專(zhuān)利名稱(chēng)：酒甑底鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造白酒時(shí)蒸餾用的酒甑底鍋。
背景技術(shù)：
目前，白酒的制造都是經(jīng)過(guò)蒸餾工藝完成的。在現(xiàn)有的白酒制作工藝中，蒸餾一般采用蒸汽鍋爐提供的蒸汽來(lái)作為加熱的熱源，用于蒸餾的酒甑底鍋都是平底或略帶弧形的形狀，蒸汽通入酒甑底鍋后利用蒸汽對(duì)其上部的酒醅進(jìn)行加熱蒸餾。由于采用鍋爐蒸汽進(jìn)行集中統(tǒng)一的供熱，因此需要配備蒸汽鍋爐、蒸汽輸送管道以及相關(guān)的控制閥門(mén)和操作控制設(shè)備，不僅設(shè)備投資大，蒸汽輸送管道、閥門(mén)及其控制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用也較大，同時(shí)還由于輸送到各車(chē)間的蒸汽輸送管道較長(zhǎng)，輸送途中的熱損失較大，從而增加了成本。另外，集中蒸汽供熱的另一個(gè)不足之處還在于每個(gè)酒甑底鍋的供熱的時(shí)間不一致，導(dǎo)致各個(gè)酒甑的供熱蒸汽管道的開(kāi)停都會(huì)影響到其管道內(nèi)的蒸汽壓力，導(dǎo)致各個(gè)酒甑的蒸汽供熱壓力不均勻，因而使其蒸餾時(shí)的溫度出現(xiàn)波動(dòng)，加熱量不易掌握，從而影響到每甑酒醅的產(chǎn)酒量和品質(zhì)。現(xiàn)在，由于氣體燃料的普及以及氣體加熱的加熱量容易控制的特點(diǎn)，使得利用氣體燃料單獨(dú)對(duì)每甑酒甑進(jìn)行可控制的直接燃燒加熱成為可能，從而可以克服集中供熱的熱損耗大、設(shè)備維修維護(hù)量大、供熱壓力波動(dòng)影響大，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，產(chǎn)酒量其品質(zhì)不易保證的不足。但利用現(xiàn)有的酒甑底鍋進(jìn)行底部直接燃燒加熱，受熱面積小，不能有效的利用加熱的熱能，一部分熱量從鍋邊跑掉，還不利于加熱量的控制，同時(shí)還可能出現(xiàn)干鍋而影響產(chǎn)酒量及品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的集中鍋爐蒸汽供熱熱損耗大、設(shè)備維修維護(hù)量大、供熱壓力波動(dòng)影響大，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，產(chǎn)酒品質(zhì)不易保證的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可用于氣體燃料或其它燃料直接加熱進(jìn)行蒸餾并節(jié)約能源的酒甑底鍋。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是酒甑底鍋，包括帶鍋底的鍋體，鍋體之內(nèi)為容積空間，所述鍋底的邊緣連接有向下延伸的環(huán)形周邊，環(huán)形周邊與鍋底構(gòu)成帶下部開(kāi)口的加熱空間。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形周邊為整體結(jié)構(gòu)。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形周邊上設(shè)置有排氣口。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形周邊的外周設(shè)置有與鍋體密封連接的外壁，環(huán)形周邊與外壁的底部密封連接有環(huán)形底邊，環(huán)形周邊與鍋底密封連接，環(huán)形周邊、外壁與環(huán)形底邊形成的夾層空間與鍋體的容積空間連通。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用了在鍋底的邊緣連接有向下延伸的環(huán)形周邊，使環(huán)形周邊與鍋底構(gòu)成帶下部開(kāi)口的加熱空間的方案，燃?xì)鈬娮鞆南虏块_(kāi)口處伸入，利用氣體燃料在相對(duì)封閉的加熱空間內(nèi)進(jìn)行燃燒加熱，從而有效的利用熱能，熱散失量小，加熱量容易控制，同時(shí)還具有設(shè)備投資小、維護(hù)費(fèi)用低、每甑酒甑的加熱相互不干擾、出酒品質(zhì)易保證、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。另外，將環(huán)形周邊、外壁與環(huán)形底邊形成的夾層空間與鍋體的容積空間連通，還可以進(jìn)一步提高熱效率，且有利于防止酒甑底鍋干鍋造成的對(duì)出酒品質(zhì)的極大影響，適合于在現(xiàn)有的、有氣體燃料源的酒廠中普及使用。


圖1是本發(fā)明的剖視圖。
圖2是本發(fā)明的外形圖。
圖中標(biāo)記鍋底1、鍋體2、容積空間3、環(huán)形周邊4、下部開(kāi)口5、加熱空間6、排氣口8、外壁9、環(huán)形底邊10、排污管11、進(jìn)汽管12、夾層空間13。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，酒甑底鍋，主要適用于利用氣體燃料直接燃燒加熱的場(chǎng)合使用，如利用沼氣、天然氣、液化氣或經(jīng)過(guò)汽化的煤油等，氣體燃料直接加熱還有利于對(duì)加熱量的控制。該酒甑底鍋包括帶鍋底1的鍋體2，鍋體2之內(nèi)為容積空間3。在鍋體2內(nèi)的容積空間3內(nèi)的底部盛裝一定量的水，其水的深度一般為30cm左右，其上部為經(jīng)過(guò)發(fā)酵后的酒釀。熱源對(duì)鍋底1進(jìn)行加熱后，水沸騰產(chǎn)生蒸汽，利用蒸汽對(duì)其上部的酒醅進(jìn)行加熱蒸餾，從而生產(chǎn)出的白酒成為酒蒸汽從上部的管道引出，經(jīng)冷凝后即成為白酒。
為了提高底部氣體燃燒加熱的熱效率，減少熱損失，在所述鍋底1的邊緣連接有向下延伸的環(huán)形周邊4，環(huán)形周邊4與鍋底1構(gòu)成帶下部開(kāi)口5的加熱空間6。所述環(huán)形周邊4可以為分體結(jié)構(gòu)，但最好為整體結(jié)構(gòu)，使加熱空間6成為一個(gè)相對(duì)封閉的空間。燃?xì)鈬娮鞆南虏块_(kāi)口處伸入，利用氣體燃料在相對(duì)封閉的加熱空間6內(nèi)進(jìn)行燃燒加熱，從而有效的利用熱能。
所述環(huán)形周邊4上設(shè)置有和排氣口8，利用排氣口8排出燃燒后的廢氣，既可以利用其余熱，還可以通過(guò)集中對(duì)廢氣進(jìn)行處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到綜合利用的目的。
為了進(jìn)一步提高氣體燃燒加熱的熱效率，所述環(huán)形周邊4與鍋底1之間的夾角為銳角。這樣就可以利用環(huán)形周邊4向上的反射作用，將部分輻射熱反射回鍋底1附近，進(jìn)一步提高加熱空間6內(nèi)的溫度，從而更有效的利用熱能。
同樣的道理，所述鍋底1的橫截面為中部凸入加熱空間6的圓弧型。這樣既加大了鍋底1的受熱面積，同時(shí)還起到熱空氣沿鍋底1流動(dòng)的導(dǎo)流作用，有利于鍋底1的傳導(dǎo)受熱，從而進(jìn)一步提高熱能的有效利用。
為了進(jìn)一步提高燃燒加熱的熱效率，提高鍋體2內(nèi)的蒸汽產(chǎn)量，同時(shí)更重要的是防止鍋內(nèi)的鍋底1部位缺水而導(dǎo)致的干鍋現(xiàn)象，在所述環(huán)形周邊4的外周設(shè)置有與鍋體2密封連接的外壁9，環(huán)形周邊4與外壁9的底部密封連接有環(huán)形底邊10，環(huán)形周邊4與鍋底1密封連接，環(huán)形周邊4、外壁9與環(huán)形底邊10形成的夾層空間13與鍋體2的容積空間3連通。由于夾層空間13的位置低于鍋底1，這樣在使用時(shí)，夾層空間13內(nèi)也注滿(mǎn)了水，氣體燃料在加熱空間6內(nèi)進(jìn)行燃燒加熱時(shí)，也同時(shí)對(duì)環(huán)形周邊4進(jìn)行加熱，也就對(duì)鍋內(nèi)的水進(jìn)行了加熱，因此酒甑底鍋的受熱面積就包括鍋底1和環(huán)形周邊4，從而增大了蒸汽產(chǎn)量，同時(shí)還由于增加了鍋內(nèi)的水量，有效的防止干鍋帶來(lái)的危害。
為了方便更換鍋內(nèi)的水以及方便清洗和檢修，所述夾層空間13的底部設(shè)置有排污管11，排污管11與夾層空間13連通，可利用其排出余水和底部污水，也可利用排污管11更換鍋內(nèi)的水。
所述鍋體2的底部靠近鍋底1的位置連接有進(jìn)汽管12，進(jìn)汽管12通入的蒸汽可以是利用余熱產(chǎn)生的，也可以利用現(xiàn)有的蒸汽源，使該酒甑底鍋適合于多種不同的場(chǎng)合。
本酒甑底鍋爐可用不銹鋼、鋁、銅等材料制作，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例如圖1、圖2所示，本發(fā)明的酒甑底鍋，由不銹鋼制作，包括帶鍋底1的鍋體2，鍋體2之內(nèi)為容積空間3。在所述鍋底1的邊緣連接有向下延伸的整體結(jié)構(gòu)的環(huán)形周邊4，環(huán)形周邊4與鍋底1構(gòu)成帶下部開(kāi)口5的加熱空間6。環(huán)形周邊4上設(shè)置有排氣口8，環(huán)形周邊4與鍋底1之間的夾角為銳角，鍋底1的橫截面為中部凸入加熱空間6的圓弧型。所述環(huán)形周邊4的外周設(shè)置有與鍋體2密封連接的外壁9，環(huán)形周邊4與外壁9的底部密封連接有環(huán)形底邊10，環(huán)形周邊4與鍋底1密封連接，環(huán)形周邊4、外壁9與環(huán)形底邊10形成的夾層空間13與鍋體2的容積空間3連通。夾層空間13的底部設(shè)置有排污管11，排污管11與夾層空間13連通，鍋體2的底部靠近鍋底1的位置連接有進(jìn)汽管12。
權(quán)利要求
1.酒甑底鍋，包括帶鍋底(1)的鍋體(2)，鍋體(2)之內(nèi)為容積空間(3)，其特征是所述鍋底(1)的邊緣連接有向下延伸的環(huán)形周邊(4)，環(huán)形周邊(4)與鍋底(1)構(gòu)成帶下部開(kāi)口(5)的加熱空間(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的酒甑底鍋，其特征是所述環(huán)形周邊(4)為整體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的酒甑底鍋，其特征是所述環(huán)形周邊(4)上設(shè)置有排氣口(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的酒甑底鍋，其特征是所述環(huán)形周邊(4)與鍋底(1)之間的夾角為銳角。
5.如權(quán)利要求1所述的酒甑底鍋，其特征是所述鍋底(1)的橫截面為中部凸入加熱空間(6)的圓弧型。
6.根據(jù)1～5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的酒甑底鍋，其特征是所述環(huán)形周邊(4)的外周設(shè)置有與鍋體(2)密封連接的外壁(9)，環(huán)形周邊(4)與外壁(9)的底部密封連接有環(huán)形底邊(10)，環(huán)形周邊(4)與鍋底(1)密封連接，環(huán)形周邊(4)、外壁(9)與環(huán)形底邊(10)形成的夾層空間(13)與鍋體(2)的容積空間(3)連通。
7.如權(quán)利要求6所述的酒甑底鍋，其特征是所述夾層空間(13)的底部設(shè)置有排污管(11)。
8.如權(quán)利要求1所述的酒甑底鍋，其特征是所述鍋體(2)的底部靠近鍋底(1)的位置連接有進(jìn)汽管(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制造白酒時(shí)蒸餾用的酒甑底鍋，可用于氣體燃料直接加熱進(jìn)行蒸餾并節(jié)約能源。在鍋體的鍋底的邊緣連接有向下延伸的環(huán)形周邊，環(huán)形周邊與鍋底構(gòu)成帶下部開(kāi)口的加熱空間。燃?xì)鈬娮鞆南虏块_(kāi)口處伸入，利用氣體燃料在相對(duì)封閉的加熱空間內(nèi)進(jìn)行燃燒加熱，從而有效的利用熱能，熱散失量小，加熱量容易控制，同時(shí)還具有設(shè)備投資小、維護(hù)費(fèi)用低、每甑酒甑的加熱相互不干擾、出酒品質(zhì)易保證、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。另外，將環(huán)形周邊、外壁與環(huán)形底邊形成的夾層空間與鍋體的容積空間連通而成為儲(chǔ)水空間，還可以進(jìn)一步提高熱效率，且有利于防止酒甑底鍋干鍋造成的對(duì)出酒品質(zhì)的極大的影響，適合于在現(xiàn)有的、有氣體燃料源的酒廠中普及使用。
文檔編號(hào)C12G3/12GK1683510SQ20051002035
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者方法培, 周志平, 卿小兵 申請(qǐng)人:四川綿竹劍南春酒廠有限公司