專利名稱：年輪蛋糕的制造方法和制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
.本發(fā)明涉及年輪蛋糕的一種制造方法和制造設(shè)備，尤其涉及一種抑制制造過程 中引發(fā)的年輪蛋糕變形的制造方法和設(shè)備的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
年輪蛋糕，起源于德國，是一種具有與樹的橫剖面的年增長圓環(huán)圖案相似同心 圓條紋的圓柱狀蛋糕，其通過將濃面糊漿反復(fù)涂抹在一根烤棒的整個(gè)外緣上并對其
進(jìn)行烘烤面糊而成。已有的年輪蛋糕制造設(shè)備諸如專利文件1至專利文件4所述。 這當(dāng)中的每一種設(shè)備都包括一個(gè)面糊容器，其用于儲(chǔ)存要涂抹到烤棒上的面糊，以 及一個(gè)烤爐，其用于烘烤澆灌在烤棒上的面糊。沿著配置的軌道旋轉(zhuǎn)烤棒，使之交 替通過面糊容器和烤爐，自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行面糊的涂抹和烘烤。在每個(gè)制造設(shè)備中，烤 棒在制造過程中沿著它的軸線自旋從而使烤棒外緣涂抹的面糊厚度均勻。日本特開2006-129781號(hào)日本特開平5-233855號(hào)日本實(shí)開昭46-4878號(hào)日本實(shí)開昭61-15734號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
如果只是簡單地反復(fù)涂抹和烘烤面糊來制造年輪蛋糕，雖然通過旋轉(zhuǎn)烤棒可使 涂抹的面糊厚度在圓周方向變得均勻，但是處于兩相對端部處的年輪蛋糕50外徑 將局部增大，如圖9所示。圖10(a)所示為圖9中沿a-a線的橫剖面，即在烤棒51 末端的年輪蛋糕50的橫剖面。圖10(b)所示為圖9中沿b-b線的橫剖面，即在距烤 棒51相對端部距離"La"處年輪蛋糕50的橫剖面。圖10(c)所示為圖9中沿c-c線的 橫剖面，即在烤棒51中部年輪蛋糕50的橫剖面。年輪蛋糕50在相對端部處的蛋糕厚度Ta明顯大于距相對端部距離"La"處的厚度Tb、和位于中部處的厚度Tc (Ta>Tb-Tc)。舉一個(gè)數(shù)值的實(shí)施例，在有23層蛋糕層的年輪蛋糕中，每一層的 厚度都稍微超過2毫米，則在相對端區(qū)域所產(chǎn)生的厚度局部增大的寬度約100毫米， 厚度的最大增大值大約是7毫米。
年輪蛋糕50的這種變形是由于烤棒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使得烘烤前面糊向外 緣邊下垂，面糊涂抹于垂直于旋轉(zhuǎn)軸的烤棒相對端面而引起的。年輪蛋糕50的相 對端部外徑增大，不符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)。因此在制造的最后一個(gè)階段，需要將相對端部 切斷并丟掉，或手工進(jìn)行修正以消除變形。這降低了產(chǎn)量和生產(chǎn)率。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于年輪蛋糕的制造方法以及一種制造設(shè)備，以便 容易并恰當(dāng)?shù)匾种浦圃爝^程中引起的年輪蛋糕變形。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種年輪蛋糕的制造方法，通過交替地 反復(fù)在烤棒的整個(gè)外緣涂抹面糊和烘烤所涂抹的面糊來制造年輪蛋糕。在本方法 中，在烘烤面糊前，從烤棒相對端部的外緣刮削掉面糊，直到涂抹和烘烤面糊的次 數(shù)達(dá)到一個(gè)特定值。
根據(jù)本方法，制成的年輪蛋糕相對端部的蛋糕層數(shù)比另一部分的層數(shù)少對應(yīng)于 特定值的數(shù)目。因而年輪蛋糕相對端部的外徑可比正常的外徑小，從而上述方式中 相對端部直徑增長引起的年輪蛋糕的變形可以得到抑制。
此外，根據(jù)本制造方法來抑制年輪蛋糕的變形并不要求工人的技能，并且自動(dòng) 化工作也不需精確控制，以下將詳述。因而引入本方法十分容易。
上述通過刮削掉面糊對年輪蛋糕變形進(jìn)行修正，可以在涂抹和烘烤面糊的中間 和最后階段進(jìn)行。即當(dāng)通過反復(fù)涂抹和烘烤面糊已經(jīng)形成一定數(shù)量的蛋糕層數(shù)時(shí)， 在檢查制造中年輪蛋糕相對端部的膨脹程度的同時(shí)，刮削掉相對端部外緣新涂抹的 面糊來修正變形。然而此種情況下，烘烤成的蛋糕層已經(jīng)存在于將要被刮削的面糊 下方，因此有必要精細(xì)地調(diào)節(jié)刮削面糊的力以免弄平或破壞蛋糕層。再者，若新涂 抹成的面糊被刮削掉，刮削掉的面糊底下緊挨著的烘烤成的蛋糕層的外緣面就顯露 出來，直接暴露于烘烤的熱源，有可能被燒掉。關(guān)于這個(gè)問題，本發(fā)明的制造方法 中，在制造前期，還未有烘烤成的蛋糕層時(shí)刮削掉面糊。因此，可以輕易地刮削掉 面糊不必?fù)?dān)心破壞和燒毀已烘烤而成的蛋糕層。
4此外，抑制年輪蛋糕變形所需的面糊刮削寬度和刮削次數(shù)的恰當(dāng)值可通過進(jìn)行 測試預(yù)先獲得。若面糊刮削寬度值和刮削次數(shù)基于測試結(jié)果預(yù)先給定，則不需要對 情況的專業(yè)判斷，可以只通過機(jī)械工序就恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃巍Ｒ蚨鲜龅?面糊刮削工作不要求工人的技能和精確控制，從而容易引入。
較佳地，推動(dòng)一個(gè)平刮削器末端抵靠住烤棒外緣面來刮削掉面糊。在此種情況 下，推動(dòng)該平刮削器末端抵靠住烤棒外緣面，能夠恰當(dāng)容易地刮削掉面糊。
順便地，若蛋糕變形完全沒被修正，則年輪蛋糕的外徑朝兩端增長。因此，較 佳地，隨著反復(fù)涂抹和烘烤面糊的次數(shù)增長，將烤棒相對端部面糊的刮削寬度不連 續(xù)地減少。在此情況下，可以進(jìn)一步恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃巍?br> 根據(jù)本方面的另一方面，本發(fā)明提供了一種年輪蛋糕的制造設(shè)備，包括存儲(chǔ)面 糊的面糊容器，浸入面糊容器內(nèi)、并在其整個(gè)外緣涂抹面糊的烤棒，烘烤涂抹在烤 棒上面糊的烤爐。該設(shè)備使烤棒交替地通過面糊容器和烤爐以制造年輪蛋糕。該設(shè) 備包括置于烤棒從面糊容器移動(dòng)到烤爐所經(jīng)路徑的刮削器，其用于刮削掉涂抹在烤 棒相對端部外緣的面糊，以及一個(gè)控制刮削器操作的控制器，以便于刮削掉面糊， 直到反復(fù)涂抹和烘烤面糊的次數(shù)達(dá)到特定值。
采用這個(gè)結(jié)構(gòu)，刮削器刮削掉烤棒的相對端部的面糊，直到反復(fù)在面糊容器中 的烤棒上涂抹面糊和在烤爐中烘烤面糊的次數(shù)達(dá)到特定值。因此，在制造的前期， 面糊的烘烤是在面糊還沒有涂抹在烤棒的相對端部的狀態(tài)中進(jìn)行的。另一方面，反 復(fù)操作的次數(shù)超過特定值后，就不進(jìn)行面糊的刮削，面糊的烘烤是在面糊涂抹在烤 棒的整個(gè)外緣的狀態(tài)中進(jìn)行的。結(jié)果，制成的年輪蛋糕相對端部的蛋糕層數(shù)比其它 部分的層數(shù)減少對應(yīng)于給定值的層數(shù)。因此，可以抑制相對端部外徑的增長。因?yàn)?此制造設(shè)備中，在制造前期刮削掉面糊，將要刮削掉的面糊下不存在任何蛋糕層， 所以，即使刮削器的操作沒有進(jìn)行精確控制，也可很好地抑制變形，且不會(huì)導(dǎo)致燒 毀蛋糕層等問題。'
較佳地，制造設(shè)備包括一個(gè)致動(dòng)器，其使刮削器在烤棒軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在此 情況下，可通過調(diào)節(jié)刮削器在烤棒的軸向移動(dòng)量，來改變烤棒相對端部面糊的刮削 寬度。若依照此方法面糊的刮削寬度能夠任意改變，則設(shè)置每次面糊刮削寬度的變 量，依據(jù)年輪蛋糕的型號(hào)，調(diào)整面糊刮削寬度非常方便。較佳地，控制器控制刮削器的操作，以使對于每一次刮削，烤棒相對端部的面 糊刮削寬度都不連續(xù)減少。在此情況下，即通過刮削面糊同時(shí)逐漸減少寬度，可以 進(jìn)一步恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃巍?br> 較佳地，控制器能以可編程方式改變面糊的刮削寬度。此外，較佳地，控制器 能夠改變以可編程方式刮削面糊的次數(shù)。面糊的刮削寬度和刮削次數(shù)僅能通過修改 軟件來改變，比如替代常量而完全不改變制造設(shè)備的硬件。依照此方法構(gòu)建控制器， 能夠相當(dāng)容易地改變刮削寬度和刮削次數(shù)。這也使得制造設(shè)備具有較高的通用性。


圖l(a)至圖l(d)所示為本發(fā)明一實(shí)施例中的年輪蛋糕的制造工序。
圖2是橫剖面視圖，其顯示了由該實(shí)施例制造方法制成的具有六層蛋糕層的年
輪蛋糕橫剖面形狀。
圖3是將由實(shí)施例制造方法制成的年輪蛋糕橫剖面形狀，與由在先技術(shù)制造方 法制成的年輪蛋糕的橫剖面相比較的橫剖面視圖。
圖4是表示由在先技術(shù)制造方法制成的年輪蛋糕距末端的距離和年輪蛋糕外 徑之間關(guān)系的曲線圖。
圖5所示為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，年輪蛋糕制造設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡圖。
圖6是制造設(shè)備采用的刮削裝置平面結(jié)構(gòu)和該裝置周圍部分的橫剖面結(jié)構(gòu)。
圖7所示為刮削裝置中刮削器的運(yùn)行方式。
圖8是由本實(shí)施例制造設(shè)備的控制器執(zhí)行的刮削器控制操作流程圖。
圖9是由在先技術(shù)制造方法制成的年輪蛋糕的側(cè)視圖。
圖10(a)至10(c)是用在先技術(shù)制造方法制成的年輪蛋糕各個(gè)部分的橫剖面視圖。
具體實(shí)施例方式
將結(jié)合圖l(a)至圖8詳述依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的年輪蛋糕的制造方法和制造設(shè)備。
首先描述本實(shí)施例采用的年輪蛋糕制造方法。本實(shí)施例與在先技術(shù)制造方法類似，沿著烤棒的整個(gè)外緣涂抹面糊，并反復(fù)交替地烘烤所涂抹的面糊以連續(xù)堆疊蛋 糕層，從而制造出年輪蛋糕。實(shí)施例中，在前期幾次反復(fù)涂抹和烘烤面糊后，就將 涂抹在烤棒相對端部的面糊刮削掉，從而抑制上述的年輪蛋糕變形。 具體地，本實(shí)施例的制造年輪蛋糕通過以下工序進(jìn)行
1) 首先，如圖l(a)所示，面糊11涂抹在烤棒10的整個(gè)外緣。
2) 在烘烤所涂抹的面糊11前，從烤棒10的相對端部外緣刮削掉寬度為W[O] 的面糊ll，如圖l(b)所示。此時(shí)，通過推動(dòng)平刮削器12來刮削面糊11，各刮削器 的末端部分由彈性材料諸如硅橡膠制成，并抵靠烤棒10的外緣面。以此方法刮削 掉相對端部的面糊11后，烘烤留在烤棒IO上的面糊11。
3) 烘烤后，沿著烤棒10的整個(gè)外緣涂抹面糊11,如圖l(c)所示。此時(shí)，烘烤 成的蛋糕層13a形成于烤棒10中間部分的外緣。面糊11涂抹在13a這一層。另一 方面，在烤棒10的相對端部，即在之前涂抹后刮削掉面糊11處，面糊ll直接涂 抹于烤棒10的外緣。
4) 然后，如圖l(d)所示，采用刮削器12再次從烤棒10的相對端部刮削掉面 糊11后，進(jìn)行烘烤。寬度為W[l]的面糊llb此時(shí)將被刮削掉，其寬度小于先前的 刮削寬度(W[1]〈W
)。
5) 第三次涂抹和烘烤面糊11中，涂抹的面糊11在烘烤前從烤棒10的相對端 部刮削掉，如圖l(e)所示。寬度為W[2]的面糊11此時(shí)被刮削掉，其寬度小于先前 的刮削寬度(W[2]<W[1])。
6) 接下來的第四次涂抹和烘烤面糊11中，面糊11并沒有被刮削掉。直到沿 烤棒10的整個(gè)外緣包括相對端部在內(nèi)都涂抹了面糊11后，才進(jìn)行烘烤，如圖l(f) 所示。
7) 此后，不再刮削掉面糊ll，而是沿著烤棒10的整個(gè)外緣涂抹面糊11并烘 烤之，并重復(fù)制造該年輪蛋糕所需的次數(shù)。
8) 將烘烤成的年輪蛋糕從烤棒10移除，并被切成所需的形狀和尺寸。
圖2所示為制造中已經(jīng)重復(fù)6次涂抹和烘烤面糊11而成的年輪蛋糕的橫剖面 視圖。如圖所示，距烤棒10相對端距離L為W
處的P1部分，該位置從未刮削過面糊11，形成了六層蛋糕層(13a至13f)。另一方面，距離L為W[l]至W
處的 P2部分，只形成了五層(13b至13f)。距離L為W[2]至W[1]處的P3部分，只形成 了四層(13a至13d)。距離L為W[2]處的P4部分，只形成了 3層(13a至13c)。
圖3所示為利用本實(shí)施例上述制造方法制成的年輪蛋糕20的橫剖面形狀。圖 中的點(diǎn)劃線所示為用在先技術(shù)制造方法制成的年輪蛋糕20'的橫剖面形狀，其中面 糊11完全沒有進(jìn)行刮削，只是簡單重復(fù)澆灌和烘烤面糊11。在本實(shí)施例的制造方 法中，年輪蛋糕20的相對端部比中部少一到三層，由于上述面糊ll被刮削掉，其 外徑比正常直徑小。囟而，采用本實(shí)施例的制造方法能夠恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案庀鄬?端部外徑的局部增長。
為了使制成的年輪蛋糕20的外徑在長度上大致統(tǒng)一，有必要恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)面糊 U的刮削寬度和進(jìn)行刮削的次數(shù)。例如，完全不采用上述方法刮削掉面糊11而制 成的年輪蛋糕相對端部外徑和中部外徑之間的差別越大，則需要刮削掉面糊11的 次數(shù)越多。此外，外徑局部增長的部分寬度越大，需要刮削掉的面糊11的寬度越 大。
對于通過單純重復(fù)涂抹和烘烤面糊11而沒有進(jìn)行刮削而制成的年輪蛋糕20'， 可以根據(jù)其外形來估計(jì)大約需要刮削面糊11的恰當(dāng)?shù)拇螖?shù)。即測量依照上述方法
制成的年輪蛋糕20'的層平均厚度tm (蛋糕層13中每層厚度的平均值)和年輪蛋 糕每個(gè)部分的厚度T (外圓周至內(nèi)圓周的距離)。若在某一部分，年輪蛋糕20' 的厚度T與中間部分厚度相比，超過蛋糕的層平均厚度tm;可以進(jìn)行一次刮削將 層數(shù)減少一層，使那部分的厚度和中間部分的厚度大體相等。依此類推，若在某一 部分，年輪蛋糕20'的厚度T與中間部分厚度相比，超過層平均厚度tm兩倍，可 以進(jìn)行兩次刮削；若在某一部分，年輪蛋糕20'的厚度T與中間部分厚度相比，超 過層平均厚度tm三倍，可以進(jìn)行三次刮削。由此方法，依照每個(gè)部分和中間部分 的厚度之差A(yù)T，可以刮削相應(yīng)的次數(shù)，年輪蛋糕的厚度T在長度上被認(rèn)為是大體 一致的。
圖4所示為年輪蛋糕20'的各個(gè)部分厚度T與距相對端部距離L相關(guān)聯(lián)的測量 結(jié)果例示。依據(jù)圖例所示的測量結(jié)果，年輪蛋糕20'中間部分的平均厚度值大約是 53毫米。年輪蛋糕20'的層平均厚度tm大約是2.3毫米。圖例中，在距相對端部距離L為30毫米或小于30毫米處，與中間部分厚度之差A(yù)T大約是層平均厚度tm 的三倍。在距相對端部距離L大約為60毫米處，厚度差A(yù)T大約是層平均厚度tm 的兩倍。在距相對端部距離L大約為60至80毫米處，厚度差A(yù)T與層平均厚度tm 大致相同。因此，這種情況下，分別在距相對端部距離L為小于或等于30毫米處， 刮削面糊11三次；在距相對端部距離L為30至60毫米處，刮削面糊11兩次； 在距相對端部距離L為60至80毫米處，刮削面糊11三次；可以認(rèn)為年輪蛋糕的 外徑在整個(gè)長度上是大致恒定的。具體地，首次涂抹面糊11后，在距烤棒10相對 端部距離L為80毫米或小于80毫米處，刮削面糊ll;第二次涂抹面糊后，在距 烤棒10相對端部距離L為60毫米或小于60毫米處，刮削面糊11;第三次涂抹面 糊后，在距烤棒10相對端部距離L為30毫米或小于30毫米處，刮削面糊ll。通 過以上操作，可以有效地抑制變形。實(shí)際制造的結(jié)果是，當(dāng)在上述條件下刮削面糊 11時(shí)，年輪蛋糕的外徑在整個(gè)長度上變得基本一致。
如上所述，在實(shí)施例年輪蛋糕的制造方法中，在制造的早期，烘烤之前，從烤 棒10的相對端部的外緣刮削面糊11;從而減少相對端部的蛋糕層數(shù)，并且減少相 對端部的外徑至正常外徑。因而可以適當(dāng)?shù)乇苊庠谙燃夹g(shù)制造方法中存在的一個(gè)問 題，即相對端部外徑的局部增大。此外，在制造的早期還未形成烘烤成的蛋糕層 13時(shí)刮削面糊11，可以輕而易舉地刮削掉面糊，而不必?fù)?dān)心破壞燒毀已烘烤成的 蛋糕層13。此外，若預(yù)先設(shè)定面糊11的刮削寬度和刮削次數(shù)，可以只通過機(jī)械工 序，不需對情況的專業(yè)判斷，就可恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃巍Ｒ虼?，?shí)施例的制 造方法對工人的技能沒有要求，并且自動(dòng)化工作無需精確控制。因而，此方法簡單 易行。
以下將介紹本實(shí)施例的年輪蛋糕制造設(shè)備，其使用上述方法制造年輪蛋糕實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化。本實(shí)施例的年輪蛋糕制造設(shè)備基本上是在現(xiàn)有的制造設(shè)備基礎(chǔ)上，添加用 于刮削面糊的刮削裝置和控制裝置所組成。
圖5所示為本實(shí)施例年輪蛋糕制造設(shè)備的橫剖面結(jié)構(gòu)。制造設(shè)備中的殼體30 的下部基本為長方體的形狀，其中設(shè)置了存放面糊的容器31。面糊ll被連續(xù)添加 至面糊容器31中，以便于恒定保持同一液面高度。在殼體30的上部形成由殼體 30外壁界定的烤爐33殼體和設(shè)置于殼體30的中部的隔熱板32。噴燈34置于烤爐33的上部以加熱內(nèi)部。
另一方面，殼體30中放置了多個(gè)烤棒10 (圖中為8個(gè))。每個(gè)烤棒10為柱 狀，繞軸旋轉(zhuǎn)，由位于殼體30底部的馬達(dá)35提供動(dòng)力。并且，每個(gè)烤棒10在殼 體30中繞殼體30中部承載的旋轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn)，同時(shí)形成一個(gè)在圖中為順時(shí)針的環(huán) 型軌道C，從而在馬達(dá)35所提供的動(dòng)力作用下交替通過面糊容器31和烤爐33。 每個(gè)烤棒10旋轉(zhuǎn)時(shí)通過面糊容器31，從而面糊11被涂抹到烤棒10的整個(gè)外緣。 每個(gè)烤棒10通過烤爐33，從而涂抹的面糊11被烘烤。
窗37置于殼體30的前側(cè)壁30a (圖中為左側(cè)壁)，通過它來連接和拆除烤棒 10以及檢査烘烤年輪蛋糕的條件。在窗37的左右兩邊，分別設(shè)置刮削裝置40，用 于從烤棒10相對端部的外緣刮削掉面糊11。刮削裝置40的操作分別由一個(gè)控制 器41來控制。與此控制器41相連的是計(jì)數(shù)器CNT，用于從制造開始對烤棒10的 環(huán)繞次數(shù)(旋轉(zhuǎn)次數(shù))進(jìn)行計(jì)數(shù)，即重復(fù)涂抹和烘烤面糊11的次數(shù)。與此控制器 41相連的還有檢測開關(guān)SW，當(dāng)任意一個(gè)烤棒10移動(dòng)到面糊11將要被刮削裝置 40刮削掉的位置時(shí)，就關(guān)閉此開關(guān)。
以下說明刮削裝置40。圖6所示為刮削裝置40的平面結(jié)構(gòu)與刮削裝置40周 圍部分的局部橫剖面結(jié)構(gòu)。雖然在窗37的左右兩邊都放置一個(gè)刮削裝置40，圖6 只畫出其中一個(gè)。這兩個(gè)刮削裝置40具有相同的結(jié)構(gòu)。如此圖所示，刮削裝置40 設(shè)有固定于殼體30前側(cè)壁30a的線性引導(dǎo)裝置(滾珠螺桿裝置或線性引導(dǎo)裝置) 44。在線性引導(dǎo)裝置44上安裝伺服系統(tǒng)45，使烤棒IO在軸向線性移動(dòng)。線性引 導(dǎo)裝置44配有致動(dòng)器44a用于在烤棒10的軸向驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)45。致動(dòng)器44a的 操作由控制器41控制(參見圖5)。
在伺服系統(tǒng)45的樞軸45a上，安裝刮削器46，用于從烤棒10的外緣刮削掉 面糊11。刮削器46從伺服系統(tǒng)45的樞軸45a沿與樞軸45a的延伸方向垂直的方 向延伸。刮削器46的末端部分46a有寬度由諸如硅橡膠之類的彈性樹脂制成。刮 削器46放置成使末端部分46a與烤棒10的軸線平行。末端部分46a的寬度等于或 大于可刮落的面糊11的最大寬度。
如圖7所示，刮削器46被移動(dòng)到這樣一個(gè)位置，隨著伺服系統(tǒng)45的樞軸45a 旋轉(zhuǎn)，刮削器46的末端部分46a與烤棒10的外緣面相接觸。刮削器46的末端部分46a被推抵住烤棒10的外緣面，此時(shí)隨著烤棒10旋轉(zhuǎn)，涂抹在外緣的面糊11 被刮削掉。此時(shí)刮削器46的樞軸位置被稱為刮削位置。另一方面，當(dāng)沒有進(jìn)行刮 削時(shí)，通過伺服系統(tǒng)45的樞轉(zhuǎn)使刮削器46回退到圖中由點(diǎn)劃線所示位置處。此時(shí) 刮削器46定位于距烤棒10外緣足夠遠(yuǎn)處，以免其干擾烤棒10外緣形成的年輪蛋 糕20。此時(shí)刮削器46的樞軸位置被稱為回退位置。在實(shí)施例中，刮削器46的刮 削位置對應(yīng)于"第一個(gè)位置"，回退位置對應(yīng)于"第二個(gè)位置"。
另一方面，刮削器46也是在烤棒10的軸向，由線性引導(dǎo)裝置44的致動(dòng)器44a 驅(qū)動(dòng)。通過在烤棒10的軸向使烤棒10移位，刮削位置的接觸寬度在刮削器46的 末端部分46a到烤棒10的外緣之間。即面糊11的刮削寬度能被任意改變。
以下將描述依照上述構(gòu)建的實(shí)施例年輪蛋糕制造設(shè)備中由控制器41控制刮削 器46的操作。制造年輪蛋糕起始時(shí)，刮削器46置于回退位置。計(jì)數(shù)器CNT的計(jì) 數(shù)值i在制造年輪蛋糕起始時(shí)重置為"O"，烤棒10每做一次旋轉(zhuǎn)，即每次進(jìn)行一輪 涂抹和烘烤面糊ll，就累加l。
在年輪蛋糕制造過程中，控制器41總是進(jìn)行檢查以確?？景?0沒有移動(dòng)到要 由刮削裝置40執(zhí)行刮削的位置，并且檢測開關(guān)SW也沒有被關(guān)閉(S100)。如果 檢測開關(guān)SW被關(guān)閉(S100: YES)，則控制器41移動(dòng)進(jìn)程至步驟S110以從計(jì)數(shù) 器CNT讀取計(jì)數(shù)值i，并決定制造開始后烤棒10的回轉(zhuǎn)數(shù)，即反復(fù)涂抹和烘烤面 糊11的次數(shù)是否未超過特定值Nreg。該特定值Nreg是預(yù)先設(shè)定的作為面糊11進(jìn) 行刮削的次數(shù)的值，并預(yù)先在控制器41中作為常量存儲(chǔ)。在實(shí)施例中，該特定值 Nreg被置為"2"，則在年輪蛋糕制造過程中，對每個(gè)烤棒10，刮削面糊11三次。 若計(jì)數(shù)器CNT的計(jì)數(shù)值i超過特定值Nreg(S110:NO)，則控制器41將進(jìn)程再次返 回至步驟SIOO。在此情況下，控制器41保持待命狀態(tài)直到制造過程完成。
如果計(jì)數(shù)器CNT的計(jì)數(shù)值i不大于特定值Nreg (S110: YES)，則控制器41 首先驅(qū)動(dòng)線性引導(dǎo)裝置44的致動(dòng)器44a來移動(dòng)刮削器46至這樣一個(gè)位置，其使在 刮削器46的末端部分46a和烤棒10的外緣之間的接觸寬度，即面糊11的刮削寬 度變成單獨(dú)為每一次進(jìn)行刮削所設(shè)定的值"W[i]" (S120)。每一次刮削寬度的設(shè)定 值W[i]，在控制器41中預(yù)先作為常量存儲(chǔ)，與上述設(shè)定值Nreg類似。順帶地， 在實(shí)施例中，分別將第一次的刮削寬度W
設(shè)置為"80毫米"，第二次的刮削寬度
11W[l]設(shè)置為"60毫米"，第三次的刮削寬度W[2]設(shè)置為"30毫米"。
然后，控制器41使伺服系統(tǒng)45旋轉(zhuǎn)，以將刮削器46移動(dòng)至刮削位置，開始 從烤棒10的外緣面刮削掉面糊11 (S130)?？刂破?1使刮削器46保持在刮削位 置，直到刮削面糊11的動(dòng)作完成。當(dāng)刮削完成時(shí)(S150: YES)，控制器41驅(qū)動(dòng) 致動(dòng)器44a和伺服系統(tǒng)45，以使刮削器46返回到初始位置(S160)。根據(jù)從刮削 開始經(jīng)過的時(shí)間，很容易判定刮削面糊11的動(dòng)作是否完成。也就是說，如果刮削 器46保持在刮削位置，直到自刮削器46的末端部分46a被推向烤棒10的外緣止， 經(jīng)過的時(shí)間至少等于或長于烤棒10旋轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間，則可以削刮掉烤棒10 目標(biāo)部分整個(gè)外緣的面糊11。當(dāng)依據(jù)上述方法完成一次烤棒10的刮削操作時(shí)，控 制器41將進(jìn)程再次返回到步驟SIOO，并待命直到下一次烤棒10移動(dòng)到刮削裝置 40所處的位置。
根據(jù)上述實(shí)施例，可以獲得以下優(yōu)點(diǎn)。
(1) 在實(shí)施例中，從烤棒10的相對端部外緣刮削掉面糊11，直到反復(fù)在烤 棒10的外緣涂抹面糊和烘烤所涂抹的面糊11的次數(shù)達(dá)到特定值，并且該刮削是在 在涂抹面糊11后，烘烤面糊11前的期間進(jìn)行。結(jié)果，當(dāng)簡單重復(fù)涂抹和烘烤面糊 ll的動(dòng)作，年輪蛋糕相對端部外徑局部增長處，其蛋糕層數(shù)小于其余部分的層數(shù)， 并且相對端部的外徑小于正常的外徑。因此可以抑制年輪蛋糕的變形，通過擴(kuò)展還 可以提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)率。
(2) 因?yàn)橹辉谥圃斓那捌诠蜗鞯艨景鬒O相對端部的面糊11，所以能夠進(jìn)行 面糊11的刮削而不必?fù)?dān)心破壞和燒壞已烘烤成的蛋糕層。因此，能夠恰當(dāng)?shù)匾种?變形，而不需精細(xì)地調(diào)整用于刮削掉面糊11的力。
(3) 適用于抑制變形的面糊11的刮削寬度和恰當(dāng)?shù)墓蜗鞔螖?shù)能夠預(yù)先獲得。 通過預(yù)先指定執(zhí)行刮削動(dòng)作的條件，能夠僅通過機(jī)械工序，不需對情況的專業(yè)判斷， 就可恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃?。因此，即使由手工刮削面?1，也并不對工人 的技能有要求。此外，如果工作自動(dòng)化，并不需要精確控制。因而，此方法易于使 用。 .
(4) 實(shí)施例年輪蛋糕制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)，基本上僅僅通過向現(xiàn)有的制造設(shè)備添 加刮削裝置40，用于控制刮削裝置40的控制器41等獲得。因此，對現(xiàn)有的制造設(shè)備略做改進(jìn)，就可得到本制造設(shè)備。即使是新建制造設(shè)備，現(xiàn)有的制造設(shè)備設(shè)計(jì) 的主體部分也能夠被利用。因而，引進(jìn)實(shí)施例年輪蛋糕制造設(shè)備的成本相對較低。
(5)特定值Nreg和每一輪刮削的寬度W[i]在控制器41中作為常量存儲(chǔ)，能 夠以可編程方式重寫存儲(chǔ)在控制器41中的常量，從而改變其值。因此，根據(jù)要制 造的年輪蛋糕的類型，能夠很容易地改變刮削寬度和刮削次數(shù)；能夠在測試階段精 細(xì)地調(diào)節(jié)刮削寬度和刮削次數(shù)以找到適當(dāng)值；使制造設(shè)備具有較高的通用性。 上述實(shí)施例可以依照如下方法改進(jìn)。
因?yàn)楦鶕?jù)要制造的年輪蛋糕形狀、尺寸和面糊特性的不同，面糊ll的刮削寬 度和刮削次數(shù)恰當(dāng)值要相應(yīng)改變，所以這些值需要根據(jù)情況作必要的改變。以上實(shí) 施例中闡述了獲取恰當(dāng)值的方法。
雖然在上述實(shí)施例中，對于每一次刮削，在烤棒10相對端部，面糊11的刮削 寬度是逐漸減小的，但若能夠抑制年輪蛋糕的變形到可接受的水平，則可以使每一 次刮削的刮削寬度是固定的。
雖然刮削裝置40的構(gòu)造是使刮削器46在二自由度內(nèi)運(yùn)行(上述實(shí)施例中，烤 棒10軸向的線性運(yùn)動(dòng)與伺服系統(tǒng)45的樞軸45a的繞軸旋轉(zhuǎn))，刮削裝置40的結(jié) 構(gòu)不局限于此，可以按需改變。例如，若每一次刮削的面糊11的刮削寬度如上所 述是固定的，則可以省去在烤棒10的軸向線性移動(dòng)刮削器46的裝置。此外，除了 在上述實(shí)施例中繞軸旋轉(zhuǎn)，可以通過刮削器46在烤棒10的徑向或軸向作線性運(yùn)動(dòng)， 使刮削器46在刮削位置和回退位置間運(yùn)動(dòng)。毋庸置疑,除刮削裝置40之外的制造 設(shè)備結(jié)構(gòu)并不局限于上述實(shí)施例中例示的結(jié)構(gòu)，而是可以根據(jù)需要改變。
用于刮削面糊11的刮削器46的形狀和尺寸與末端部分46a的材料，并不局限 于上述實(shí)施例中舉的例子，可以按需改變。只要工具能夠?qū)⒚婧?1從烤棒10相對 端部的外緣刮削掉，所采用的工具可以隨意改變。
雖然在上述實(shí)施例中描述了刮削裝置40被安裝于年輪蛋糕制造設(shè)備上，來自 動(dòng)刮削掉面糊ll，但是面糊11的刮削也可以用手工操作。甚至在此種情況下，僅 通過相對簡單的工作，不需要專業(yè)技能，就可容易和恰當(dāng)?shù)匾种颇贻喌案獾淖冃巍?br> 權(quán)利要求
1. 一種通過交替反復(fù)沿著一個(gè)烤棒的整個(gè)外緣涂抹面糊和烘烤所涂抹的面 糊，制造年輪蛋糕的方法，其特征在于在烘烤面糊前，刮削掉所述烤棒相對端部 外緣的面糊，直到反復(fù)涂抹和烘烤面糊的次數(shù)達(dá)到特定值。
2. 如權(quán)利要求1所述的制造年輪蛋糕的方法，其特征在于通過推動(dòng)平刮削 器的末端抵靠住所述烤棒的外緣面來刮削掉面糊。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的制造年輪蛋糕的方法，其特征在于隨著反復(fù)涂 抹和烘烤面糊次數(shù)的增多，所述烤棒相對端部的面糊刮削寬度不連續(xù)地減少。
4. 一種年輪蛋糕的制造設(shè)備，包括由存儲(chǔ)面糊的面糊容器；浸入所述面糊容 器并沿其整個(gè)外緣涂抹面糊的烤棒；以及烤爐，用于烘烤涂抹在所述烤棒上的面糊； 此設(shè)備使所述烤棒交替通過所述面糊容器和烤爐，以制造年輪蛋糕，其特征在于 還包括在所述烤棒從所述面糊容器到烤爐的運(yùn)動(dòng)路徑中設(shè)置的刮削器，用于刮削掉 涂抹在所述烤棒相對端部外緣的面糊；以及控制器，用于控制所述刮削器的操作， 以便于刮削掉面糊，直到反復(fù)涂抹和烘烤面糊的次數(shù)達(dá)到特定值。
5. 如權(quán)利要求4所述的年輪蛋糕的制造設(shè)備，其特征在于還包括促使所述 刮削器沿所述烤棒軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)器。
6. 如權(quán)利要求5所述的年輪蛋糕的制造設(shè)備，其特征在于所述控制器控制 所述刮削器的操作，以使每一次刮削，所述烤棒相對端部的面糊刮削寬度不連續(xù)地 減少。
7. 如權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的年輪蛋糕的制造設(shè)備，其特征在于所述控制器能夠以可編程方式改變面糊的所述刮削寬度。
8. 如權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的年輪蛋糕的制造設(shè)備，其特征在于所述控制器能夠以可編程方式改變面糊的刮削次數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種年輪蛋糕的制造方法和制造設(shè)備，能夠容易恰當(dāng)?shù)匾种浦圃爝^程中引起的年輪蛋糕變形。在年輪蛋糕的制造中，沿著烤棒的整個(gè)外緣，交替反復(fù)地涂抹面糊和烘烤所涂抹的面糊，僅在制造的前期，烘烤之前，刮削掉烤棒相對端部外緣的面糊，直到反復(fù)操作的次數(shù)達(dá)到特定值。因而，年輪蛋糕相對端部形成的蛋糕層數(shù)比其余部分的層數(shù)少，相對端部外徑比正常外徑??；從而抑制烘烤前由烤棒末端部的面糊下垂引起的年輪蛋糕相對端部外徑的局部增大。
文檔編號(hào)A21B5/04GK101312651SQ200680003298
公開日2008年11月26日 申請日期2006年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月6日
發(fā)明者小口慎也, 小松雅一, 山田盛二, 酒谷有志, 鳥居宣孝 申請人:敷島糕點(diǎn)株式會(huì)社