專利名稱：位于容器中的冷凍充氣產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及位于容器中的冷凍充氣產(chǎn)品。本發(fā)明尤其涉及通常稱為氣溶膠的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
過去人們提出用氣溶膠系統(tǒng)分散充氣產(chǎn)品。EP1061006中公開了這樣一種系統(tǒng)，其中容器具有至少兩個(gè)室(A)和(B)，兩個(gè)室之間由一可移動(dòng)壁間隔開，相互之間不透氣，室(A)含有推進(jìn)劑，室(B)包括含有發(fā)泡劑的充氣甜點(diǎn)，所述發(fā)泡劑為CO2或N2O或它們的混合物，也可以結(jié)合空氣或氮?dú)狻?yōu)選地，所述壁為活塞或可彎曲/彈性隔膜。其也可以由所謂的“bag-in”(袋內(nèi))罐組成。
上述技術(shù)除了嚴(yán)格要求使用發(fā)泡劑之外，其不允許氣溶膠系統(tǒng)在大約-18℃至-22℃的溫度下分散冷凍充氣產(chǎn)品，而上述溫度是家庭用冰箱的溫度。
因此，需要有一種在家庭用冰箱的溫度下分散充氣產(chǎn)品的氣溶膠系統(tǒng)。
經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過細(xì)心對(duì)冷凍充氣產(chǎn)品進(jìn)行配方，并采用特殊類型的容器，就有可能達(dá)到上述目標(biāo)。
實(shí)驗(yàn)和定義平均分子量對(duì)于該申請(qǐng)，冰點(diǎn)抑制劑(fpds)混合物的平均分子量定義為數(shù)均分子量<M>n(方程1)。其中Wi是物質(zhì)i的質(zhì)量，Mi是物質(zhì)i的摩爾質(zhì)量，Ni是摩爾質(zhì)量為Mi的物質(zhì)i的摩爾數(shù)。
<M>n=ΣwiΣ(wi/Mi)=ΣNiMiΣNi]]>
冰點(diǎn)抑制劑本發(fā)明中的冰點(diǎn)抑制劑(fpds)包括●單糖和雙糖●含有3至10個(gè)單糖單位的寡糖，單糖通過配糖鍵連接起來●糖化率(DE)大于20，優(yōu)選大于40，更優(yōu)選大于60的玉米糖漿。玉米糖漿為復(fù)雜的多組份糖混合物。糖化率是常用的工業(yè)分類方法。由于它們是復(fù)雜的混合物，它們的數(shù)均分子量<M>n可以由以下方程得到。(Journal of Food Engineering，33(1997)221-226)DE=18016<M>n]]>●赤蘚醇、阿拉伯糖醇、甘油、木糖醇、山梨糖醇、甘露醇、乳糖醇和麥芽醇(malitol)。
膨脹率(overrun)的定義膨脹率由以下方程確定 其是在大氣壓下測(cè)定的。
閥在實(shí)施例中使用的三個(gè)閥均是安裝在1英寸套內(nèi)的商業(yè)氣溶膠閥。
閥i來自于Precision Valve UK有限公司(彼得伯勒，英國(guó))的標(biāo)準(zhǔn)氣溶膠生奶油(whipped-cream)閥。包括具有3個(gè)0.050”孔的主桿(零件號(hào)04-5390-00)，其在具有4個(gè)狹槽頂部倒置的外殼(零件號(hào)07-6954-00)上。該閥配有同樣來自于Presision Valve的標(biāo)準(zhǔn)生奶油致動(dòng)器(actuator)(Gothic噴嘴02-1591-00)。
閥ii通常用于高粘度材料的Precision Valve UK有限公司提供的標(biāo)準(zhǔn)傾斜(或“Clayton”)閥。所述高粘度材料例如填縫料和氣溶膠狀軟干酪。
閥iii由Firemaster Extinguisher有限公司(倫敦，英國(guó))提供的高排量滅火器噴霧閥(零件號(hào)BK261)。其為陰性閥，與提供的基礎(chǔ)致動(dòng)器結(jié)合使用。
閥的特征由于所采用的復(fù)雜幾何學(xué)，流體通過噴霧閥的流量是非常復(fù)雜的。此外，目前使用高排量閥的許多產(chǎn)品，例如填縫料和泡沫滅火器組合物具有復(fù)雜的流變行為。因此，不可能將排出率從一個(gè)閥/產(chǎn)品組合外推至另一個(gè)組合，而且要求對(duì)排出率進(jìn)行獨(dú)立于產(chǎn)品的測(cè)量。
對(duì)于沿管道或通過孔流動(dòng)的牛頓流體，流速Q(mào)與管道/孔兩側(cè)的壓差P成正比，并與流體的粘度□成反比，其余因子為幾何函數(shù)(參見，例如，H.A.Barnes，J.F.Hutton以及K.Walters，”An Introductionto rheologh”，1989，Elsevier，Amsterdam)。因此，一種較為方便的對(duì)噴霧閥的排出率進(jìn)行表征的方法是在給定表壓下測(cè)量牛頓液體的流速，并計(jì)算其余因子(隨閥而變)，本文稱為NN=QηP]]>為了計(jì)算在該工作中使用的閥的該因子，我們?cè)谝阎獕毫ο聹y(cè)量了通過閥的牛頓液體的排出率。
所使用的液體為42DE葡萄糖漿(C*Sweet01136，批號(hào)NK6634，[Cerestar，曼徹斯特，英國(guó)])。在20℃下采用AR1000控制壓力流變儀(TA Instruments，Leatherhead，英國(guó))測(cè)量該材料的流變學(xué)，所述儀器配備有溶劑收集器，并具有錐形板狀幾何形狀。在5分鐘之內(nèi)進(jìn)行的從0至5000Pa的應(yīng)力掃描顯示粘度對(duì)應(yīng)力無顯著依賴性，因此驗(yàn)證了該糖漿的牛頓液體性質(zhì)。來自3個(gè)樣品的粘度值平均為208±23Pas，其中不確定性為來自所述三個(gè)獨(dú)立測(cè)量的95％可信區(qū)間。
Bag-in-can(罐內(nèi)有袋的)氣溶膠罐(袋容量為200ml的“Sepro”罐，來自美國(guó)Can有限公司)中充滿所述糖漿，每個(gè)閥類型配備三個(gè)罐。然后，將罐從底部注入壓縮空氣進(jìn)行充氣，使其壓力達(dá)到10.2barg。在20℃下，將糖漿從每個(gè)罐中直接分配至天平上，每隔10秒記錄一次質(zhì)量，持續(xù)2分鐘或直至分配完20g，不論哪一個(gè)先分配完。然后，記錄罐的最終計(jì)示壓力Pf。分配的質(zhì)量除以糖漿的密度(1.39g·cm-3)得到體積，對(duì)于所有樣品，分配的體積與時(shí)間的圖形近似直線。計(jì)算該圖形的斜率得到Q。然后對(duì)分配過程中的平均壓力計(jì)算每個(gè)罐的N因子，即，P＝(10.2barg-Pf)/2。每個(gè)閥類型的N平均值為(三個(gè)罐的95％可信區(qū)間)閥iN＝(4±2)×10-12m3閥iiN＝(70±40)×10-12m3閥iiiN＝(121±4)×10-12m3本發(fā)明的簡(jiǎn)述本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種位于容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，所述容器具有至少兩個(gè)室(A)和(B)，所述室相互之間通過至少部分可移動(dòng)的壁氣密地間隔開，室(A)中含有推進(jìn)劑，室(B)中含有所述冷凍充氣產(chǎn)品，室(B)具有閥，其中所述冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比為20％-40％、優(yōu)選為25％以上的冰點(diǎn)抑制劑，以及0％-15％，優(yōu)選為2-12％，更優(yōu)選低于8％的脂肪。冰點(diǎn)抑制劑的數(shù)均分子量為<M>n，其遵循以下條件<M>n＝＜(330-8FAT)gmol-1其中FAT是脂肪在產(chǎn)品中的重量百分比。
優(yōu)選地，所述平均分子量低于250，更優(yōu)選地，低于230。
優(yōu)選地，所述冰點(diǎn)抑制劑由至少98％(重量百分比)的單糖、雙糖和寡糖組成。優(yōu)選地，由于果糖具有非常甜的味道，所述冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比少于10％的果糖，較優(yōu)選地，低于5％，更優(yōu)選地，低于2.5％。
同樣優(yōu)選地，本發(fā)明的冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比低于1％的甘油，優(yōu)選低于0.5％，較優(yōu)選地，低于0.25％，更優(yōu)選地，低于0.1％。
同樣優(yōu)選地，冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比高于2％并低于8％的蛋白質(zhì)，優(yōu)選地，低于6％，這是因?yàn)榻?jīng)發(fā)現(xiàn)，過高含量的蛋白質(zhì)導(dǎo)致呈現(xiàn)白堊狀、干酪樣的質(zhì)地，應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述冷凍充氣產(chǎn)品的膨脹率低于150％，優(yōu)選低于140％大于80％。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述冷凍充氣產(chǎn)品的膨脹率大于150％，優(yōu)選大于170％。
在本發(fā)明的特定優(yōu)選實(shí)施方式中，閥的N值(牛頓液體的流量和粘度與閥兩側(cè)壓差的比率)大于50×10-12m3，低于10-7m3，優(yōu)選大于100×10-12m3。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述容器至少部分被一隔熱涂層覆蓋，所述涂層的導(dǎo)熱率為0.01-0.1W/mK，更優(yōu)選地為0.03W/mK左右。優(yōu)選地，所述涂層為標(biāo)簽形式，厚度為100-200微米，優(yōu)選地為150微米左右。更優(yōu)選地，所述隔熱涂層覆蓋容器表面的至少50％。其使得一旦從冷凍室中取出，用戶可以即刻觸摸容器并進(jìn)行操作，不會(huì)使用戶的手指產(chǎn)生太冷的感覺。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種將冷凍充氣產(chǎn)品充滿容器的方法，所述容器具有至少兩個(gè)室(A)和(B)，所述室相互之間通過一至少部分可移動(dòng)的壁氣密地間隔開，室(A)中含有推進(jìn)劑，室(B)中含有所述冷凍充氣產(chǎn)品，室(B)具有閥，其中首先將推進(jìn)劑引入室(A)中，直至壓力達(dá)到1-10barg，然后將所述冷凍充氣產(chǎn)品引入室(B)，直至壓力達(dá)到5-12barg，優(yōu)選8barg以上。
在說明書中，“barg”為標(biāo)準(zhǔn)巴(bar gauge)，并且壓力是在-10℃下測(cè)量的。
與首先將產(chǎn)品引入室(B)然后將推進(jìn)劑引入室(A)相比，所述方法允許容器填充地更滿，這是因?yàn)?，與首先將產(chǎn)品引入室(B)然后將推進(jìn)劑引入室(A)相比，該方法允許達(dá)到的壓力比可移動(dòng)壁的彈性所允許達(dá)到的壓力更高。
上述方法還允許在引入冷凍充氣產(chǎn)品之前將室(B)中的空氣除去。其極大地簡(jiǎn)化并加速了所述填充過程，這是由于在引入冷凍充氣產(chǎn)品的時(shí)候不需要有排氣口將室(B)中的空氣去除。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種冷凍充氣甜食，所述甜食的膨脹率高于80％、低于250％，優(yōu)選高于100％，所述甜食包括·重量百分比低于0.5％的甘油·重量百分比為25％-37％的冰點(diǎn)抑制劑，以及·0％-15％的脂肪，優(yōu)選為2％-12％，更優(yōu)選低于8％所述冰點(diǎn)抑制劑的數(shù)均分子量<M>n遵循以下條件<M>n＝＜(330-8FAT)gmol-1其中FAT是脂肪在產(chǎn)品中的重量百分比。
優(yōu)選地，所述冰點(diǎn)抑制劑的數(shù)均分子量<M>n低于250，更優(yōu)選低于230。
優(yōu)選地，所述冰點(diǎn)抑制劑由至少98％(重量百分比)的單糖、雙糖和寡糖組成。優(yōu)選地，由于果糖具有非常甜的味道，所述冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比少于10％的果糖，較優(yōu)選地，低于5％，更優(yōu)選地，低于2.5％。
同樣優(yōu)選地，本發(fā)明的冷凍充氣甜點(diǎn)含有重量百分比低于0.25％的甘油，更優(yōu)選地，低于0.1％。
同樣優(yōu)選地，冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比高于2％并低于8％的蛋白質(zhì)，優(yōu)選地，低于6％，這是因?yàn)榻?jīng)發(fā)現(xiàn)，過高含量的蛋白質(zhì)導(dǎo)致呈現(xiàn)白堊狀、干酪樣的質(zhì)地，應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述冷凍充氣產(chǎn)品的膨脹率低于150％，優(yōu)選低于140％。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述冷凍充氣產(chǎn)品的膨脹率大于150％，優(yōu)選大于170％。
本發(fā)明的詳細(xì)描述參照以下例子對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
實(shí)施例1對(duì)以下配方進(jìn)行測(cè)試，其中所有濃度均為重量百分比。在配方A-D中，脂肪含量保持恒定，而冰點(diǎn)抑制劑的平均分子量和含量改變。
配方A-E

配方F乳脂 11.00SMP 11.00果糖 03.00山梨醇10.8040DE葡萄糖漿粉10.00MC纖維素(Avicel RC581)00.25220Bloom凝膠 00.15LBG 00.07瓜爾膠00.05角叉藻膠(L100)00.02單酸甘油酯乳化劑 00.40聚山梨醇酯80(多乙氧基 00.05醚)
水 53.21(FDP固體29.3)(Mn(gmol-1) 257)專門材料如下-LBG是由法國(guó)Degussa Texturant Systems提供的ViscogumFA。
-瓜爾膠是由Meypro，Zaandam，荷蘭提供的。
-角叉藻膠是由瑞典CPKelco，LilleSkensved提供的GenulactaL100。
-凝膠(220Bloom)是由英國(guó)SystemsBIo-Industries，Newbury提供的。
-微晶體纖維素是由美國(guó)費(fèi)城的FMC提供的Avicel RC581。
-單酸甘油酯乳化劑是由英國(guó)Quset International，BromboroughPort提供的ADMUL MG40-04。
-42DE葡萄糖漿為C*Sweet 01136，其水份含量為20％，由英國(guó)曼徹斯特Cerester提供。
-40DE葡萄糖漿粉為C*Pur 01934，其水份含量低于3％，由英國(guó)曼徹斯特Cerester提供。
生產(chǎn)方法將除了脂肪和乳化劑之外的所有組分結(jié)合并放入攪拌的加熱混合槽中。將脂肪熔化，在倒入混合槽之前，將乳化劑加入所述液態(tài)脂肪中。一旦所有的組分混合在一起，在65℃下采用高剪切力對(duì)混合物進(jìn)行攪拌2分鐘。將混合物在140巴和70℃條件下通過均質(zhì)器，在83℃下進(jìn)行巴氏滅菌20秒，然后通過板式換熱器將其快速冷卻至4℃。在4℃下，將混合物放置于攪拌器中2小時(shí)，然后冷凍。采用典型的冰淇淋制冷機(jī)(Hoyer MF75)冷凍所述配方，該制冷機(jī)具有開放式奶油攪拌器(序列號(hào)80)，混合物流速為20升/小時(shí)，擠壓溫度為-6℃至-11℃，膨脹率(1巴)為100％。
直接從冰淇淋制冷機(jī)中將產(chǎn)品擠壓至bag-in-can(罐內(nèi)有袋的)氣溶膠罐中(袋容量為200毫升的“Sepro”罐，來自美國(guó)Can有限公司[South hall，英國(guó)])，每個(gè)罐中均充滿至邊緣。在氣流冷凍器(空氣溫度為-35℃)將其硬化2小時(shí)之前，用鋁箔將罐寬松地蓋住(防止微生物污染)。
在充氣和測(cè)試之前，所述裝滿的罐在-25℃下存儲(chǔ)3天，然后在-18℃下存儲(chǔ)3天。
分配性測(cè)試將裝滿的罐從-18℃的存儲(chǔ)室中取出，每次一個(gè)，將閥懸掛在開口處(每個(gè)配方/閥組合具有3個(gè)罐)。然后從底部向罐內(nèi)注入壓縮氣體，使其壓力達(dá)到10barg，然后在-18℃放置5小時(shí)重新達(dá)到平衡。然后從-18℃下每次取出一個(gè)罐，并啟動(dòng)閥，立即進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量在20秒內(nèi)分配的產(chǎn)品質(zhì)量。下表中總結(jié)了每個(gè)閥/配方組合的被擠出的平均質(zhì)量(以克為單位)(以及從三次測(cè)量中計(jì)算出的95％可信區(qū)間)

從該表中可以看出，配方C，D和F根本沒有流動(dòng)。配方C顯示了需要最少量的冰點(diǎn)抑制劑。配方D和F顯示，太高分子量的冰點(diǎn)抑制劑不起作用。配方E顯示，只有具有非常寬的噴嘴，產(chǎn)品才開始流動(dòng)，而且過多的脂肪使粘度過高，應(yīng)避免該情況的出現(xiàn)。
實(shí)施例2在該例中，測(cè)試不同的脂肪水平以及冰點(diǎn)抑制劑的不同平均分子量，從而研究?jī)烧吲c從確定的氣溶膠罐中流出的流動(dòng)性之間的關(guān)系。
所有濃度均為重量百分比。
專門材料如下-LBG是由法國(guó)Degussa Texturant Systems提供的ViscogumFA。
-單酸甘油酯乳化劑是由英國(guó)QusetInternational，BromboroughPort提供的ADMUL MG40-04。
-低果糖玉米糖漿為C*TruSweet 017Y4，其水份含量為22％，DE為63，由英國(guó)曼徹斯特Cerester提供。
含有10％脂肪的配方

含有7％脂肪的配方


含有5％脂肪的配方

方法將除了脂肪和乳化劑之外的所有組分結(jié)合并放入攪拌的加熱混合槽中。將脂肪熔化，在倒入混合槽之前，將乳化劑加入所述液態(tài)脂肪中。一旦所有的組分混合在一起，在65℃下采用高剪切力對(duì)混合物進(jìn)行攪拌2分鐘。
將混合物在140巴和70℃條件下通過均質(zhì)器，在83℃下進(jìn)行巴氏滅菌20秒，然后通過板式換熱器將其快速冷卻至4℃。
在4℃下，將混合物放置于攪拌器中24小時(shí)，然后冷凍。
采用典型的冰淇淋制冷機(jī)(Hoyer MF75)冷凍所述配方，該制冷機(jī)具有開放式奶油攪拌器(序列號(hào)80)，混合物流速為25升/小時(shí)，擠壓溫度為-8℃至-11℃，膨脹率(1巴)為100％。
直接從冰淇淋制冷機(jī)中將產(chǎn)品擠壓至bag-in-can(罐內(nèi)有袋的)氣溶膠罐中(來自美國(guó)Can有限公司[Southhall，英國(guó)])，每個(gè)罐中均充滿至邊緣。在氣流冷凍器(空氣溫度為-35℃)將其硬化2小時(shí)之前，用鋁箔將罐寬松地蓋住(防止微生物污染)。
在充氣和測(cè)試之前，所述裝滿的罐在-25℃下存儲(chǔ)3天，然后在-18℃下存儲(chǔ)3天。
分配性測(cè)試使用閥iii(N值為(121±4)×10-12m3)。
將裝滿的罐從-18℃的存儲(chǔ)室中取出，每次一個(gè)，將閥懸掛在開口處(每個(gè)配方具有3個(gè)罐)。然后從底部向罐內(nèi)注入壓縮氣體，使其壓力達(dá)到6barg，在-18℃放置5小時(shí)重新達(dá)到平衡。然后從-18℃下每次取出一個(gè)罐，并啟動(dòng)閥，立即進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量在20秒內(nèi)分配的產(chǎn)品質(zhì)量。下表中總結(jié)了每個(gè)配方的被擠出的平均質(zhì)量(以克為單位，以及從三次測(cè)量中計(jì)算出的95％可信區(qū)間)

從這些數(shù)據(jù)可以推導(dǎo)出，流動(dòng)性的限值為10％脂肪時(shí)Mn～250gmol-1，7％脂肪時(shí)Mn～270gmol-1，5％脂肪時(shí)Mn～290gmol-1。
其意味著，脂肪含量f(重量百分比)與冰點(diǎn)抑制劑的Mn存在線性關(guān)系，在該Mn以下，產(chǎn)品以適當(dāng)流速流動(dòng)Mn＜(-8f+330)gmol-1。
實(shí)施例3該例中描述了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)配方的使用，其中所述容器在壓力下被裝滿。
配方所有濃度均為重量百分比。
專門材料如下-LBG是由法國(guó)Degussa Texturant Systems提供的ViscogumFA。
-單酸甘油酯乳化劑是由英國(guó)Quest International，BromboroughPort提供的ADMUL MG40-04。
-單酸甘油酯的醋酸酯是由英國(guó)Danisco Cultor，Wellingborough提供的Grinsted ACETEM 50-00A。
-低果糖玉米糖漿為C*TruSweet 017Y4，其水份含量為22％，DE為63，由英國(guó)曼徹斯特Cerester提供。
SMP 10.00椰子油05.00葡萄糖08.80低果糖玉米糖漿22.60單酸甘油酯乳化劑 00.70醋酸酯00.40LBG 00.20香子蘭香精00.01水52.29(FDP固體 31.4)(Mn(gmol-1) 251)包裝采用活塞式的鋁氣溶膠罐(CCL Container，Ontario，加拿大)(充滿至邊緣的容量為675ml，18巴破裂壓力)。這些罐具有擦壁式活塞(175ml體積，最大產(chǎn)品容量為500ml)，并且有洞，用于容納底塞。在使用之前，在每個(gè)罐體上貼上絕緣膠粘標(biāo)簽。所使用的標(biāo)簽為膨脹聚苯乙烯[FoamTac II S2000(Avery Dennison Group，帕薩迪納，加州，美國(guó))]，厚度為150um左右，在273K條件下導(dǎo)熱率為0.03Wm-1K-1。
使用的閥為高排量閥(Precision Valve，Peterborough，英國(guó))，其主桿部的內(nèi)徑為4.8mm，其上具有兩個(gè)3.2×4.6mm的孔(零件號(hào)04-2116-XE)，所述主桿位于標(biāo)準(zhǔn)1英寸的套內(nèi)，所述主桿的外殼上具有4個(gè)狹槽，以及具有一尾部小孔(零件號(hào)07-2662-XE)。當(dāng)與致動(dòng)器結(jié)合使用時(shí)，所述閥的N值為(500±100)×10-12m3。
方法混合將除了脂肪和乳化劑之外的所有組分結(jié)合并放入攪拌的加熱混合槽中。將脂肪熔化，在倒入混合槽之前，將乳化劑加入所述液態(tài)脂肪中。一旦所有的組分混合在一起，在65℃下采用高剪切力對(duì)混合物進(jìn)行攪拌2分鐘。
均質(zhì)化以及巴氏消毒將混合物在150巴和70℃條件下通過均質(zhì)器，在83℃下進(jìn)行巴氏滅菌20秒，然后通過板式換熱器將其快速冷卻至4℃。
老化在冷凍之前，在4℃下，將混合物放置于攪拌器中5小時(shí)。
充氣在連接閥之前，在每個(gè)罐的底部孔施加正的氣壓，從而將活塞推至頂部。之后，以常用方式將閥套牢在罐上，從而密封起來。然后從底部向罐內(nèi)充入壓縮氣體，直至達(dá)到2.5barg，同時(shí)用Pamasol P593X兩室推進(jìn)劑填料充填(DH Industries，Laindon，Essex，英國(guó))。
冷凍采用典型的冰淇淋制冷機(jī)(刮板式表面換熱器，SSHE)冷凍所述配方，該制冷機(jī)具有開放式奶油攪拌器(序列號(hào)80)，混合物流速為150升/小時(shí)，擠壓溫度為-9℃，膨脹率(大氣壓)為135％。
裝填在管路壓力為12barg下，直接從制冷機(jī)中將產(chǎn)品擠壓至氣溶膠配量室中(DH Industires，Laindon，Essex，英國(guó))。當(dāng)充滿時(shí)，將所述配量室的壓力增加至60barg(通過增強(qiáng)劑)，將已知體積的冰淇淋通過閥注入罐內(nèi)。注入的體積大約為475ml，在-10℃下最終的罐壓力大約為9.5barg。然后，將每個(gè)罐配備致動(dòng)器，轉(zhuǎn)移至-25℃儲(chǔ)存室中進(jìn)行硬化和存儲(chǔ)。
存儲(chǔ)在-25℃儲(chǔ)存上述罐1星期，將溫度調(diào)整至-18℃或-12℃，保存24小時(shí)，然后使用。
終產(chǎn)品通過記錄-18℃下在10秒內(nèi)分配的質(zhì)量，得到平均流速為4.7±0.3gs-1。當(dāng)在-12℃和-18℃下，產(chǎn)品均具有良好的直立性。同時(shí)，由于使用了絕緣標(biāo)簽，在從冷庫(kù)中拿出時(shí)，可以較為舒適地直接拿著罐。
權(quán)利要求
1.容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，所述容器具有至少兩個(gè)室(A)和(B)，兩個(gè)室之間由至少部分可移動(dòng)的壁氣密地間隔開，室(A)含有推進(jìn)劑，室(B)含有所述冷凍充氣產(chǎn)品，室(B)配備有閥，其中所述冷凍充氣產(chǎn)品含有重量百分比20％至40％，優(yōu)選大于25％的冰點(diǎn)抑制劑，以及0％至15％，優(yōu)選為2％至12％的脂肪，所述冰點(diǎn)抑制劑的數(shù)均分子量<M>n符合以下條件<M>n＝＜(330-8FAT)g mol-1其中，F(xiàn)AT是產(chǎn)品中脂肪的重量百分比。
2.如權(quán)利要求1所述的容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，其中所述冰點(diǎn)抑制劑由重量百分比至少為98％的單糖、雙糖和寡糖構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，其含有重量百分比少于0.5％的甘油，優(yōu)選小于0.25％，更優(yōu)選低于0.1％。
4.如權(quán)利要求1-3所述的容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，其膨脹率小于150％，優(yōu)選低于140％。
5.如權(quán)利要求1-3所述的容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，其膨脹率大于150％，優(yōu)選大于170％。
6.如權(quán)利要求1-3所述的容器中的冷凍充氣產(chǎn)品，其中閥的N值(牛頓液體的流速和粘度與閥的壓差的比率)大于50×10-12m3，小于10-7m3，優(yōu)選大于100×10-12m3。
7.將冷凍充氣產(chǎn)品注入容器的方法，所述容器具有至少兩個(gè)室(A)和(B)，兩個(gè)室之間由至少部分可移動(dòng)的壁氣密地間隔開，室(A)含有推進(jìn)劑，室(B)含有所述冷凍充氣產(chǎn)品，室(B)配備有閥，其中首先將推進(jìn)劑引入室(A)中，直至壓力達(dá)到1barg至10barg，然后將所述冷凍充氣產(chǎn)品引入室(B)中，直至壓力達(dá)到5barg至12barg，優(yōu)選高于8barg。
8.冷凍充氣甜點(diǎn)，其膨脹率大于80％，低于250％，優(yōu)選高于100％，其含有重量百分比低于0.5％的甘油重量百分比為25％至37％的冰點(diǎn)抑制劑重量百分比為0％至15％的脂肪，優(yōu)選為2％至12％，更優(yōu)選低于8％冰點(diǎn)抑制劑，其數(shù)均分子量<M>n符合以下條件<M>n＝＜(330-8FAT)g mol-1其中，F(xiàn)AT是產(chǎn)品中脂肪的重量百分比。
9.如權(quán)利要求8所述的冷凍充氣甜點(diǎn)，其中冰點(diǎn)抑制劑的數(shù)均分子量<M>n低于250，更優(yōu)選低于230。
10.如權(quán)利要求9所述的冷凍充氣甜點(diǎn)，其中冰點(diǎn)抑制劑含有重量百分比至少為98％的單糖、雙糖和寡糖。
11.如權(quán)利要求9或10所述的冷凍充氣甜點(diǎn)，其含有低于0.25％的甘油，更優(yōu)選低于0.1％。
全文摘要
將冷凍充氣產(chǎn)品注入容器中，所述容器至少具有兩個(gè)室(A)和(B)，兩個(gè)室之間由至少部分可移動(dòng)的壁氣密地間隔開，室(A)含有推進(jìn)劑，室(B)含有所述冷凍充氣產(chǎn)品，室(B)配備有閥，其中首先將推進(jìn)劑引入室(A)中，直至壓力達(dá)到1barg至10barg，然后將所述冷凍充氣產(chǎn)品引入室(B)中，直至壓力達(dá)到5barg至12barg，優(yōu)選高于8barg。
文檔編號(hào)A23G9/44GK1655686SQ03811567
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2003年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者I·J·坎貝爾, S·J·格拉伊, R·D·基南 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司