專利名稱：：以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及杏仁的深加工技術(shù)，具體指以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法。
背景技術(shù)：
：杏是中國原產(chǎn)果樹之一，人們采食杏果的歷史可以追溯到5000-6000年前，有據(jù)可查的栽培歷史也有3500年之久。近年來，由于人們認(rèn)識到杏仁的多種營養(yǎng)價值，仁用杏在我國廣大地區(qū)的栽培面積得到迅速擴大。杏仁是杏果的干燥種子，有苦杏仁和甜杏仁兩種。一般來說，苦杏仁主要作藥材使用，甜杏仁大多作為食品使用，杏仁中含有豐富的油脂，其含油量在50%左右，是大豆含油量(20%-22%)的2.5-3.l倍，與花生(39.2%-41.3%)、葵花籽(54.5%)、芝麻(47.3%-48.0%)的含油量相當(dāng)，且杏仁油中大多為不飽和脂肪酸。此外，杏仁中含有豐富的蛋白質(zhì)，含人體需要的18種氨基酸，可作為一種蛋白質(zhì)營養(yǎng)強化劑和添加劑，緩解蛋白質(zhì)資源的缺乏。然而，隨著杏仁油加工業(yè)的發(fā)展，加工剩余物中占60%以上的杏仁蛋白并沒有充分利用，這些蛋白質(zhì)往往被廢棄或僅僅作為飼料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，大大的提高杏仁蛋白的利用率，有效緩解蛋白質(zhì)資源的缺乏。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，依次包括如下步驟1)稱取杏仁蛋白原料若干克，將其放入萃取裝置中脫脂處理48小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；2)將上述步驟1中得到的杏仁蛋白放入容器中，加入足夠浸潤的蒸餾水或純凈水，攪拌均勻，用第一pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)其pH值到7.09.0，置于3050°C的溫度條件下保持2040分鐘，使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；3)按原料重量的35%，取堿性蛋白酶，加入上述步驟2中得到的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至507(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持46小時，獲得杏仁蛋白酶解液；4)將上述步驟3所得的杏仁蛋白酶解液加熱至80IO(TC，保持510分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至305(TC，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；5)將上述步驟4所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積1%3%的活性炭粉，用第二PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)其pH值到3.05.O，維持其溫度在305(TC條件下進行脫色、脫苦處理13小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；6)將上述步驟5所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是一種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，依次包括如下步驟1)稱取杏仁蛋白10002000g，將其放入二氧化碳超臨界萃取裝置中脫脂處理48小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；2)將上述步驟1得到的杏仁蛋白放入容器中，加入20004000ml的蒸餾水或純凈水中，攪拌均勻，用氫氧化鉀調(diào)節(jié)其pH值到7.09.O，置于305(TC的溫度條件下保持2040分鐘，并不停攪拌使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；3)按原料重量的35%，取堿性蛋白酶，加入上述步驟2中得到的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至507(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持46小時，獲得杏仁蛋白酶解液；4)將上述步驟3所得的杏仁蛋白酶解液加熱至80IO(TC，保持510分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至305(TC，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；5)將上述步驟4所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積1%3%的活性炭粉，用草酸調(diào)節(jié)其PH值到3.05.0，維持其溫度在305(TC條件下進行脫色、脫苦處理13小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；6)將上述步驟5所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。本發(fā)明的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法選用二氧化碳超臨界萃取裝置對杏仁蛋白進行脫脂處理技術(shù)，經(jīng)過脫脂處理后的杏仁蛋白不但雜質(zhì)少，而且沒有任何不良?xì)馕?，產(chǎn)品色澤好，從而最終能確保所得杏仁多肽產(chǎn)品的質(zhì)量和功效良好。本發(fā)明的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法工藝簡單，酶解程度易于控制，所得產(chǎn)品純度高、功效好、分子量小，更容易被人體所吸收和利用。具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述實施例1:第一步，稱取杏仁蛋白1000g，將其放入二氧化碳超臨界萃取裝置中脫脂處理4小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；第二步將杏仁蛋白放入5000ml燒杯中，加入2000ml的蒸餾水或純凈水中，攪拌均勻，用氫氧化鉀調(diào)節(jié)其pH值到7.0，置于3(TC的溫度條件下保持20分鐘，并不停攪拌使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；第三步，再按杏仁蛋白原料重量的3%，取堿性蛋白酶，加入到所得的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至5(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持4小時，獲得杏仁蛋白酶解液；第四步將所得的杏仁蛋白酶解液加熱至80°C，保持5分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至30°C，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；第五步，將所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積1%的活性炭粉，用草酸調(diào)節(jié)其PH值到3.O，維持其溫度在3(TC條件下進行脫色、脫苦處理1小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；最后，將所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。實施例2:第一步，稱取杏仁蛋白1500g，將其放入二氧化碳超臨界萃取裝置中脫脂處理5小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；第二步將杏仁蛋白放入5000ml燒杯中，加入3000ml的蒸餾水或純凈水中，攪拌均勻，用氫氧化鉀調(diào)節(jié)其pH值到8.0，置于4(TC的溫度條件下保持30分鐘，并不停攪拌使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；第三步，再按杏仁蛋白原料重量的4%，取堿性蛋白酶，加入到所得的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至6(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持5小時，獲得杏仁蛋白酶解液；第四步將所得的杏仁蛋白酶解液加熱至90°C，保持8分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至40°C，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；第五步，將所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積2%的活性炭粉，用草酸調(diào)節(jié)其pH值到4.O，維持其溫度在4(TC條件下進行脫色、脫苦處理2小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；最后，將所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。實施例3:第一步，稱取杏仁蛋白2000g，將其放入二氧化碳超臨界萃取裝置中脫脂處理6小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；第二步將杏仁蛋白放入5000ml燒杯中，加入4000ml的蒸餾水或純凈水中，攪拌均勻，用氫氧化鉀調(diào)節(jié)其pH值到9.0，置于5(TC的溫度條件下保持40分鐘，并不停攪拌使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；第三步，再按杏仁蛋白原料重量的5%，取堿性蛋白酶，加入到所得的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至7(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持6小時，獲得杏仁蛋白酶解液；第四步將所得的杏仁蛋白酶解液加熱至IO(TC，保持10分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至5(TC，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；第五步，將所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積3%的活性炭粉，用草酸調(diào)節(jié)其pH值到5.0，維持其溫度在5(TC條件下進行脫色、脫苦處理3小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；最后，將所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。本發(fā)明實施例中調(diào)節(jié)杏仁蛋白水溶液的pH值可以選用氫氧化鉀、氫氧化鈣或氫氧化鈉試劑，但優(yōu)選氫氧化鉀試劑調(diào)節(jié)杏仁蛋白水溶液的pH值，這是因為氫氧化鉀水溶液對人體無害，且不會導(dǎo)致溶液過粘而影響過濾，同時鉀離子是人體細(xì)胞溶液中的必需離子，可以為機體補充鉀離子。而采用氫氧化鈣試劑調(diào)節(jié)杏仁蛋白水溶液的PH值，其酶解后的酶解粗濾液中會有混濁物出現(xiàn)；采用氫氧化鈉試劑調(diào)節(jié)杏仁蛋白水溶液的PH值，其產(chǎn)品的口味為苦味，兩者均影響杏仁多肽的產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明實施例中的堿性蛋白酶選用酶活力單位為20萬U/g的堿性蛋白酶，例如丹麥諾維信公司生產(chǎn)的Alcalase堿性蛋白酶，其專一性高，性能穩(wěn)定，酶解技術(shù)成熟，操作簡單，酶解中間產(chǎn)物易于控制。本發(fā)明實施例中杏仁蛋白酶解粗濾液的pH值可以選用草酸、檸檬酸、蘋果酸，而優(yōu)選草酸試劑調(diào)節(jié)杏仁蛋白酶解粗濾液的pH值是因為采用草酸試劑，其用量小，見效速度快，如果采用檸檬酸試劑或蘋果酸試劑調(diào)節(jié)PH值，不僅用量大，而且酸味較重。下表是對上述各實施例所制備出杏仁多肽粉的產(chǎn)品指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，依次包括如下步驟1)稱取杏仁蛋白原料若干克，將其放入萃取裝置中脫脂處理4～8小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；2)將上述步驟1中得到的杏仁蛋白放入容器中，加入足夠浸潤的蒸餾水或純凈水，攪拌均勻，用第一pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)其pH值到7.0～9.0，置于30～50℃的溫度條件下保持20～40分鐘，使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；3)按原料重量的3～5％，取堿性蛋白酶，加入上述步驟2中得到的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至50～70℃進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持4～6小時，獲得杏仁蛋白酶解液；4)將上述步驟3所得的杏仁蛋白酶解液加熱至80～100℃，保持5～10分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至30～50℃，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；5)將上述步驟4所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積1％～3％的活性炭粉，用第二pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)其pH值到3.0～5.0，維持其溫度在30～50℃條件下進行脫色、脫苦處理1～3小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；6)將上述步驟5所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述步驟1中運用二氧化碳超臨界萃取裝置對杏仁蛋白進行脫脂處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述步驟2中蒸餾水或純凈水的量最好為杏仁蛋白原料重量的12倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述步驟2中的第一pH值調(diào)節(jié)劑可以是氫氧化鉀、氫氧化鈣或氫氧化鈉試劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述步驟3中的堿性蛋白酶酶活力單位為20萬U/g。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述步驟5中的第二pH值調(diào)節(jié)劑可以是草酸、檸檬酸、蘋果酸。7.—種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，依次包括如下步驟1)稱取杏仁蛋白10002000g，將其放入二氧化碳超臨界萃取裝置中脫脂處理48小時，得到脫脂處理后的杏仁蛋白；2)將上述步驟1得到的杏仁蛋白放入容器中，加入20004000ml的蒸餾水或純凈水中，攪拌均勻，用氫氧化鉀調(diào)節(jié)其pH值到7.09.O，置于305(TC的溫度條件下保持2040分鐘，并不停攪拌使其中的杏仁蛋白充分溶解，獲得杏仁蛋白水溶液；3)按原料重量的35%，取堿性蛋白酶，加入上述步驟2中得到的杏仁蛋白水溶液中，并加熱升溫至507(TC進行酶解，酶解期間連續(xù)攪拌，酶解時間維持46小時，獲得杏仁蛋白酶解液；4)將上述步驟3所得的杏仁蛋白酶解液加熱至80IO(TC，保持510分鐘滅酶活性，然后將其冷卻至305(TC，進行粗過濾，除去濾渣，獲得杏仁蛋白酶解粗濾液；5)將上述步驟4所得的杏仁蛋白酶解粗濾液中加入占其體積1%3%的活性炭粉，用草酸調(diào)節(jié)其PH值到3.05.0，維持其溫度在305(TC條件下進行脫色、脫苦處理13小時，然后將其進行過濾，去除廢活性炭渣，得到杏仁多肽精濾液；6)將上述步驟5所得的杏仁多肽精濾液進行真空濃縮、噴霧干燥處理得到杏仁多肽粉。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，其特征在于所述歩驟3中的堿性蛋白酶酶活力單位為20萬U/g。全文摘要本發(fā)明公開了一種以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法，具體說來就是運用二氧化碳超臨界萃取裝置對杏仁蛋白進行脫脂處理，然后運用生物酶解技術(shù)制得杏仁多肽。本發(fā)明以杏仁蛋白為原料制備杏仁多肽的方法工藝簡單，酶解程度易于控制，所得產(chǎn)品純度高、功效好、分子量小，更容易被人體所吸收和利用。文檔編號C12P21/06GK101724676SQ200810197418公開日2010年6月9日申請日期2008年10月28日優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日發(fā)明者陳棟梁申請人:陳棟梁