專利名稱：環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀造業(yè)，主要涉及釀造設(shè)備，具體講就是一種新型的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在傳統(tǒng)的釀造業(yè)中是以蒸煮、加熱、蒸餾的形式來獲得提取物的，其設(shè)備包括蒸煮裝置、加熱裝置、蒸餾裝置等，傳統(tǒng)的釀造方式是用開水蒸煮原料，當(dāng)酒精水溶液加熱沸騰時(shí)，用蒸汽加熱含有酒精的醪液，當(dāng)達(dá)到該酒精水溶液的沸點(diǎn)時(shí)，它們便沸騰汽化，蒸汽中的酒精含量便高于醪液，既醪液中失去了較多的酒精和較少的水分.若將酒汽冷凝而收集，則可得到較高濃度酒精的水溶液，這也就是酒液。整個(gè)過程是在水蒸汽密集氣壓高的環(huán)境下進(jìn)行的，這種設(shè)備在蒸餾過程中使用的燃料是煤，在煤的燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的塵埃，CO2，以及有害氣體，這些氣體不僅會(huì)損害健康還會(huì)污染環(huán)境，造成溫室效應(yīng)。其次，在蒸餾之后的剩余物中有很多的廢水，這些廢水通常并沒有經(jīng)過處理就直接被排放到環(huán)境中去了，這樣會(huì)造成水質(zhì)污染。另外含有酒精的醪液，當(dāng)達(dá)到該酒精水溶液的沸點(diǎn)時(shí)，它們便沸騰汽化，蒸汽中的酒精含量便高于醪液，既醪液中失去了較多的酒精和較少的水分。實(shí)際上不僅造成了一些浪費(fèi)，也降低了生產(chǎn)效率。再則傳統(tǒng)的蒸煮是用開水蒸煮原料，能量是從外部向內(nèi)部擴(kuò)散的，原料細(xì)胞中的有用物質(zhì)不能被充分加熱且需要的時(shí)間較長。
在現(xiàn)代社會(huì)生活中，微波技術(shù)有極其廣泛的應(yīng)用，但在釀造業(yè)中應(yīng)用得極少。
2001年5月9日提出的專利申請(qǐng)是利用微波高頻電磁場對(duì)進(jìn)入醇化腔內(nèi)的白酒進(jìn)行輻射和加熱，加快了白酒醇化過程中的物理和化學(xué)反應(yīng)，縮短了醇化時(shí)間，但只是用于醇化過程。
專利號(hào)94106247.3的“應(yīng)用遠(yuǎn)紅外輻射材料的流過式人工陳釀酒類的方法及裝置”也是將高頻、微波技術(shù)用于去除新酒味及加速酯化以達(dá)到的人工陳釀效果。
專利號(hào)8.6205277的“一種微波老熟酒處理機(jī)”是由微波源和縮短電容式環(huán)形諧振器構(gòu)成，也是用于酒的老熟處理，以上幾項(xiàng)專利均是將高頻、微波技術(shù)用于酒的醇化和老熟，目前還沒有發(fā)現(xiàn)將高頻、微波技術(shù)用于酒的蒸煮和蒸餾提取的工藝以及相關(guān)的設(shè)備。經(jīng)我們對(duì)行業(yè)內(nèi)的了解和進(jìn)行的檢索、查新，未發(fā)現(xiàn)有與本實(shí)用新型相同的產(chǎn)品問世和信息報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)或裝置存在的缺點(diǎn)，提供一種將高頻、微波技術(shù)應(yīng)用于釀造業(yè)的，改變了釀造業(yè)中傳統(tǒng)的蒸煮和蒸餾方式，大大簡化了蒸煮和蒸餾環(huán)節(jié)，能夠隨機(jī)進(jìn)行精確的溫度和時(shí)間控制，并能提高酒的濃度和醇度，加熱過程的效果好且用時(shí)較短，熱量損失少，同時(shí)具有殺菌、滅菌作用，酒糟含水量小，易于存放和再加工，不再使用煤等燃料進(jìn)行加熱，不用排放廢水、CO2以及有害氣體，無污染，環(huán)保、高效、節(jié)能的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備。
下面對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)是環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，包括有收集塔、引酒管、冷凝收集裝置，在原料的蒸煮和收集酒汽過程中，其原料的容器外壁設(shè)有高頻、微波加熱裝置，總設(shè)備還包括有電源和控制電路箱，高頻、微波加熱裝置構(gòu)成整體，形成包圍形裝置置于原料容器的外壁，原料容器的壁上還附加有溫度傳感器，該傳感器與控制電路箱電路連接，控制電路箱與加熱裝置和電源為電路連接，整個(gè)設(shè)備外部由屏蔽金屬殼屏蔽。
在傳統(tǒng)釀造的蒸煮和蒸餾提取的工藝及設(shè)備中，見圖7，加熱方式主要是通過煤進(jìn)行加熱，通過置于灶32上的燃火31進(jìn)行加熱，或者說是用開水33蒸煮原料，多孔箅34，以防原料外溢，酒精水溶液加熱沸騰時(shí)，汽相中酒精含量較溶液中濃度增高，用蒸汽加熱含有酒精的醪液，當(dāng)達(dá)到該酒精水溶液的沸點(diǎn)時(shí)，它們便沸騰汽化，酒蒸汽35通過收集塔8，進(jìn)入引酒管6，在冷凝收集裝置7中收集。酒蒸汽35中的酒精含量便高于醪液，既醪液中失去了較多的酒精和較少的水分.也就是易揮發(fā)性物質(zhì)先揮發(fā)的原則，將酒蒸汽35冷凝而收集，則可得到較高濃度酒精的水溶液。這種火焰加熱方式，時(shí)間長，耗能高。熱能主要是通過熱傳導(dǎo)方式由外向內(nèi)進(jìn)行加熱的，加熱時(shí)先加熱容器，再加熱容器內(nèi)的物質(zhì)，物質(zhì)溫度上升慢，而在冷卻時(shí)卻相反，先是容器冷卻，容器內(nèi)物質(zhì)溫度下降慢。本實(shí)用新型不再采用煤進(jìn)行加熱，而是高頻、微波加熱，克服了這些缺點(diǎn)，且具有以下優(yōu)點(diǎn)加熱時(shí)間短，效率高，能耗低，節(jié)約了能量成本，并能提高酒的濃度和醇度，由于是直接作用于水分子，內(nèi)外同時(shí)加熱，可以使加熱比較均勻；微波吸收的“選擇性”，也提高了能量的利用率，將傳統(tǒng)的傳導(dǎo)，對(duì)流，熱輻射損耗降到了最低；易于精確控制加熱時(shí)間和加熱功率，微波有穿透殺菌的能力，應(yīng)用于食品加工工業(yè)，可使產(chǎn)品更符合衛(wèi)生要求，更有利于人們的健康；微波加熱用于食品加工，對(duì)產(chǎn)品中維生素等營養(yǎng)成分的保存優(yōu)于傳統(tǒng)方式。本實(shí)用新型在獲得提取物的過程中不需要大量的水蒸氣這樣一個(gè)環(huán)境，所以不會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于原料容器可以是圓形、方形、矩形，加熱裝置有若干加熱器構(gòu)成，環(huán)繞和勻布在容器的周圍，在一層加熱裝置中，可以均由微波加熱器構(gòu)成，也可以均由高頻加熱器構(gòu)成，還可以由微波加熱器和高頻加熱器組合構(gòu)成。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于圍繞在容器周圍的加熱裝置根據(jù)加工量的多少，可以設(shè)置為1～5層。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于微波加熱器主要由磁控管，波導(dǎo)和攪拌器構(gòu)成，并與電源電路連接，電源變壓器把220V的交流電壓升至高壓，達(dá)到10KV或以上時(shí)，此高壓交流電經(jīng)高壓電容器和整流器的整流與濾波，變?yōu)橹绷麟娫偌咏o磁控管，在磁控管內(nèi)，電能轉(zhuǎn)換為915MHz或2450MHz的微波能，微波能經(jīng)波導(dǎo)傳輸?shù)饺萜鞯膬?nèi)部空腔，攪拌器緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，使微波在原料容器中均勻分布，原料容器用絕緣材料制成，金屬屏蔽外殼由屏蔽金屬板制成，在控制電路的作用下發(fā)射出來的微波不會(huì)相互抵消，微波來回反射，不斷被發(fā)酵成熟醪吸收，從而使其被加熱。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于高頻加熱器，由一對(duì)電容加熱極板構(gòu)成，對(duì)稱分置于原料容器兩邊。由于微波發(fā)生器的成本較高，我們還可以用電容器電場來實(shí)現(xiàn)加熱，但它要比微波電場效率低，我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要去選擇加熱方式。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于控制電路主要有溫度控制電路、加熱定時(shí)電路和功能選擇電路，主要包括有定時(shí)器，多重聯(lián)鎖開關(guān)，密封安全開關(guān)，電源開關(guān)、繼電器和溫度控制器。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于收集塔與原料容器之間有特殊密封圈，保證微波不能向外泄漏，在引酒管的引入端設(shè)有排酒扇。
本實(shí)用新型不僅改變了釀造業(yè)中傳統(tǒng)的蒸煮方式，還改變了釀造業(yè)中以傳統(tǒng)的蒸餾的形式來獲得白酒的生產(chǎn)工藝。
微波加熱具有加熱時(shí)間短，效率高，能耗低，節(jié)約了成本，不造成污水和有害氣體的排放等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于直接作用于水分子，內(nèi)外同時(shí)加熱，可以使加熱比較均勻，以及微波吸收的“選擇性”，提高了能量的利用率，將傳統(tǒng)的傳導(dǎo)，對(duì)流，熱輻射損耗降到了最低；易于精確控制加熱時(shí)間和加熱功率。本實(shí)用新型不僅可以用于釀酒，還可以應(yīng)用于釀造業(yè)中是以蒸煮、加熱、蒸餾的形式來獲得提取物的加工、場合和相關(guān)行業(yè)。
由于本實(shí)用新型采用了高頻、微波技術(shù)設(shè)計(jì)了新型的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了不再使用煤等會(huì)產(chǎn)生污染的物質(zhì)作燃料，解決了污水和有害氣體的排放的問題，利用電能進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間短，效率高，能耗低，易于精確控制加熱時(shí)間和加熱功率。并能提高酒的濃度和醇度，另外，微波有穿透殺菌的能力，應(yīng)用于食品加工工業(yè)，可使產(chǎn)品更符合衛(wèi)生要求，更有利于人們的健康；不用排放廢水、酒糟含水量小，易于存放和再加工，


1本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖；2本實(shí)用新型圖1的A-A面俯視圖；3本實(shí)用新型微波發(fā)生器的電路示意圖；4本實(shí)用新型微波加熱電路示意圖；5本實(shí)用新型電容加熱電路示意圖；6本實(shí)用新型溫度控制電路圖；7傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；8傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備能量流程圖；9本實(shí)用新型能量流程圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)說明實(shí)施例1如圖1所示，該釀造設(shè)備，也包括有收集塔8、引酒管6、冷凝收集裝置7，關(guān)鍵在于將高頻、微波加熱技術(shù)和裝置應(yīng)用于釀造的蒸煮和蒸餾提取的工藝以及設(shè)備中。具體是用在原料的蒸煮和收集酒汽過程中，其原料的容器12外壁設(shè)有高頻、微波加熱裝置，還包括有電源和控制電路箱10，高頻、微波加熱裝置構(gòu)成整體，形成包圍形裝置置于原料容器12的外壁，原料容器12的壁上還附加有溫度傳感器9，溫度傳感器9與控制電路箱10電路連接?？刂齐娐废?0與加熱裝置和電源為電路連接，整個(gè)設(shè)備外部由屏蔽金屬殼2密封。
實(shí)施例2原料的容器12可以是圓形，加熱裝置有若干加熱器1構(gòu)成，環(huán)繞和勻布在容器12的周圍，見圖2，在一層加熱裝置中，由四個(gè)微波加熱器構(gòu)成，如果微波發(fā)生器即微波加熱器是相對(duì)安放的話，必須要求產(chǎn)生的微波不會(huì)相互抵消，通過電路去控制，使一個(gè)微波發(fā)生器產(chǎn)生微波的振幅最大時(shí)，另一個(gè)產(chǎn)生微波的振幅則最小。
實(shí)施例3如圖3所示，微波加熱器主要由磁控管15，波導(dǎo)16、輔助電路和攪拌器17構(gòu)成，并與電源電路連接，插銷11將電力引入該設(shè)備的電源變壓器13，變壓器13把220V的交流電壓升至高壓，達(dá)到10KV或以上時(shí)，此高壓交流電經(jīng)高壓電容器和整流器14的整流與濾波，變?yōu)橹绷麟娫偌咏o磁控管15，在磁控管15內(nèi)，電能轉(zhuǎn)換為915MHz或2450MHz的微波能，也可以處于915MHz～2450MHz之間，微波能經(jīng)波導(dǎo)16傳輸?shù)饺萜?2的內(nèi)部空腔，攪拌器17緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，使微波在原料容器12中均勻分布，原料容器12用絕緣材料制成，金屬屏蔽外殼2由屏蔽金屬板制成，在控制電路的作用下發(fā)射出來的微波不會(huì)相互抵消，微波來回反射，不斷被發(fā)酵成熟醪吸收，從而使其被加熱。
磁控管有一個(gè)以高導(dǎo)電率無氧銅制成的陽極塊，其中有若干諧振腔，是產(chǎn)生高頻振蕩的諧振回路；管中還有一個(gè)發(fā)射電子的陰極，它可以是直熱式，也可以是旁熱式。將直流電加于陰極和陽極之間，并且通常是陽極接地，陰極接以負(fù)高壓，以保證安全。采取適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)，使陰極發(fā)射的電子在作用空間做圓周運(yùn)動(dòng)，由于諧振腔的作用，在此過程中完成了電能向微波能的轉(zhuǎn)換，再以需要的方式輸出。通過電路控制，使相對(duì)安放的微波加熱器的微波不會(huì)相互抵消，一個(gè)微波發(fā)生器即加熱器產(chǎn)生微波的振幅最大時(shí)，另一個(gè)產(chǎn)生微波的振幅則最小。
當(dāng)微波在傳輸過程中遇到不同物質(zhì)時(shí)，由于這些物質(zhì)的介電常數(shù)，介質(zhì)損耗系數(shù)，比熱形狀和含水量等主要性質(zhì)的不同，就會(huì)產(chǎn)生反射，吸收或穿透現(xiàn)象。在微波加熱中，所需加熱的物質(zhì)通常都含水或有脂肪，它們能較好地吸收微波能并將其轉(zhuǎn)換為熱能。在微波電場作用下，細(xì)胞中的乙醇分子(還有其他相關(guān)分子)和水分子都產(chǎn)生了大量的熱量，而水分子的沸點(diǎn)比乙醇分子的沸點(diǎn)高，汽化點(diǎn)也高，因此水分子所產(chǎn)生的熱量大部分先傳給乙醇分子(及其他相關(guān)分子)，使這些分子提前揮發(fā)，而只有很少的水分子揮發(fā)出去，其次才輪到水分子的揮發(fā)，因此在微波電場中可以根據(jù)控制水分子的濃度即濕度來控制最后收集到的酒精的濃度，這樣便可以生產(chǎn)出高濃度的酒精，而傳統(tǒng)的蒸餾卻大不到這種功能。
其次，在微波電場的作用下，細(xì)胞中的乙醇分子獲得熱量的速度極快，從而快速汽化，形成了向外擴(kuò)散的高蒸汽壓，沖擊發(fā)酵成熟醪的細(xì)胞壁，使細(xì)胞壁破裂，從而使乙醇(及相關(guān)分子)最大限度的從發(fā)酵成熟醪中揮發(fā)出來。
傳統(tǒng)的蒸餾其能量的傳遞形式是能量→蒸餾塔底部的冷水→產(chǎn)生蒸氣→發(fā)酵成熟醪→里面的乙醇及其他相關(guān)分子→這些分子汽化→冷凝裝置。
本本實(shí)用新型的能量傳遞形式是能量→電磁波→直接作用于發(fā)酵成熟醪中的乙醇分子→冷凝裝置。
由圖8和圖9的對(duì)比可知，傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備中一大部分能量傳遞給了水，最后這部分能量有以熱散失的形式擴(kuò)散到了空氣中去，而本實(shí)用新型克服了這一缺陷，節(jié)約了不少能源。而且電能在我國的價(jià)格越來越低，這一點(diǎn)可以降低釀造成本。
實(shí)施例4祥見圖4和圖6，本實(shí)用新型的控制電路采用雙速定時(shí)器，定時(shí)器采用步進(jìn)走時(shí)電動(dòng)機(jī)即時(shí)鐘電機(jī)，通過兩個(gè)數(shù)字轉(zhuǎn)盤如凸輪來控制。其結(jié)構(gòu)類似于全自動(dòng)洗衣機(jī)的機(jī)械式程控器。不同之處是該定時(shí)器采用雙速電機(jī)，普通定時(shí)用高速檔，長延時(shí)用低速檔。選定加熱時(shí)間后接通電源，啟動(dòng)定時(shí)器電機(jī)21。當(dāng)選擇旋鈕退回到零位時(shí)，即發(fā)出信號(hào)，并自動(dòng)切斷電源。功率選擇開關(guān)就是用來選擇微波加熱功率的，將繼電器觸點(diǎn)20開關(guān)移至變壓器初級(jí)繞組22的輸入端，將定時(shí)器內(nèi)的五組凸輪信號(hào)分別引出控制繼電器的通斷，使磁控管間隙發(fā)出微波。實(shí)質(zhì)上功率選擇就是選擇在每10秒周期內(nèi)的占空比。所以，如果定時(shí)器內(nèi)有五組功率選擇凸輪，面板上的功率選擇旋鈕就有五檔。在收集酒汽的過程中，通過改變其功率來改變收集酒汽的快慢。聯(lián)鎖開關(guān)23的設(shè)置是基于這種開關(guān)必須在收集塔8與容器12實(shí)現(xiàn)完全對(duì)接并處于密封狀態(tài)時(shí)才能閉和，并通過聯(lián)鎖開關(guān)23為電源變壓器的初級(jí)繞組22提供通路。當(dāng)未處于密封狀態(tài)時(shí)，這個(gè)安全開關(guān)可斷開電源變壓器的電源，使該設(shè)備停止工作。繼電器通過密封安全開關(guān)及熱斷路器，對(duì)波型攪拌器的電機(jī)18、風(fēng)扇電機(jī)19、電源變壓器13的電流的通斷控制。熱斷路器25是一種熱敏保護(hù)元件，它裝在磁控管15上，當(dāng)出現(xiàn)磁控管15過熱時(shí)，便可切斷電源停止微波發(fā)生器即微波加熱器的工作，起到防止磁控管過熱損壞的作用。溫度控制電路主要由溫度傳感器9和溫度控制器組成，溫度控制器可在20℃到100℃內(nèi)任選溫度范圍進(jìn)行自動(dòng)控制，電位器w1為溫度下限予置調(diào)節(jié)，w2為溫度上限予置調(diào)節(jié)。R1為一負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻，當(dāng)溫度低于下限溫度時(shí)，因R1阻值變大，使定時(shí)器555的第2管腳電位低于0.5Vcc，第三腳為高電位，發(fā)光二極管LED2點(diǎn)亮，即工作指示燈亮，繼電器J1吸和，觸點(diǎn)J1-1接通加熱器電源進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度上升到上限溫度時(shí)，由于R1阻值已變小，使555的第6腳電位大于2/3Vcc，且第2腳電位必然大于1/3Vcc，這樣第3腳變?yōu)榈碗娢?，發(fā)光二極管LED1點(diǎn)亮，繼電器J1釋放，觸點(diǎn)J1-1見圖4中的觸點(diǎn)27斷開加熱器電源停止加熱。這樣，只要調(diào)節(jié)電位器W1和W2，就可以把溫度控制在所需范圍內(nèi)，在微波蒸餾過程中一般把下限溫度設(shè)為70℃，上限設(shè)為100℃。圖4中，序號(hào)20是繼電器觸點(diǎn)，序號(hào)24是定時(shí)器觸點(diǎn)，序號(hào)26是密封安全開關(guān)，序號(hào)29是壓敏電阻。
實(shí)施例5如圖1和圖5所示，為了確保微波使用的安全性，以及酒蒸汽的快速收集，本實(shí)用新型的收集塔8與原料容器12之間有特殊密封圈3，保證微波不能向外泄漏，在引酒管6的引入端設(shè)有排酒扇5。收集塔8上的導(dǎo)氣孔用一層金屬屏蔽網(wǎng)進(jìn)行了屏蔽，使其既能收集到酒汽又不至于使微波泄漏。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，包括有收集塔(8)引酒管(6)、冷凝收集裝置(7)，其特征在于在原料的蒸煮和收集酒汽過程中，其原料的容器(12)外壁設(shè)有高頻、微波加熱裝置，還包括有電源和控制電路箱(10)，高頻、微波加熱裝置構(gòu)成整體，形成包圍形裝置置于原料容器12的外壁，原料容器(12)的壁上還附加有溫度傳感器(9)，該傳感器(9)與控制電路箱(10)電路連接，控制電路箱(10)與加熱裝置和電源為電路連接，整個(gè)設(shè)備外部由屏蔽金屬殼屏蔽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于原料容器(12)可以是圓形、方形、矩形，加熱裝置有若干加熱器(1)構(gòu)成，環(huán)繞和勻布在容器(12)的周圍，在一層加熱裝置中，可以均由微波加熱器構(gòu)成，也可以均由高頻加熱器構(gòu)成，還可以由微波加熱器和高頻加熱器組合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于圍繞在容器(11)周圍的加熱裝置根據(jù)加工量的多少，可以設(shè)置為1～5層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于微波加熱器主要由磁控管(15)，波導(dǎo)(16)和攪拌器(17)構(gòu)成，并與電源電路連接，電源變壓器(13)把220V的交流電壓升至高壓，達(dá)到10KV或以上時(shí)，此高壓交流電經(jīng)高壓電容器和整流器(14)的整流與濾波，變?yōu)橹绷麟娫偌咏o磁控管(15)，在磁控管(15)內(nèi)，電能轉(zhuǎn)換為915MHz或2450MHz的微波能，微波能經(jīng)波導(dǎo)(16)傳輸?shù)饺萜?12)的內(nèi)部空腔，攪拌器(17)緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，使微波在原料容器(12)中均勻分布，原料容器(12)用絕緣材料制成，金屬屏蔽外殼(2)由屏蔽金屬板制成，在控制電路的作用下發(fā)射出來的微波不會(huì)相互抵消，微波來回反射，不斷被發(fā)酵成熟醪吸收，從而使其被加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于高頻加熱器，由一對(duì)電容加熱極板(30)構(gòu)成，對(duì)稱分置于原料容器(12)兩邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于控制電路(10)主要有溫度控制電路、加熱定時(shí)電路和功能選擇電路，主要包括有定時(shí)器，多重聯(lián)鎖開關(guān)，密封安全開關(guān)(26)，電源開關(guān)、繼電器和溫度控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型高效節(jié)能釀造設(shè)備，其特征在于收集塔(8)與原料容器(12)之間有特殊密封圈(3)，保證微波不能向外泄漏，在引酒管(6)的引入端設(shè)有排酒扇(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種環(huán)保高效節(jié)能釀造設(shè)備，是新一代釀造裝置，主要用于釀酒業(yè)，也可用于以蒸煮、加熱、蒸餾等形式獲得提取物的場合或行業(yè)。設(shè)備包括收集塔、冷凝收集器等，關(guān)鍵是將高頻、微波加熱技術(shù)應(yīng)用于釀造的蒸煮、蒸餾提取工藝和設(shè)備中，在原料容器的外壁設(shè)有高頻、微波加熱裝置，還附加有溫度傳感器。設(shè)備還包括電源和相關(guān)的控制電路，其加熱部分外部由屏蔽金屬殼密封。簡化了蒸煮、蒸餾環(huán)節(jié)，不僅解決了釀造業(yè)中加熱燃燒帶來的污水及有害氣體的排放問題，還實(shí)現(xiàn)了加熱時(shí)間短，效率高，能耗低，并能提高酒的濃度和醇度，能對(duì)加熱時(shí)間和功率精確控制。因微波的穿透殺菌，對(duì)食品加工更符合衛(wèi)生要求，利于健康；酒糟含水量小，易存放和再加工。
文檔編號(hào)C12G3/02GK2761617SQ200420041449

公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者朱海彬, 朱金華 申請(qǐng)人:朱海彬