專利名稱：包裝流質(zhì)食品的滅菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝流質(zhì)食品的滅菌方法。
本發(fā)明包裝流質(zhì)食品的滅菌方法是將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓，使包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力，食品經(jīng)加溫滅菌后，停止加溫，進(jìn)行冷卻，但仍始終保持包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力。
冷卻時(shí)用冷水快速冷卻，并向鍋內(nèi)加壓，保證包裝外壓力不低于包裝內(nèi)的壓力。
包裝流質(zhì)食品在密封滅菌鍋內(nèi)加熱滅菌再冷卻，始終保持鍋內(nèi)壓力大于0.1kg/cm2。
包裝流質(zhì)食品在密封滅菌鍋內(nèi)加熱滅菌再冷卻，最好始終保持鍋內(nèi)壓力大于0.7kg/cm2。
將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓時(shí)，所加溫度為90℃-131℃。
將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓時(shí)，所加溫度為105℃-125℃。
將配制好的生食品或需滅菌食品進(jìn)行包裝，將包裝好的食品放入盛有水的密封滅菌鍋內(nèi)蒸煮；同時(shí)，向鍋內(nèi)充氣加壓至1kg/cm2-1.5kg/cm2；使鍋內(nèi)溫度到達(dá)115℃-125℃，維持該溫度5-13分鐘；冷卻并向鍋內(nèi)充氣加壓，保持鍋內(nèi)壓力不低于包裝內(nèi)壓力；溫度＜70℃，開蓋取出包裝食品。
包裝流質(zhì)食品在高溫期間包裝內(nèi)會產(chǎn)生蒸汽壓力，這個壓力向著包裝外，因此保持密封滅菌鍋內(nèi)的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力，也就是在包裝外給了一個壓力使之不低于包裝內(nèi)的壓力，隨包裝外的壓力增加，包裝內(nèi)的壓力也會增加，兩個壓力互相抵消，保持一種平衡，讓包裝流質(zhì)食品在整個高溫期間都保持這一平衡，那么包裝就得到了保護(hù)，食品在整個高溫期間包裝都不會爆破。因此本發(fā)明對包裝流質(zhì)食品的加熱滅菌一開始，就始終保持包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力，從而在整個工藝過程中對包裝的抗壓強(qiáng)度均無特殊的要求，可采用普通的包裝，如普通玻璃瓶、塑料瓶(杯、袋)等，使滅菌成本大大降低，同時(shí)在整個工藝過程中沒有再次污染，故保證了流質(zhì)食品有一個較長的保質(zhì)期，由于食品中不需加防腐劑，還保證了食品的鮮美和營養(yǎng)。此外本發(fā)明還可使食品的熟化與滅菌一次性完成，使整個加工成本再次降低。
本發(fā)明的另一實(shí)施方式是將包裝好的食品放入密封滅菌鍋內(nèi)，鍋內(nèi)可以不盛水，密封好后，經(jīng)進(jìn)氣閥門加入蒸汽，此種情況下，靠蒸汽在鍋內(nèi)的壓力來保證包裝外壓力不低于包裝內(nèi)壓力，而不必額外向鍋內(nèi)充氣，冷卻時(shí)同上述實(shí)施方式相同。
另一種冷卻實(shí)施方式密封滅菌鍋裝有進(jìn)水閥門和出水閥門，進(jìn)水閥門安裝在密封滅菌鍋的下面，出水閥門安裝在密封滅菌鍋的上面，當(dāng)滅菌恒溫完成后，開始冷卻，先放掉部分氣，當(dāng)減壓至0.5-1.5kg/cm2的時(shí)候，打開進(jìn)水閥門壓入冷水，待鍋內(nèi)水滿并增加了壓力之后，再打開出水閥門，放出熱水，控制放水量，以保證密封滅菌鍋的壓力。這樣直至鍋內(nèi)溫度小于70℃時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門，待鍋內(nèi)壓力為零時(shí)開蓋取出包裝食品。
還有一種冷卻實(shí)施方式當(dāng)滅菌恒溫完成后，將密封滅菌鍋整個泡在水中冷卻，這時(shí)鍋內(nèi)壓力遇冷會減小，應(yīng)向密封滅菌鍋充入空氣，保持鍋內(nèi)壓力不低于包裝內(nèi)壓力，其具體關(guān)系為溫度大于100℃時(shí)，保持壓力在0.7-2kg/cm2，溫度大于90℃時(shí)，保持壓力在0.5-1.8kg/cm2，溫度大于80℃時(shí)，保持壓力在0.3-1.6kg/cm2。
本發(fā)明的又一實(shí)施方式是對豆奶滅菌的具體實(shí)施方法。其方法為先將浸泡好的豆子磨漿過濾、溶入白糖等配料，用一次性塑料杯包裝好，再放入盛有適量水的鍋內(nèi)，將鍋密封，向鍋內(nèi)加壓至0.5-2kg/cm2，最好為1-1.5kg/cm2，加溫至90-130℃，最好為115℃-125℃蒸煮，維持上述溫度及壓力5-13分鐘，如果加壓為1kg/cm2，加溫應(yīng)到118℃較好，維持的時(shí)間為12分鐘，然后用冷水冷卻并向鍋內(nèi)加壓，保持鍋內(nèi)壓力不低于塑料杯中的壓力，冷卻至60℃時(shí)出鍋，將出鍋的杯裝豆奶放至冷水中繼續(xù)冷卻到常溫。
如果鍋內(nèi)壓力在0.1-4kg/cm2范圍選擇的話，保持鍋內(nèi)壓力不低于塑料杯中的壓力，鍋內(nèi)的溫度與壓力關(guān)系為i)溫度≥100℃時(shí)，保持壓力為≥2kg/cm2，ii)溫度≥90℃時(shí)，保持壓力為≥1.5kg/cm2，
iii)溫度≥80℃時(shí)，保持壓力為≥1kg/cm2，iv)溫度≥70℃時(shí)，保持壓力≥0.5kg/cm2，該實(shí)施方式同樣適應(yīng)其它食品，只是滅菌時(shí)間應(yīng)視食品及所加溫度而定。
權(quán)利要求
1.一種包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓，使包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力，食品經(jīng)加熱滅菌后，停止加溫，進(jìn)行冷卻，但仍始終保持包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于冷卻時(shí)用冷水快速冷卻，并向鍋內(nèi)補(bǔ)充壓力，保證包裝外壓力不低于包裝內(nèi)的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于包裝流質(zhì)食品在密封滅菌鍋內(nèi)加熱滅菌再冷卻，始終保持鍋內(nèi)壓力大于0.1kg/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于包裝流質(zhì)食品在密封滅菌鍋內(nèi)加熱滅菌再冷卻，始終保持鍋內(nèi)壓力大于0.7kg/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓時(shí)，所加溫度為90℃-131℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓時(shí)，所加溫度為105℃-125℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝流質(zhì)食品的滅菌方法，其特征在于將配制好的生食品或需滅菌食品進(jìn)行包裝；將包裝好的食品放入密封滅菌鍋內(nèi)蒸煮；同時(shí)，向鍋內(nèi)充氣加壓至1-1.5kg/cm2；使鍋內(nèi)溫度到達(dá)115℃-125℃，維持該溫度5-13分鐘；冷卻并向鍋內(nèi)加壓，保持鍋內(nèi)壓力不低于包裝內(nèi)壓力；溫度＜70℃，開蓋取出包裝食品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包裝流質(zhì)食品的滅菌方法。該方法是將包裝好的食品放入密封滅菌鍋中，向鍋內(nèi)加溫加壓，使包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力，食品經(jīng)加熱滅菌后，停止加溫，進(jìn)行冷卻，但仍始終保持包裝外的壓力不低于包裝內(nèi)的壓力。本發(fā)明對包裝抗壓強(qiáng)度沒有特殊要求，可采用普通強(qiáng)度的玻璃瓶、塑料杯、塑料袋，故加工成本大大降低，同時(shí)由于本發(fā)明不需要對食品添加防腐劑或滅菌劑。因此保持了食品的鮮美及營養(yǎng)，對人體健康非常有利。
文檔編號A23L3/10GK1466912SQ03118379
公開日2004年1月14日 申請日期2003年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者何元申 申請人:何元申