專利名稱：冷凝式蒸汽燙毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燙毛機(jī)，尤其涉及一種用于生豬屠宰時(shí)將豬毛軟化、毛孔擴(kuò)張的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)。
背景技術(shù)：
燙毛是生豬屠宰作業(yè)中直接影響屠宰效果及豬肉質(zhì)量的一個關(guān)鍵工序。目前，國內(nèi)屠宰廠生豬燙毛大都采用浸燙的方式，即將豬胴體完全浸入一個水溫在62℃的水池中一段時(shí)間，這種加工方式最明顯的不足之處是豬胴體反復(fù)浸入同一池中水被污染，從而增加了胴體表面細(xì)菌交叉感染的機(jī)會；由于豬胴體完全浸入污水中，會造成豬內(nèi)臟的污染；同時(shí)因水溫難以精確控制而影響燙毛效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用效果好、工作效率高、環(huán)保衛(wèi)生又維護(hù)方便的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括輸送機(jī)軌道、設(shè)置有吊鏈的輸送機(jī)、燙毛隧道、設(shè)置于燙毛隧道外側(cè)的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)，所述燙毛隧道設(shè)置有進(jìn)口及出口，所述燙毛隧道為全密閉，所述蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)包括溫度及飽和度檢測裝置，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道，所述檢測裝置設(shè)置于所述循環(huán)管道內(nèi)。
所述輸送機(jī)設(shè)置于燙毛隧道的頂部正中間，所述燙毛隧道下部還設(shè)置有底槽；所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)管道包括進(jìn)口及出口，所述進(jìn)口與所述燙毛隧道側(cè)面頂部連接，所述出口與所述底槽連接；所述燙毛隧道的兩側(cè)及頂部設(shè)置有保溫層；所述燙毛隧道根據(jù)屠宰數(shù)量可分為若干個區(qū)，所述每個區(qū)均設(shè)置有獨(dú)立的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)；所述燙毛隧道進(jìn)口及出口均設(shè)置有多層保溫門；所述底槽上設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有多組勻風(fēng)板或勻風(fēng)孔；所述底槽下設(shè)置有檢修通道。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1.使用效果好、工作效率高。豬胴體懸掛在吊鏈上在輸送機(jī)的帶動下經(jīng)過燙毛隧道，在充滿62℃飽和蒸汽的燙毛隧道中均勻加熱360-420秒后進(jìn)入下一道打毛工序，燙毛的時(shí)間、溫度、濕度等都得到了很好的控制，燙毛效果也就得到了保證，所以本實(shí)用新型使用效果好、工作效率高。
2.環(huán)保衛(wèi)生。豬胴體懸掛在吊鏈上在輸送機(jī)的帶動下經(jīng)過燙毛隧道，豬胴體之間不發(fā)生接觸，而且接觸豬胴體表面的蒸汽冷凝后流入底槽，經(jīng)底槽向外排出，同時(shí)胴體上的污物及細(xì)菌也隨同排走，所以這種燙毛方式徹底消除了胴體表面的交叉污染，更不會污染豬內(nèi)臟。
3.維護(hù)方便。由于底槽設(shè)有檢修通道，操作人員由此可進(jìn)入隧道內(nèi)清理和維修，所以整個設(shè)備的維護(hù)非常方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括輸送機(jī)軌道19、設(shè)置有吊鏈16的輸送機(jī)15、燙毛隧道20、設(shè)置于燙毛隧道20外側(cè)的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)9，所述輸送機(jī)軌道19固定在建筑物鋼架上，所述燙毛隧道20固定在地面平臺上，所述輸送機(jī)15設(shè)置于燙毛隧道20的頂部正中間，所述燙毛隧道20設(shè)置有進(jìn)口21及出口17，所述燙毛隧道20下部還設(shè)置有底槽3，所述燙毛隧道20為全密閉，所述蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)包括溫度檢測裝置6，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)系統(tǒng)管道8、風(fēng)機(jī)7、風(fēng)機(jī)吊架10，所述風(fēng)機(jī)7位于所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中部，其上下都是循環(huán)系統(tǒng)管道8，所述風(fēng)機(jī)7固定在所述風(fēng)機(jī)吊架10上，所述風(fēng)機(jī)吊架10固定在建筑物鋼梁上；所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)管道包括進(jìn)口及出口，其上部進(jìn)口13與該區(qū)燙毛隧道20側(cè)面頂部連接，其下部出口5與底槽3連接；所述溫度檢測裝置6設(shè)置于所述蒸汽循環(huán)管道8內(nèi)，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)置有蒸汽溫度控制系統(tǒng)9，所述蒸汽溫度控制系統(tǒng)9的蒸汽噴管12和熱水噴管11設(shè)置于所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)管道8內(nèi)；所述燙毛隧道20的兩側(cè)及頂部設(shè)置有保溫層，優(yōu)選實(shí)施例為所述燙毛隧道20的兩側(cè)及頂部的保溫層墻板1由60-70mm厚的發(fā)泡不銹鋼板制造；所述燙毛隧道20根據(jù)屠宰數(shù)量可分為若干個區(qū)，所述每個區(qū)均設(shè)置有獨(dú)立的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)，優(yōu)選實(shí)施例所述燙毛隧道20分為4-12個區(qū)；所述燙毛隧道進(jìn)口21及出口17均設(shè)置有多層保溫門18，優(yōu)選實(shí)施例為設(shè)置于燙毛隧道進(jìn)口21及出口17處的保溫門18層為2-3層；所述底槽3上設(shè)置有蓋板4，所述蓋板4上設(shè)置有多組勻風(fēng)板或勻風(fēng)孔；所述蓋板4下設(shè)置有檢修通道14。
豬胴體懸掛在吊鏈上在輸送機(jī)的帶動下經(jīng)過燙毛隧道，在充滿62℃飽和蒸汽的燙毛隧道中均勻加熱360-420秒后進(jìn)入下一道打毛工序，隧道內(nèi)的蒸汽通過循環(huán)系統(tǒng)從外部不斷得到補(bǔ)充，飽和蒸汽由循環(huán)系統(tǒng)出口進(jìn)入底槽，通過底槽上面的勻風(fēng)板或勻風(fēng)孔進(jìn)入燙毛隧道；隧道內(nèi)的蒸汽一部分由蒸汽循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)口進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)，在溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下，重新形成62℃飽和蒸汽后經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)出口進(jìn)入底槽，這樣不斷地循環(huán)以維持隧道內(nèi)蒸汽的恒定溫度、飽和度及保證蒸汽圍繞整個豬胴體；另一部分接觸豬胴體表面的蒸汽冷凝后流入底槽，經(jīng)底槽向外排出，同時(shí)胴體上的污物及細(xì)菌也隨同排走。這種燙毛方式徹底消除了胴體表面的交叉污染，更不會污染豬內(nèi)臟；為更加精確的控制燙毛隧道內(nèi)各點(diǎn)的溫度，以保證均勻的燙毛效果，根據(jù)屠宰線加工能力及胴體間距，隧道分為4-12個區(qū)，每個區(qū)的外側(cè)均設(shè)有獨(dú)立的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)。底槽設(shè)有檢修通道，操作人員由此可進(jìn)入隧道內(nèi)清理和維修，整個設(shè)備的維護(hù)非常方便。
本實(shí)用新型適用于生豬屠宰時(shí)將豬毛軟化、毛孔擴(kuò)張。
權(quán)利要求1.一種冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，包括輸送機(jī)軌道、設(shè)置有吊鏈的輸送機(jī)，其特征在于還包括燙毛隧道、設(shè)置于燙毛隧道外側(cè)的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)，所述燙毛隧道設(shè)置有進(jìn)口及出口，所述燙毛隧道為全密閉，所述蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)包括溫度及飽和度檢測裝置，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道，所述檢測裝置設(shè)置于所述循環(huán)管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述輸送機(jī)設(shè)置于燙毛隧道的頂部正中間，所述燙毛隧道下部還設(shè)置有底槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述循環(huán)管道包括進(jìn)口及出口，所述進(jìn)口與所述燙毛隧道側(cè)面頂部連接，所述出口與所述底槽連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述底槽上設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有多組勻風(fēng)板或勻風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述燙毛隧道的兩側(cè)及頂部設(shè)置有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述燙毛隧道的兩側(cè)及頂部的保溫層墻板由60-70mm厚的發(fā)泡不銹鋼板制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述燙毛隧道根據(jù)屠宰數(shù)量可分為若干個區(qū)，所述每個區(qū)均設(shè)置有獨(dú)立的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)和蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述燙毛隧道分為4-12個區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于所述燙毛隧道進(jìn)口及出口均設(shè)置有多層保溫門。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)，其特征在于設(shè)置于燙毛隧道進(jìn)口及出口處的保溫門層數(shù)為2-3層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用效果好、工作效率高、環(huán)保衛(wèi)生又維護(hù)方便的冷凝式蒸汽燙毛機(jī)。它包括輸送機(jī)軌道、設(shè)置有吊鏈的輸送機(jī)、燙毛隧道、設(shè)置于燙毛隧道外側(cè)的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)，所述燙毛隧道設(shè)置有進(jìn)口及出口，所述燙毛隧道為全密閉，所述蒸汽溫度及飽和度控制系統(tǒng)包括溫度及飽和度檢測裝置，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道，所述檢測裝置設(shè)置于所述循環(huán)管道內(nèi)。本實(shí)用新型適用于生豬屠宰時(shí)將豬毛軟化、毛孔擴(kuò)張。
文檔編號A22B5/08GK2753157SQ2005200121
公開日2006年1月25日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月13日
發(fā)明者陳伯宜, 王湘文, 吳兆波, 李功慶 申請人:浙江諸暨金土地機(jī)械有限公司