專(zhuān)利名稱(chēng)：高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法。
背景技術(shù)：
麥芽糖(飴糖)在我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，歷史悠久，20世紀(jì)80年代以前廣泛采用手工小作坊的生產(chǎn)方式，同樣以糧食和薯類(lèi)淀粉為原料，以大麥芽作為糖化劑，工藝簡(jiǎn)單，由于大麥芽本身質(zhì)量參差不齊、生產(chǎn)方式落后、品種單一，純度不高遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上形勢(shì)的需要，隨著酶制劑工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)出了各種酶制劑，從而使麥芽糖的生產(chǎn)水平大幅提高。
隨著麥芽糖生產(chǎn)技術(shù)和酶制劑生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和完善，麥芽糖的純度也在不斷提高，由原來(lái)的飴麥芽糖漿的含量40～50％，出現(xiàn)了純度為70～80％高麥芽糖漿，但仍不是最理想的。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高純度的晶體狀麥芽糖醇、無(wú)水麥芽糖醇的制備方法。下面進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的目的是如何實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法，主要是以植物淀粉為原料采用糊化、液化、糖化和多酶協(xié)同以及使用色譜技術(shù)，最終經(jīng)過(guò)氫化還原，連續(xù)結(jié)晶完成本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇。
一、糊化對(duì)淀粉乳加溫超過(guò)65℃時(shí)，即進(jìn)入湖化過(guò)程。糊化不需要單獨(dú)進(jìn)行，可以與液化升溫同時(shí)進(jìn)行。
二、液化采用高效耐高溫α-淀粉酶S pezyme Fred (典型特性，活力20000u/ml液體，內(nèi)切型，把淀粉變成長(zhǎng)鏈糊精)二次連續(xù)噴射液化三、糖化(40-45％麥芽糖漿)A、采用真菌α-淀粉酶 Clarasel(特征活力40000-44000KBU/g液體)B、采用β-淀粉酶 OPTIMALT BB 產(chǎn)出高麥芽糖醇 50％-60％C、產(chǎn)出超高麥芽糖(＞80％以上)除采用β-淀粉酶OPTIMALT BBA外，采用脫支酶，即普魯蘭酶細(xì)菌酶OPTIMALXL-1000D、采用5種酶協(xié)同作用，產(chǎn)生95以上麥芽糖異淀粉酶 SPEZYMEY T300液體E進(jìn)口 BAN酶 BAN-液體為進(jìn)一步純化，在糖化后，加有1-3％碳色譜，溶劑沉淀膜分離及陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂色譜，純度最高可達(dá)99.8％。
最后，經(jīng)過(guò)氫化還原，連續(xù)結(jié)晶完成本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇。
有益效果1、本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇純度達(dá)到95％以上，幾乎不含葡萄糖，所以基本上沒(méi)有熱量，麥芽糖醇經(jīng)過(guò)氫化還原，制成麥芽糖醇，其甜味由蔗糖50％提高到90％，是一種無(wú)熱量甜味劑。
2本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇可以與水或極性化合物形成絡(luò)合物，具有較強(qiáng)的保濕保香保鮮性。
3本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇不被微生物發(fā)酵，能提高酶的穩(wěn)定性，食品不易變質(zhì)。
實(shí)施方式一、糊化對(duì)淀粉乳加溫超過(guò)65℃時(shí)，即進(jìn)入湖化過(guò)程。糊化不需要單獨(dú)進(jìn)行，可以與液化升溫同時(shí)進(jìn)行。
二、液化采用高效耐高溫α-淀粉酶S pezyme Fred(典型特性，活力20000u/ml液體，內(nèi)切型，把淀粉變成長(zhǎng)鏈糊精。)1、濃度33％-35％(對(duì)干淀粉)2、PH值5.8-6.23、溫度95-105℃4、鈣5mg/kg＜游離鈣＜20mg/kg5、So25mg/kg6、加酶量(對(duì)干淀粉)0.05％-0.06％7、連續(xù)噴射液化105-107℃5-7min8、維持95℃90-120min9、二次噴射液化125℃2-3min閃蒸、冷卻、過(guò)濾10、液化糖值DE12％-15％三、糖化(40-45％麥芽糖漿)A采用真菌α-淀粉酶 Clarasel(特征活力40000-44000KBU/g液體)1、PH值4.8-5.4 (5.5可)2、溫度45-55℃3、干淀粉含量32％4、糖值DE9.35、加酶量0.1-0.3kg/t(干淀粉)24-48min6、滅菌90-100℃ 5-10min或PH＜4
調(diào)整溫度和PH值可同時(shí)進(jìn)行，使ClarAer 失活B、采用β-淀粉酶 OPTIMALT BBA產(chǎn)出高麥芽糖 50％-60％1、大麥β-淀粉酶-液體(外切型)2、活力1280-1460DP°/g3、PH值5.3(5.0-7.0)4、溫度55-60％(≤63％)5、32％干淀粉含量加酶量0.1％-1.5％維持時(shí)間24hC、產(chǎn)出超高麥芽糖(＞80％以上)除采用β-淀粉酶OPTIMALT BBA外，采用脫支酶，即普魯蘭酶細(xì)菌酶OPTIMALXL-10001、活力1000ASPU/g液體 水解支鏈α-1.6葡萄苷鍵2、PH值4-(4.0-5.5)4.63、溫度55-65℃4、添加量0.75kg/T干物5、干淀粉32％6、DE值9.4％7、麥芽糖的生成與添加酶成正比8、維持時(shí)間30hD、采用5種酶協(xié)同作用，產(chǎn)生95以上麥芽糖異淀粉酶 SPEZYMEY T300液體E進(jìn)BAN酶 BAN-液體為進(jìn)一步純化，在糖化后，加有碳色譜，溶劑沉淀膜分離及陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂色譜，比例為1-3％，純度最高可達(dá)99.8％。
最后，利用反應(yīng)釜注入120-150pa氫氣對(duì)麥芽糖進(jìn)行氫化還原后，即得到高純度麥芽糖醇，然后再利用冷氣降溫使其連續(xù)結(jié)晶，但要保持每小時(shí)降溫1℃，過(guò)濾分離后即得本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇。
權(quán)利要求
1.高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法，其特征在于，以植物淀粉為原料采用糊化、液化、糖化和多酶協(xié)同以及使用色譜技術(shù)，最終經(jīng)過(guò)氫化還原，連續(xù)結(jié)晶完成本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法，其特征在于，糖化過(guò)程中不僅采用采用真菌α-淀粉酶Clarasel(特征活力40000-44000KBU/g液體)而且采用異淀粉酶、SPEZYMEY、T300液體、E進(jìn)口BAN酶、BAN-液體5種酶協(xié)同作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法，其特征在于，糖化后，加有1-3％碳色譜，溶劑沉淀膜分離及陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂色譜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度晶體狀麥芽糖醇的制備方法，其特征在于，對(duì)麥芽糖醇進(jìn)行氫化還原，利用冷氣降溫使其連續(xù)結(jié)晶，但要保持每小時(shí)降溫1℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及高純度的晶體狀麥芽糖醇的制備方法，主要是以植物淀粉為原料采用糊化、液化、糖化和多酶協(xié)同以及使用色譜技術(shù)，最終經(jīng)過(guò)氫化還原，連續(xù)結(jié)晶完成本發(fā)明的高純度晶體狀麥芽糖醇。特點(diǎn)在于糖化過(guò)程中不僅采用采用真菌α－淀粉酶Clarasel而且采用異淀粉酶、SPEZYMEY、T300液體、E進(jìn)口BAN酶、BAN－液體5種酶協(xié)同作用，在生產(chǎn)工藝中，加有1－3％碳色譜，溶劑沉淀膜分離及陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂色譜。采用本發(fā)明高純度的晶體狀麥芽糖醇的制備方法制的麥芽糖，含量達(dá)到95％以上，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，幾乎不含葡萄糖，所以基本上沒(méi)有熱量，麥芽糖醇經(jīng)過(guò)氫化還原，制成麥芽糖醇，其甜味由蔗糖50％提高到90％。
文檔編號(hào)C12P7/02GK1986821SQ20051010729
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者張乃東, 張述林, 樊興斌 申請(qǐng)人:張乃東, 張述林, 樊興斌