專利名稱:小型汽水生產灌裝機的制作方法
本實用新型是用于汽水生產及其灌裝設備。
現有汽水生產設備，多是大中型生產線，而小型機也多是由許多獨立工序組合而成的，但是要將汽水生產全部的刷瓶、沖洗、干燥、運瓶、以及原料的氣、水混合和注糖漿、裝瓶、壓蓋以及對水質過濾、滅菌等多道工序合并在一臺設備內，并采用一臺電動機作動力來完成是比較難實現的，這即要考慮各道工序的銜接，又要符合衛(wèi)生要求。
隨著我國經濟體制的改革，個體和小型工廠的發(fā)展，對小型機需求量日益增大，所以生產一種小型汽水生產設備，即節(jié)約了機械設備和能源，也節(jié)省了人力，減小了占地面積，而且是廣泛適用的。
本實用新型的目的是制造一種以最小的空間和面積完成多道工序并能節(jié)約人力和能源，操作容易，保證衛(wèi)生條件的半自動化實用小型汽水生產機器。
本實用新型是由刷瓶、沖洗、空干、氣水混合、灌裝、壓蓋、機械傳動等機構組成，并帶有對水的過濾、滅菌、冷凍降溫等附屬設備。從整體上看本實用新型是由隔離墻將清洗部分與灌裝部分以及整個機械傳動部分和汽水混合部分隔離開。清潔部分是分為洗刷器和沖洗器，洗刷器在清洗槽上部由固定旋轉的清洗刷和可滑動的載瓶托架組成。沖洗器安置在清洗槽內由內、外噴嘴、三通閥門和瓶架組成。從清潔部分將瓶運送到灌裝部位的是采用控制間歇旋轉的空干園盤，園盤的作用是使瓶子空干同時運轉到灌裝部位。驅動園盤旋轉的是受控離合器和搖臂式機械手——即分度機構。
汽水的生產是首先將使用水，經過過濾、滅菌、降溫，然后由雙柱塞水泵打入混合罐內，同時將存二氧化碳氣瓶的氣體打入混合罐，如罐內的氣壓不足和水量超標準時，二次混合閥門自動開啟將水、氣引向雙柱塞水泵進行二次混合。經過氣、水混合后的汽水通過管路引向灌注頭灌入汽水瓶內。汽水的填加料糖漿是由原料泵定量的通過灌注頭注入每次灌裝的瓶內。
汽水的灌裝分為灌注和壓蓋兩個機構，灌裝部分是由可控制升降的托架將瓶托起，使瓶口進入灌注頭內，同時頂桿將閥門頂開，汽水即注入瓶內。壓蓋部分是在上述托架的旁側將瓶托起，使瓶進入含有蓋坯的壓蓋機頭內，將蓋壓好。
下面通過附圖詳細描述本實用新型的各部分結構及其組合。
圖1、小型汽水生產灌裝機示意圖(Ⅰ為側視圖，Ⅱ為俯示圖)圖2、機械傳動圖(Ⅰ為正視圖，Ⅱ為側視圖)圖3、刷瓶部位示意圖圖4、沖洗部位示意圖圖5、離合機構示意圖(Ⅰ為正視圖，Ⅱ為側視圖)圖6、氣、水混合流程圖圖7、雙柱塞式水泵結構示意圖圖8、灌裝及壓蓋部位圖圖9、灌注頭示意圖清洗部分(見圖1)通過隔離墻(1)與灌裝部分完全分開，可形成兩個獨立的房間。清洗部分的刷瓶機構是在清洗槽(6)的上部裝有定位滑板(38)，(圖3)其上的滑動的托架(4)，由定位螺釘(86)緊固，滑槽(37)在滑板下部；滑板上的另一端裝有導槽座(40)，在其兩端分別開有瓶嘴定心口(39)和喇叭口狀的刷頭定心口(41)，固定旋轉的清洗刷(3)的刷頭朝向刷頭定心口(41)；沖洗機構在清洗槽(6)內設有沖洗器(5)，(見圖4)清洗器分為內噴頭(46)、外噴頭(48)以及托瓶的定心托架(45)，其托架座(44)可通過定位螺釘(43)調整沖洗距離，沖洗用水通過三通閥門(42)和開關手柄(47)控制。
沖洗后的瓶子被放入半封閉式隔離罩(2)內的空干園盤(9)的插架(11)內空干，在園盤與插架之間用支桿(20)聯接，園盤座落在定位滑動滾輪(10)上?？馗蓤@盤的驅動是通過電動機(30)，并由大皮帶輪(31)、小齒輪(52)、大齒輪(29)實現減速，(見圖5)大齒輪的同心軸上安有小軸承(51)，小軸承的外套與大軸承(50)的偏心形內套合為一體即為偏心套(27)。由裝在偏心套(27)上從動柄(53)、離合臂(54)、拉簧(56)、同大齒輪邊緣上的卡塊(55)組成了常分離式的離合機構(圖中虛線部位為常分離狀態(tài))并由操縱桿(28)控制，由控制柄(18)操縱操縱桿(28)。在大軸承的外套(26)上有一與傳動連桿(32)鉸接點(57)，當大軸承外套(26)隨動偏心套(27)作偏心運動時，帶動連桿(32)與搖臂(23)作上下運動(見圖2)，搖臂帶動運轉機械手(21)同拉簧(22)一同拉動園盤(9)的支桿(20)作分度運動。
氣、水混合部分是在混合罐(67)內完成的，首先將使用水進入底座(7)內的細濾器(60)(見圖6)，然后由紫外線消毒器(61)滅菌，進入冷凍機(82)降溫，經過上述處理后的水通過閥門(62)和兩個單向閥門(64)進入雙柱塞式水泵(24)經過加壓的水通過閥門(63)和內噴嘴(68)打入混合罐內，與罐內的二氧化碳氣混合。二氧化碳氣體是由氣瓶(65)通過流量開關(66)打入混合罐內?；旌虾蟮钠后w經管路(59)進入灌注頭(13)。當罐內的混合水量超過標準時，罐內的自動調節(jié)水位裝置(71)中的浮子(69)上浮，打開球閥門(70)使混合水進入二次混合通道(72)，通過雙單向閥門(64)被吸入雙柱塞水泵進行二次混合。氣、水流程的監(jiān)視設備設在機殼的表面(見圖1)，混合罐內的壓力是用壓力表(15)顯示。水位計(16)顯示罐內水位。雙柱塞水泵出口壓力由壓力表(8)監(jiān)示，如泵壓超過標準，放氣閥(58)即可開啟放氣。
雙柱塞水泵是由偏心輪(25)帶動(見圖2)，其結構(見圖7)由連桿(79)、傳動叉(77)、隨動框架(81)，傳動叉與隨動框架由空心轉動銷(75)作鉸接，隨動框帶動上、下兩柱塞(73、78)在帶有中間隔離壁(74)的固定泵體內(80)作往復運動。泵體的兩端由封閉套(76)作密封。
汽水填加料(糖漿)是由原料泵(36)實現供給的。其操縱是與運轉機械手(20)一起聯動的。圖2Ⅱ中連桿(32)連動從動桿(33)實現泵的運動，并由定位卡套(35)和調節(jié)螺母(34)控制原料的供給量，泵出的糖漿通過灌注頭打入汽水瓶內。
灌裝部分是由灌注和壓蓋兩個部位組成(圖8)，灌裝部分是由控制柄(19)、升降托盤(17)、傳動桿(85)、以及灌注頭(13)組成。將空干好的空瓶放在托盤上，踏動控制柄，托盤與傳動桿上升，當瓶口到灌注頭的定位套(92)內(圖9)同時傳動桿向上頂動頂桿(87)，打開閥門(88)，混合后汽水和填加料通過閥門和灌注頭的入口管(93)裝入汽水瓶內。在注頭入口管的外側裝有伸縮式密封罩(90)，罩上繞有壓簧(91)起密封和緩沖作用，灌注時瓶內的氣體由灌注頭的放氣口(89)逸出。壓蓋部分(圖8)由控制柄(19)、托盤、(17)、壓槽(84)、磁鐵(83)、瓶蓋盒(14)(圖1)組成。將托盤(17)上的瓶口對準壓蓋機頭(12)后，踏動控制柄(19)，將固定機頭內的蓋坯壓在瓶口上。因壓蓋機頭略低于頂桿(87)，所以在壓蓋同時注入閥門不能開啟。
本實用新型的最佳實施例如同上述所述。
本實用新型的優(yōu)點是1、整機結構緊湊，布局合理，占據空間為1.5米，造價低廉，操作容易。
2、本實用新型由于各種機械傳動部件全部安裝在機殼內，保證了生產的安全。
3、由于將多道工序溶入一臺整機內，并只要一臺750瓦的單項電機作動力，即節(jié)省了機械裝置和能源的使用，同時也減少了人力。
4、由于將清洗部分和灌注部分用隔離墻分隔開，同時又通過對水的過濾、滅菌等工序，保證了衛(wèi)生條件。
權利要求
1.小型汽水灌裝機，由刷瓶、沖洗、空干、汽水混合、注料、裝瓶、壓蓋以及過濾、滅菌等機構組合而成，本實用新型的特征是a、清洗部位與灌裝部位之間設有作隔斷用的隔離墻(1)，b、一個安裝在偏心套(27)上的受控離合臂與安裝在大齒輪(29)上的卡塊(55)組成的受控離合機構，同一個由偏心套(27)帶動搖臂(23)與機械手(21)組成的分度機構共同控制控干園盤(9)，c、一個能控制升降的托盤(17)與灌注頭(13)組成灌裝機構，與壓蓋機頭(12)組成壓蓋機構，d、一個帶有活動框架(81)的雙柱塞式水泵(24)。
2.根據權利要求
1所述的裝置，其特征在于隔離墻上裝有半封閉式隔離罩(2)。
3.根據權利要求
1所述的裝置，其特征在于灌注頭裝有頂桿式壓力開關閥門(88)。
4.根據權利要求
1所述的裝置，其特征在于壓蓋機頭是固定的并含有磁鐵(83)。
5.根據權利要求
1所述的裝置，其特征在于泵體(80)中間部位設有隔離臂(74)將泵體分為上、下兩個部分。
專利摘要
本實用新型是關于一種小型汽水生產灌裝機。它將目前汽水生產幾道相分離的工序刷瓶、沖洗、空干、汽水混合、注料、裝瓶、壓蓋以及對水質的過濾、滅菌等都容納在一臺小型機器內完成，并且只需要一臺單項電機作動力，機器結構緊湊，操作容易，節(jié)省了機械設備、能源和人力，保證了生產的安全。
文檔編號A23L2/00GK87209103SQ87209103
公開日1988年2月24日 申請日期1987年6月10日
發(fā)明者樸成龍 申請人:樸成龍導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan