專利名稱：自動夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動夾緊裝置，具體地說是一種用于凍肉切片機(jī) 上的自動夾緊裝置。
技術(shù)背景目前生產(chǎn)的凍肉切片機(jī)沒有自動夾緊裝置，都是用手動調(diào)節(jié)完成凍肉 的夾緊功能，使用比較繁瑣，需要較多的時間。 實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種能夠代替手動、快速、方便、實用的自動夾緊 裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動加緊裝置，包括支承座、頂端為長方形的T形桿、頂端為 方形的T形桿、空心軸、連接板，頂端為長方形的T形桿、頂端為方形的T形桿和空心軸分別相互平 行地套設(shè)在支承座上，且它們與支承座間為可滑動連接；頂端為長方形的T形桿的尾部、頂端為方形的T形桿的尾部和空心 軸的一端均固定在連接板上，且它們?nèi)唛g相互平行；空心軸的軸孔中裝置有芯軸，芯軸的一端套設(shè)有扭簧、并經(jīng)扭簧固 定在連接板上，芯軸的另一端從支承座中穿出，在其伸出端設(shè)置有手柄 ，在空心軸上沿軸向開設(shè)有長腰形孔；在支承座靠近空心軸處設(shè)置棘爪，棘爪穿入長腰形孔內(nèi)，并與芯軸 相靠接，棘爪的外側(cè)設(shè)置有彈簧片，彈簧片的一端固定在支承座上，另 一端壓靠于棘爪的外端面上。所述芯軸為圓周的一側(cè)帶有鋸齒形齒條的齒條軸；所述彈簧片的一 端通過小彎板固定在支承座上；所述經(jīng)支承座和連接板連接在一起的頂 端為長方形的T形桿、頂端為方形的T形桿和空心軸處于同一平面內(nèi)， T形桿的長方形頂端和方形頂端與這一平面相垂直。在支承座上設(shè)置有上蓋板；所述棘爪通過螺釘設(shè)置在支承座上，在 棘爪的上、下二側(cè)分別設(shè)置有墊圈和壓帽。本實用新型改變了以往的手動操作，實現(xiàn)了自動化。采用該裝置后， 簡化了操作程序，節(jié)省了輔助勞動時間，使操縱機(jī)器更簡便、更可靠.。


圖1為本實用新型的分體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的組裝后的結(jié)構(gòu)透視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照附圖l-3所示， 一種自動加緊裝置，包括支承座6、頂端為長 方形的T形桿1、頂端為方形的T形桿2、空心軸7、連接板12，
頂端為長方形的T形桿1、頂端為方形的T形桿2和空心軸7分別 相互平行地套設(shè)在支承座6上，且在它們與支承座6間的套接處設(shè)有耐 磨銅套3，它們與支承座6間為可滑動連接；
頂端為長方形的T形桿1的尾部、頂端為方形的T形桿2的尾部和 空心軸7的一端均固定在連接板12上，且它們?nèi)唛g相互平行；
在支承座6和連接板12間的頂端為方形的T形桿2上套設(shè)有PE 塑料墊13;
經(jīng)支承座6和連接板12連接在一起的頂端為長方形的T形桿1、 頂端為方形的T形桿2和空心軸7處于同一平面內(nèi)，T形桿的長方形頂 端和方形頂端與這一平面相垂直。
空心軸7的軸孔中裝置有芯軸9，芯軸9為圓周的一側(cè)帶有鋸齒形 齒條的齒條軸，芯軸9的一端套設(shè)有扭簧8、并經(jīng)扭簧8固定在連接板 12上，芯軸9的另一端從支承座6中穿出，在其伸出端設(shè)置有手柄4， 在手柄4內(nèi)側(cè)的芯軸9上套設(shè)有墊片5，在空心軸7上沿軸向開設(shè)有長 腰形孔；
在支承座6靠近空心軸7處設(shè)置棘爪16，棘爪16穿入長腰形孔內(nèi) ，并與芯軸9相靠接，棘爪16的外側(cè)設(shè)置有彈簧片18，彈簧片18的一 端通過小彎板11固定在支承座6上，另一端壓靠于棘爪16的外端面上 ，所述棘爪16通過螺釘15設(shè)置在支承座6上，在棘爪16的上、下二側(cè) 分別設(shè)置有墊圈10和壓帽17;在支承座6上設(shè)置有上蓋板14。
使用時，將支承座6固定在機(jī)器載肉臺上，T形桿l、 2和空心軸7 可以在支承座6上滑動。連接板12把空心軸7和T形桿1， 2連接成一體 (以下稱2#組件)。芯軸9是帶鋸齒形齒條軸，它裝在空心軸7的軸孔中 ，可以轉(zhuǎn)動。棘爪16裝在支承座6上，通過螺釘M5將小彎板11固定在 支承座6上，它在彈簧片18的作用下，通過空心軸7的長槽與芯軸9的 齒槽咬合。由于棘爪16和鋸齒形槽的作用，2#組件向左可以運(yùn)動，向右 鎖住不能動，即在工作時只能夾緊不會松開，扭簧8的一端用螺釘M4固 定在芯軸9上，并套在空心軸7上，另一端插入連接板12。常態(tài)下保持 棘爪16與芯軸9的齒槽咬合，當(dāng)需要調(diào)節(jié)2#組件往右動時，只要逆時針 扭動手柄4，帶動芯軸7轉(zhuǎn)動一個角度，使齒槽脫開與棘爪16的咬合， 再向右側(cè)用力就可以推動2#組件，移動到所需位置后，松開扭動的手柄4 ，再扭簧8的作用下，芯軸9又恢復(fù)到與棘爪16咬合的位置。
權(quán)利要求1.一種自動加緊裝置，包括支承座(6)、頂端為長方形的T形桿(1)、頂端為方形的T形桿(2)、空心軸(7)、連接板(12)，其特征在于頂端為長方形的T形桿(1)、頂端為方形的T形桿(2)和空心軸(7)依次分別相互平行地套設(shè)在支承座(6)上，且在它們與支承座(6)間的套接處設(shè)有耐磨銅套(3)，它們與支承座(6)間為可滑動連接；頂端為長方形的T形桿(1)的尾部、頂端為方形的T形桿(2)的尾部和空心軸(7)的一端均固定在連接板(12)上，且它們?nèi)唛g相互平行；在支承座(6)和連接板(12)間的頂端為方形的T形桿(2)上套設(shè)有PE塑料墊(13)；空心軸(7)的軸孔中裝置有芯軸(9)，芯軸(9)的一端套設(shè)有扭簧(8)、并經(jīng)扭簧(8)固定在連接板(12)上，芯軸(9)的另一端從支承座(6)中穿出，在其伸出端設(shè)置有手柄(4)，在手柄(4)內(nèi)側(cè)的芯軸(9)上套設(shè)有墊片(5)；在空心軸(7)上沿軸向開設(shè)有長腰形孔；在支承座(6)靠近空心軸(7)處設(shè)置棘爪(16)，棘爪(16)穿入長腰形孔內(nèi)，并與芯軸(9)相靠接，棘爪(16)的外側(cè)設(shè)置有彈簧片(18)，彈簧片(18)的一端固定在支承座(6)上，另一端壓靠于棘爪(16)的外端面上。
2. 按照權(quán)利要求l所述的自動夾緊裝置，其特征在于所述芯軸 (9)為圓周的一側(cè)帶有鋸齒形齒條的齒條軸。
3. 按照權(quán)利要求l所述的自動夾緊裝置，其特征在于所述彈簧 片(18)的一端通過小彎板(11)固定在支承座(6)上。
4. 按照權(quán)利要求l所述的自動夾緊裝置，其特征在于所述經(jīng)支 承座(6)和連接板(12)連接在一起的頂端為長方形的T形桿(1)、 頂端為方形的T形桿(2)和空心軸(7)處于同一平面內(nèi)，T形桿的長 方形頂端和方形頂端與這一平面相垂直。
5. 按照權(quán)利要求l所述的自動夾緊裝置，其特征在于在支承座 (6)上設(shè)置有上蓋板(14)。
6. 按照權(quán)利要求l所述的自動夾緊裝置，其特征在于所述棘爪 (16)通過螺釘(15)設(shè)置在支承座(6)上，在棘爪(16)的上、下二側(cè)分別設(shè)置有墊圈(10)和壓帽(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動夾緊裝置，包括支承座、T形桿、空心軸、連接板，頂端為長方形的T形桿、頂端為方形的T形桿和空心軸分別相互平行地套設(shè)在支承座上，它們的一端均固定在連接板上；空心軸的軸孔中裝置有芯軸，芯軸的一端套設(shè)有扭簧、并經(jīng)扭簧固定在連接板上，芯軸的另一端從支承座中穿出，在其伸出端設(shè)置有手柄，在空心軸上沿軸向開設(shè)有長腰形孔；在支承座靠近空心軸處設(shè)置棘爪，棘爪穿入長腰形孔內(nèi)，并與芯軸相靠接，棘爪的外側(cè)設(shè)置有彈簧片，彈簧片的一端固定在支承座上，另一端壓靠于棘爪的外端面上。本實用新型簡化了操作程序，節(jié)省了輔助勞動時間，使操縱機(jī)器更簡便、更可靠。
文檔編號A22C17/00GK201174948SQ20082001146
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者宇 田 申請人:沈陽厚地實業(yè)有限公司