥工藝進(jìn)出料、布料的自動化，降低了勞 動強(qiáng)度，提高了工作效率，但其布料的均勻性還有待于進(jìn)一步的提高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種麥芽干燥 爐，使其布料更加均勻，以便更加利于麥芽的翻麥和干燥。
本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括爐架及設(shè)置在爐架上 的機(jī)架、進(jìn)料筒、中心回轉(zhuǎn)軸、行走裝置、布料螺旋裝置、布料螺旋 裝置升降機(jī)構(gòu)、翻麥裝置，機(jī)架的一端固定在中心回轉(zhuǎn)軸上，行走裝 置設(shè)置在機(jī)架的另一端，可以沿行走軌道行走，機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有和進(jìn) 料筒的出料口在同一水平面上的吹風(fēng)裝置。
吹風(fēng)裝置包括均布在爐架內(nèi)側(cè)的多個吹風(fēng)器，吹風(fēng)裝置連接一控 制其風(fēng)力和風(fēng)向的控制線路。
本實用新型的麥芽干燥爐增加了一吹風(fēng)裝置，不但能其布料更加 均勻，而且達(dá)到了預(yù)干燥的目的，使麥芽的翻麥和干燥更充分，提高 了質(zhì)量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為行走裝置結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2A—A剖面圖4為進(jìn)出料螺旋裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4B—B剖面圖6為布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；
圖7為布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)；
圖8為翻麥裝置(單個)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明.
本實用新型包括爐架及設(shè)置在爐架上的機(jī)架10、進(jìn)料筒4、中心 回轉(zhuǎn)軸ll、行走裝置12、布料螺旋裝置13、布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu) 14、翻麥裝置15，機(jī)架10的一端固定在中心回轉(zhuǎn)軸11上.行走裝 置12設(shè)置在機(jī)架10的另一端，可以沿行走軌道6行走，機(jī)架10的 內(nèi)側(cè)設(shè)有和進(jìn)料筒4的出料口在同一水平面上的吹風(fēng)裝置39，吹風(fēng) 裝置39包括均布在機(jī)架內(nèi)側(cè)的多個吹風(fēng)器，吹風(fēng)裝39置連接一控制 其風(fēng)力和風(fēng)向的控制線路。
為了能更好的理解本實用新型，本實用新型將對布料裝置的各個部件作以下說明-
行走裝置12由行走減速機(jī)16，行走齒輪17、行走輪，18及行 走輪架19構(gòu)成。行走減速機(jī)16帶動行走齒輪17，再由行走齒輪17 與行走軌道6的銷齒條嚙合來帶動機(jī)架10沿爐體圓周方向行走.行 走輪18由行走輪架19固定在機(jī)架10的端部，沿行走軌道6的軌面 行走。
布料螺旋裝置13由布料螺旋減速機(jī)20、螺旋機(jī)架21，清掃板 22、頭軸承23、螺旋軸24、螺旋葉片25、中間吊筋軸承28，尾軸承 29、清掃尾板30構(gòu)成。布料螺旋減速機(jī)20與螺旋軸24直接連接， 由頭軸承23、中間吊筋軸承28及尾軸承29做支承.在螺旋軸24上 設(shè)置螺旋葉片25。
布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu)14固定在機(jī)架10上，由銷齒輪31、銷 齒桿32、升降減速機(jī)33、傳動軸機(jī)構(gòu)34構(gòu)成。進(jìn)出料螺旋裝置13 固定在銷齒桿32的下端。升降減速機(jī)33通過傳動軸機(jī)構(gòu)34帶動銷 齒輪31，銷齒輪31帶動銷齒桿32升降，從而實現(xiàn)布料螺旋裝置13 升降運(yùn)動。
為了使干燥均勻，本實用新型在干燥爐內(nèi)還設(shè)有翻麥裝置15， 翻麥裝置15由翻麥減速機(jī)35、翻麥傳動軸36、傳動齒輪37，螺旋 葉片38構(gòu)成，翻麥減速機(jī)35設(shè)置在機(jī)架10上面板上，翻麥傳動軸 36穿過機(jī)架10與螺旋葉片38相連，傳動齒輪37安裝于機(jī)架10內(nèi) 部，多個傳動齒輪37相互嚙合，帶動多個螺旋葉片38轉(zhuǎn)動.
中心回轉(zhuǎn)軸11固定在位于出料口 7處的十字支架39上，十字支架39的四個文腿分別固定在四個支柱40上，四個支柱40落地生根， 實現(xiàn)中心回轉(zhuǎn)軸11的固定。四塊出料翻板8處于閉合狀態(tài)時，與十 字支架39 —起將出料口 7閉合。
根據(jù)如上的結(jié)構(gòu)，本實用新型的工作過程為
干燥爐進(jìn)出料一翻麥裝置的工作過程為由皮帶輸送機(jī)輸送過來 的綠麥芽，通過進(jìn)料筒4送入干燥爐，將綠麥芽布在進(jìn)料筒4所能涉 及的半徑范圍內(nèi)的爐床2上，并通過吹風(fēng)裝置39使其能在更大范圍 內(nèi)的爐床2上布料，與此同時，行走裝置12沿行走軌道6行走，帶 動機(jī)架10行走。此時的布料螺旋裝置13由升降機(jī)構(gòu)14提升到布料 的高度(一般距爐床1. 1米左右)，布料螺旋裝置13的螺旋葉片25 轉(zhuǎn)動，螺旋葉片25將綠麥芽由爐中心向外均勻布料，布料完成后。
同時干燥爐內(nèi)的翻麥裝置15可根據(jù)綠麥芽干燥過程中的工藝要 求，行走裝置12行走，使翻麥裝置15的螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動對麥芽進(jìn)行攪 拌翻麥，以達(dá)到干燥均勻的目的，當(dāng)干燥工藝過程結(jié)束后，電動推桿 9打開出料翻板8，布料一翻麥裝置行走，布料螺旋裝置13反向轉(zhuǎn)動， 并且逐步下降，將麥芽送入出料口7。隨著進(jìn)出料一翻麥裝置行走， 清掃板22和清掃尾板30清掃爐床2，直至出料完畢。
本實用新型可以將干燥爐的進(jìn)出料、翻麥、干燥等工藝過程的動 力系統(tǒng)通過控制電路與主控電腦相連，主控電腦可以按預(yù)先設(shè)定的麥 芽干燥工藝程序，控制干燥爐工作，實現(xiàn)麥芽生產(chǎn)中麥芽干燥工藝過 程的自動化，自控系統(tǒng)電路以及自動控制程序為本領(lǐng)域內(nèi)最為簡單， 普通的控制技術(shù)，在此不再贅述。
以上說明只是為了更加準(zhǔn)確的理解本實用新型，并不存在對本實 用新型的限制。
權(quán)利要求1、麥芽干燥爐，包括爐架及設(shè)置在爐架上的機(jī)架、進(jìn)料筒、中心回轉(zhuǎn)軸、行走裝置、布料螺旋裝置、布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu)、翻麥裝置，機(jī)架的一端固定在中心回轉(zhuǎn)軸上，行走裝置設(shè)置在機(jī)架的另一端，可以沿行走軌道行走，其特征在于，爐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有和進(jìn)料筒的出料口在同一水平面上的吹風(fēng)裝置。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽干燥爐，其特征在于，吹風(fēng)裝置 包括均布在爐架內(nèi)側(cè)的多個吹風(fēng)器，吹風(fēng)裝置連接一控制其風(fēng)力和風(fēng) 向的控制線路。
專利摘要麥芽干燥爐。本實用新型涉及一種麥芽干燥爐。包括爐架及設(shè)置在爐架上的機(jī)架、進(jìn)料筒、中心回轉(zhuǎn)軸、行走裝置、布料螺旋裝置、布料螺旋裝置升降機(jī)構(gòu)、翻麥裝置，機(jī)架的一端固定在中心回轉(zhuǎn)軸上，行走裝置設(shè)置在機(jī)架的另一端，可以沿行走軌道行走，爐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有和進(jìn)料筒的出料口在同一水平面上的吹風(fēng)裝置。本實用新型的麥芽干燥爐增加了一吹風(fēng)裝置，不但能其布料更加均勻，而且達(dá)到了預(yù)干燥的目的，使麥芽的翻麥和干燥更充分，提高了質(zhì)量。
文檔編號A23L1/185GK201178671SQ200820033528

公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者琪 王 申請人:琪 王