專利名稱：油炸食品外皮包裹設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械設(shè)備，特別一種油炸食品外皮包裹設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，工廠使用的油炸食品外皮包裹機(jī)，由于其體積大，設(shè)計(jì)不合理，操作不夠靈活方便，其原料回收循環(huán)系統(tǒng)為雙筒式，鼓風(fēng)系統(tǒng)為上、下兩面吹風(fēng)裝置，由于吹風(fēng)與排風(fēng)自相矛盾，作業(yè)時(shí)，面粉或面包屑容量從機(jī)器的出口入口飄出，這樣不但造成原材料的浪費(fèi)，又污染了環(huán)境，同時(shí)也給操作工人帶來了許多的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器體積大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，原料損耗多，污染環(huán)境，操作不便的缺點(diǎn)，提供一種既節(jié)省原料，又不污染環(huán)境，且操作方便的油炸食品外皮包裹設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該設(shè)備由浸漿機(jī)和上粉機(jī)組成，所述浸漿機(jī)包括機(jī)架、貯漿池、篩網(wǎng)輸送帶、前、后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、鼓風(fēng)機(jī)及壓排網(wǎng)帶，機(jī)架上設(shè)有一貯漿池，貯漿池中依次安裝有入口篩網(wǎng)輸送帶、中段篩網(wǎng)輸送帶及出口篩網(wǎng)輸送帶，入口篩網(wǎng)輸送帶及中段篩網(wǎng)輸送帶由安裝在機(jī)架上的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，出口篩網(wǎng)輸送帶由安裝在機(jī)架上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行；在入口篩網(wǎng)輸送帶的上方裝有壓排網(wǎng)帶，在中段篩網(wǎng)輸送帶的上方裝有鼓風(fēng)機(jī)及吹風(fēng)管，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管連接吹風(fēng)管，吹風(fēng)管上有出風(fēng)口；所述上粉機(jī)包括機(jī)架、原料循環(huán)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)輸送帶、滾筒機(jī)構(gòu)及貯料斗，機(jī)架上方安裝一漏斗狀的貯料斗，貯料斗通過送料通道與在其上方的接料斗相連，貯料斗設(shè)有放料開關(guān)；在機(jī)架上位于貯料斗的下方裝有篩網(wǎng)輸送帶，篩網(wǎng)輸送帶由安裝在機(jī)架上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，在篩網(wǎng)輸送帶的前下方安裝有回收斗，原料循環(huán)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與回收斗相連，出料口與接料斗相連，原料循環(huán)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)帶及傳動(dòng)輪與馬達(dá)連接；在篩網(wǎng)輸送帶運(yùn)行的前方有一吹風(fēng)機(jī)由固定架安裝在機(jī)架上。
所述浸漿機(jī)的出口篩網(wǎng)輸送帶與所述上粉機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶連接。
所述浸漿機(jī)的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸、主傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈組成，馬達(dá)安裝在機(jī)架上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸與主傳動(dòng)齒輪相連，導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈與主傳動(dòng)齒輪相連接，出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪連接在出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸上；所述浸漿機(jī)的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、主傳動(dòng)齒輪、壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈、上導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪、下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪組成，所述馬達(dá)安裝在機(jī)架上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸與主傳動(dòng)齒輪相連，主傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)鏈、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪、上下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪及壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪相連接。
所述浸漿機(jī)的入口篩網(wǎng)輸送帶一端裝有主轉(zhuǎn)軸及齒形膠輪，另一端裝有轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪，主轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)輪與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；中段篩網(wǎng)輸送帶的一端裝有主轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪，中部裝有導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)輪，主轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)輪與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；出口篩網(wǎng)輸送帶的一端裝有主轉(zhuǎn)軸及主傳動(dòng)輪，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸及膠輪，主轉(zhuǎn)軸連接導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
所述壓排網(wǎng)帶的一端上層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，下層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，另一端上層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，下層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，中部裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪相連接。
所述浸漿機(jī)的出口篩網(wǎng)輸送帶的上方還設(shè)有帶鎖定的高低調(diào)節(jié)架；所述貯漿池的底部裝有排水閥。
所述上粉機(jī)的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)、主傳動(dòng)輪、傳動(dòng)鏈及篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪組成，傳動(dòng)鏈與主傳動(dòng)輪、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及篩網(wǎng)輸送帶傳動(dòng)輪相連接；所述篩網(wǎng)輸送帶 一端裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，另一端的上層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，下層裝有傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，中部導(dǎo)向傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輪，在傳動(dòng)軸的后下方是篩網(wǎng)輸送帶的主傳動(dòng)軸及主轉(zhuǎn)輪，主傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)輪上與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)輪連接。
所述上粉機(jī)的原料循環(huán)機(jī)構(gòu)由送料筒、回收斗、送料斗及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，送料筒為圓筒狀，有一轉(zhuǎn)軸縱向安裝于其中，一頭從頂部穿出并連接傳動(dòng)輪，螺旋葉輪裝配在轉(zhuǎn)軸上，送料筒的下部有進(jìn)料口，上部有出料口，進(jìn)料口處裝有下開關(guān)，出料口處裝有上開關(guān)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、主傳動(dòng)輪及傳動(dòng)帶，由馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶帶動(dòng)送料筒的傳動(dòng)輪。
所述上粉機(jī)的滾筒機(jī)構(gòu)由滾筒、滾筒高低調(diào)節(jié)架及調(diào)節(jié)架鎖定組成，調(diào)節(jié)架的一端安裝滾筒，另一端安裝在送料通道的下方，調(diào)節(jié)架鎖定裝配在調(diào)節(jié)架上。
所述上粉機(jī)的機(jī)架左右兩側(cè)各開有4--5個(gè)清潔口。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)油炸食品外皮包裹設(shè)備進(jìn)行了整體的改進(jìn)，還在浸漿機(jī)上增設(shè)了鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)不但可以將產(chǎn)品上多余的面泥吹掉，且該面泥又可回流浸漿池中反復(fù)使用，節(jié)約了原料。對(duì)上粉機(jī)的原料循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，還將原來的上下兩面吹風(fēng)改為上面吹風(fēng)，在篩網(wǎng)輸送帶的上面增設(shè)了滾筒，滾筒可將偶爾發(fā)生積集在一起的加工產(chǎn)品滾散并被排列均勻，便于吹風(fēng)機(jī)吹掉產(chǎn)品上多余的粉料，作業(yè)時(shí)，粉未不分散，不飛揚(yáng)，不污染環(huán)境，同時(shí)節(jié)約了原料，保持工作環(huán)境的整潔。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作更方便。


圖1是本實(shí)用新型浸漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是浸漿機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶工作示意圖；圖5是浸漿機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是浸漿機(jī)的壓排網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型上粉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的后視圖；圖9是上粉機(jī)篩網(wǎng)輸送帶工作示意圖；圖10是上粉機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是上粉機(jī)的原料循環(huán)機(jī)構(gòu)送料筒結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的油炸食品外皮包裹設(shè)備由浸漿機(jī)和上粉機(jī)組成。
如圖1至圖6所示，浸漿機(jī)包括機(jī)架、貯漿池、篩網(wǎng)輸送帶、前、后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、鼓風(fēng)機(jī)及壓排網(wǎng)帶，機(jī)架26底部裝有4個(gè)可鎖定移動(dòng)腳輪21、22、23、24，在機(jī)架后部設(shè)置一個(gè)容器架25，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)貯漿池13，貯漿池中依次安裝三段篩網(wǎng)輸送帶即入口篩網(wǎng)輸送帶1、中段篩網(wǎng)輸送帶3及出口篩網(wǎng)輸送帶4，它們在作業(yè)時(shí)能夠相互配合，但互不相連。入口篩網(wǎng)輸送帶1及中段篩網(wǎng)輸送帶4由安裝在機(jī)架26上的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，出口篩網(wǎng)輸送帶4由安裝在機(jī)架26上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行。在入口篩網(wǎng)輸送帶的上方安裝有壓排網(wǎng)帶2，在中段篩網(wǎng)輸送帶3的上方裝有鼓風(fēng)機(jī)31及吹風(fēng)管35，鼓風(fēng)機(jī)31的出風(fēng)口64通過軟管33連接吹風(fēng)管35，吹風(fēng)管安裝有機(jī)架上位于中段篩網(wǎng)輸送帶3的上方。作業(yè)時(shí)，可將浸漿后的產(chǎn)品上的多余面泥吹掉，達(dá)到上漿均勻。鼓風(fēng)機(jī)31外罩有機(jī)箱8，便于清潔。
所述前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)6、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸51、主傳動(dòng)齒輪52、導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪59、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪60及傳動(dòng)鏈63組成，馬達(dá)6由馬達(dá)架5安裝在機(jī)架26上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸51與主傳動(dòng)齒輪52相連，導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪59、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪60、傳動(dòng)鏈63與主傳動(dòng)齒輪52相連接，出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪60連接在出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸36上；所述后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)29、主傳動(dòng)齒輪82、壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪38、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪37、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪84、傳動(dòng)鏈28、上導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪39、下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪42及傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪40組成，馬達(dá)29通過馬達(dá)架30安裝在機(jī)架26上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸與主傳動(dòng)齒輪82相連，主傳動(dòng)齒輪82與傳動(dòng)鏈28、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪84、上下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪39、42、傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪40、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪37及壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪38相連接。
如圖5所示，所述浸漿機(jī)的入口篩網(wǎng)輸送帶1的一端裝有主轉(zhuǎn)軸34及齒形膠輪17，另一端裝有轉(zhuǎn)軸71及轉(zhuǎn)輪72，主轉(zhuǎn)軸34連接傳動(dòng)輪37與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；中段篩網(wǎng)輸送帶3的一端裝有主轉(zhuǎn)軸67及轉(zhuǎn)輪68，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸69及轉(zhuǎn)輪70，中部裝有導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸65及轉(zhuǎn)輪66，主轉(zhuǎn)軸67連接傳動(dòng)輪與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；出口篩網(wǎng)輸送帶4的一端裝有主轉(zhuǎn)軸36及主傳動(dòng)輪73，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸62及膠輪61，主轉(zhuǎn)軸36連接導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪59與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
如圖6所示，浸漿機(jī)的壓排網(wǎng)帶2的一端上面裝有傳動(dòng)軸77及傳動(dòng)輪78，下面裝有傳動(dòng)軸80及傳動(dòng)輪79，另一端上面裝有傳動(dòng)軸16及傳動(dòng)輪15，下面裝有傳動(dòng)軸74及傳動(dòng)輪81，中段下面裝有傳動(dòng)軸76及傳動(dòng)輪75，傳動(dòng)軸16穿出機(jī)體26的左側(cè)與傳動(dòng)輪18相連接。作業(yè)時(shí)，由后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，當(dāng)馬達(dá)29旋轉(zhuǎn)時(shí)，后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)鏈28帶動(dòng)傳動(dòng)輪38，傳動(dòng)輪38帶動(dòng)壓排網(wǎng)帶2中的主轉(zhuǎn)軸27，主轉(zhuǎn)軸27帶動(dòng)與之相連接的傳動(dòng)輪19向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪18向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，由傳動(dòng)輪18帶動(dòng)壓排網(wǎng)帶2中的一端上面的傳動(dòng)軸16及傳動(dòng)輪15，最后由傳動(dòng)輪15帶動(dòng)壓排網(wǎng)帶運(yùn)行而作業(yè)。
如圖1所示，浸漿機(jī)出口篩網(wǎng)輸送帶4的上方安裝一個(gè)帶鎖定器11的高低調(diào)節(jié)架10。作業(yè)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出口篩網(wǎng)輸送帶4的高度，調(diào)節(jié)好后，用鎖定器11進(jìn)行鎖定。所述貯漿池13的底部安裝一個(gè)排水閥12。浸漿機(jī)的各電器控制開關(guān)安裝在配電箱43中。
作業(yè)時(shí)，按動(dòng)配電箱43中的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)馬達(dá)29的起動(dòng)按鈕47，馬達(dá)29旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪82，主傳動(dòng)齒輪82帶動(dòng)傳動(dòng)鏈28，傳動(dòng)鏈28帶動(dòng)傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪40，入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪37、壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪3上下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪39、42及中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪84同時(shí)運(yùn)行；按動(dòng)前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)6的起動(dòng)按鈕45，馬達(dá)6運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由馬達(dá)轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪52，主傳動(dòng)齒輪52帶動(dòng)傳動(dòng)鏈63、導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪59、前出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪60運(yùn)行，由出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪60帶動(dòng)出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸36，主轉(zhuǎn)軸36帶動(dòng)主傳動(dòng)輪73，主傳動(dòng)輪73帶動(dòng)出口篩網(wǎng)輸送帶4、前轉(zhuǎn)軸62、前傳動(dòng)輪61向前面旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，入口篩網(wǎng)輸送帶1、中段篩網(wǎng)輸送帶3、壓排網(wǎng)帶2及出口篩網(wǎng)輸送帶4均向前運(yùn)動(dòng)，將需上漿的產(chǎn)品陸續(xù)并定量地放進(jìn)浸漿機(jī)的入口篩網(wǎng)輸送帶1的上面，運(yùn)行中的入口篩網(wǎng)輸送帶1與運(yùn)行中的壓排網(wǎng)帶2會(huì)共同把加工產(chǎn)品推進(jìn)盛滿面漿的貯漿池13中，壓排網(wǎng)帶2在協(xié)助入口篩網(wǎng)輸送帶1完成輸送工作的同時(shí)把集中在一起的產(chǎn)品攤散開來，使每一只產(chǎn)品都能涂滿面泥，緊接著中段篩網(wǎng)輸送帶3將那些涂滿面泥的產(chǎn)品源源不斷地運(yùn)出，在經(jīng)過吹風(fēng)機(jī)31時(shí)，由吹風(fēng)管33中所吹出的風(fēng)便會(huì)把每只產(chǎn)品中多余的面泥吹掉，依然由中段篩網(wǎng)輸送帶3繼續(xù)把那些被吹掉多余面泥的產(chǎn)品送進(jìn)出口篩網(wǎng)輸送帶4中，由出口篩網(wǎng)輸送帶4把均勻地布滿面泥的產(chǎn)品送進(jìn)上粉機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶119上。
如圖7至圖11所示，上粉機(jī)包括機(jī)架、原料循環(huán)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)、前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)輸送帶、滾筒機(jī)構(gòu)及貯料斗，機(jī)架129上方安裝一漏斗狀的貯料斗144，貯料斗的出口處由一放料開關(guān)135控制出料的多少，貯料斗通過送料通道143與在其上方的接料斗142相連；在機(jī)架129上位于貯料斗144的下方裝配一條篩網(wǎng)輸送帶119，篩網(wǎng)輸送帶由安裝在機(jī)架上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，在篩網(wǎng)輸送帶的前下方安裝有回收斗138。原料循環(huán)機(jī)構(gòu)由送料筒139、回收斗138、送料斗143及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，送料筒139為圓筒狀，有一轉(zhuǎn)軸168縱向安裝于其中，一頭從頂部穿出并連接傳動(dòng)輪166，螺旋葉輪169裝配在轉(zhuǎn)軸168上，送料筒139的下部有進(jìn)料口170，上部有出料口167，進(jìn)料口處裝有下開關(guān)140，出料口處裝有上開關(guān)141，進(jìn)料口與回收斗138相連，出料口與接料斗142相連。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)146、主傳動(dòng)輪171及傳動(dòng)帶147，馬達(dá)安裝在機(jī)架上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸172帶動(dòng)主傳動(dòng)輪171，主傳動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶147，傳動(dòng)帶帶動(dòng)送料筒的傳動(dòng)輪166運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪166帶動(dòng)送料筒里的轉(zhuǎn)軸168與螺旋葉輪169旋轉(zhuǎn)，將原料(面粉或面包屑)從進(jìn)料口170提升至出料口167再進(jìn)入接料斗142，滑落至貯料斗144，由貯料斗的放料開關(guān)135控制，原料均勻地灑落在篩網(wǎng)輸送帶119上的已沾了面漿的產(chǎn)品上。在篩網(wǎng)輸送帶119運(yùn)行的前方有一吹風(fēng)機(jī)117，能通過左右兩側(cè)的四支調(diào)節(jié)螺栓109、110、113、114來調(diào)節(jié)吹風(fēng)機(jī)的高低，四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓下端各有一個(gè)固定架100、101、115、116連接在機(jī)架129上。在送料通道143的下方還安裝了一個(gè)滾筒機(jī)構(gòu)，滾筒機(jī)構(gòu)由滾筒95、滾筒高低調(diào)節(jié)架94及調(diào)節(jié)架鎖定96組成，調(diào)節(jié)架94的一端安裝滾筒95，另一端裝在送料通道143的下方，調(diào)節(jié)架鎖定96裝配在調(diào)節(jié)架94上。滾筒95的作用是把篩網(wǎng)輸送帶119上偶爾積集在一起的產(chǎn)品滾散開來，有利于吹風(fēng)機(jī)117吹掉已沾上干面粉的產(chǎn)品上面的多余粉料，減少損耗，并保證加工產(chǎn)品上粉均勻，品質(zhì)上乘。在機(jī)架129的中下部的左右兩側(cè)各開有4--5個(gè)清潔口150至158，它們的作用是便于清潔篩網(wǎng)輸送帶119及機(jī)架129中殘留的粉料，保證機(jī)器的清潔。在機(jī)架129底部裝有四個(gè)移動(dòng)腳輪85、89、91、92及四個(gè)高低調(diào)節(jié)腳86、87、88、90。上粉機(jī)的各電器控制開關(guān)安裝在配電箱159中。
如圖9、圖10所示，篩網(wǎng)輸送帶119一端裝有傳動(dòng)軸176及傳動(dòng)輪106，另一端的上層裝有傳動(dòng)軸178及傳動(dòng)輪177，下層裝有傳動(dòng)軸180及傳動(dòng)輪179，中部裝有導(dǎo)向傳動(dòng)軸173及傳動(dòng)輪174，在傳動(dòng)軸173的后下方是篩網(wǎng)輸送帶119的主傳動(dòng)軸126及主轉(zhuǎn)輪175，主傳動(dòng)軸126連接傳動(dòng)輪124上與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)輪123連接。前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)122、主傳動(dòng)輪123、傳動(dòng)鏈125及篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪124組成，馬達(dá)122由馬達(dá)架121裝在機(jī)架129上，傳動(dòng)鏈125與主傳動(dòng)輪123、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸127及篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪124相連接。
開啟篩網(wǎng)輸送帶119的電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速達(dá)到工作要求，然后順次開動(dòng)吹風(fēng)機(jī)117和原料循環(huán)機(jī)構(gòu)，把面粉或面包屑等粉料傾倒入貯料斗144中，然后稍微轉(zhuǎn)撥放料開關(guān)135的手把，使粉料慢慢落下均勻散布在篩網(wǎng)輸送帶上，需加工的產(chǎn)品從浸漿機(jī)的出口篩網(wǎng)輸送帶4送過來而進(jìn)入上粉機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶119的入口，產(chǎn)品在經(jīng)過貯料144的出口時(shí)，被徐徐落下的粉料撒在上面，加上底料墊底，這樣產(chǎn)品的表面便被均勻地散上面粉，已沾上粉料的產(chǎn)品隨著篩網(wǎng)輸送帶的向前運(yùn)動(dòng)至吹風(fēng)管160處，沾在產(chǎn)品上的多余粉料被吹掉，粉料落入回收斗138中，進(jìn)入送料筒139被循環(huán)使用。吹風(fēng)管160吹風(fēng)時(shí)，由于其上方有一個(gè)擋風(fēng)蓋98，將吹起的粉料擋住，減少粉料的飛揚(yáng)面污染環(huán)境。上粉完畢的產(chǎn)品被篩網(wǎng)輸送帶119送出。
權(quán)利要求1.一種油炸食品外皮包裹設(shè)備，由浸漿機(jī)和上粉機(jī)組成，其特征是所述浸漿機(jī)包括機(jī)架、貯漿池、篩網(wǎng)輸送帶、前、后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、鼓風(fēng)機(jī)及壓排網(wǎng)帶，機(jī)架(26)上設(shè)有一貯漿池(13)，貯漿池中依次安裝有入口篩網(wǎng)輸送帶(1)、中段篩網(wǎng)輸送帶(3)及出口篩網(wǎng)輸送帶(4)，入口篩網(wǎng)輸送帶(1)及中段篩網(wǎng)輸送帶(3)由安裝在機(jī)架(26)上的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，出口篩網(wǎng)輸送帶(4)由安裝在機(jī)架(26)上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行；在入口篩網(wǎng)輸送帶(1)的上方裝有壓排網(wǎng)帶(2)，在中段篩網(wǎng)輸送帶(3)的上方裝有鼓風(fēng)機(jī)(31)及吹風(fēng)管(35)，鼓風(fēng)機(jī)(31)的出風(fēng)口(64)通過軟管(33)連接吹風(fēng)管(35)；所述上粉機(jī)包括機(jī)架、原料循環(huán)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)、前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)輸送帶、滾筒機(jī)構(gòu)及貯料斗，機(jī)架(129)上方安裝一漏斗狀的貯料斗(144)，貯料斗通過送料通道(143)與在其上方的接料斗(142)相連，貯料斗(144)設(shè)有放料開關(guān)(134)；在機(jī)架(129)上位于貯料斗(144)的下方裝有篩網(wǎng)輸送帶(119)，篩網(wǎng)輸送帶由安裝在機(jī)架(129)上的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)行，在篩網(wǎng)輸送帶(119)的前下方安裝有回收斗(138)，原料循環(huán)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口(170)與回收斗(138)相連，出料口(167)與接料斗(142)相連，原料循環(huán)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)帶(147)及傳動(dòng)輪(171)與馬達(dá)(146)連接；在篩網(wǎng)輸送帶(119)運(yùn)行的前方有一吹風(fēng)機(jī)(117)由固定架(100)安裝在機(jī)架上，吹風(fēng)機(jī)(117)連接一條吹風(fēng)管(160)，所述浸漿機(jī)的出口篩網(wǎng)輸送帶(4)與所述上粉機(jī)的篩網(wǎng)輸送帶(119)連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述浸漿機(jī)的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)(6)、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(51)、主傳動(dòng)齒輪(52)、導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(59)、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(60)及傳動(dòng)鏈(63)組成，馬達(dá)(6)安裝在機(jī)架(26)上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(51)與主傳動(dòng)齒輪(52)相連，導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(59)、出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(60)及傳動(dòng)鏈(63)與主傳動(dòng)齒輪(52)相連接，出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(60)連接在出口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸(36)上；所述浸漿機(jī)的后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)(29)、主傳動(dòng)齒輪(82)、壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(38)、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(37)、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(84)、傳動(dòng)鏈(28)、上導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(39)、下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(42)及傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(40)組成，所述馬達(dá)(29)安裝在機(jī)架(26)上，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸與主傳動(dòng)齒輪(82)相連，主傳動(dòng)齒輪(82)與傳動(dòng)鏈(28)、中段篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(84)、上下導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(39、42)、傳動(dòng)鏈松緊調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(40)、入口篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(37)及壓排網(wǎng)帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)齒輪(38)相連接。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述浸漿機(jī)的入口篩網(wǎng)輸送帶(1)一端裝有主轉(zhuǎn)軸(34)及齒形膠輪(17)，另一端裝有轉(zhuǎn)軸(71)及轉(zhuǎn)輪(72)，主轉(zhuǎn)軸(34)連接傳動(dòng)輪(37)與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；中段篩網(wǎng)輸送帶(3)的一端裝有主轉(zhuǎn)軸(67)及轉(zhuǎn)輪(68)，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸(69)及轉(zhuǎn)輪(70)，中部裝有導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸(65)及轉(zhuǎn)輪(66)，主轉(zhuǎn)軸(67)連接傳動(dòng)輪(84)與后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；出口篩網(wǎng)輸送帶(4)的一端裝有主轉(zhuǎn)軸(36)及主傳動(dòng)輪(73)，另一端裝有前轉(zhuǎn)軸(62)及膠輪(61)，主轉(zhuǎn)軸(36)連接導(dǎo)向傳動(dòng)齒輪(59)與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述壓排網(wǎng)帶(2)的一端上層裝有傳動(dòng)軸(77)及傳動(dòng)輪(78)，下層裝有傳動(dòng)軸(80)及傳動(dòng)輪(79)，另一端上層裝有傳動(dòng)軸(16)及傳動(dòng)輪(15)，下層裝有傳動(dòng)軸(74)及傳動(dòng)輪(81)，中部裝有傳動(dòng)軸(76)及傳動(dòng)輪(75)，傳動(dòng)軸(16)與傳動(dòng)輪(18)相連接。
5.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述浸漿機(jī)的出口篩網(wǎng)輸送帶(4)的上方還設(shè)有帶鎖定(11)的高低調(diào)節(jié)架；所述貯漿池(13)的底部裝有排水閥(12)。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述上粉機(jī)的前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)(122)、主傳動(dòng)輪(123)、傳動(dòng)鏈(125)及篩網(wǎng)輸送帶主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪(124)組成，傳動(dòng)鏈(125)與主傳動(dòng)輪(123)、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(127)及篩網(wǎng)輸送帶傳動(dòng)輪(124)相連接；所述篩網(wǎng)輸送帶一端裝有傳動(dòng)軸(176)及傳動(dòng)輪(106)，另一端的上層裝有傳動(dòng)軸(178)及傳動(dòng)輪(177)，下層裝有傳動(dòng)軸(180)及傳動(dòng)輪(179)，中部導(dǎo)向傳動(dòng)軸(173)及傳動(dòng)輪(174)，在傳動(dòng)軸(173)的后下方是篩網(wǎng)輸送帶(119)的主傳動(dòng)軸(126)及主轉(zhuǎn)輪(175)，主傳動(dòng)軸(126)連接傳動(dòng)輪(124)上與前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)輪(123)連接。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述上粉機(jī)的原料循環(huán)機(jī)構(gòu)由送料筒(139)、回收斗(138)、送料斗(143)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述送料筒(139)為圓筒狀，有一轉(zhuǎn)軸(168)縱向安裝于其中，一頭從頂部穿出并連接傳動(dòng)輪(166)，螺旋葉輪(169)裝配在轉(zhuǎn)軸(168)上，送料筒(139)的下部有進(jìn)料口(170)，上部有出料口(167)，進(jìn)料口處裝有下開關(guān)(140)，出料口處裝有上開關(guān)(141)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(146)、主傳動(dòng)輪(171)及傳動(dòng)帶(147)，由馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸(172)帶動(dòng)主傳動(dòng)輪(171)，主傳動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶(147)，傳動(dòng)帶帶動(dòng)送料筒的傳動(dòng)輪(166)。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述上粉機(jī)的滾筒機(jī)構(gòu)由滾筒(95)、滾筒高低調(diào)節(jié)架(94)及調(diào)節(jié)架鎖定(96)組成，調(diào)節(jié)架(94)的一端安裝滾筒(95)，另一端安裝在送料通道(143)的下方，調(diào)節(jié)架鎖定(96)裝配在調(diào)節(jié)架(94)上；所述滾筒機(jī)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī)(117)之間在吹風(fēng)管(160)的上方設(shè)有一個(gè)擋風(fēng)蓋(98)。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸食品外皮包裹設(shè)備，其特征是所述上粉機(jī)的機(jī)架(129)左右兩側(cè)各開有4-5個(gè)清潔口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種油炸食品外皮包裹設(shè)備。該設(shè)備由浸漿機(jī)和上粉機(jī)組成，浸漿機(jī)包括機(jī)架、貯漿池、篩網(wǎng)輸送帶、前、后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、鼓風(fēng)機(jī)及壓排網(wǎng)帶；上粉機(jī)包括機(jī)架、原料循環(huán)機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、前傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)輸送帶、滾筒機(jī)構(gòu)及貯料斗。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)油炸食品外皮包裹機(jī)進(jìn)行了整體的改進(jìn)，在浸漿機(jī)上增設(shè)了鼓風(fēng)機(jī)，不但可以將產(chǎn)品上多余的面泥吹掉，該面泥又可回流浸漿池中反復(fù)使用，節(jié)約了原料。對(duì)上粉機(jī)的原料循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將原來的上下兩面吹風(fēng)改為上面吹風(fēng)，在篩網(wǎng)輸送帶的上面增設(shè)了滾筒，可將偶爾發(fā)生積集在一起的加工產(chǎn)品滾散長被排列均勻，便于吹風(fēng)機(jī)吹掉產(chǎn)品上多余的粉料，作業(yè)時(shí)，粉末不分散不飛揚(yáng)不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)A23L1/176GK2757591SQ200420103559

公開日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者彭德權(quán) 申請(qǐng)人:彭德權(quán)