專利名稱：一種柿葉飲料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用植物葉制作的飲料及其制作方法，特別是一種利用富含營養(yǎng)物質(zhì)的柿科植物葉制作的飲料以及該飲料的制作方法及專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
柿科植物葉具有較高的營養(yǎng)成分和獨特的自然芳香，并且來源廣泛，廉價易得。因此，人們在上世紀末即開始探索利用它做成食品飲料。我國國內(nèi)報道的有參考文件1“柿葉飲料研制”(見《食品科學(xué)》1989年第二期)，參考文件2“柿葉飲料的開發(fā)研究”(見《食品工業(yè)科技》1991年第二期)，參考文件3“柿葉汁飲料生產(chǎn)方法”(中國發(fā)明專利申請?zhí)?1102253.8)。以上報道雖然對柿葉飲料的生產(chǎn)做了一些探索和嘗試，但均因產(chǎn)品品質(zhì)及工藝不成熟而未能進入商品化階段，至今市場上仍未見柿葉飲料出現(xiàn)。從上述參考文件報道的內(nèi)容分析，現(xiàn)有的柿葉飲料技術(shù)尚存在以下缺點1)產(chǎn)品品質(zhì)較差，不被廣大消費者所接受。飲料屬于大眾消費品，盡管飲料中的營養(yǎng)成分必不可少，但飲料的觀感、口感卻是影響消費者購買的重要因素。就上述報道來看，參考文件1中產(chǎn)品色澤淡綠；參考文件3中產(chǎn)品色澤淺褐，飲料的觀感不理想。還有未能解決飲料裝瓶后析出大量絮狀物和沉淀的問題，其主要原因是無法去除飲料中過多的多酚類化合物。過多的多酚類化合物因與蛋白質(zhì)結(jié)合等原因使飲料產(chǎn)生褐變并產(chǎn)生絮狀物沉淀，從而影響飲料的穩(wěn)定性，造成飲料品質(zhì)下降，影響飲料的觀感指標。
2)工藝落后，產(chǎn)品品質(zhì)一致性、穩(wěn)定性差?，F(xiàn)有技術(shù)在制作工藝上采用手工作業(yè)方式，工藝條件難以控制，故產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。如殺青干燥采用熱水漂燙，然后自然冷卻烘干，缺點是，漂燙不均勻，營養(yǎng)物質(zhì)損失多，且效率很低。浸提采用夾層鍋浸泡，然后經(jīng)多層濾布過濾分離葉渣，也存在營養(yǎng)物質(zhì)回收率差，效率低，不適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。澄清采用冷凍靜止法，過多的多酚類化合物無法去除，飲料裝瓶上架后，多酚類化合物逐漸析出，使飲料褐變并出現(xiàn)大量的絮狀沉淀物，影響觀感指標。
總之，就上述參考文件的報道來看，截至目前，柿葉飲料的制作仍在探索階段，尚無一種成熟完備的工業(yè)化柿葉飲料制作方法和商品化的成品飲料問世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提拱一種品質(zhì)穩(wěn)定，色澤金黃，口感微澀，酸甜適中，具有柿葉自然清香的柿葉飲料。
本發(fā)明的目的還在于提供一種生產(chǎn)上述柿葉飲料的工業(yè)化的制作方法。該制作方法可保證原料中的營養(yǎng)物質(zhì)回收率高，產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性好，工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的目的還在于提供一種用于上述柿葉飲料制作過程中的專用設(shè)備浸提塔。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種柿葉飲料，其特征在于由以下重量比例的原料配制每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4-1.8kg，白糖9-12kg，酸味劑0.2-0.3kg，異Vc納0.01kg，余量為水；成品理化指標觀感色澤金黃，清澈透明，久放無沉淀物；口感微澀，酸甜適中，柔和協(xié)調(diào)，純厚清爽，回味長久，具有柿葉的自然清香；成分含糖9-12％，酸0.2-0.3％，Vc≥20mg/100ml，多酚類化合物≥20mg/100ml。
上述酸味劑可以是檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.15-0.18kg。
上述的原料中可選擇每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.6kg，白糖10kg。
上述的原料中還可選擇每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4kg，白糖9kg。
上述的原料中還可選擇每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.8kg，白糖12kg。
柿葉飲料的制作方法，其特征在于鮮柿葉或黑棗葉經(jīng)微波殺青干燥后在浸提塔內(nèi)浸提，取浸提液在其中加入澄清劑澄清后與其他原料按比例調(diào)配，然后經(jīng)硅藻土、膜過濾設(shè)備過濾滅菌灌裝即為成品。
上述的柿葉飲料的制作方法，其特征在于包括下列步驟
a)殺青干燥粉碎選擇柿樹進入二次生長期的柿葉或黑棗葉采摘，摘下后在5小時內(nèi)放入微波干燥機內(nèi)殺青干燥，使柿葉含水量在≤14％，然后粉碎成粒徑為5-10mm的碎片，儲存?zhèn)溆?；b)浸提將粉碎后的柿葉或黑棗葉裝入專用的浸提塔內(nèi)，按葉水用量比為1∶20-25的比例將定量的水自下而上緩緩流經(jīng)塔內(nèi)，水溫85-95℃；用時15-30分鐘，然后取出全部浸提液備用，排出塔內(nèi)葉渣，重新?lián)Q裝一批柿葉或黑棗葉，依次往復(fù)循環(huán)進行浸提作業(yè)；c)澄清將浸提液置于澄清罐內(nèi)，邊攪拌邊加入濃度為5％的101澄清劑，澄清劑加入量為浸提液容量的2％，加完后繼續(xù)攪拌2-3分鐘，靜止澄清6-8小時，去除沉淀物，取上清液備用；d)調(diào)配將上清液置于配料罐中，按照配方比例邊攪拌邊加入白糖、檸檬酸、蘋果酸、異Vc納，待物料溶解后，再按配方比例加水定容；e)過濾先用硅藻土過濾機進行粗濾，再用截留分子量10000、孔徑6-8納米的膜過濾機進行精濾；f)灌裝經(jīng)精濾后的液體即為成品飲料，在無菌灌裝機內(nèi)灌入瓶中封口即可。
其中用于殺青干燥的微波干燥機的頻率為2450MHz，處理時間為5-6分鐘。
其中在浸提時，用時可以為15-20分鐘。
上述的柿葉飲料的制作方法中使用的浸提塔，其特征在于在塔體內(nèi)上部安裝有上篩板，下部安裝有下篩板，在上篩板以下塔體側(cè)壁上連接有進料管口，在下篩板以上塔體側(cè)壁上連接有出渣管口，塔體底部和頂部分別連接有進水管口和浸提液出口。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的顯著優(yōu)點首先，現(xiàn)有技術(shù)只是對柿葉飲料的生產(chǎn)的初步探索，尚沒有一個可稱得上完備的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)工藝。就申請?zhí)?1102253.8的發(fā)明專利申請來看，它是采用國家明令淘汰的二次灌裝工藝進行生產(chǎn)的CO2碳酸飲料。從上述專利申請說明書公開的內(nèi)容看，也只有底料配比，沒有成品所用原料的配比，即在后面二次灌裝時加水多少沒有說明，因此屬于公開不充分的未完成的發(fā)明，且也沒有成品的理化指標。整個工藝完全采用手工操作，工藝條件不確定，產(chǎn)品質(zhì)量缺乏保證。比如浸提采用夾層鍋浸泡不能有效提取營養(yǎng)成分，而本發(fā)明采用的浸提塔設(shè)備，水自下而上沖刷柿葉，浸提效果非常好，營養(yǎng)物質(zhì)絕大部分可以進入浸提液中。此外，在殺青干燥、澄清、過濾滅菌等工藝流程中均采用了現(xiàn)代化的設(shè)備和技術(shù)手段，工藝參數(shù)設(shè)計合理，經(jīng)過多次試驗，完全達到現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。


附圖為柿葉飲料的制作方法中使用的浸提塔結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
一、原料和設(shè)備選擇1.原料柿葉柿樹為常見的栽培植物，其嫁接的母本植物為黑棗樹，柿樹和黑棗樹為同科植物，植物性狀相同，其葉營養(yǎng)物質(zhì)豐富，制作出飲料具有獨特的柿葉芳香。據(jù)報道，柿葉或黑棗葉中含有的營養(yǎng)成分和生理活性物質(zhì)有三萜類化合物，糖類，蛋白質(zhì)和氨基酸，多種礦物質(zhì)和維生素，以及黃酮類物質(zhì)，尤其富含Vc。據(jù)測定北方地區(qū)的鮮柿葉中每100g含Vc1000mg，干葉中每100g含Vc2000-3500mg，比一般水果高幾倍到幾十倍。柿葉中的營養(yǎng)成分具有多種人體保健功效。據(jù)報道，中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院營養(yǎng)與食品衛(wèi)生研究所曾用柿葉做過人體試驗，試驗證明“柿科植物葉能阻斷人體內(nèi)亞硝胺的合成”，“起阻斷作用的主要成分是抗壞血酸”且“亞硝基化合物的阻斷作用優(yōu)于等量的抗壞血酸(人工合成的純維生素C)”。另外，柿葉中還含有豐富的多酚類化合物、苦味素、芳香類物質(zhì)?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，柿葉具有防癌、抗衰老的功能，對心腦血管疾病有一定的預(yù)防和治療作用。因此，柿葉屬于營養(yǎng)豐富藥用價值高的天然保健食品。
白糖增加口感和熱量，是飲料常用的和必要的原料之一。
酸味劑選擇常用的檸檬酸、蘋果酸，增加口感，也是飲料常用的原料。
異Vc納抗氧化劑?？煞乐癸嬃现蠽c等營養(yǎng)成分流失和飲料風(fēng)味的改變。
水采用經(jīng)過軟化過的純水，從原料上保證制成的飲料品質(zhì)。
澄清劑經(jīng)反復(fù)試驗，選用由上海沃遜生物工程有限公司(地址上海市田林路90弄19號203-204室，郵編200233)生產(chǎn)的“黃酒速效澄清劑-101澄清劑”。
2.設(shè)備微波干燥機普通微波干燥機即可，頻率2450MHz。
澄清罐、調(diào)配罐按飲料食品化工設(shè)備標準選用，無特殊要求。
浸提塔自制專用設(shè)備，參見附圖。其結(jié)構(gòu)為在塔體2內(nèi)上部安裝有上篩板3，下部安裝有下篩板4，在上篩板以下塔體側(cè)壁上連接有進料管口1，在下篩板4以上塔體側(cè)壁上連接有出渣管口5，塔體2底部和頂部分別連接有進水管口6和浸提液出口7。
二、制作工藝步驟原料配比按以下重量比例的原料配制每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4-1.8kg，白糖9-12kg，檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.15-0.18kg，異Vc納0.01kg，余量為水；操作步驟a)殺青干燥粉碎選擇柿樹進入二次生長期(北方地區(qū)為7-9月份，因這個時期的葉較大較厚且果實已長牢，不致影響果樹生長和結(jié)果)的柿葉或黑棗葉采摘，鮮葉在運輸中要采用透氣的筐子盛裝，避免發(fā)熱變質(zhì)，摘下后在5小時內(nèi)放入微波干燥機內(nèi)殺青干燥，微波干燥機的頻率為2450MHz，處理時間為5-6分鐘。使柿葉含水量在≤14％，最好為≤12％，然后粉碎成粒徑為5-10mm的碎片，儲存?zhèn)溆?；b)浸提將粉碎后的柿葉或黑棗葉裝入專用的浸提塔內(nèi)，按葉水用量比為1∶20-25的比例將定量的水自下而上緩緩流經(jīng)塔內(nèi)，水溫85-95℃；用時15-30分鐘，最短15-20分鐘，然后取出全部浸提液備用，排出塔內(nèi)葉渣，重新?lián)Q裝一批柿葉或黑棗葉，依次往復(fù)循環(huán)進行浸提作業(yè)；c)澄清將浸提液置于澄清罐內(nèi)，邊攪拌邊加入濃度為5％的黃酒速效澄清劑-101澄清劑，澄清劑加入量為浸提液容量的2％，加完后繼續(xù)攪拌2-3分鐘，靜止澄清6-8小時，去除沉淀物，取上清液備用；d)調(diào)配將上清液置于配料罐中，按照配方比例邊攪拌邊加入白糖、檸檬酸、蘋果酸、異Vc納，待物料溶解后，再按配方比例加水定容；
e)過濾先用硅藻土過濾機進行粗濾，再用截留分子量10000、孔徑6-8納米的膜過濾機進行精濾；f)灌裝經(jīng)精濾后的液體即為成品飲料，在無菌灌裝機內(nèi)灌入瓶中封口即可。
成品理化指標觀感色澤金黃，清澈透明，久放無沉淀物；口感微澀，酸甜適中，柔和協(xié)調(diào)，純厚清爽，回味長久，具有柿葉的自然清香；成分含糖9-12％，酸0.2-0.3％，Vc≥20mg/100ml，多酚類化合物≥20mg/100ml。
三、與現(xiàn)有技術(shù)制作工藝的對比1、殺青干燥現(xiàn)有技術(shù)，采用熱水漂燙殺青，葉內(nèi)成分容易流失，殺青后葉的品質(zhì)也不易一致，且在夾層鍋內(nèi)進行是手工方式小作坊生產(chǎn)，產(chǎn)量受限制，不適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)。干燥采用烘干室內(nèi)烘干也是手工小作坊方式，耗時長，至少5-6個小時，品質(zhì)也沒有保證。
本發(fā)明采用微波機使得殺青干燥一次完成，與常規(guī)的干燥技術(shù)相比，微波加熱是內(nèi)加熱方式，其電磁場效果可促進新鮮植物料的細胞凋零和酶分子活性的鈍化，具有獨特的生物學(xué)效應(yīng)。因此，柿葉有效成分破壞很少，浸提率大大提高。
2、浸提現(xiàn)有技術(shù)采用夾層鍋浸泡，再用濾布分離葉渣，仍屬手工小作坊生產(chǎn)方式，浸提效果差，每批次浸提效果不均勻。
本發(fā)明采用浸提塔設(shè)備，物料、液體均用管道輸送，機械化作業(yè)，效率大大提高，且由于采用自下而上的沖刷物料，使物料中的營養(yǎng)物質(zhì)充分溶入水中，浸提效果大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
3、澄清現(xiàn)有技術(shù)采用冷凍法，從實際效果來看，雖然過濾后也是清澈透明的，但裝瓶不久就有大量沉淀發(fā)生，而且需要冷凍設(shè)備，能耗也很高。
穩(wěn)定性是開發(fā)柿葉飲料需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。柿葉飲料的生產(chǎn)過程中，柿葉中的多酚類化合物大部分轉(zhuǎn)移到浸提液中，如果將它們?nèi)勘Ａ粼陲嬃袭a(chǎn)品中，則會因多酚類化合物與蛋白質(zhì)結(jié)合等原因而產(chǎn)生褐變和沉淀，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和貨架壽命。本發(fā)明采用添加澄清劑吸附過多的多酚類物質(zhì)，確保了產(chǎn)品在貨架期內(nèi)無失光和沉淀現(xiàn)象。
4、滅菌現(xiàn)有技術(shù)采用傳統(tǒng)的加熱滅菌法，而本發(fā)明則采用“冷滅菌”--膜過濾除菌，減少了熱過程，避免了因加熱而產(chǎn)生的風(fēng)味劣變。
四、實施例例1原料配比按以下重量比例的備料每100L飲料用干柿葉1.6kg，白糖10kg，檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.16kg，異Vc納0.01kg，余量為水；操作步驟a)柿葉殺青干燥粉碎選擇柿樹進入二次生長期(北方地區(qū)為7-9月份，因這個時期的葉較大較厚且果實已長牢，不致影響果樹生長和結(jié)果)的柿葉采摘，鮮葉在運輸中要采用透氣的筐子盛裝，避免發(fā)熱變質(zhì)，摘下后立即放入微波干燥機內(nèi)殺青干燥，微波干燥機的頻率為2450MHz，處理時間為5分鐘。干柿葉含水量達到≤14％，然后粉碎成粒徑為5-10mm的碎片，儲存?zhèn)溆?；b)浸提將粉碎后的干柿葉裝滿專用的浸提塔內(nèi)，采用加壓方式按葉水用量比為1∶20-25的比例將定量的水自下而上緩緩流經(jīng)塔內(nèi)，水溫85-95℃；用時15-20分鐘，然后抽取全部浸提液備用，采用機械清除塔內(nèi)葉渣，重新?lián)Q裝一批柿葉或黑棗葉，依次往復(fù)循環(huán)進行浸提作業(yè)；c)澄清將浸提液置于澄清罐內(nèi)，邊攪拌邊加入濃度為5％的黃酒速效澄清劑-101澄清劑，澄清劑加入量為浸提液容量的2％，加完后繼續(xù)攪拌2-3分鐘，靜止澄清6-8小時，去除沉淀物，取上清液備用；d)調(diào)配將上清液置于配料罐中，按照配方比例邊攪拌邊加入白糖、檸檬酸、蘋果酸、異Vc納，待物料溶解后，再按配方比例加水定容；e)過濾先用硅藻土過濾機進行粗濾，再用截留分子量10000、孔徑6-8納米的膜過濾機進行精濾；f)灌裝經(jīng)精濾后的液體即為成品飲料，在無菌灌裝機內(nèi)灌入瓶中封口即可。
成品理化指標觀感色澤金黃，清澈透明，久放無沉淀物；口感微澀，酸甜適中，柔和協(xié)調(diào)，純厚清爽，回味長久，具有柿葉的自然清香；成分含糖9-12％，酸0.2-0.3％，Vc≥20mg/100ml，多酚類化合物≥20mg/100ml。
例2原料配比按以下重量比例的備料每100L飲料用干柿葉1.4kg，白糖9kg，檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.15kg，異Vc納0.01kg，余量為水；操作步驟及成品理化指標同例1。
例3原料配比按以下重量比例的備料每100L飲料用干柿葉1.8kg，白糖12kg，檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.18kg，異Vc納0.01kg，余量為水；操作步驟及成品理化指標同例1。
權(quán)利要求
1.一種柿葉飲料，其特征在于由以下重量比例的原料配制每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4-1.8kg，白糖9-12kg，酸味劑0.2-0.3kg，異Vc納0.01kg，余量為水；成品理化指標觀感色澤金黃，清澈透明，久放無沉淀物；口感微澀，酸甜適中，柔和協(xié)調(diào)，純厚清爽，回味長久，具有柿葉的自然清香；成分含糖9-12％，酸0.2-0.3％，Vc≥20mg/100ml，多酚類化合物≥20mg/100ml。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柿葉飲料，其特征在于每100L飲料用酸味劑為檸檬酸0.1kg，蘋果酸0.15-0.18kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柿葉飲料，其特征在于每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.6kg，白糖10kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柿葉飲料，其特征在于每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4kg，白糖9kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柿葉飲料，其特征在于每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.8kg，白糖12kg。
6.權(quán)利要求1至5所述的柿葉飲料的制作方法，其特征在于鮮柿葉或黑棗葉經(jīng)微波殺青干燥后在浸提塔內(nèi)浸提，取浸提液在其中加入澄清劑澄清后與其他原料按比例調(diào)配，然后經(jīng)硅藻土、膜過濾設(shè)備過濾滅菌灌裝即為成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柿葉飲料的制作方法，其特征在于包括下列步驟a)殺青干燥粉碎選擇柿樹進入二次生長期的柿葉或黑棗葉采摘，摘下后在5小時內(nèi)放入微波干燥機內(nèi)殺青干燥，使柿葉含水量在≤14％，然后粉碎成粒徑為5-10mm的碎片，儲存?zhèn)溆?；b)浸提將粉碎后的柿葉或黑棗葉裝入專用的浸提塔內(nèi)，按葉水用量比為1∶20-25的比例將定量的水自下而上緩緩流經(jīng)塔內(nèi)，水溫85-95℃；用時15-30分鐘，然后取出全部浸提液備用，排出塔內(nèi)葉渣，重新?lián)Q裝一批柿葉或黑棗葉，依次往復(fù)循環(huán)進行浸提作業(yè)；c)澄清將浸提液置于澄清罐內(nèi)，邊攪拌邊加入濃度為5％的101澄清劑，澄清劑加入量為浸提液容量的2％，加完后繼續(xù)攪拌2-3分鐘，靜止澄清6-8小時，去除沉淀物，取上清液備用；d)調(diào)配將上清液置于配料罐中，按照配方比例邊攪拌邊加入白糖、檸檬酸、蘋果酸、異Vc納，待物料溶解后，再按配方比例加水定容；e)過濾先用硅藻土過濾機進行粗濾，再用截留分子量10000、孔徑6-8納米的膜過濾機進行精濾；f)灌裝經(jīng)精濾后的液體即為成品飲料，在無菌灌裝機內(nèi)灌入瓶中封口即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的柿葉飲料的制作方法，其特征在于用于殺青干燥的微波干燥機的頻率為2450MHz，處理時間為5-6分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柿葉飲料的制作方法，其特征在于浸提時，用時為15-20分鐘。
10.權(quán)利要求6至9所述的柿葉飲料的制作方法中使用的浸提塔，其特征在于在塔體(2)內(nèi)上部安裝有上篩板(3)，下部安裝有下篩板(4)，在上篩板以下塔體側(cè)壁上連接有進料管口(1)，在下篩板(4)以上塔體側(cè)壁上連接有出渣管口(5)，塔體(2)底部和頂部分別連接有進水管口(6)和浸提液出口(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柿葉飲料及其制作方法和專用設(shè)備浸提塔。柿葉飲料由以下重量比例的原料配制每100L飲料用干柿葉或黑棗葉1.4－1.8kg，白糖9－12kg，酸味劑0.2－0.3kg，異Vc鈉0.01kg，余量為水；制作方法為鮮柿葉或黑棗葉經(jīng)微波殺青干燥后在浸提塔內(nèi)浸提，取浸提液在其中加入澄清劑澄清后與其他原料按比例調(diào)配，然后經(jīng)硅藻土、膜過濾設(shè)備過濾滅菌灌裝即為成品。本發(fā)明的柿葉飲料色澤金黃，清澈透明，久放無沉淀；口感微澀，酸甜適中，柔和協(xié)調(diào)，純厚清爽，回味長久，具有柿葉的自然清香；成分含糖9－12％，酸0.2－0.3％，Vc≥20mg/100ml，多酚類化合物≥20mg/100ml。
文檔編號A23L2/52GK1931029SQ20061015004
公開日2007年3月21日 申請日期2006年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月24日
發(fā)明者苑振宇, 艾山棟, 黃耀群 申請人:苑振宇, 艾山棟, 黃耀群