專利名稱:一種甘油二酰酯調味油及其制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種調味油,屬于食用油產(chǎn)品領域。
背景技術:
調味油是集油品與風味于一身的食用油產(chǎn)品。油脂為人體提供熱量、必需脂肪酸(α-亞麻酸和N-6型亞油酸)、脂溶性維生素,使食品具有優(yōu)良的結構形式,并且調味油脂還能增強食品的色、香、味,賦予食品菜肴鮮香的美味,增進食欲。調味油脂風味與營養(yǎng)兼顧,使用方便,烹飪性能優(yōu)良,廣泛用于食品的拌、蒸、炒、烤等。通常的調味油是以植物油(甘油三酰酯含量大于95份)為載體,以辛香料為添加劑,在一定溫度和時間下浸提、過濾、配伍等工序制成的。但近年來的營養(yǎng)研究結果表明肥胖、高血脂、高血壓及動脈硬化病癥的大量出現(xiàn)與高脂肪傳統(tǒng)油脂(富含甘油三酰酯)的過量攝入密切相關。鑒于傳統(tǒng)食用油脂對健康的負面作用,消費者及營養(yǎng)學家對用食用油脂的組成和功能性提出了新的需求。傳統(tǒng)調味油見光或長時間存放有絮狀物沉淀,不透明,影響調味油的使用效用。
甘油二酰酯的食用油可以防止使用者的血液中甘油三酰酯水平的升高,幾乎不在人體內蓄積,是一種健康營養(yǎng)的油脂,但是甘二酰酯在調味油中的應用還未見報道;并且,甘二酰酯以現(xiàn)有技術制成調味油比較容易變質變味。
發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是為解決上述問題,提供一種富含甘油二酰酯的調味油,長時間存放能保持澄清、透明,其風味與營養(yǎng)兼顧,改善體內能量平衡,防止肥胖,使用方便,烹飪性能優(yōu)良。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種甘油二酰酯的調味油的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一個技術方案提供了一種甘油二酰酯調味油,主要由甘油二酰酯、調味成份、抗氧化劑以含量20-90份、10-80份、0.01-0.05份的質量份比例配制而成。
本發(fā)明甘油二酰酯調味油還可以含有食品添加劑0-0.5份、甾醇或植物甾醇酯類物質0-5份。
本發(fā)明一種甘油二酰酯調味油優(yōu)選配方為主要由甘油二酰酯60-80份、調味成份20-40份、抗氧化劑0.01-0.03份食品添加劑0.05-0.3份、甾醇或植物甾醇酯類物質0.1-3份按重量份配制而成。
所述的調味成份可為芝麻香油或待提取物辛香料,待提取物辛香料可選自辣椒、胡椒、芥末、姜、陳皮、百里香、月桂、小豆蔻、蔥、肉豆蔻、肉桂、丁香、洋蔥、大蒜、小茴香、川芷、桂通、草果、良姜、陳皮、砂仁等現(xiàn)有技術中的調味物質。
所述的抗氧化劑可為如下一種或多種的混合物叔丁基對苯二酚(TBHQ)、沒食子酸丙酯(PG)、丁基羥基茴香醚(BHA)、丁基羥基甲苯(BHT)、合成維生素E、天然維生素E、迷迭香提取物、茶多酚、磷脂、植酸鈉、甘草提取物、抗壞血酸、抗壞血酸棕櫚酸酯、檸檬酸。
為增加本發(fā)明甘油二酰酯調味油在低溫情況下的透明度及營養(yǎng)功能如降血脂、預防心血管疾病等,甘油二酰酯調味油中還可以含有食品添加劑0-0.5份、甾醇或植物甾醇酯類物質0-5份,植物甾醇酯類物質如谷甾醇油酸酯、豆甾醇油酸酯等。
食品添加劑為如下的一種或幾種的混合物聚甘油-脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、葡萄糖脂肪酸酯、脫水山梨醇脂肪酸酯、羥基硬脂酸、羥基硬脂酸酯。
通過化學或生物改性技術,改善油脂組成,可以減少油脂對人體不利的副作用。富含甘油二酰酯的食用油可以防止使用者的血液甘油三酰酯水平的升高,幾乎不在人體內蓄積。甘油三酰酯與甘油二酰酯在人體代謝過程中有所區(qū)別,α,α’-甘油二酰酯與α,β(或β,α’)-甘油二酰酯生理功能也有差異。α,α’-甘油二酰酯是甘油α,α’位羥基與長鏈脂肪酸的酯化產(chǎn)物。與甘油三酰酯相比,α,α’-甘油二酰酯能抑制脂肪在體內堆積和降血脂的功能,這主要源于甘油三酰酯與甘油二酰酯吸收和代謝的差異。與甘油三酰酯不同,α,α’-甘油二酰酯在小腸內不能水解成β-甘油一酰酯,而生成α(或α’)-甘油一酰酯。α(或α’)-甘油一酰酯被代謝進入組織的效率低,限制了脂肪在體內組織的堆積。α(或α’)-甘油一酰酯與甘油三酰酯具有相同的消化和吸收途徑,相似的能量值和生物效價,但較甘油三酰酯在體內的氧化速度快,并能改善體內能量平衡,防止肥胖及其它不良病癥。
甘油二酰酯調味油為富含甘油二酰酯的調味油,甘油二酰酯調味油既具有傳統(tǒng)調味油的風味、營養(yǎng)、烹飪功能,又避免料傳統(tǒng)調味油對人體的副作用,并能改善體內能量平衡,防止肥胖。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種的制備方法。甘油二酰酯調味油的制備方法,其特征在于,該方法的步驟如下a.萃取辛香料;b.過濾;c.離心分離;d.調配、混合;e.過濾去雜質。
所述的萃取辛香料步驟包括甘油二酰酯加熱至120-140℃,與粉碎至150-250目的辛香料在負壓下混合萃取40-80分鐘;所述的過濾步驟包括萃取后的油溫度降至60-70℃,通過板式密閉過濾機過濾,過濾液冷卻至室溫,靜置3-8小時;所述的離心分離步驟包括泵出靜置的上清液,進入離心機,在轉速4000-6000rpm的條件下,離心處理15-45分鐘;所述的調配、混合步驟包括離心清液在調和罐中加入抗氧化劑,混合均勻;所述的過濾去雜質步驟包括通過三級超濾法去除微量膠質。
所述的調配、混合步驟還可以加入食品添加劑、甾醇或植物甾醇酯類物質。
所述的萃取辛香料是在負壓50-70mmHg下混合萃取。
離心分離及配伍后的甘油二酰酯調味油含有少量的膠質性物質(<1um),長時間,尤其在光照情況下存放易形成絮狀物,使油變質變味。所述的三級超濾法去除微量膠質采用三級管式陶瓷超濾膜去除粒徑大于0.05um的雜質。這樣粒徑大于0.05um的膠質性物質,在離心分離后通過三級管式陶瓷超濾膜可被有效去除,三級管式陶瓷超濾膜的工作條件是采用孔徑為0.05um的超濾膜,工作壓力2公斤/cm2。
三級管式陶瓷超濾膜過濾的工藝過程如下待濾液通過第一級超濾膜后,將截流液收集待用,過濾液通過第二層超濾膜,將截流液收集待用,過濾液通過第三層超濾膜,將截流液收集待用,所得濾液為本發(fā)明所制得的產(chǎn)品。
上述操作皆是在常溫下進行的,被超濾膜截留下的三次過濾所得到的截流液中含有2-5份左右的膠質和其它雜質,截留液進一步離心分離除去膠質和其它雜質,離心液與待濾液合并,送入離心機中經(jīng)離心分離后取離心清夜再進行過濾的循環(huán)操作。
甘油二酰酯調味油與傳統(tǒng)調味油相比,具有如下顯著優(yōu)點
1、調味油含有甘油二酰酯,風味與營養(yǎng)兼顧,不僅賦予食品菜肴鮮香的美味,增進食欲,還具有改善體內能量平衡,防止肥胖。
2、制備過程中使用超濾技術,脫除調味油中的微小懸浮膠質使得調味油質量更好,口味更佳。
3、長期存放澄清、透明,無沉淀物。
圖1甘油二酰酯調味油的制備工藝流程2甘油二酰酯調味油的制備中通過三級超濾法去除微量膠質的工藝流程圖具體實施方式
下面列舉實施例,對本發(fā)明加以進一步說明,但本發(fā)明不只限于這些實施例。
實例1300克甘油二酰酯加熱至120℃,添加15克粉碎至200目的干辣椒粉和15克粉碎至200目的干花椒粉,負壓50mmHg下萃取40分鐘,冷卻至60℃,采用板式密閉過濾機過濾除去220目以上的固體顆粒,靜置4個小時,泵出上層清夜,進入離心機,在轉速為4000rpm的條件下,離心分離30分鐘,除去固體雜質,經(jīng)離心后的清液與100克純芝麻香油調和,并添加0.12克天然維生素E和0.05克抗壞血酸棕櫚酸酯,混合均勻,利用陶瓷卷筒式超濾膜,三級管式陶瓷超濾膜的工作條件是采用孔徑為0.05um的超濾膜,工作壓力2公斤/cm2;過濾后即得甘油二酰酯調味油(見表1)。
天然維生素E是純度為90份的天然維生素E實例2結合圖1甘油二酰酯調味油的制備工藝流程圖,圖2甘油二酰酯調味油的制備中通過三級超濾法去除微量膠質的工藝流程圖,詳細說明本發(fā)明。
取300克甘油二酰酯加熱至120℃,添加10克粉碎至200目的干辣椒粉、5克粉碎至200目的干花椒粉及5克粉碎至200目的生蔥,保持溫度,在負壓70mmHg下萃取40分鐘,冷卻至70℃,采用板式密閉過濾機過濾除去220目以上的固體顆粒,靜置6個小時,泵出上層清液,進入離心機,在轉速為4000rpm的條件下,離心分離30分鐘,除去固體雜質,加入100克純芝麻香油調和,并添加0.12克天然維生素E(純度90份)和0.05克抗壞血酸棕櫚酸酯,混合均勻,采用孔徑為0.05um的三級管式陶瓷超濾膜,在2公斤/cm2的工作壓力下過濾,待濾液通過第一級超濾膜后,將截流液收集待用,過濾液通過第二層超濾膜,將截流液收集待用,過濾液通過第三層超濾膜,將截流液收集待用,所得濾液為本發(fā)明所制得的產(chǎn)品(見表1)。截流液可加入經(jīng)過板式密閉過濾機的過濾液中,重新經(jīng)過離心工序,除去固體雜質,并進行后續(xù)操作。
實例3200克一級大豆油加熱至120℃,添加15克干辣椒粉、10克干花椒粉及10克生蔥上述調味料粉碎至200目,在負壓60mmHg下萃取40分鐘,冷卻至60℃,經(jīng)板式密閉過濾機過濾、離心分離(4000rpm,15分鐘)除去固體雜質后,與700克甘油二酰酯及100克純芝麻香油調和,并添加0.15克抗氧化劑TBHQ和0.1克抗壞血酸棕櫚酸酯,混合均勻,利用陶瓷卷筒式超濾膜(0.05um膜,工作壓力2公斤/cm2)過濾后即得甘油二酰酯調味油(見表1)。
實例4400克甘油二酰酯加熱至140℃,添加15克辣椒、5克胡椒、5克姜、5克陳皮、2克小茴香(粉碎250目),在負壓50mmHg下萃取40分鐘,冷卻至60℃,板式密閉過濾機過濾、離心分離(4000rpm,45分鐘)除去固體雜質,添加0.12克天然維生素E(純度90份)和0.05克抗壞血酸棕櫚酸酯,混合均勻,利用陶瓷卷筒式超濾膜(0.05um膜,工作壓力2公斤/cm2)過濾后即得甘油二酰酯調味油(見表1)。
實施例5-8按照實施例2所述的方法制備甘油二酰酯調味油,所采用的原料如下表所示
下面,對實施例1-4的甘油二酰酯調味油進行分析。
表2甘油二酰酯調味油的特性
權利要求
1.一種甘油二酰酯調味油,主要由甘油二酰酯20-90份、調味成份10-80份、抗氧化劑0.01-0.05份按重量份配制而成。
2.根據(jù)權利要求1或2所述甘油二酰酯調味油,其特征在于,還可以含有食品添加劑0-0.5份、甾醇或植物甾醇酯類物質0-5份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的甘油二酰酯調味油,其特征在于,該甘油二酰酯調味油,主要由甘油二酰酯60-80份、調味成份20-40份、抗氧化劑0.01-0.03份,食品添加劑0.05-0.3份、甾醇或植物甾醇酯類物質0.1-3份按重量份配制而成。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的甘油二酰酯調味油,其特征在于,調味成份選自下述物質的一種或多種辣椒、胡椒、芥末、姜、陳皮、百里香、月桂、小豆蔻、蔥、肉豆蔻、肉桂、丁香、洋蔥、大蒜、小茴香、川芷、桂通、草果、良姜、陳皮、砂仁或芝麻香油。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的甘油二酰酯調味油,其特征在于,所述的抗氧化劑選自下述物質的一種或多種叔丁基對苯二酚、沒食子酸丙酯、丁基羥基茴香醚、丁基羥基甲苯、合成維生素E、天然維生素E、迷迭香提取物、茶多酚、磷脂、植酸鈉、甘草提取物、抗壞血酸、抗壞血酸棕櫚酸酯、檸檬酸。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的甘油二酰酯調味油,其特征在于,食品添加劑選自下述物質的一種或多種聚甘油-脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、葡萄糖脂肪酸酯、脫水山梨醇脂肪酸酯、羥基硬脂酸或羥基硬脂酸酯。
7.根據(jù)權利要求1所述的甘油二酰酯調味油的制備方法,其特征在于,該方法的步驟如下a.萃取辛香料;b.過濾;c.離心分離;d.調配、混合;e.過濾去雜質。
8.根據(jù)權利要求7所述的甘油二酰酯調味油的制備方法,其特征在于,所述的萃取辛香料步驟包括甘油二酰酯加熱至120-140℃與粉碎至150-250目的辛香料在負壓下混合萃取40-80分鐘;所述的過濾步驟包括萃取后的油溫度降至60-70℃,通過板式密閉過濾機過濾,過濾液冷卻至室溫,靜置3-8小時;所述的離心分離步驟包括泵出上清液,進入離心機,在轉速4000-6000rpm的條件下,離心處理15-45分鐘;所述的調配、混合步驟包括離心清液在調和罐中加入抗氧化劑,混合均勻;所述的過濾去雜質步驟包括通過三級超濾法去除微量膠質。
9.根據(jù)權利要求7所述的甘油二酰酯調味油的制備方法,其特征在于,所述的調配、混合步驟還可以加入食品添加劑、甾醇或植物甾醇酯類物質。
10.根據(jù)權利要求7所述的甘油二酰酯調味油的制備方法,其特征在于,所述的萃取辛香料是在負壓50-70mmHg下混合萃??;所述的三級超濾法去除微量膠質采用三級管式陶瓷超濾膜去除粒徑大于0.05um的雜質。
全文摘要
一種甘油二酰酯調味油及其制備方法,該甘油二酰酯調味油主要由甘油二酰酯、調味成分、抗氧化劑以含量20-90份、10-80份、0.01-0.04份的質量份比例配制而成,還可以含有食品添加劑、甾醇或植物甾醇酯類物質。配方及制備方法詳見說明書。本發(fā)明甘油二酰酯調味油,長時間存放能保持澄清、透明,其風味與營養(yǎng)兼顧,改善體內能量平衡,防止肥胖,使用方便,烹飪性能優(yōu)良。
文檔編號A23D9/00GK1711861SQ20051008521
公開日2005年12月28日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權日2005年7月21日
發(fā)明者楊天奎, 徐輝, 陳洪濤, 孫東弦 申請人:大連華農(nóng)豆業(yè)集團股份有限公司