專利名稱：釀酒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種釀酒使用的鍋爐。
背景技術(shù)：
目前市面上出售的釀酒鍋爐均是內(nèi)燃式釀酒鍋爐，其主要結(jié)構(gòu)是排煙道從鍋底的圓心位置朝上通過，排煙道的底端設(shè)置有內(nèi)管與蒸汽鍋內(nèi)相連通的攔火水管，排煙道的周壁是蒸汽鍋的內(nèi)側(cè)壁，在蒸汽鍋的內(nèi)側(cè)壁的外圍空間即蒸汽鍋設(shè)置有蒸餾釜，于蒸餾鍋的底部設(shè)有加熱爐的燃燒爐膛。這種釀酒鍋爐存在的主要不足是1、攔火水管內(nèi)壁容易產(chǎn)生結(jié)垢而且結(jié)垢層會(huì)越耒越加厚，使鍋爐熱效率降低，浪費(fèi)能源；2、由于排煙道的內(nèi)周壁是蒸汽鍋的側(cè)壁，所以蒸餾過程中當(dāng)鍋爐內(nèi)水減少時(shí)蒸餾釜內(nèi)的原料也隨之減少，此時(shí)耒自煙囪內(nèi)的熱量把水量減少后的蒸汽鍋的內(nèi)側(cè)壁和原料減少后的蒸餾釜的內(nèi)壁依次烘熱，將殘附在蒸餾釜內(nèi)壁上之原料烘干，使之形成很難清洗掉的粘附物，該粘附物對(duì)今后蒸餾產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型對(duì)目前市面上出售的釀酒鍋爐進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，它主要解決了因攔火水管內(nèi)壁容易產(chǎn)生結(jié)垢并且結(jié)垢層不斷加厚、使鍋爐熱效率降低、浪費(fèi)能源以及原料減少后蒸餾釜內(nèi)壁的殘留物料被烘于并結(jié)成難以清洗掉的粘附物而且影響后來蒸餾產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是爐體之爐膛上方置有與爐體密封好的蒸汽鍋，蒸汽鍋內(nèi)用角架定有一個(gè)蒸汽釜，從蒸汽鍋之頂部設(shè)有1至8根經(jīng)蒸餾釜頂部直插入至蒸餾釜內(nèi)中下半部位置的從蒸汽鍋內(nèi)往蒸餾釜內(nèi)送蒸汽的蒸汽管，蒸餾釜的頂部開有酒汽輸送口，蒸餾釜的底部設(shè)有酒糟排出口。
本實(shí)用新型與目前市面上出售的釀酒鍋爐相比較，具特點(diǎn)是沒有因攔火水管內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)垢而使鍋爐熱效率降低以至浪費(fèi)能源以及原料減少后蒸餾釜內(nèi)壁的殘留物被烘并結(jié)成難以清洗干凈的粘附物而影響后耒蒸餾產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖示圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，爐體13內(nèi)有爐膛16，爐膛16底部設(shè)有爐條15，爐膛16上半部周壁面上等距離地設(shè)有若干塊蒸汽鍋支撐塊14，爐體13設(shè)有爐口18和出灰口17，在爐口18正背面的爐體13上設(shè)有排煙口以及連接地安裝上排煙管8。在爐膛16之上方安裝有由蒸汽鍋支撐塊14支撐著的蒸汽鍋3，蒸汽鍋3的底側(cè)外周壁面與爐膛16頂側(cè)內(nèi)周邊要密封好。蒸汽鍋3分別設(shè)有裝上進(jìn)水閥2的進(jìn)水管1和裝上排水閥12的排水管10。蒸汽鍋3內(nèi)安裝有一個(gè)由角架7支撐著的其頂面外周邊與蒸汽鍋3頂面內(nèi)周邊焊接連成一體的蒸餾釜5。蒸餾釜5的頂面開有酒汽送汽口6，蒸餾釜5的底部開有酒糟排出口并連接上裝有控制閥11的酒糟排出口9，在蒸汽鍋的頂面裝有2根通過蒸餾釜5頂面通至蒸餾釜5內(nèi)中下半部位置從蒸汽鍋3內(nèi)往蒸餾釜5內(nèi)送蒸汽的蒸氣管4。本實(shí)用新型的工作過程是這樣的打開進(jìn)水閥2，從進(jìn)水管1往蒸汽鍋3內(nèi)注水，水達(dá)到高水位時(shí)關(guān)上進(jìn)水閥2；從爐口18往爐膛16加燃料點(diǎn)火燃燒，對(duì)蒸汽鍋3進(jìn)行加熱，煙氣從排煙口通過排煙管8排往煙囪，在剛對(duì)蒸汽鍋3進(jìn)行加熱的同時(shí)通過酒汽送汽口6往蒸餾釜5內(nèi)加原料，加好原料后將通往冷凝器的灑汽輸送管對(duì)接安裝到酒汽送汽口6上；通過蒸汽管將蒸汽鍋3產(chǎn)生的蒸汽送入蒸餾釜5對(duì)原料進(jìn)行加熱，蒸餾釜5內(nèi)產(chǎn)生的酒汽經(jīng)酒汽送汽口6通過酒汽輸送管輸往冷凝器冷凝得到酒。
權(quán)利要求1.一種由設(shè)有爐口(18)、出灰口(17)、排煙管(8)、爐條(15)、爐膛(16)、在爐膛(16)上半部的內(nèi)周壁面上等距離地設(shè)有若干塊蒸汽鍋支撐塊(14)的爐體(13)以及設(shè)有進(jìn)水管(2)、排水管(10)的蒸汽鍋(3)和設(shè)有酒汽輸送口(6)、酒槽排出管(9)的蒸餾釜(5)構(gòu)成的釀酒鍋爐，其特征是在蒸汽鍋(3)內(nèi)安裝有一個(gè)由用角架(7)支撐著的其頂部外周邊與蒸汽鍋(3)頂面內(nèi)周邊焊接連成一體的蒸餾釜(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒鍋爐，其特征是在蒸汽鍋(3)的頂面裝有1至8根通過蒸餾釜(5)頂面通至蒸餾釜(5)內(nèi)中下半部位置的從蒸汽鍋(3)內(nèi)往蒸餾釜(5)送蒸汽的蒸汽管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種用于釀酒的釀酒鍋爐,其解決技術(shù)方案是:在爐體(13)之爐膛(16)上設(shè)置有一個(gè)其底外側(cè)周壁面與爐膛(16)內(nèi)上周壁面密封好的蒸汽鍋(3),蒸汽鍋(3)內(nèi)固定安裝有一個(gè)蒸餾釜(5),蒸餾釜(5)的頂面和底部分別開有酒汽輸送口(6)和酒糟排出管(9),在蒸汽鍋(3)的頂面安裝有1至8根通過蒸餾釜(5)頂面通至蒸餾釜(5)內(nèi)中下半部位置從蒸汽鍋(3)內(nèi)往蒸餾釜(5)內(nèi)送蒸汽的蒸汽管(4)。本實(shí)用新型與目前市面上出售的釀酒鍋爐相比較,其特點(diǎn)是沒有因攔火水管內(nèi)壁易產(chǎn)生結(jié)垢而使鍋爐熱效率降低以及原料減少后蒸餾釜內(nèi)壁的殘留物被烘干并結(jié)成難以清洗掉的粘附物而影響后來蒸餾產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C12G3/00GK2495653SQ0123378
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月7日
發(fā)明者農(nóng)永紅 申請(qǐng)人:農(nóng)永紅