專利名稱：排狀粉及面條的折疊設備及其折疊方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將大米、豆粉、薯粉、玉米粉、或其兩種及其兩種以上混合物制成的排狀粉(包括排粉、銀絲粉、河粉等)以及由面粉制成的面條的成型裝置及其成型方法，特別涉及一種排狀粉及面條的折疊設備及其折疊方法。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，由大米、豆粉、薯粉、玉米粉、或其兩種及其兩種以上混合物制成的排狀粉(包括排粉、銀絲粉、河粉等)以及由面粉制成的面條，由于其烹煮快速方便且其烹調樣式可多樣化，可煮可炒可煎可炸，日益受到廣大消費者的喜愛，但現(xiàn)在大多廠家在排放粉或面時，都是采用人工(手排)進行操作，即將含一定水份的粉放到固定的方形或圓形的模板內成形，不僅工人勞動強度大，生產效率低下，且加工成的排狀粉及面條外形不整齊，直接影響消費者的購買欲望，另外該人工制成的產品的重量不易控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種排狀粉及面條的折疊設備，該折疊設備結構簡單，提高生產效率，且大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準確地控制排狀粉及面條的重量。
本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是提供一種排狀粉及面條的折疊方法，該方法易于實現(xiàn)，能提高生產效率，且大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準確地控制排狀粉及面條的重量。
對于本發(fā)明的排狀粉及面條的折疊設備來說，上述技術問題是這樣解決的該排狀粉及面條的折疊設備，包括機架、輸料裝置、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置及若干套包括有折疊機構、驅動裝置、轉動機構的折疊裝置A，其中驅動裝置裝在機架上，且驅動裝置通過轉動機構與折疊機構鉸接，輸料裝置設于機架上且置于折疊機構的上方，輸料裝置上的任一點的運動軌跡為弧形或斜線，即輸料裝置輸送排狀粉及面條的軌道為弧形軌道或向下斜置的軌道，輸料裝置上B點位置距折疊機構上C點位置的距離不大于排狀粉及面條懸掛的長度L，出料裝置裝設于機架上，且位于折疊機構的下方。
上述出料裝置包括裝設于機架上的輸送帶及固定在其上的支承構件。
上述輸送帶為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構件為板狀支承構件或網(wǎng)狀支承構件。
上述折疊機構包括折疊軸及與折疊軸連接的折疊板。
上述驅動裝置為液壓驅動裝置或氣動驅動裝置或手動驅動裝置或電動驅動裝置或凸輪驅動裝置或齒輪驅動裝置。
上述驅動裝置為液壓驅動裝置為液壓活塞缸，氣動驅動裝置為氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機架鉸接，活塞缸的活塞桿與轉動機構鉸接。
上述轉動機構為曲柄連桿傳動機構，曲柄的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿鉸接，且曲柄可繞其中部設置的軸轉動，并通過連桿推動折疊板繞折疊軸轉動。
上述所述輸料裝置為送料鏈輪，送料鏈輪上設有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤。
上述折疊裝置A設有1～5套。
上述折疊裝置A設有兩套，其對稱設置于支承構件的兩側下方。
上述折疊裝置A設有兩套，其中一套置于支承構件一側的下方位置，另一套置于支承構件另一側的上方位置。
對于本發(fā)明的排狀粉及面條的折疊方法來說，上述技術問題是這樣解決的工作時，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機構的折疊板上，當將排狀粉及面條傳送到最低點時即脫離送料鏈輪上的鉤，且排狀粉及面條置于支承構件及與支承構件兩側水平的折疊板之上，隨后排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅動曲柄連桿機構使與其相連的折疊板向支承構件方向折疊后，回復原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅動曲柄連桿機構使與其相連的折疊板向上折疊，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構件上，即可將排狀粉及面條在產品的正面折疊，然后通過輸送帶拉出折疊設備，再通過烘干及其它相關工藝，即可制成有整齊折疊部分的產品。
相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明折疊裝置，使加工成的排狀粉及面條都有整齊的折疊部位，即使產品外形整齊美觀并呈有序狀，深受廣大消費者的喜愛。
(2)本發(fā)明折疊設備結構簡單，減少了排狀粉及面條的加工成本，提高生產效率。
(3)使用本發(fā)明折疊設備便于精確的控制產品的重量。
(4)本發(fā)明折疊設備的折疊方法過程簡單，易于實現(xiàn)，能提高生產效率，大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準確地控制排狀粉及面條的重量。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為本發(fā)明折疊設備未動作時的結構示意圖；圖2為折疊設備的折疊機構轉動90°時工作狀態(tài)示意圖；圖3為折疊設備的折疊機構轉動135°時工作狀態(tài)示意圖；圖4為折疊設備的折疊機構轉動180°時工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
圖1～圖4示出本發(fā)明排狀粉及面條的折疊設備結構示意圖，包括機架1、輸料裝置2、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置6及若干套包括有折疊機構3、驅動裝置4、轉動機構5的折疊裝置A，其中驅動裝置4裝在機架1上，且驅動裝置4通過轉動機構5與折疊機構3鉸接，輸料裝置2設于機架1上且置于折疊機構3的上方，出料裝置6裝設于機架1上，且位于折疊機構3的下方，輸料裝置2上的任一點的運動軌跡為弧形或斜線， 即輸料裝置2輸送排狀粉及面條的軌道為弧形軌道或向下斜置的軌道，且同時必須滿足輸料裝置2上B點位置距折疊機構3上C點位置的距離不大于排狀粉及面條懸掛的長度L，使得排狀粉及面條在開始輸送時排狀粉的尾部能放置于折疊機構上。出料裝置6包括裝設于機架1上的輸送帶61及固定在其上的支承構件62。輸送帶61可以為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構件62為板狀支承構件或網(wǎng)狀支承構件。折疊機構3包括折疊軸31及與折疊軸31連接的折疊板32。驅動裝置4為液壓驅動裝置或氣動驅動裝置或手動驅動裝置或電動驅動裝置或凸輪驅動裝置或齒輪驅動裝置。驅動裝置4具體的可以為液壓活塞缸或氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機架1鉸接，活塞缸的活塞桿與轉動機構5鉸接。轉動機構5為曲柄連桿傳動機構，曲柄51的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿53鉸接，且曲柄51可繞其中部設置的軸52轉動，并通過連桿53推動折疊板32繞折疊軸31轉動。輸料裝置2為送料鏈輪，送料鏈輪上設有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤7。
折疊裝置A設有兩套，其對稱設置于支承構件62的兩側下方。圖1～圖4分別示出有兩套折疊裝置的排狀粉及面條折疊設備工作過程的示意圖，工作時，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置2即送料鏈輪的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機構3的折疊板32上，當將排狀粉及面條傳送到最低點時即脫離送料鏈輪上的鉤7，且排狀粉及面條置于支承構件62及與支承構件62兩側水平的折疊板32之上，如圖2～圖4所示，排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅動曲柄連桿機構5使與其相連的折疊板32向支承構件62方向折疊后，回復原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅動曲柄連桿機構5使與其相連的折疊板向上折疊，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構件62上，即可將排狀粉及面條在產品的正面折疊，然后通過輸送帶61拉出折疊設備，再通過烘干及其它相關工藝，即可制成有整齊折疊部分的產品，其外形整齊，這樣，容易通過控制產品的體積來控制產品的重量，且產品外觀有序美觀。
折疊裝置A設有兩套，其中一套置于支承構件62一側的下方位置，另一套置于支承構件62另一側的上方位置。在折疊時，位于輸料裝置2連接于機架1的一側的折疊裝置A將排狀粉及面條在掛桿穿過的地方向上折疊，而排狀粉的尾部向下即相反方向折疊。也能使得折疊后的排狀粉及面條在正面有整齊的折疊部分。
折疊裝置A還可以為3套、4套或5套等，能使排狀粉及面條有多層折疊方式。另外該折疊設備可根據(jù)客戶的需要，生產出任意尺寸規(guī)格的排狀粉及面條。
權利要求
1.一種排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于包括機架(1)、輸料裝置(2)、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置(6)及若干套包括有折疊機構(3)、驅動裝置(4)、轉動機構(5)的折疊裝置(A)，其中驅動裝置(4)裝在機架(1)上，且驅動裝置(4)通過轉動機構(5)與折疊機構(3)連接，輸料裝置(2)設于機架(1)上且置于折疊機構(3)的上方，出料裝置(6)裝設于機架(1)上，且位于折疊機構(3)的下方，輸料裝置(2)上的任一點的運動軌跡為弧形或斜線。
2.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于出料裝置(6)包括裝設于機架(1)上的輸送帶(61)及固定在其上的支承構件(62)。
3.根據(jù)權利要求2所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于輸送帶(61)為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構件(62)為板狀支承構件或網(wǎng)狀支承構件。
4.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于折疊機構(3)包括折疊軸(31)及與折疊軸(31)連接的折疊板(32)。
5.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于所述驅動裝置(4)為液壓驅動裝置或氣動驅動裝置或手動驅動裝置或電動驅動裝置或凸輪驅動裝置或齒輪驅動裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于所述液壓驅動裝置為液壓活塞缸，氣動驅動裝置為氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機架(1)鉸接，活塞缸的活塞桿與轉動機構(5)鉸接。
7.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于轉動機構(5)為曲柄連桿傳動機構，曲柄(51)的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿(53)鉸接，且曲柄(51)可繞其中部設置的軸(52)轉動，并通過連桿(53)推動折疊板(32)繞折疊軸(31)轉動。
8.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于所述輸料裝置(2)為送料鏈輪，送料鏈輪上設有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤(7)。
9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于折疊裝置(A)設有1～5套。
10.根據(jù)權利要求9所述的排狀粉及面條的折疊設備，其特征在于折疊裝置(A)設有兩套，其對稱設置于支承構件(62)的兩側下方；或其中一套置于支承構件(62)一側的下方位置，另一套置于支承構件(62)另一側的上方位置。
11.根據(jù)權利要求1所述的排狀粉及面條折疊設備的折疊方法，其折疊步驟是工作時，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置(2)的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機構(3)的折疊板(32)上，當將排狀粉及面條傳送到最低點時即脫離送料鏈輪上的鉤(7)，且排狀粉及面條置于支承構件(62)及與支承構件(62)兩側水平的折疊板(32)之上，隨后排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅動曲柄連桿機構(5)使與其相連的折疊板(32)向支承構件(62)方向折疊后，回復原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅動曲柄連桿機構(5)使與其相連的折疊板向上折疊(32)，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構件(62)上，即可將排狀粉及面條在產品的正面折疊，然后通過輸送帶(61)拉出折疊設備，再通過烘干及其它相關工藝，即可制成有整齊折疊部分的產品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排狀粉及面條的折疊設備及其折疊方法，該折疊設備包括機架(1)、輸料裝置(2)、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置(6)及若干套包括有折疊機構(3)、驅動裝置(4)、轉動機構(5)的折疊裝置(A)，其中驅動裝置(4)裝在機架(1)上，且驅動裝置(4)通過轉動機構(5)與折疊機構(3)連接，輸料裝置(2)設于機架(1)上且置于折疊機構(3)的上方，出料裝置(6)裝設于機架(1)上，且位于折疊機構(3)的下方，輸料裝置(2)上的任一點的運動軌跡為弧形或斜線。通過驅動裝置(4)驅動折疊機構使得排狀粉及面條折疊，形成整齊有序的折疊部分。該折疊設備結構簡單且加工成的排狀粉外形整齊美觀，引起消費者的強烈購買欲望，而且還能準確的控制排狀粉及面條的重量。
文檔編號A21C11/00GK101019562SQ20061012293
公開日2007年8月22日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權日2006年10月20日
發(fā)明者梁應添 申請人:梁應添