專利名稱：微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型營養(yǎng)保健食品，更具體地說，它涉及一種微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉。
背景技術(shù)：
玉米麩質(zhì)是玉米淀粉加工中的主要副產(chǎn)物，是由玉米濕磨時產(chǎn)生的麩質(zhì)水經(jīng)沉淀、過濾及干燥后所得，一般占原料的30％左右，其中蛋白質(zhì)的含量高達(dá)60％以上。玉米麩質(zhì)蛋白質(zhì)具有獨特的氨基酸組成，使它成為多種生理活性功能肽的良好天然來源。這是當(dāng)前利用微納米技術(shù)對玉米麩質(zhì)進行深加工的研究熱點之一。據(jù)報道，玉米麩質(zhì)中所含有的高F值寡肽應(yīng)用于臨床，對于肝昏迷患者、癌癥患者均有顯著的療效。但是，由于氣味與色澤，加之其蛋白質(zhì)以醇溶性蛋白為主，水溶性差，所以沒能得到重視和利用。
我國玉米麩質(zhì)的余量極大，但目前市場上少有固定的玉米麩質(zhì)食品出售，而且傳統(tǒng)的粗玉米麩質(zhì)不僅難以下咽，口感極差，而且吸收不良，生物利用度不高，作用甚微。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有玉米麩質(zhì)食品的缺點，提供一種生物利用度高，固體分散性好，口感舒適，吸收完全，食療顯著增加的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)把玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗后的玉米麩質(zhì)用熱風(fēng)干燥，干燥溫度為70-120℃，干燥時間為20-50分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)80-120份，加香蘭素1-3份，麥芽糊精10-30份，凈水20-60份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為5-20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時間為20-50分鐘，隨后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑1-30μm。
所述熱風(fēng)干燥溫度最好為90-110℃，時間最好為30-40分鐘，所述重量比例混合最好為玉米麩質(zhì)90-100份，香蘭素1.5-2份，糊精15-20份，凈水30-50份，所述攪拌時間最好為10-15分鐘，所述烘箱烘干時間最好為30-40分鐘，烘干溫度為110-120℃，所述超微粉碎機最好為機械沖擊粉碎機，所述超微粉碎機粉碎平均粒徑最好為3-20μm。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
把玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗掉原料中的雜質(zhì)。經(jīng)清洗后的玉米麩質(zhì)在干燥房中進行熱風(fēng)干燥，干燥溫度為80-120℃，干燥時間為20-50分鐘，溫度以90-110℃，時間以30-40分鐘為最佳。經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm。之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)80-120份，加香蘭素1-3份，麥芽糊精10-30份，凈水20-60份，按重量比例混合，以玉米麩質(zhì)90-100份，香蘭素1.5-2份，麥芽糊精15-20份，凈水30-50份的重量比混合為最佳。用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為5-20分鐘，時間以10-15分鐘為最佳。取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時間為20-50分鐘，溫度以110-120℃，時間以30-40分鐘為最佳。隨后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑1-30μm，平均粒徑以3-20μm為最佳。
上述微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，必要時還可以進一步用熱風(fēng)干燥，封裝即可獲得分散性好的玉米麩質(zhì)纖維粉。上述制得的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉還可以用造粒機造?；蛴脡浩瑱C壓片，以使食用更為方便。
下面是制備微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉的實施例。通過實施例可以了解到不同工藝條件對粒度、固體分散性、口感的影響。
實施例1100千克的玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗后的玉米麩質(zhì)進行熱風(fēng)干燥，干燥溫度為80℃，干燥時間為40分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)100份，加香蘭素1份，麥芽糊精10份，凈水30份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為10分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100℃，時間為30分鐘，隨后用超微粉碎機很快就粉碎至平均粒徑為12μm。
實施例2100千克的玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗后的玉米麩質(zhì)進行熱風(fēng)干燥，干燥溫度為80℃，干燥時間為25分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)100份，加香蘭素1份，麥芽糊精25份，凈水35份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為15分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100℃，時間為30分鐘，隨后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑為15μm，微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉具有很好的分散性。
實施例3100千克的玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗后的玉米麩質(zhì)進行熱風(fēng)干燥，干燥溫度為100℃，干燥時間為25分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)100份，加香蘭素2.5份，麥芽糊精20份，凈水30份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為15分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為110℃，時間為30分鐘，隨后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑為20μm，微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉伴有芳香味。
權(quán)利要求
1.一種微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，把玉米麩質(zhì)清洗、干燥、混合，其特征是，經(jīng)水洗的玉米麩質(zhì)進行熱風(fēng)干燥，干燥溫度為70-110℃，干燥時間為20-50分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，用所述的經(jīng)粗粉碎機粉碎至平均小于100μm的玉米麩質(zhì)80-120份，加香蘭素1-3份，麥芽糊精10-30份，凈水20-60份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為5-20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時間為20-50分鐘，取出后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑1-30μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述熱風(fēng)干燥時間為30-40分鐘，溫度為90-110℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述重量比例混合為玉米麩質(zhì)90-100份，香蘭素1.5-2份，麥芽糊精15-20，凈水30-50份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述攪拌時間為10-15分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述烘箱烘干時間為30-40分鐘，烘干溫度為110-120℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述超微粉碎機為超音速氣流粉碎機或機械沖擊粉碎機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉，其特征是，所述超微粉碎機粉碎平均粒徑為3-20μm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物利用度高，固體分散性好，口感舒適，吸收完全，具有食療效果的微米級玉米麩質(zhì)食用蛋白粉。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)把玉米麩質(zhì)進行清洗，清洗后的玉米麩質(zhì)用熱風(fēng)干燥，干燥溫度為70－120℃，干燥時間為20－50分鐘，經(jīng)干燥的玉米麩質(zhì)用粗粉碎機粉碎至平均粒徑小于100μm，之后用粉碎至平均粒徑小于100μm的玉米麩質(zhì)80－120份，加香蘭素3份，麥芽糊精10－30份，凈水20－60份，按重量比例混合，用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為5－20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100－130℃，時間為20－50分鐘，隨后用超微粉碎機粉碎至平均粒徑1－30μm。
文檔編號A23J3/00GK1672549SQ20051002019
公開日2005年9月28日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者盛勇, 涂銘旌, 潘年松, 附青山 申請人:四川大學(xué)