專利名稱：一種含油玉米胚芽蛋白粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種含油玉米胚芽蛋白粉及其制造方法。
技術(shù)背景玉米胚芽約占玉米子?？偭康?1.5%。玉米胚芽營養(yǎng)豐富，其中含脂肪 34.5%,蛋白質(zhì)18.8%，以及糖類，礦物質(zhì)、維生素等營養(yǎng)素。玉米胚芽脂肪是優(yōu)質(zhì)脂肪酸，不飽和脂肪酸達86%以上，富含VE及植物甾 醇。玉米胚芽蛋白為全價優(yōu)質(zhì)蛋白，其中白蛋白占30%，球蛋白占30%，氨基 酸達18種之多，屬于全價蛋白。隨著生活水平的提高，人們對優(yōu)質(zhì)蛋白營養(yǎng)的追求逐漸升溫，玉米、大豆 等蛋白營養(yǎng)食品的市場需求非常大。然而目前加工玉米胚芽的主要目的是制油， 為了提高產(chǎn)油率，在制造前要對玉米胚芽進行高溫處理，烘炒溫度達到10(TC以 上，目的在于破壞胚芽的細胞結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)凝固變性，還在胚芽中摻入20% 左右的玉米皮或稻殼以疏通榨油通路。上述工藝使玉米胚芽中的優(yōu)質(zhì)蛋白無法 回收再加工利用，只能作為廉價飼料出售，對玉米胚芽的營養(yǎng)物質(zhì)造成了浪費?；谏鲜霈F(xiàn)狀，為了提高玉米胚芽資源的利用率，通過改變制油方法來生 產(chǎn)含油玉米胚芽蛋白粉顯然是具有實用性的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種含油玉米胚芽蛋白粉，其富含優(yōu)質(zhì)蛋白和脂 肪，可廣泛用于食品行業(yè)，用作食品強化劑或直接沖調(diào)食用。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種含油玉米胚芽蛋白粉的制備方法，以 提高玉米胚芽資源的利用率。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的提供一種含油玉米胚芽蛋白粉，其含有5~12%的油脂，是按照以下方法制 備的1) 將新鮮的玉米胚芽通過低溫干燥、低溫烘炒、低溫壓搾制取低變性含油玉米胚芽粕；所述干燥溫度為20。C 5(TC，烘炒溫度為70"C 8(TC，低溫壓榨是經(jīng)壓榨后產(chǎn)生的含油玉米胚芽粕在出料口的溫度在100~110°C;所述含 油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中殘油含量為5~12%;2) 以步驟l)得到的含油玉米胚芽粕為原料，用堿提酸沉工藝制得含油玉 米胚芽蛋白粉；所述堿提的PH值優(yōu)選為7.1~8.0，酸沉的PH值優(yōu)選為 3.5~4.5。其中，步驟1)所述的干燥優(yōu)選在所述干燥溫度下將玉米胚芽烘干至水分為 10%以下；步驟1)所述的烘炒優(yōu)選在所述烘炒溫度下烘炒25~35分鐘； 步驟l)所述的低溫壓搾優(yōu)選雙螺旋低溫壓搾。本發(fā)明還提供一種含油玉米胚芽蛋白粉的制備方法，包括以下步驟1) 將新鮮玉米胚芽經(jīng)低溫干燥、低溫烘炒、低溫壓榨制取低變性含油玉米胚芽粕；所述干燥溫度為2(TC 5(TC，烘炒溫度為70°C~80°C，低溫壓搾是 經(jīng)壓榨后產(chǎn)生的含油玉米胚芽粕在出料口的溫度在100~110°C;所述含油玉 米胚芽粕是指玉米胚芽粕中殘油含量為5 12%;2) 以步驟l)得到的含油玉米胚芽粕為原料，用堿提酸沉和噴霧干燥工藝 制得含油玉米胚芽蛋白粉。上述步驟1)所述的干燥優(yōu)選在所述干燥溫度下將玉米胚芽烘干至水分為10%以下；步驟1)所述的烘炒優(yōu)選在所述烘炒溫度下烘炒25~35分鐘； 步驟l)所述的低溫壓搾優(yōu)選雙螺旋低溫壓搾。步驟2)所述工藝優(yōu)選包括以下步驟a) 堿提用水清洗含油玉米胚芽粕，淋去洗液后再加入3 4倍水浸泡，混 合攪拌使其充分泡透，然后用磨研磨，其漿料加溫至40 5(TC，邊攪拌邊調(diào) PH值為7.1 8.0，保持恒溫40 5(TC，浸泡lh 2h制成玉米胚芽漿料；b) 酸沉將步驟a)制備的玉米胚芽漿料去渣，調(diào)PH值至3.5 4.5，使玉 米胚芽漿液呈破乳狀，待玉米胚芽漿液中的蛋白沉降后，分離除去上清液;c) 中和步驟b)得到的玉米胚芽蛋白經(jīng)水洗，再用3倍體積的水稀釋， 然后加入稀堿液中和至PH值為7.0-7.2;d) 干燥將步驟C)中和過的蛋白液經(jīng)滅菌、濃縮、均質(zhì)后噴霧干燥，熱風干燥溫度為150°C~160°C，最后收集獲得所述含油玉米胚芽蛋白粉。 其中，所述步驟a)是用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值；所述步驟b)是用HC1 溶液調(diào)節(jié)PH值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于① 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的含油玉米胚芽蛋白粉同時富含不飽和脂 肪酸和優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，營養(yǎng)價值高，可廣泛用于食品行業(yè)，如作食品強化劑或直 接沖調(diào)食用。② 與現(xiàn)有技術(shù)中的水酶法提取玉米胚芽油后再回收玉米胚芽蛋白質(zhì)的工藝 相比，本發(fā)明采用低溫壓搾工藝加工玉米胚芽，其中玉米胚芽在加工過程中含 水量保持在10%以下，使得玉米胚芽蛋白質(zhì)的變性程度顯著降低，生產(chǎn)出的玉米胚芽蛋白粉水溶性好，可達到80%以上，品質(zhì)優(yōu)良；而現(xiàn)有技術(shù)中在高溫處理或高含水量條件下加工的玉米胚芽蛋白粉可溶性大致在50%以下。③與現(xiàn)有技術(shù)相比， 一方面本發(fā)明采用雙螺桿低溫搾油工藝，能耗低，節(jié) 約了生產(chǎn)成本；另一方面，通過高效回收玉米胚芽蛋白質(zhì)，大大提高了玉米胚 芽資源的綜合利用價值和附加值。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)過榨油加工的玉米胚芽粕由于 所含蛋白質(zhì)變性嚴重，大多只能作為禽畜飼料被利用；而本發(fā)明所述的技術(shù)方 案使玉米胚芽粕經(jīng)過榨油加工后仍能高效回收含油蛋白粉，進而制備成營養(yǎng)食 品提供給食品市場，這對于玉米胚芽資源本身利用率和經(jīng)濟附加值的提升是不 言而喻的。
具體實施方式
實施例11) 壓榨取1000Kg無酸敗、無異味的新鮮玉米胚芽，經(jīng)去雜后送到干燥室干燥，在 29 3rC的條件下進行烘干至水分為8%，將烘干的玉米胚芽進行熱風烘炒，烘 炒溫度為80'C。將烘炒過的玉米胚芽喂入SSYZ12/12雙螺旋榨油機，采用低溫 搾油工藝，保持玉米胚芽粕出口溫度為ll(TC，出油約250Kg，玉米胚芽粕含油 在8~10%。2) 制備蛋白粉先用水清洗步驟1)得到的含油玉米胚芽粕750Kg，淋去清洗液，再用3倍 水浸泡0.5h后，用磨研磨細化，細化后的漿料加溫至45°C，邊攪拌邊加入NaOH， 使PH值至8.0,在恒溫下浸泡1.5h。將堿溶后的玉米胚芽漿料用漿渣分離機去 渣，取玉米漿液并加HC1調(diào)PH值至3.5,待玉米胚芽蛋白沉降后過濾去上清液。 然后將沉降物經(jīng)水洗后用3倍體積的水稀釋，再用稀堿液(NaOH)中和，使PH 值至7.0-7.2。然后經(jīng)瞬時滅菌、均質(zhì)細化、噴霧干燥(用15(TC 160。C熱風干 燥)，收集玉米胚芽蛋白粉。這種含油玉米胚芽蛋白粉可用于食品添加劑強化蛋 白含量，也可直接沖調(diào)食用。實施例21) 壓榨取1500Kg無酸敗、無異味的新鮮玉米胚芽，經(jīng)去雜后送到干燥室干燥，在 20 25t:的條件下進行烘干至水分為7%，將烘干的玉米胚芽進行熱風烘炒，烘 炒溫度為70'C。將烘炒過的玉米胚芽喂入SSYZ12/12雙螺旋榨油機，采用低溫 榨油工藝，保持玉米胚芽粕出口溫度為IO(TC，出油約375Kg，玉米胚芽粕含油 在9~110/0。2) 制備蛋白粉先用水清洗步驟1)得到的含油玉米胚芽粕1125Kg,淋去清洗液，再用4倍水浸泡1.5h后，用磨研磨細化，細化后的槳料加溫至40°C，邊攪拌邊加入 NaOH，使PH值至7.5，在恒溫下浸泡2h。將堿溶后的玉米胚芽漿料用漿渣分 離機去渣，取玉米漿液并加HC1調(diào)PH值至4.5，待玉米胚芽蛋白沉降后過濾去 上清液。然后將沉降物經(jīng)水洗后用3倍體積的水稀釋，再用稀堿液(NaOH)中 和，使PH值至7.0 7.2。然后經(jīng)瞬時滅菌、均質(zhì)細化、噴霧干燥(用150°C 160 r熱風干燥)，收集玉米胚芽蛋白粉。這種含油玉米胚芽蛋白粉可用于食品添加 劑強化蛋白含量，也可直接沖調(diào)食用。
權(quán)利要求
1.一種含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于，含有5～12％的油脂，是按照以下方法制備的1)將新鮮的玉米胚芽通過低溫干燥、低溫烘炒、低溫壓榨制取低變性含油玉米胚芽粕；所述干燥溫度為20℃～50℃，烘炒溫度為70℃～80℃，低溫壓榨是經(jīng)壓榨后產(chǎn)生的含油玉米胚芽粕在出料口的溫度在100～110℃；所述含油玉米胚芽粕是指玉米胚芽粕中殘油含量為5～12％；2)以步驟1)得到的含油玉米胚芽粕為原料，用堿提酸沉工藝制得含油玉米胚芽蛋白粉；所述堿提的PH值為7.1～8.0，酸沉的PH值為3.5～4.5。
2. 權(quán)利要求1所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于步驟1)所述的干燥 是在所述干燥溫度下將玉米胚芽烘干至水分為10%以下。
3. 權(quán)利要求1所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于步驟1)所述的烘炒 是在所述烘炒溫度下烘炒25~35分鐘。
4. 權(quán)利要求l所述的含油玉米胚芽蛋白粉，其特征在于步驟)1)所述的低溫 壓榨是雙螺旋低溫壓榨。
5. —種含油玉米胚芽蛋白粉的制備方法，包括以下步驟-1) 將新鮮玉米胚芽經(jīng)低溫干燥、低溫烘炒、低溫壓搾制取低變性含油玉米 胚芽粕；所述干燥溫度為20。C 5(TC，烘炒溫度為70°C~80°C ，低溫壓榨是 經(jīng)壓榨后產(chǎn)生的含油玉米胚芽粕在出料口的溫度在100~110°C;所述含油玉 米胚芽粕是指玉米胚芽粕中殘油含量為5~12%;2) 以步驟l)得到的含油玉米胚芽粕為原料，用堿提酸沉和噴霧干燥工藝 制得含油玉米胚芽蛋白粉。
6. 權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟1)所述的干燥是在所述干 燥溫度下將玉米胚芽烘干至水分為10%以下。
7. 權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟1)所述的烘炒是在所述烘 炒溫度下烘炒25 35分鐘。
8. 權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟1)所述的低溫壓榨是雙螺 旋低溫壓榨。
9. 權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟2)所述工藝包括以下步驟:a)堿提用水清洗含油玉米胚芽粕，淋去洗液后再加入3 4倍水浸泡，混 合攪拌使其充分泡透，然后用磨研磨，其漿料加溫至40 5(TC，邊攪拌邊調(diào)PH值為7.1-8.0，保持恒溫40 5(TC，浸泡lh 2h制成玉米胚芽漿料； b)酸沉將步驟a)制備的玉米胚芽漿料去渣，調(diào)PH值至3.5 4.5,使玉 米胚芽漿液呈破乳狀，待玉米胚芽漿液中的蛋白沉降后，分離除去上清液; C)中和步驟b)得到的玉米胚芽蛋白經(jīng)水洗，再用3倍體積的水稀釋， 然后加入稀堿液中和至PH值為7.0-7.2;d)干燥將步驟C)中和過的蛋白液經(jīng)滅菌、濃縮、均質(zhì)后噴霧干燥，熱風干燥溫度為150°C~160°C，最后收集獲得所述含油玉米胚芽蛋白粉。
10.權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于所述步驟a)是用氫氧化鈉溶液 調(diào)節(jié)PH值；所述步驟b)是用HC1溶液調(diào)節(jié)PH值。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含油玉米胚芽蛋白粉，含有5～12％的油脂，按照以下方法制備用新鮮的玉米胚芽通過低溫干燥、低溫烘炒、低溫壓榨制取低變性含油玉米胚芽粕；以得到的含油玉米胚芽粕為原料，用堿提酸沉工藝制得含油玉米胚芽蛋白粉。本發(fā)明的蛋白粉營養(yǎng)豐富，品質(zhì)優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)。本發(fā)明還公開了一種含油玉米胚芽蛋白粉的制備方法，該方法可使加工過程中的玉米胚芽蛋白質(zhì)變性程度顯著降低，在低成本的情況下大大提高了玉米胚芽的綜合利用率和經(jīng)濟附加值。
文檔編號A23J1/00GK101233896SQ20081000648
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者周宏璐, 威 孫, 孫洪斌, 軍 李, 馬玉霞 申請人:楊宗權(quán)