專利名稱:有關(guān)包裝的改進方法
本發(fā)明涉及一種包裝食品的方法，其中對要包裝的食品進行殺菌或巴氏滅菌處理，甚至烹調(diào)處理。
用蒸汽在壓力容器中進行熱處理，對食品包裝件進行消毒殺菌，這種簡單的食品包裝件，即所謂“可蒸餾的包裝件”，迄今一直是固有的一成不變的剛性包裝件，如具有剛性蓋的罐或玻璃容器。這些包裝件或者是用熱食品進行填充，或者在封閉的同時用蒸汽進行處理。蒸汽處理涉及到在15p.s.i(1.05kgf/cm2)范圍內(nèi)使用超大氣壓力，并且當(dāng)施加進行處理的蒸汽壓力和/或進行冷卻時，包裝件要經(jīng)受熱沖擊。熱沖擊通過罐的端部或瓶蓋的彎曲變形被吸收，或者在這種情況下，對包裝件進行真空包裝，通過真空包裝方法產(chǎn)生的效果抵消熱沖擊。
復(fù)雜的可蒸餾的包裝件是另一種情況，其在蒸汽處理期間需要附加超高壓力，以防止包裝件破裂，這種超高壓力由壓縮空氣提供。當(dāng)施加壓力和/或冷卻包裝件時，還存在著包裝件頻繁遭受熱沖擊的問題。
除上述以外，簡單封閉烘烤食品，例如蛋糕和面包的包裝件，可以進行巴氏滅菌，但需要有未密封的通道，以便當(dāng)包裝件被加壓進行巴氏滅菌時，允許壓力和蒸汽釋放。冷卻之后，為了避免包裝件的內(nèi)裝物被再污染，必須密封這些通道，因此，非常清楚，這存在著空氣又進入包裝件，污染包裝件所裝物品的相當(dāng)大的危險，想使包裝件中的蒸汽壓力達到足夠高，溫度接近沸點，而不使密封處或包裝件斷裂也是非常困難的。
對于含有濕氣的烘烤食品，象那些有高水分含量的食品，例如面包和松餅，為其提供包裝件的方法必須是可以避免對熱敏感的、具有植物般生長形式的微生物和特別的霉菌出現(xiàn)。
本發(fā)明的一個目的是提供一種包裝件，它可以減輕或解決上述問題，并且提供的是可蒸餾或簡單密封的包裝件，對包裝件中的內(nèi)裝物可以進行熱處理。
按照本發(fā)明，提供一種包裝食品的方法，其包括如下步驟，將食品放入容器中，容器由模壓的纖維質(zhì)材料制成，并襯以熱塑性塑料薄膜，或者由耐熱的塑料材料制成，將容器邊緣與可以阻止細(xì)菌透過，但可以讓水和氣體透過的覆蓋薄膜材料熱密封，熱密封是在下述狀態(tài)下進行的，使熱塑性塑料薄膜材料完全沿覆蓋材料延伸，以便提供不透氣的密封，熱處理包裝件，使內(nèi)裝物殺菌或巴氏滅菌，冷卻和干燥包裝件，將覆蓋材料和隔離薄膜熱密封，隔離薄膜可以阻止?jié)駳馔高^或允許受控制的濕氣透過?？蛇x擇地，將完成的包裝件進行輻射滅菌。輻射滅菌特別需要對位于覆蓋薄膜和隔離薄膜之間的包裝件頂部空間消毒殺菌，尤其是對于那些非常潮濕和活化水含量高的食品更需要這樣做?？墒?，在許多烘烤食品中，最終水的活性(濕度相對平衡百分比)很低，足以防止霉菌在覆蓋薄膜和隔離薄膜之間的空間繁殖生長。
熱處理可以采用使用蒸汽在高壓滅菌器或類似容器中進行處理的形式，以便達到將包裝件中的內(nèi)容裝物用蒸氣消毒滅菌的目的。另外，可以優(yōu)先選擇電介質(zhì)加熱器加熱包裝件，在包裝件中產(chǎn)生蒸汽，對內(nèi)裝物進行巴氏滅菌或殺菌。
用于本發(fā)明的方法中的容器最好由多孔性纖維材料制成，例如使用紙加工技術(shù)模壓加工纖維材料的常規(guī)方法制造的纖維漿料的成型物，紙張、紙板或纖維板。也可以選擇，采用結(jié)合木片或結(jié)合纖維材料提供的復(fù)合材料制造容器，復(fù)合材料有能力經(jīng)受消毒殺菌或巴氏滅菌條件下的熱處理。容器也可以由泡沫塑料或有纖維構(gòu)造的塑料制成，這種塑料可以包含填料，并且能夠經(jīng)受消毒殺菌或巴氏滅菌的熱處理條件，或者用能夠經(jīng)受消毒殺菌或巴氏滅菌熱處理條件的塑料，經(jīng)過注塑或模壓制成容器如尼龍(nylon)、聚對苯二甲酸乙酯(polyethylene terephthalate)、或聚甲基戊烯(polymethylpentene)，如果包裝件需要輸送，后者是專門使用的材料。
那些用多孔性纖維材料制造的容器襯以熱塑性塑料材料，這種熱塑性材料在加熱和施加壓力條件下能夠熔融，與覆蓋材料相結(jié)合，而且能夠經(jīng)受熱處理條件。能夠適合襯墊的材料包括尼龍(nylon)、聚酯(polyesters)、聚丙烯(polypropylene)和包含其它聚烯烴(polyolefins)和其它聚合材料。優(yōu)選的襯墊材料是離子聚合物。在這種離子聚合物中，電離的羧基團在分子結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生離子交鍵，這些離子交鍵在熔融溫度被可逆地破壞。在下文中為了方便起見，這種聚合物稱為“離子聚合物”，并且最好的離子聚合物是以注冊商標(biāo)“SURLYN”銷售的。
覆蓋材料是一種可以使氣體和濕氣滲透，但是能夠防止微生物通過的材料。優(yōu)選的這種材料是所謂“醫(yī)用紙”，其用商標(biāo)“STERI-SHEET”銷售，其中設(shè)置纖維，以便阻止細(xì)菌和其他微生物通過。可以用多微孔的聚丙烯薄膜代替醫(yī)用紙，如使用注冊商標(biāo)“VALMIC”銷售的這種薄膜。
食品被包裝之后，放入容器。用成型支撐架和加熱器熱密封包裝件。在這種狀態(tài)下，使熱塑性塑料襯墊熔融，并且在容器的整個邊緣沿覆蓋材料流動，以致提供不透氣的密封，而且不能有吸濕的情況發(fā)生。適于熱密封的溫度，對離子聚合物和聚丙烯襯墊是170℃，對尼龍和聚酯襯墊是220～230℃。
然后，對包裝件進行熱處理。在本發(fā)明方法中的一個實施例中，將包裝件放入高壓滅菌器或壓力容器中，結(jié)合適當(dāng)?shù)臅r間、溫度進行蒸汽消毒殺菌。根據(jù)包裝件中內(nèi)裝物的需要，或者內(nèi)裝物的微生物狀態(tài)，按照食品加工規(guī)則，這種滅菌處理可以從條件F1，即蒸汽壓力15p.s.i(1.05kgf/cm2)、時間15分鐘，到條件F4，即蒸汽壓力15p.s.i(1.05kgf/cm2)、時間45分鐘，在各種場合下的溫度是121.5℃。在包裝件消毒期間，可以出現(xiàn)變形，覆蓋材料在包裝件上形成凸出的圓頂。
在本發(fā)明方法的另一個實施例中，用電介質(zhì)能量在微波爐或者在微波或射頻隧洞中加熱包裝件，使包裝件中產(chǎn)生蒸汽，以致使包裝件中的大氣溫度上升到希望的值65～100℃。覆蓋材料的等級、厚度、物質(zhì)、物理特性以及其特殊地允許氣體和蒸汽透過的滲透性，使得在加熱周期結(jié)束，食品中將保存恰當(dāng)和希望的含濕量。此外，在加熱工序期間形成的蒸汽，在包裝件中產(chǎn)生壓力，壓力值可以導(dǎo)致覆蓋材料彎曲變形，形成凸出的圓頂，而且可以適當(dāng)選擇溫度。在覆蓋材料和盤子或盤子的聚合物襯墊層之間的密封強度，以及盤子和濕覆蓋紙的彈性允許在包裝件中由內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽形成超大氣壓力，而不使包裝件斷裂或破壞。例如，在700瓦微波爐中，一小片濕面包在30～40秒鐘內(nèi)就可以產(chǎn)生“超大氣壓力”。在70℃以上溫度的短時間內(nèi)，足以殺死霉菌和它們的孢子。對含濕量進行一定的調(diào)整是有必要的，以便當(dāng)蒸汽穿過覆蓋材料時，使水分降低。
在消毒殺菌或巴氏滅菌熱處理后，包裝件被冷卻，在包裝件中出現(xiàn)的蒸汽可以通過覆蓋材料流出，同時容器和它的襯墊層的彈性和柔韌性自然地使壓力消滅，并且不再向外彎曲變形，在熱處理期間發(fā)生的變形被改正，恢復(fù)到原來自身的狀態(tài)。然后，用空氣對包裝件進行自然干燥，或者進行強制干燥，最好在無菌條件下進行。覆蓋材料防止微生物侵入。而且，在干燥狀態(tài)下，包裝件用合適的防潮隔離薄膜熱密封，隔離薄膜可以是復(fù)合聚酯/聚偏二氯乙烯(polyvinglidene chloride)/聚丙烯薄膜。再一點，在包裝件的邊緣提供不透氣的密封，以便防止在隔離薄膜和覆蓋材料之間吸入濕氣是非常重要的。
毫無疑問，菌絲能夠通過纖維素的纖維材料生長，而且能夠穿過覆蓋材料，為了防止霉菌的生長，最后包裝件要進行輻射殺菌。最好采用合適波長的紫外光，以便殺死微生物和霉菌的孢子，它們可以在包裝件頂部的覆蓋材料和隔離薄膜之間的空間出現(xiàn)。對于有高水分內(nèi)裝物，存在著霉菌生長問題，因而對包裝件進行上述輻射殺菌是特別重要的。
在環(huán)境溫度下，經(jīng)過巴氏滅菌的包裝件，其結(jié)果能夠延長貯存期，并且能夠獲得穩(wěn)定的微生物學(xué)性質(zhì)。其貯存壽命依賴于容器的襯墊層和隔離薄膜的透氣性。
為了進一步理解本發(fā)明，現(xiàn)在參照附圖，通過圖示說明一個實施例。圖1是包裝食品的部分過程的示意圖;
圖1是包裝食品的部分過程的示意圖;
圖2是接著圖1所示包裝過程，包括殺菌工序的部分包裝過程示意圖;
圖3是另一種可選擇的、包括巴氏滅菌工序的部分包裝過程示意圖;
圖4是通過圖1和2或者圖1和3所示包裝過程生產(chǎn)的包裝件的部分分解剖視圖;
圖5是連續(xù)頂部密封器的示意圖;
圖6是經(jīng)過包裹的包裝件的立體圖;
現(xiàn)在參照圖1，其表示的是用于進行食品包裝件的設(shè)備及過程，包裝的食品將被殺菌或巴氏滅菌。預(yù)成型容器由多孔性纖維材料的凸緣盤1構(gòu)成，例如模壓的纖維質(zhì)盤子1。通過用箭頭3表示的拆垛裝置從盤子的堆垛2取下盤子1，將其整齊地排列在一旁的輸送機4上，以便在輸送機上形成具有小間距的一串盤子。盤子1被送入熱成型工位5。離子聚合物的薄膜6中夾有一層聚偏二氯乙烯的隔離層(圖1中未表示)，薄膜厚度為100微米。薄膜6的輥7安裝在輸送機4的上方，薄膜在熱成型工位5與盤子結(jié)合，以便給盤子襯以薄膜，并使薄膜粘合在盤子上。由加熱器8產(chǎn)生的熱將薄膜與盤子粘合，并由真空通路9產(chǎn)生的真空將薄膜向下拉。
離開熱成型工位后，盤子到達裝料工位10，在此把要包裝的食品11填入盤子。以商標(biāo)“STERISHEET”A5/43，單位重量59g/m2出售的卷狀醫(yī)用紙構(gòu)成片狀覆蓋材料12，將其從輥15上展開，設(shè)置到盤子的流動線上，并且將盤子覆蓋。然后，在熱密封機16中，用按形狀接受盤子的成型支撐架17和頂部密封板18將兩片狀物結(jié)合起來。熱密封在溫度170℃條件下加壓進行，經(jīng)過足夠時間，保證盤子的離子聚合物襯墊層充分熔化，流過醫(yī)用紙，在盤子凸緣部分提供一個不透氣的密封。
經(jīng)過填充的盤子串離開熱密封機后，由刀具19分割成單個包裝件20，它將被送到圖2所示部分包裝過程中的消毒殺菌工位。
現(xiàn)在參照圖2，由刀具19分割開的包裝件20在輸送機21上被送到高壓滅菌器22，在此，包裝件放在支撐架23上堆成垛，并且在溫度121.5℃，壓力15p.s.i(1.05kgf/cm2)，時間15分鐘條件下進行蒸汽滅菌處理。在這個期間的終點，通過管24注入冷卻水，使高溫滅菌器冷卻。冷卻之后，包裝件被放在干燥塔25中的支撐架26上堆成垛，用鼓風(fēng)機27吹動空氣，使包裝件干燥。
當(dāng)包裝件被干燥后，由輸送機28將包裝件送到第二熱密封機29。由43微米厚的片狀復(fù)合材料構(gòu)成的隔離薄膜30從輥31上展開，將其設(shè)置在包裝件的流動線上，并且將包裝件覆蓋。隔離薄膜包括離子聚合物的內(nèi)層，聚偏二氯乙烯的中層和聚丙烯的外層。然后，在熱密封機中用成型的支撐架32和頂部的密封板33將隔離薄膜的離子聚合物層與包裝件的邊緣加熱密封。熱密封在溫度為170℃條件下加壓進行，經(jīng)過足夠的時間，保證在包裝件的邊緣提供不透氣的密封，以便在醫(yī)用紙和隔離薄膜之間的區(qū)域不會有吸入濕氣的情況發(fā)生。
經(jīng)過連接的一串包裝件34被另一刀具35分割開，并且由輸送機36傳送到下面的紫外線輻射器37。然后經(jīng)過殺菌的包裝件被送去貯存或者銷售。如果愿意或者更加便利，成串的包裝件在其被分割開之前可以進行紫外線輻射。
在另一個可供選擇的實例中，經(jīng)過填充的盤子串離開熱密封機，并且由刀具19分割成單個包裝件20后，從圖1所示的部分包裝設(shè)備送到圖3所示部分包裝設(shè)備的巴氏滅菌工位。
現(xiàn)在參照圖3，包裝件20在輸送機21上被送到微波或射頻隧洞40，在電極41和電極43之間的電介質(zhì)場中將包裝件加熱，電極41與微波或射頻源42相連，電極43接地。由于在隧洞40中進行加熱，在包裝件20中產(chǎn)生蒸汽，并且蒸汽壓力可以使醫(yī)用紙的蓋在每個包裝件上形成凸出的圓頂。如上所述，蒸汽向圓頂移動，可以選擇覆蓋材料和加熱溫度，以便保證產(chǎn)生的蒸汽不破壞包裝件或包裝件的密封，并且使包裝件的內(nèi)裝物的溫度達到65～100℃，以確保對包裝件的內(nèi)裝物嚴(yán)格地進行巴氏滅菌消毒。
離開隧洞40之后，包裝件即被送到冷卻工位44，如附圖所示，將冷卻空氣45，最好是無菌空氣吹向包裝件，使其冷卻，并且讓覆蓋材料的圓頂恢復(fù)到正常的平直狀態(tài)。
當(dāng)包裝件被冷卻后，由輸送機21將包裝件送到第二熱密封機29。在此，使用如圖2所述相同的方法，將隔離薄膜30覆蓋到包裝件上。
圖4更詳細(xì)地表示已完成的包裝件，其內(nèi)襯有襯墊薄膜6的模壓纖維質(zhì)盤子1，襯墊薄膜6包括離子聚合物的內(nèi)層46，離子聚合物的外層47和夾在兩離子聚合物層之間的不透氣的聚偏二氯乙烯層48。圖4也表明包裝件被醫(yī)用紙的蓋12覆蓋，蓋12又被隔離薄膜30覆蓋，薄膜30包括在包裝件邊緣與醫(yī)用紙熱密封的離子聚合物的內(nèi)層49，在中間不透氣的聚偏二氯乙烯層50和在外面的聚酯防護層51。
在擴展的本發(fā)明的方法中，包裝件20可以容納一種糊狀混合物。包裝件在熱處理后，而在覆蓋隔離薄膜之前，在爐中進行烘烤加工，屆時內(nèi)裝物的通常的外殼將被形成，并且獲得希望的顏色和構(gòu)造。此外，如果纖維質(zhì)盤子還含有濕氣，在這里非常合適的是，也有干燥纖維質(zhì)盤子的效果。這個擴展的方法將產(chǎn)生無菌糊狀物，并通過選用隔離薄膜使?jié)裾羝允芸刂频乃俾噬⑹?，以保持希望的外殼?gòu)造。用于隔離薄膜的合適材料包括聚乙烯醇和聚合物，可塑性聚氯乙烯和各種有附加層的再生纖維素薄膜。包裝件最后被用紫外線輻射進行消毒。
在這種擴展的方法中或在任何情況中，必須用一般的烘爐加熱產(chǎn)品，使溫度達到所述240℃，盤子或盤子的襯墊材料必須是可以經(jīng)受烘爐加熱的聚合物或聚合體系，而且也有能力與覆蓋的纖維結(jié)構(gòu)相結(jié)合。同樣，隔離層50可以是耐高溫的乙烯基乙醇共聚物(ethy-lene-vinyl alcohol copolymer)，而內(nèi)層49應(yīng)當(dāng)是耐溫度的材料。
在鮮肉餡和類似產(chǎn)品與凝膠物結(jié)合的情況下，凝膠物在肉餡被烘烤之后和在隔離層被覆蓋之前，以無菌和液體形式穿過覆蓋材料注入肉餡。
在可以控制濕氣散失(有透氣性)的包裝件中提供一種經(jīng)過包裝的肉餡，而且在這種包裝件中阻止霉菌生長的能力是一個重要的商業(yè)優(yōu)點。
許多其他改變的方法和制造的包裝件應(yīng)當(dāng)引起重視。例如，要包裝的食品在裝料工位10被放入預(yù)先制成一串的容器中，成串的容器在別處制造，并且由拆垛機械送入裝料工位。
當(dāng)然，對包裝本身和包裝元件的選擇，要適合于各種加工方法，例如，殺菌、巴氏滅菌、烘烤等等這些包裝件所經(jīng)過的加工工序。并且，選擇的各種材料最好是彼此相適合的。即，如果覆蓋材料屬于多微孔聚丙烯而不是醫(yī)用紙，襯墊薄膜6的外層也應(yīng)當(dāng)是聚丙烯。
應(yīng)當(dāng)意識到可對上述的包裝方法作出許多變換和改進。在一種變換方式中，例如，將被包裝的食品在其被烹調(diào)完畢離開烘烤爐以后，趁熱直接放入盤子。然后，立即用醫(yī)用紙的蓋子將盤子覆蓋。在這種情況下，由于產(chǎn)品中保存著熱量，以致僅僅從電介質(zhì)加熱中取得最低限度的熱量，就能在所需的時間內(nèi)獲得需要的巴氏滅菌的70℃以上的溫度。
在進一步擴展的本發(fā)明的方法中，已經(jīng)熱處理、冷卻和干燥了的包裝件，如果需要的話，在烘烤內(nèi)裝物以后，將包裝件連續(xù)裹封，用管狀隔離材料包裹包裝件，形成所謂枕形包裝件，密封管狀物的端部，然后密封隔離層和容器的邊緣。最終包裝件成為包裹容器的袋子形狀，把容器的邊緣與袋子熱密封。
現(xiàn)在參照圖5說明這個擴展的包裝方法。其中包裝件20離開圖2所示的干燥塔25或者圖3所示的輻射加熱器40?？梢赃x擇在內(nèi)裝物被烘烤之后，送到包裹機(未圖示)，在這里，各內(nèi)裝物被包入隔離薄膜材料的袋子中，或者用這種材料包裹，然后沿著它的三條邊熱密封，形成一個封閉的袋子53，或者將內(nèi)裝物放入管狀材料中，管狀材料的端部被密封，形成封閉的袋子53。
包含包裝件20的袋子53在輸送機54上被送到連續(xù)頂部加壓密封器中。密封器包括設(shè)置在端部輥輪56上的循環(huán)皮帶55，輥輪56安裝在支架57上，支架57由驅(qū)動裝置(未圖示)沿上下移動。在循環(huán)皮帶55的內(nèi)側(cè)有加熱箱58和冷卻箱59。被包裹的包裝件在輸送機54上移動，以便各自依次位于加熱箱58和冷卻箱59的下面。當(dāng)包裝件位于加熱箱下面時，密封器下降與包裝件接觸，以便與包裝件20的邊緣接觸的隔離薄膜被熱密封。此外，在足夠的壓力和溫度條件下，保證在包裝件的邊緣提供不透氣的密封，以便在醫(yī)用紙和隔離薄膜之間的范圍內(nèi)沒有吸入濕氣的情況發(fā)生。然后，密封器升起，包裝件到達冷卻箱的下面，冷卻密封處。在這以后包裝件被送到紫外線輻射器。
圖6表示經(jīng)過包裹的包裝件具有呈管形的隔離薄膜60，該管形薄膜60的端部61被熱密封，而且與包裝件20的邊緣相接觸的部分62也被熱密封。
權(quán)利要求
1.一種包裝食品的方法，其包括將食品放入容器，把覆蓋層密封到容器上，對所得包裝件進行熱處理，接著冷卻包裝件這些工序，其特征在于容器(1)由模壓的纖維質(zhì)材料制成，并且襯耐熱的熱塑性塑料薄膜(6)或者由耐熱的熱塑性塑料材料制成，片狀覆蓋材料(12)屬于防止細(xì)菌滲透但是可以允許水和氣體透過的材料，這種材料在這樣的狀態(tài)下與容器的邊緣熱密封，使熱塑性薄膜(6)或盤子完全沿覆蓋材料延伸，以便提供不透氣的密封，然后進行熱處理和冷卻，把可以阻止?jié)駳鉂B透或可以控制濕氣滲透的隔離薄膜(30)熱密封到容器邊緣的覆蓋材料上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于將包裝件置于輻射滅菌器中，對覆蓋薄膜和隔離薄膜之間的頂部空間進行消毒殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的方法，其特征在于覆蓋薄膜是醫(yī)用紙，其內(nèi)置入纖維組織，以便阻礙細(xì)菌和其他微生物由此通過。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的方法，其特征在于覆蓋薄膜是多微孔的聚丙烯薄膜，容器(1)或其襯墊薄膜(6)也屬于聚丙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1至4之一所述的方法，其特征在于熱處理包括在高壓滅菌器(22)或同類容器中用蒸汽消毒滅菌，最好在蒸汽壓力1.05kgf/cm2條件下，處理15～45分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1至4之一所述的方法，其特征在于熱處理包括在微波爐或微波、射頻隧洞中用電介質(zhì)能量加熱包裝件，以使包裝件中的空氣溫度達到65～100℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1至6之一所述的方法，其特征在于包裝容器用尼龍(nylon)、聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate)或聚甲基戊烯(polymethyl pentene)制造，或者用襯有尼龍、聚酯(polyester)、聚丙烯(polypropylene)或離子聚合物(ionomeric polymer)薄膜的多孔性纖維材料制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1至7之一所述的方法，其特征在于隔離薄膜包括聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚乙烯醇的聚合物(polyvinyl alcohol polymer)、乙撐-乙烯醋酸纖維素共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer)、可聚性聚氯乙烯(plasticised polyvinyl chloride)或再生纖維素薄膜(regenerated cellulose film)
9.根據(jù)權(quán)利要求
1至8之一所述的方法，其特征在于在熱處理和冷卻之后，將包裝件放入封閉的隔離薄膜材料的袋子中，然后將隔離薄膜材料與覆蓋材料熱密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1至9之一所述的方法，其特征在于熱處理之后，將包裝件放入烘爐中進行烘烤加工，以便由此烹調(diào)內(nèi)裝物。
11.一種由前面所述任意一個權(quán)利要求
所限定的方法制備的包括食品的包裝件。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種在容器中包裝食品的方法，上述容器用耐熱的熱塑性塑料制成，或者襯有耐熱的熱塑性塑料。將容器與容器的覆蓋材料密封，覆蓋材料是可以使水和氣體滲透，但是阻止細(xì)菌透過的材料，如所謂“醫(yī)用紙”。然后，通過熱處理將食品殺菌或巴氏滅菌，并且用隔離薄膜罩住覆蓋材料，隔離薄膜可以阻止?jié)駳鉂B透或者控制濕氣透過。用熱密封技術(shù)將覆蓋材料和隔離材料安置到容器上，對最終包裝件進行輻射，以便使包裝件頂部位于覆蓋薄膜和隔離薄膜之間的空間消毒滅菌。
文檔編號B65B55/02GK87107584SQ87107584
公開日1988年4月20日 申請日期1987年9月23日
發(fā)明者阿瑟·內(nèi)維爾·瓊斯 申請人:凱斯(英國)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan