專利名稱：改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法。
背景技術(shù)：
對(duì)抗癌、消炎(特應(yīng)性皮膚病)、抗肥胖、預(yù)防癡呆、改善視 力、治療心血管疾病等具有基本功效的不飽和脂質(zhì)在人體中以水溶性 脂蛋白的形式存在。S卩，不飽和脂質(zhì)由脂和蛋白或氨基酸的混合物組 成。在這些組合物中，如果低密度脂蛋白和中性脂質(zhì)的量增加，可發(fā) 生心血管疾病等多種疾病。
因此，為了預(yù)防和治療這些疾病，各種以攝入高純度不飽和脂肪 酸為目的的研究變得活躍并取得了理想的結(jié)果。
然而，由于不飽和脂肪酸以油溶性脂質(zhì)的形式存在，不溶于水， 包括脂肪酸、脂肪酸酯、中性脂質(zhì)如甘油三酯等，不可能直接將這些 不飽和脂肪酸注射入血液。因此，不飽和脂肪酸以軟膠囊的形式服用 或通過飲用服用。
為了解決上述問題，大量以將油溶性脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為水溶性脂質(zhì)為目 的的研究仍在進(jìn)行。
首先，研究了用堿金屬鹽如Na、 K、 Ca等使油溶性脂質(zhì)成鹽?？?是，由于在水溶液中以強(qiáng)堿性存在的成鹽脂質(zhì)是有毒的和有刺激性 的，該方法在向人體施用成鹽的脂質(zhì)時(shí)有嚴(yán)重的問題。
其次，研究了用乳化劑、糊精和乳蛋白質(zhì)微囊化油溶性脂質(zhì)的方 法。然而，注意到此法受限于該乳化劑應(yīng)具有生物相容性和優(yōu)異的溶 解度并且，同時(shí)，需要較高的對(duì)環(huán)境如熱和光的穩(wěn)定性。此外，韓國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?0-2003-30853已經(jīng)公開了一種含有堿性 氨基酸的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物和它的制備方法。根據(jù)該方法，不飽和脂 質(zhì)和堿性氨基酸直接互相反應(yīng)。然而，由于天然存在的氨基酸，除了 堿性氨基酸之外，如酸性、中性、芳香族氨基酸等都不能直接和不飽 和脂質(zhì)反應(yīng)，特別是不能和脂肪酸反應(yīng)，只有能與脂肪酸反應(yīng)的堿性 氨基酸進(jìn)行反應(yīng)。此外，盡管按照上述方法制備的脂質(zhì)復(fù)合物比微囊 化法具有更好的溶解度和吸收性，但由于使用了堿性氨基酸，與上述 用堿金屬鹽使油溶性脂質(zhì)成鹽化的方法一樣，此方法仍然有剌激人體 的問題。而且，從氧化穩(wěn)定性的角度看上述方法還有另外的缺點(diǎn)，因 為不飽和脂質(zhì)被熱、空氣和光所氧化，并且為了將它們用于食品、藥 品和化妝品用途的原材料而加酸使不飽和脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為中性或弱酸性制 劑，這導(dǎo)致了不飽和脂質(zhì)的分解。另外，上述方法還有個(gè)缺點(diǎn)就是它 不能使水和油在分子水平上完全溶解以互相反應(yīng)，所以這導(dǎo)致反應(yīng)在 持續(xù)的2000 rpm攪拌速率下通過緩慢向完全溶解了堿性氨基酸的水溶 液中加入油溶性脂肪酸來進(jìn)行。因此，未反應(yīng)的脂肪酸總是殘留在反 應(yīng)物中而降低了油溶性脂肪酸的安全性和穩(wěn)定性，這樣就導(dǎo)致在大規(guī) 模生產(chǎn)中損害了最后產(chǎn)品的質(zhì)量的有害物質(zhì)。因此，本發(fā)明的發(fā)明人試圖發(fā)現(xiàn)一種將反應(yīng)物中殘余的未反應(yīng)不 飽和脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為水溶性脂質(zhì)的方法并完成了本發(fā)明，本發(fā)明能夠至少 99%地將不飽和脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異安全性和穩(wěn)定性的水溶性脂質(zhì)， 這通過引發(fā)最佳條件下的反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)，其中所有不飽和脂質(zhì)都能與所 有氨基酸結(jié)合。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種改善油溶性不飽和脂質(zhì)，尤其是 脂肪酸，向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法。本發(fā)明的方法包括使用催化劑的步驟和使用乳化劑的步驟。首先，使用催化劑改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法包括下列步驟(1-1)將油溶性不飽和脂質(zhì)放入吡啶中以完全溶解，通過分流注射(split injection)向所得溶液中加入亞硫酰氯以形成不飽和脂質(zhì)-氯 化物衍生物；(1-2)將步驟(1-1)中形成的不飽和脂質(zhì)-氯化物衍生物加入到 其中溶解有脫水乙醇和氨基酸的溶液，在催化劑存在下反應(yīng)，由此形 成水溶性脂質(zhì)復(fù)合物；和(1-3)通過真空干燥從步驟(1-2)中形成的所得溶液中去除乙 醇，將水加入所述反應(yīng)物以增溶，然后使用冷凍干燥機(jī)收集所述水溶 性脂質(zhì)復(fù)合物。其次，使用乳化劑改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率 的方法包括下列步驟(2-1)攪拌油溶性不飽和脂質(zhì)和水，攪拌速率為3,000至1J 7,000rpm，保持溫度在4x:到-rc之間，向所得溶液中加入乳化劑以乳化；(2-2)向步驟(2-1)中所得乳化溶液中加入氨基酸以形成水溶 性脂質(zhì)復(fù)合物；和(2-3)使用冷凍干燥機(jī)從步驟(2-2)中形成的所得溶液中收集 水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。此外，按照本發(fā)明的改善油溶性不飽和脂質(zhì)(尤其是中性脂質(zhì)) 向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法，包括使用催化劑的步驟和使用乳化劑 的步驟，所述方法包括下列步驟(3-1)混合油溶性不飽和脂質(zhì)、水、乙醇、氫氧化鈉和磷酸以形 成兩相；(3-2)去除步驟(3-1)中形成的所得溶液的下層清液，向所得 溶液的上層清液加入吡啶以完全溶解，并通過分流注射向所得溶液中 加入亞硫酰氯以形成不飽和脂質(zhì)-氯化物衍生物；(3-3)向脫水乙醇中加入步驟(3-2)中形成的不飽和脂質(zhì)-氯化 物衍生物，以3,000到7,000 rpm的速率攪拌所得溶液，保持溫度在 (c到-rc之間，并向所得溶液中加入乳化劑以乳化；(3-4)向步驟(3-4)中獲得的乳化溶液中加入氨基酸，通過在催化劑存在下導(dǎo)致與所得溶液的反應(yīng)而形成水溶性脂質(zhì)復(fù)合物；和(3-5)通過真空干燥從步驟(3-4)中形成的所得溶液中去除乙醇，將水加入所述反應(yīng)物以增溶(solubilize)，然后使用冷凍千燥機(jī)收集所述水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。本發(fā)明的上述方法將在以下步驟中詳述。在步驟(1-1)中，不飽和脂質(zhì)完全溶于吡啶，在4"C下通過分流注射向所得溶液中加入亞硫酰氯。如果不通過分流注射加入亞硫酰 氯，反應(yīng)迅速進(jìn)行因而不飽和脂質(zhì)發(fā)生很嚴(yán)重的酸敗。通過分流注射向所得溶液中加入亞硫酰氯攪拌約40分鐘導(dǎo)致形成晶體。包含這些 晶體的所得溶液靜置于室溫下約兩小時(shí)，然后過濾得—到晶體形式的不 飽和脂質(zhì)-氯化物衍生物。按照本發(fā)明的方法，不飽和脂質(zhì)不直接與氨 基酸反應(yīng)；而本發(fā)明形成不飽和脂質(zhì)-氯化物衍生物，由此增加了反應(yīng) 的活性。在步驟(1-2)中，將步驟(1-1)中形成的不飽和脂質(zhì)-氯化物衍 生物加入到溶液中在4。C下發(fā)生反應(yīng)，所述溶液中溶解有脫水乙醇和 氨基酸。然后，向所得溶液中以1:1的比率加入吡啶和亞硫酰氯作為 催化劑。結(jié)果，存在于溶液中的固體顆粒溶解形成氨基酸-不飽和脂質(zhì) 復(fù)合物。在步驟(1-3)中，當(dāng)步驟(1-2)中制備的所得溶液變清澈的那 個(gè)即刻，終止反應(yīng)。然后，用旋轉(zhuǎn)真空蒸發(fā)儀從溶液中去除乙醇，將 水加入所述反應(yīng)物以增溶，用冷凍干燥機(jī)獲得水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。在步驟(2-1)中，攪拌油溶性不飽和脂質(zhì)和水，攪拌速率3,000 到7,000 rpm，優(yōu)選地，大于5,000 rpm，保持溫度在4到-1 。C之間， 優(yōu)選地，4°C。然后向所得溶液中加入乳化劑乳化以完全溶解油溶性 不飽和脂質(zhì)和水并增強(qiáng)所得溶液的穩(wěn)定性。如果加入乳化劑，脂質(zhì)顆 粒的尺寸變得更小，50 nm或更小，這使界面張力最小化并使表面積 最大化，因此使轉(zhuǎn)化率提高到99%或更高。這里，此步驟所用乳化劑 包括所述溶液總重量的1.0-3.0重量％的卵磷脂，1.0-3.0重量％的蔗糖 脂肪酸酯和0.02-0.08重量％的抗壞血酸，優(yōu)選地包括所述溶液總重量的2.0重量％的卵磷脂，2.0重量％的蔗糖脂肪酸酯和0.05重量％的抗壞血酸。在步驟(2-2)中，向步驟(2-1)中所得乳化溶液中緩慢加入氨 基酸以形成水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。這里，如果一次加入太多的氨基酸， 會(huì)發(fā)生突然反應(yīng)而增加反應(yīng)物的粘度，由此阻礙了平穩(wěn)的攪拌。艮P， 如果是這樣，反應(yīng)物變?yōu)橄蠊麅鲆粯拥耐蝗还袒臓顟B(tài)，以致于不能 將反應(yīng)物完全轉(zhuǎn)化為水溶性脂質(zhì)，由此因?yàn)槿鄙傺趸€(wěn)定性而不能避 免體內(nèi)毒性的問題。在步驟(2-3)中，用冷凍干燥機(jī)從步驟(2-2)形成的所得溶液 中收集水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。按照本發(fā)明改善油溶性不飽和脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為水溶性不飽和脂質(zhì)的轉(zhuǎn) 化率的方法中所用的不飽和脂質(zhì)包括脂肪酸、中性脂質(zhì)、脂肪酸酯和 類固醇。這里，所用脂肪酸優(yōu)選是具有10到30個(gè)碳原子和1到6個(gè) 鍵的不飽和脂肪酸，更優(yōu)選地，是選自下組的至少一種肉豆蔻腦 酸、棕櫚油酸、y-亞麻酸、ot-亞麻酸、油酸、亞油酸、共軛亞油酸、 二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)。用于本發(fā)明的不飽和脂肪酸包括含有不飽和脂肪酸的食品。例 如，不飽和脂肪酸包括含有油酸或亞油酸的普通月見草油或精制魚 池。此外，按照本發(fā)明的改善油溶性不飽和脂質(zhì)轉(zhuǎn)化為水溶性不飽和脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法中所用的氨基酸是選自下組的至少一種必需氨基酸和非必需氨基酸，所述必需氨基酸包括異亮氨酸、亮氨酸、賴氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸和纈氨酸；非必需氨基酸包 括丙氨酸、精氨酸、天冬酰胺、胱氨酸、谷氨酰胺、組氨酸、脯氨 酸、絲氨酸、酪氨酸和甘氨酸，但是，不限于此。用紅外分析儀檢測(cè)按照本發(fā)明的水溶性復(fù)合物的形成的結(jié)果是， 水溶性復(fù)合物的羧酸根離子(COO—)峰示于1560cm—1和1395cm—'， 如圖l所示。另外，由于本發(fā)明的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的過氧化值比按照常規(guī)方法制備的水溶性復(fù)合物和DHA油低，所以按照本發(fā)明獲得的水溶性 脂質(zhì)復(fù)合物具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，如圖2所示。本發(fā)明中改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法改 善了在酸和堿性條件下的穩(wěn)定性，減弱了毒性，增強(qiáng)了對(duì)熱、空氣、 光等環(huán)境因子的穩(wěn)定性，并且同時(shí)，顯著增加了體內(nèi)的吸收性和水中 的溶解度，由此促進(jìn)了施用和體內(nèi)吸收。而且，以上述方式制備的水 溶性脂質(zhì)復(fù)合物可在醫(yī)療、健康食品和功能性化妝品等眾多領(lǐng)域被用 于注射、食用和飲用、糖漿、水溶性奶油和洗劑等。附圖簡(jiǎn)述

圖1是顯示了本發(fā)明中形成的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的紅外光譜的圖 表；和圖2是描述了本發(fā)明中的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的過氧化值的圖表， 以分鐘計(jì)量。
具體實(shí)施方式
以下，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。本發(fā)明不限 于下列實(shí)施方案，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)可能有許多變化。提供本 發(fā)明的實(shí)施方案是為了更完整地向本領(lǐng)域技術(shù)人員解釋本發(fā)明。實(shí)施方案l:用催化劑從脂肪酸制備水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的方法1. 制備共軛亞油酸-氯化物衍生物向50 ml吡啶中加入100g共軛亞油酸(80%)以完全溶解，在4 "下通過分流注射向所得溶液中加入50ml亞硫酰氯。如果不通過分 流注射加入亞硫酰氯，反應(yīng)迅速進(jìn)行由此不能避免共軛亞油酸的酸 敗。通過分流注射向所得溶液中加入亞硫酰氯攪拌約40分鐘導(dǎo)致形 成晶體。包含這些晶體的所得溶液靜置于室溫下約兩小時(shí)，然后過濾 得到晶體形式的共軛亞油酸-氯化物衍生物。2. 制備甘氨酸-共軛亞油酸復(fù)合物將l.OOg共軛亞油酸-氯化物衍生物加入到一種溶液中，其中溶解有1L脫水乙醇和50g甘氨酸，4'C下反應(yīng)。然后，向所得溶液中以 1:1的比率加入吡啶和亞硫酰氯各50ml作為催化劑。結(jié)果，存在于溶 液中的固體顆粒溶解形成甘氨酸-共軛亞油酸復(fù)合物。在所得溶液變清 澈的那個(gè)時(shí)間點(diǎn)上，終止反應(yīng)。然后，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀從溶液中去除乙 醇，加100ml水溶解反應(yīng)物。然后用冷凍干燥機(jī)獲得143g水溶性脂 質(zhì)復(fù)合物。用紅外線分析儀檢測(cè)形成水溶性復(fù)合物的過程，結(jié)果示于 圖1。如圖1所示，發(fā)現(xiàn)水溶性復(fù)合物的羧酸根離子(COO，峰示于 1560cm-1和1395cm"。實(shí)施方案2:用催化劑從脂肪酸制備水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的方法1. 制備DHA-氯化物衍生物以與實(shí)施方案1的步驟l相同的方式用DHA替代共軛亞油酸， 以晶體的形式得到DHA-氯化物衍生物。2. 制備賴氨酸-DHA復(fù)合物在實(shí)施方案1的步驟2中用賴氨酸替代甘氨酸，以與實(shí)施方案1 的步驟2相同的方式向所得溶液中以1:1的比率加入3ml而不是5ml 的吡啶和亞硫酰氯，以形成DHA-氯化物衍生物，從而收集139g水 溶性復(fù)合物。用紅外分析儀檢測(cè)上述步驟所得水溶性復(fù)合物，結(jié)果示于圖1。 如圖1所示，發(fā)現(xiàn)水溶性復(fù)合物的羧酸根離子(C00—)峰示于 1560cm"禾。1395cm—1。實(shí)施方案3:另一種用乳化劑從脂肪酸制備水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的方法 攪拌200mg共軛亞油酸和1L水，攪拌速率5,000rpm，保持溫度 在4°C，然后向所得溶液中加入包括所述溶液總重量的2.0重量％的卵 磷脂、2.0重量％的蔗糖脂肪酸酯和0.05重量％的抗壞血酸的乳化劑以乳化。然后向反應(yīng)物中緩慢加入100g甘氨酸和100g賴氨酸的混合粉末，保持4。C和5,000ipm的反應(yīng)條件直到反應(yīng)物成為均相。在所得溶液變清澈的那個(gè)時(shí)間點(diǎn)上，終止反應(yīng)。結(jié)果，用冷凍干燥機(jī)獲得393g水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。用紅外線分析儀檢測(cè)上述過程得到的水溶性復(fù)合物，結(jié)果示于圖1。如圖1所示，發(fā)現(xiàn)水溶性復(fù)合物的羧酸根離子(COCO峰示于 i 560cm"禾卩1395cm-'。實(shí)施方案4:從中性脂質(zhì)制備水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的方法攪拌相同重量％的100g琉璃苣油(20% Y-亞油酸)、水和乙醇， 攪拌速率3,000rpm，向其中加入40g氫氧化鈉。接著，當(dāng)向反應(yīng)物中 加入60g磷酸時(shí)，形成了兩相。除去下層清液后，向所得溶液上層清 液中加入50ml吡啶，然后，通過分流注射向所得溶液中加入亞硫酰 氯，在4匸下攪拌約40分鐘。結(jié)果，所得溶液中形成結(jié)晶。將含有這 種結(jié)晶的所得溶液在室溫靜置約兩小時(shí)，過濾所得溶液以獲得晶體形 式的Y-亞油酸-氯化物衍生物。將所得Y-亞油酸-氯化物衍生物加入到 1L脫水乙醇中攪拌，攪拌速率5,000rpm，溫度4°C。這里，向混合 溶液中加入溶液總重量的2.0重量％的卵磷脂、2.0重量％的蔗糖脂肪 酸酯和0.05重量％的抗壞血酸以乳化溶液中的固相。然后向所得溶液 中緩慢加入含甘氨酸、苯丙氨酸和賴氨酸(各50g)的混合粉末，通 過分流注射向所得溶液中加入10ml比率為1:1的吡啶和亞硫酰氯溶 液，保持4'C和5,000rpm的反應(yīng)條件直到反應(yīng)物成為均相。在所得溶 液變清澈的即刻，終止反應(yīng)。結(jié)果，用旋轉(zhuǎn)真空蒸發(fā)儀去除乙醇并用 冷凍干燥機(jī)干燥反應(yīng)物獲得240g水溶性復(fù)合物。用紅外線分析儀檢測(cè)上述過程得到的水溶性復(fù)合物，結(jié)果示于圖1。如圖1所示，發(fā)現(xiàn)水溶性復(fù)合物的羧酸根離子(COO—)峰示于 1560cm"禾口 1395cm—1。10實(shí)驗(yàn)實(shí)施例檢測(cè)過氧化值的方法(AOCS方法)進(jìn)行下述實(shí)驗(yàn)來鑒定本發(fā)明的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的過氧化值。將按照實(shí)施方案1制備的2g水溶性復(fù)合物加入250ml錐形瓶 中，加入20ml乙酸/氯仿(3/2(v/v))的混合溶劑溶解。接著，將0.5ml 飽和KI溶液加入所得溶液中，然后，將反應(yīng)瓶置于暗室一分鐘。從 暗室取出反應(yīng)瓶后，向溶液中加入20ml蒸餾水，然后，向所得溶液 中加入淀粉指示劑。為了得到過氧化值，用0.01N硫代硫酸鈉滴定溶 液直到紫色溶液變成無色。依下列數(shù)學(xué)式1計(jì)算過氧化值，結(jié)果示于 圖2。[式II過氧化值-[(S-B)xl00]/W，其中S代表樣品的滴定值；B表示空 白的滴定值；W表示樣品大小。如圖2所示，所測(cè)本發(fā)明的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物的過氧化值比DHA 油和按照常規(guī)方法制備的水溶性復(fù)合物低。因此，可知本發(fā)明提供具 有優(yōu)異穩(wěn)定性的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物。此外，本發(fā)明的方法改善了在酸性和堿性條件下的穩(wěn)定性，減弱 了毒性，增強(qiáng)了對(duì)諸如熱、空氣和光等環(huán)境因子的穩(wěn)定性，并且同 時(shí)，顯著增加了體內(nèi)吸收性和水中的溶解度，從而促進(jìn)施用和體內(nèi)吸另外，以上述方式制備的水溶性脂質(zhì)復(fù)合物可在醫(yī)療、健康、食 品和功能性化妝品等眾多領(lǐng)域被用于注射、食用和飲用、糖漿、水溶 性乳膏和洗劑等。
權(quán)利要求
1. 一種改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法，該 方法包括如下步驟a) 攪拌油溶性不飽和脂質(zhì)和水，攪拌速率為3,000到7,000 rpm，保持溫度在4。C到-rC之間，向所得溶液中加入作為乳化劑的卵 磷脂、蔗糖脂肪酸酯和抗壞血酸以乳化；b) 向步驟a)中所得乳化溶液中加入氨基酸以形成水溶性脂質(zhì)復(fù) 合物；和c) 使用冷凍干燥機(jī)從步驟b)中形成的所得溶液中收集水溶性脂 質(zhì)復(fù)合物。
2. 權(quán)利要求1所述的改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化 率的方法，其中所述油溶性不飽和脂質(zhì)是選自下組的至少一種脂肪 酸、中性脂質(zhì)、脂肪酸酯和類固醇。
3. 權(quán)利要求2中所述的改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn) 化率的方法，其中所述脂肪酸是具有10到30個(gè)碳原子和1到6個(gè)雙 鍵的不飽和脂質(zhì)。
4. 權(quán)利要求3中所述的改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn) 化率的方法，其中所述脂肪酸是選自下組的至少一種肉豆蔻腦酸、 棕櫚油酸、y-亞麻酸、a-亞麻酸、油酸、亞油酸、共軛亞油酸、二十 二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)。
5. 權(quán)利要求1中所述的改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn) 化率的方法，其中所述乳化劑包括所述溶液總重量的1.0-3.0重量％的 卵磷脂，1.0-3.0重量％的蔗糖脂肪酸酯和0.02-0.08重量％的抗壞血 酸。
全文摘要
所公開內(nèi)容涉及一種改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法，更具體地，涉及一種改善油溶性不飽和脂質(zhì)向水溶性脂質(zhì)的轉(zhuǎn)化率的方法，該方法通過使用吡啶-亞硫酰氯作為催化劑形成具有增強(qiáng)的反應(yīng)活性的不飽和脂質(zhì)-氯化物衍生物，而不直接引起所述不飽和脂質(zhì)和氨基酸之間的反應(yīng)，或使用一種乳化劑以引起所述不飽和脂質(zhì)與氨基酸之間的反應(yīng)以使脂質(zhì)顆粒的尺寸最小化到小于50nm的納米尺寸，從而將所述反應(yīng)轉(zhuǎn)化率改善到大于99％。
文檔編號(hào)A23D7/00GK101310708SQ20081012847
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者成淳基, 李成權(quán), 金成洙 申請(qǐng)人:東部韓農(nóng)化學(xué)株式會(huì)社