專(zhuān)利名稱(chēng):一種易清洗的面條機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種易清洗的面條機(jī)，包括主機(jī)、設(shè)置于主機(jī)內(nèi)的電機(jī)、設(shè)置于主機(jī)上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒，其中，所述模頭包括與螺桿配合的側(cè)壁以及底壁，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁及與第一側(cè)壁可拆卸配合的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁設(shè)有成型區(qū)域，所述成型區(qū)域設(shè)有成型孔。這樣使得在清洗模頭的側(cè)壁和底壁時(shí)，直接將側(cè)壁拆分成兩個(gè)，分別清洗第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，方便模頭的清洗且清洗無(wú)死角；同時(shí)，第二側(cè)壁設(shè)有成型區(qū)域，成型區(qū)域設(shè)有成型孔，這樣在出面時(shí)，面條為垂直下落，相互之間不會(huì)粘連在一起，出面效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種易清洗的面條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種易清洗的面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的面條機(jī)在制作面條的時(shí)候有兩種方式，一種是模頭的成型孔橫向設(shè)置，實(shí)現(xiàn)橫向出面，此時(shí)需要成型部橫向可拆卸設(shè)置在模頭支架上，制面時(shí)，成型孔需要有一定長(zhǎng)度的成型距離，才能成型面條，這樣要求模頭需要有一定的厚度，厚度即成型孔的深度，但這種為了保證出面質(zhì)量，需要將成型孔的深度設(shè)置的比較深，使得模頭不易清洗，且出面時(shí)面條容易粘在一起。
[0003]另外一種出面為向下出面，其成型部設(shè)置在模頭本體的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)向下出面。此類(lèi)模頭也有兩種結(jié)構(gòu):一種是一體結(jié)構(gòu)，另一種是分體結(jié)構(gòu)即模片與本體可拆卸。如圖1所示，具體為本體10上設(shè)有開(kāi)口 101，模片20可拆卸的安裝于開(kāi)口 101上，模片20上設(shè)有成型區(qū)域，成型區(qū)域上設(shè)有成型孔201，再通過(guò)本體10安裝于擠面筒端部，以完成擠面，此結(jié)構(gòu)出面時(shí)面條不會(huì)粘在一起。但現(xiàn)有的分體結(jié)構(gòu)仍存在一定的問(wèn)題，由于本體大體上仍呈一封閉式筒體，僅是筒體的表面上設(shè)有安裝模片的開(kāi)口，這樣使得在清洗本體內(nèi)壁和底壁時(shí)，不便清洗;且在機(jī)器工作出面時(shí)，會(huì)有面團(tuán)從模片與本體的裝配間隙擠出，或者殘留在間隙內(nèi)，導(dǎo)致食材的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種易清洗的面條機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種易清洗的面條機(jī)，包括主機(jī)、設(shè)置于主機(jī)內(nèi)的電機(jī)、設(shè)置于主機(jī)上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒，其中，所述模頭包括與螺桿配合的側(cè)壁以及位于側(cè)壁末端的底壁，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁及與第一側(cè)壁可拆卸配合的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁設(shè)有成型區(qū)域，所述成型區(qū)域設(shè)有成型孔，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁形成容納螺桿端部的容納腔。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二側(cè)壁可拆卸式設(shè)置在所述第一側(cè)壁下方，所述第一側(cè)壁與底壁一體成型。
[0007]進(jìn)一步的，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁配合形成筒形側(cè)壁，容納腔設(shè)置在筒形側(cè)壁內(nèi)，所述容納腔為圓臺(tái)形或圓柱形。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)壁的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)I，所述第二側(cè)壁的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)2，1/3<L2/L1<1。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)壁的前端設(shè)有第一連接部，所述第二側(cè)壁的前端設(shè)有第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定于擠面筒的端部。
[0010]進(jìn)一步的，所述底壁設(shè)于第一側(cè)壁的末端，所述第二側(cè)壁的末端設(shè)有插片，與第二側(cè)壁配合處的底壁上設(shè)有插槽，插片與插槽配合將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定;或者，所述底壁設(shè)于第二側(cè)壁的末端，所述第一側(cè)壁的末端設(shè)有插片，與第二側(cè)壁配合處的底壁上設(shè)有插槽，插片與插槽配合將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)壁的兩端設(shè)有滑槽，所述第二側(cè)壁兩端設(shè)有擋片，擋片插入滑槽內(nèi)將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)壁和/或第二側(cè)壁為金屬側(cè)壁。
[0013]進(jìn)一步的，所述擠面筒的端部的表面設(shè)有定位凸起，所述模頭設(shè)有與定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凸起包括設(shè)于前端的直段和設(shè)于后端的斜段，所述定位凹槽的內(nèi)側(cè)為直段，所述定位凹槽的外側(cè)為斜段。
[0014]進(jìn)一步的，所述底壁設(shè)有凸柱，所述螺桿的前端面設(shè)有與凸柱配合的凹槽;或者，所述底壁設(shè)有凹槽，所述螺桿的前端面設(shè)有與凹槽配合的凸柱。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、現(xiàn)有的模頭的側(cè)壁與底壁形成封閉式筒體，使得在清洗模頭側(cè)壁和底壁時(shí)不方便，通過(guò)將側(cè)壁設(shè)置成第一側(cè)壁及與第一側(cè)壁可拆卸式配合的第二側(cè)壁，這樣使得在清洗模頭的側(cè)壁和底壁時(shí)，直接將側(cè)壁拆分成兩個(gè)，分別清洗第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，方便模頭的清洗且清洗無(wú)死角；同時(shí)，第二側(cè)壁設(shè)有成型區(qū)域，成型區(qū)域設(shè)有成型孔，這樣在出面時(shí)，面條為垂直下落，相互之間不會(huì)粘連在一起，出面效果好。
[0017]2、所述第二側(cè)壁可拆卸式設(shè)置在所述第一側(cè)壁下方，所述第一側(cè)壁與底壁一體成型，使得在清洗模頭時(shí)，可直接將第二側(cè)壁從第一側(cè)壁上拆卸下來(lái)，方便對(duì)第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的清洗，且清洗無(wú)死角，同時(shí)使得整個(gè)模頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工容易。
[0018]3、通過(guò)第一側(cè)壁與第二側(cè)壁配合形成筒形側(cè)壁，容納腔設(shè)置在筒形側(cè)壁內(nèi)，所述容納腔為圓臺(tái)形或圓柱形，這樣便于螺桿與模頭的配合，且螺桿與模頭配合緊密，擠壓出的面條筋道，口感好。
[0019]4、通過(guò)將第一側(cè)壁的弧長(zhǎng)設(shè)為L(zhǎng)I，第二側(cè)壁的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)2，1/3彡L2/L1彡I，這樣使便于得第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的配合，且使的位于第二側(cè)壁上的成型區(qū)域合理分布，保證出面效率，避免成型區(qū)域太小，出面太慢，出面效率低，且出面質(zhì)量高，模頭強(qiáng)度高，不易破裂。當(dāng)L2/L1小于1/3時(shí)，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分配不合理，使得第二側(cè)壁分配較小，即成型區(qū)域較小，進(jìn)而使得出面慢，出面效率低；當(dāng)L2/L1大于I時(shí)，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分配不合理，使得第二側(cè)壁過(guò)大，即成型區(qū)域過(guò)大，而螺桿與第一側(cè)壁配合擠面又不能滿(mǎn)足成型區(qū)域的出面，會(huì)使得面條斷斷續(xù)續(xù)，不能形成連續(xù)的面條，降低了出面質(zhì)量，且模頭的強(qiáng)度不夠，容易破裂。
[0020]5、現(xiàn)有的模頭固定通過(guò)整體的環(huán)形連接部安裝于擠面筒端部，當(dāng)擠面完成后，由于擠面時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力，使得模頭與擠面筒之間很緊，不便于將模頭從擠面筒上拆下來(lái)，通過(guò)在第一側(cè)壁前端設(shè)置第一連接部，第二側(cè)壁的前端設(shè)置第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定于擠面筒的端部，這樣便于模頭擠面完成后的拆卸，方便清洗，同時(shí)，也便于擠面前的裝配且固定可靠，不會(huì)松動(dòng)。
[0021]6、通過(guò)將底壁設(shè)于第一側(cè)壁的末端，第二側(cè)壁末端設(shè)置插片，底壁上設(shè)與插片配合的插槽，這樣便于第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的配合，且固定可靠，此固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)。
[0022]7、通過(guò)在第一側(cè)壁的兩端設(shè)置滑槽，第二側(cè)壁的兩端設(shè)置擋片，擋片插入滑槽內(nèi)將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定，這樣進(jìn)一步提升了第一側(cè)壁和第二側(cè)壁固定的可靠性，使得模頭在面條機(jī)工作時(shí)第一側(cè)壁和第二側(cè)壁不會(huì)分開(kāi)，保證面條機(jī)的正常使用。
[0023]8、由于面條機(jī)工作時(shí)，螺桿與模頭配合會(huì)產(chǎn)生很大的擠壓力，通過(guò)將第一側(cè)壁和/或第二側(cè)壁設(shè)為金屬側(cè)壁，使得模頭在工作時(shí)具有很好的強(qiáng)度，保證模頭工作時(shí)不會(huì)破裂，不僅提升了模頭的強(qiáng)度，也提升了模頭的使用壽命，進(jìn)而提升了面條機(jī)的使用壽命；同時(shí)，采用金屬側(cè)壁，面團(tuán)不易粘在側(cè)壁上，便于模頭的清洗。
[0024]9、通過(guò)在擠面筒的端部的表面設(shè)置定位凸起，模頭上設(shè)置與定位凸起配合的定位凹槽，保證模頭與擠面筒的固定可靠性，防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)模頭轉(zhuǎn)動(dòng)，避免模頭打轉(zhuǎn)，保證面條機(jī)的正常使用；同時(shí)，定位凸起前端為直段，后端為斜段，相應(yīng)的，定位凹槽的的內(nèi)側(cè)為直段，外側(cè)為斜段，通過(guò)直段配合防止模頭相對(duì)擠面筒打轉(zhuǎn)，通過(guò)斜段配合，便于模頭裝配到擠面筒上。
[0025]10、通過(guò)在底壁上設(shè)置凸柱，螺桿的前端面設(shè)置與凸柱配合的凹槽，這樣通過(guò)凸柱與凹槽的配合對(duì)螺桿進(jìn)行徑向限位，使得螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)上下晃動(dòng)或振動(dòng)，進(jìn)而避免面條機(jī)晃動(dòng)或振動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】

[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0027]圖1為現(xiàn)有面條機(jī)中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型所述面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型所述面條機(jī)中攪拌杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型所述面條機(jī)中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖5為本實(shí)用新型所述面條機(jī)中模頭的分解示意圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型所述面條機(jī)中第一側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型所述面條機(jī)中第二側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中所標(biāo)各部件名稱(chēng)如下:
[0035]10、本體；101、開(kāi)口； 20、模片；201、成型孔；1、主機(jī)；11、電機(jī);2、攪拌杯;3、攪拌桿；
4、螺桿;41、凹槽;5、模頭;51、側(cè)壁;511、第一側(cè)壁;5111、第一連接部;5112、滑槽;512、第二側(cè)壁;5121、第二連接部;5122、插片;5123、擋片;52、底壁;521、插槽;522、凸柱;53、定位凹槽;6、擠面筒;61、定位凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖2、3所示，本實(shí)用新型提供一種易清洗的面條機(jī)，包括主機(jī)1、攪拌組件和擠壓組件，主機(jī)I內(nèi)設(shè)有電機(jī)11，攪拌組件設(shè)置于主機(jī)I上，攪拌組件包括攪拌杯2和攪拌桿3，擠壓組件包括螺桿4、模頭5和擠面筒6，模頭6通過(guò)鎖緊件安裝于擠面筒6的端部，鎖緊件與擠面筒6螺紋連接，擠面筒6臥置于攪拌杯2的下方，擠面筒6與攪拌2—體注塑成型，攪拌杯2通過(guò)進(jìn)面口與擠面筒6連通。將面粉和水按照一定的面水比放入攪拌杯2內(nèi)，電機(jī)11驅(qū)動(dòng)攪拌桿3旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌后由進(jìn)面口進(jìn)入擠面筒6，螺桿4旋轉(zhuǎn)擠壓后面條從模頭5上成型出面，以完成面條的制作。
[0037]如圖4所示，模頭6包括與螺桿4配合的側(cè)壁51以及位于側(cè)壁51末端的底壁52，側(cè)壁51包括第一側(cè)壁511及與第一側(cè)壁511可拆卸配合的第二側(cè)壁512，第二側(cè)壁512設(shè)有成型區(qū)域，成型區(qū)域設(shè)有成型孔，成型孔向下設(shè)置，即面條垂直出面，使得面條不會(huì)粘連在一起，出面效果好。這樣設(shè)置的好處在于，現(xiàn)有的模頭的側(cè)壁與底壁形成封閉式筒體，使得在清洗模頭側(cè)壁和底壁時(shí)不方便，通過(guò)將側(cè)壁設(shè)置成第一側(cè)壁及與第一側(cè)壁可拆卸式配合的第二側(cè)壁，這樣使得在清洗模頭的側(cè)壁和底壁時(shí)，直接將側(cè)壁拆分成兩個(gè)，分別清洗第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，方便模頭的清洗且清洗無(wú)死角。
[0038]如圖5、6所示，所述第二側(cè)壁可拆卸式設(shè)置在所述第一側(cè)壁下方，所述第一側(cè)壁與底壁一體成型，使得在清洗模頭5時(shí)，可直接將第二側(cè)壁512從第一側(cè)壁上拆卸下來(lái)，方便對(duì)第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512的清洗，且清洗無(wú)死角。第一側(cè)壁511的呈弧形，第二側(cè)壁512的呈弧形，第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512配合形成筒形側(cè)壁51，容納腔設(shè)置在筒形側(cè)壁內(nèi)，所述容納腔為圓臺(tái)形或圓柱形。這樣便于螺桿4與模頭5的配合，且螺桿4與模頭5配合緊密，擠壓出的面條筋道，口感好。第一側(cè)壁511的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)I，第二側(cè)壁512的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)2，1/3彡L2/L1彡1，本實(shí)施例中，優(yōu)選的丄2/11為1/2;當(dāng)然，可選的1^2凡1為1/3、2/3、3/4、1等，這樣使便于得第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的配合，且使的位于第二側(cè)壁上的成型區(qū)域合理分布，保證出面效率，避免成型區(qū)域太小，出面太慢，出面效率低，且出面質(zhì)量高，模頭強(qiáng)度高，不易破裂。當(dāng)L2/L1小于1/3時(shí)，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分配不合理，使得第二側(cè)壁分配較小，即成型區(qū)域較小，進(jìn)而使得出面慢，出面效率低；當(dāng)L2/L1大于I時(shí)，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分配不合理，使得第二側(cè)壁過(guò)大，即成型區(qū)域過(guò)大，而螺桿與第一側(cè)壁配合擠面又不能滿(mǎn)足成型區(qū)域的出面，會(huì)使得面條斷斷續(xù)續(xù)，不能形成連續(xù)的面條，降低了出面質(zhì)量，且模頭的強(qiáng)度不夠，容易破裂。
[0039]第一側(cè)壁511的前端設(shè)有第一連接部5111，第二側(cè)壁512的前端設(shè)有第二連接部5121，第一連接部5111與第二連接部5121配合組成環(huán)形連接部，這樣便于模頭擠面完成后的拆卸，方便清洗，同時(shí)，也便于擠面前的裝配且固定可靠，不會(huì)松動(dòng);模頭5通過(guò)環(huán)形連接部固定于擠面筒6的端部，擠面筒6的端部的表面設(shè)有定位凸起61，定位凸起61的前端為直段，定位凸起61的后端為斜段，模頭5上設(shè)有與定位凸起61配合的定位凹槽53，定位凸起61和定位凹槽53分別設(shè)有四個(gè)且均布設(shè)置，定位凹槽53具體設(shè)于第一連接部5111與第二連接部5121組成的環(huán)形連接部的內(nèi)壁，即定位凹槽53設(shè)于第一連接部5111和第二連接部5121的內(nèi)壁;相應(yīng)的，定位凹槽53的內(nèi)側(cè)為直段，定位凹槽53的外側(cè)為斜段，這樣定位凸起61的直段、斜段與定位凹槽53的直段、斜段對(duì)應(yīng)配合，從而將模頭5固定擠面筒6的端部。這樣設(shè)置的好處在于，通過(guò)在擠面筒6的端部的表面設(shè)置定位凸起61，模頭5上設(shè)置與定位凸起61配合的定位凹槽53，保證模頭與擠面筒的固定可靠性，防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)模頭轉(zhuǎn)動(dòng)，避免模頭打轉(zhuǎn)，保證面條機(jī)的正常使用；同時(shí)，定位凸起前端為直段，后端為斜段，相應(yīng)的，定位凹槽的的內(nèi)側(cè)為直段，外側(cè)為斜段，通過(guò)直段配合防止模頭相對(duì)擠面筒打轉(zhuǎn)，通過(guò)斜段配合，便于模頭裝配到擠面筒上。
[0040]如圖7所示，底壁52設(shè)于第一側(cè)壁511的末端，第二側(cè)壁512的末端設(shè)有插片5122，與第二側(cè)壁512配合處的底壁52上設(shè)有插槽521，插片5122插入插槽521內(nèi)并將第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512固定，這樣便于第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512的配合，且固定可靠，此固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，可以理解的，底壁52設(shè)于第二側(cè)壁512的末端，第一側(cè)壁511的末端設(shè)有插片，與第二側(cè)壁512配合處的底壁52上設(shè)有插槽，插片與插槽配合將第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512固定，此種方式也可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512的安裝固定。
[0041 ] 第一側(cè)壁511的兩端設(shè)有滑槽5112，第二側(cè)壁512兩端設(shè)有擋片5123，擋片5123插入滑槽5112內(nèi)并將第一側(cè)壁511與第二側(cè)壁512固定，這樣進(jìn)一步提升了第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512固定的可靠性，使得模頭5在面條機(jī)工作時(shí)第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512不會(huì)分開(kāi)，保證面條機(jī)的正常使用。
[0042]本實(shí)施例中，第一側(cè)壁511和第二側(cè)壁512均為金屬側(cè)壁，金屬側(cè)壁具體為不銹鋼側(cè)壁，由于面條機(jī)工作時(shí)，螺桿4與模頭5配合會(huì)產(chǎn)生很大的擠壓力，通過(guò)將第一側(cè)壁和/或第二側(cè)壁設(shè)為不銹鋼側(cè)壁，使得模頭5在工作時(shí)具有很好的強(qiáng)度，保證模頭工作時(shí)不會(huì)破裂，不僅提升了模頭的強(qiáng)度，也提升了模頭的使用壽命，進(jìn)而提升了面條機(jī)的使用壽命；同時(shí)，采用不銹鋼側(cè)壁，面團(tuán)不易粘在側(cè)壁上，便于模頭的清洗且符合食品級(jí)要求，安全衛(wèi)生。當(dāng)然，可以理解，第一側(cè)壁511為金屬側(cè)壁，第二側(cè)壁512為塑料側(cè)壁;或者，第二側(cè)壁512為金屬側(cè)壁，第一側(cè)壁511為塑料側(cè)壁，此結(jié)構(gòu)同樣可以實(shí)現(xiàn)上述效果，且成本低。
[0043]底壁52的內(nèi)表面上設(shè)有凸柱522，螺桿4的前端面設(shè)有與凸柱522配合的凹槽41，凹槽41的形狀與凸柱522的形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置，本實(shí)施例中，凸柱522具體為圓柱形，凹槽41為圓形孔，這樣通過(guò)凸柱522與凹槽41的配合對(duì)螺桿進(jìn)行徑向限位，使得螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)上下晃動(dòng)或振動(dòng)，進(jìn)而避免面條機(jī)晃動(dòng)或振動(dòng)。當(dāng)然，可以理解的，底壁52的內(nèi)表面設(shè)有凹槽，螺桿4的前端面設(shè)有與凹槽配合的凸柱。
[0044]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易清洗的面條機(jī)，包括主機(jī)、設(shè)置于主機(jī)內(nèi)的電機(jī)、設(shè)置于主機(jī)上的攪拌組件和擠壓組件，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒，其特征在于，所述模頭包括與螺桿配合的側(cè)壁以及底壁，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁及與第一側(cè)壁可拆卸配合的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁設(shè)有成型區(qū)域，所述成型區(qū)域設(shè)有成型孔，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁形成容納螺桿端部的容納腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī)，其特征在于，所述第二側(cè)壁可拆卸式設(shè)置在所述第一側(cè)壁下方，所述第一側(cè)壁與底壁一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī)，其特征在于，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁配合形成筒形側(cè)壁，容納腔設(shè)置在筒形側(cè)壁內(nèi)，所述容納腔為圓臺(tái)形或圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述面條機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)壁的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)I，所述第二側(cè)壁的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)2，l/3彡L2/L1彡I。5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)壁的前端設(shè)有第一連接部，所述第二側(cè)壁的前端設(shè)有第二連接部，第一連接部與第二連接部配合將模頭固定于擠面筒的端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述底壁設(shè)于第一側(cè)壁的末端，所述第二側(cè)壁的末端設(shè)有插片，與第二側(cè)壁配合處的底壁上設(shè)有插槽，插片與插槽配合將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定； 或者，所述底壁設(shè)于第二側(cè)壁的末端，所述第一側(cè)壁的末端設(shè)有插片，與第二側(cè)壁配合處的底壁上設(shè)有插槽，插片與插槽配合將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)壁的兩端設(shè)有滑槽，所述第二側(cè)壁兩端設(shè)有擋片，擋片插入滑槽內(nèi)將第一側(cè)壁與第二側(cè)壁固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)壁和/或第二側(cè)壁為金屬側(cè)壁。9.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述擠面筒的端部的表面設(shè)有定位凸起，所述模頭設(shè)有與定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凸起包括設(shè)于前端的直段和設(shè)于后端的斜段，所述定位凹槽的內(nèi)側(cè)為直段，所述定位凹槽的外側(cè)為斜段。10.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述底壁設(shè)有凸柱，所述螺桿的前端面設(shè)有與凸柱配合的凹槽;或者，所述底壁設(shè)有凹槽，所述螺桿的前端面設(shè)有與凹槽配合的凸柱。
【文檔編號(hào)】A21C11/20GK205727845SQ201620384393
【公開(kāi)日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王旭寧, 魏云杰, 王清偉, 張利新
【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司