一種雞蛋重量分級裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雞蛋重量分級領(lǐng)域，特別是涉及一種雞蛋重量分級裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蛋品加工企業(yè)和雞蛋生產(chǎn)企業(yè)需要把雞蛋按重量的不同分為不同的等級，加工成蛋制品或者把包裝過的生雞蛋按數(shù)量銷售。蛋品加工企業(yè)和雞蛋生產(chǎn)企業(yè)收購雞蛋時(shí)，傳統(tǒng)的分級方法是10枚蛋重625g為一級，10枚蛋重500g為二級等，雞場、養(yǎng)雞專業(yè)戶需要提前把雞蛋按重量的不同進(jìn)行分類，以獲得最大地收入。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在國內(nèi)的雞蛋加工廠中，雞蛋重量分級主要是依靠人工檢測法，即通過操作工的感官來測定雞蛋的重量大小。人工雞蛋重量分級的方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，且其檢測精度依據(jù)操作工的工作經(jīng)驗(yàn)而異，此外，分級精度也因操作工的疲勞、情緒等受到影響，因此精度要求不能得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何把雞蛋按重量大小自動(dòng)進(jìn)行分級，并保證分級精度。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雞蛋重量分級裝置，其包括雞蛋傳送裝置、雞蛋托盤、傳送帶、第一電機(jī)、控制模塊和收集臺；
[0008]所述雞蛋傳送裝置包括多個(gè)平行設(shè)置的傳送輥道和驅(qū)動(dòng)雞蛋在所述傳送輥道上傳送的第二電機(jī)；
[0009]所述雞蛋托盤并排設(shè)于所述傳送帶上，所述第一電機(jī)與所述傳送帶連接；
[0010]所述雞蛋托盤包括蛋托、支桿、支點(diǎn)和硅鋼片，所述蛋托位于所述支桿的前端，與所述傳送輥道的末端對應(yīng)設(shè)置，所述硅鋼片位于所述支桿的后端下部，所述支點(diǎn)設(shè)于所述支桿的下方用于保持所述支桿兩端的平衡，所述傳送帶上對應(yīng)于所述雞蛋托盤的硅鋼片的下方固定設(shè)有電磁鐵；
[0011]所述控制模塊與所述電磁鐵連接，所述控制模塊設(shè)有多個(gè)用于設(shè)定重量的控制旋鈕；
[0012]所述收集臺設(shè)于所述傳送帶的一側(cè)，所述收集臺通過欄桿分隔為多個(gè)雞蛋收集區(qū)域。
[0013]其中，所述雞蛋傳送裝置還包括傳送滾軸、導(dǎo)流撥片和撥正滾軸，所述傳送滾軸包括多個(gè)水平并排設(shè)置的圓鋼管，所述撥正滾軸的表面呈波浪形，相鄰波峰之間形成一個(gè)凹槽，多根所述撥正滾軸并排設(shè)置，多根所述撥正滾軸上對應(yīng)位置處的凹槽形成所述傳送輥道，所述導(dǎo)流撥片呈長方形，所述導(dǎo)流撥片一端連接所述傳送滾軸，另一端連接所述撥正滾軸，相鄰所述導(dǎo)流撥片之間形成雞蛋出口。
[0014]其中，所述雞蛋出口與所述傳送輥道相對設(shè)置。
[0015]其中，所述導(dǎo)流撥片與所述傳送滾軸連接的一端為橡膠片，與所述撥正滾軸連接的一端為不銹鋼片。
[0016]其中，所述第二電機(jī)分別與所述傳送滾軸、導(dǎo)流撥片和撥正滾軸連接。
[0017]其中，所述傳送滾軸的圓鋼管表面覆蓋有一層橡膠，所述收集臺的表面也覆蓋有一層橡膠。
[0018]其中，所述雞蛋收集區(qū)域的數(shù)量與所述控制模塊中設(shè)置的控制旋鈕數(shù)量一致。
[0019]其中，所述欄桿可拆卸。
[0020](三)有益效果
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型提供的一種雞蛋重量分級裝置，通過雞蛋傳送裝置可以把雞蛋以水平橫放的方式送上蛋托，過程之中不會導(dǎo)致雞蛋破損，通過控制模塊可以設(shè)定雞蛋分級過程中的每個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)的最小重量，當(dāng)雞蛋重量大于其中一個(gè)等級標(biāo)準(zhǔn)的最小重量時(shí)，雞蛋滾落到收集臺上相應(yīng)的雞蛋收集區(qū)域，分級簡單，精確。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的雞蛋重量分級裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的雞蛋托盤的原理示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1:控制模塊；100:第一旋鈕；110:第二旋鈕；120:第三旋鈕；2:傳送滾軸；3:導(dǎo)流撥片；4:撥正滾軸；5:第二電機(jī)；6:電磁鐵；7:雞蛋托盤；71:支桿；72:蛋托；73:支點(diǎn)；8:傳送帶；9:收集臺；10:欄桿；11:第一電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0030]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種雞蛋重量分級裝置，本實(shí)施例中，優(yōu)選將雞蛋的重量設(shè)置為5個(gè)等級，其包括雞蛋傳送裝置、雞蛋托盤7、傳送帶8、第一電機(jī)11、控制模塊I和收集臺9 ;
[0031]所述雞蛋傳送裝置包括多個(gè)平行設(shè)置的傳送輥道和驅(qū)動(dòng)雞蛋在所述傳送輥道上傳送的第二電機(jī)5;
[0032]所述雞蛋托盤7并排設(shè)于所述傳送帶8上，所述第一電機(jī)11與所述傳送帶8連接，由所述第一電機(jī)11帶動(dòng)所述傳送帶8傳送；
[0033]如圖2所示，所述雞蛋托盤7包括蛋托72、支桿71、支點(diǎn)73和硅鋼片，所述蛋托72位于所述支桿71的前端，與所述傳送輥道的末端對應(yīng)設(shè)置，所述硅鋼片鑲嵌在所述支桿71的后端下部，所述硅鋼片磁感應(yīng)強(qiáng)度高而且不易被磁化，所述支點(diǎn)73設(shè)于所述支桿71的下方，用于保持所述支桿71的兩端平衡，所述傳送帶8上對應(yīng)于所述雞蛋托盤7的硅鋼片的下方固定設(shè)有電磁鐵6 ;所述雞蛋托盤7的前端蛋托72用于放置雞蛋，電磁鐵6通電時(shí)對硅鋼片產(chǎn)生磁力吸引，而雞蛋的重力對蛋托72產(chǎn)生壓力，利用杠桿原理，當(dāng)雞蛋重力作用在雞蛋托盤7(相當(dāng)于杠桿)的力矩(力與力臂的乘積)大于電磁鐵6對硅鋼片的磁力作用在雞蛋托盤7的力矩時(shí)，蛋托72向雞蛋一側(cè)傾斜，雞蛋滾落到收集臺9。
[0034]具體地，在雞蛋托盤7下面分布著5個(gè)獨(dú)立的電磁鐵6，通過控制通過電磁鐵6電流的大小來控制電磁鐵6對雞蛋托盤7所設(shè)硅鋼片的磁力的大小。
[0035]所述控制模塊I與所述電磁鐵6連接，所述控制模塊I設(shè)有多個(gè)用于設(shè)定重量的控制旋鈕；磁力大時(shí)，則雞蛋重量大時(shí)，才能使得雞蛋托盤7傾斜，雞蛋滾落到收集臺9。因此，5個(gè)獨(dú)立的電磁鐵6通過的電流依次從大到小，雞蛋托盤7通過收集臺9時(shí)，重量大的雞蛋先滾落下來，雞蛋托盤7隨著傳送帶8運(yùn)動(dòng)，到達(dá)磁力小的電磁鐵6時(shí)，重量小的雞蛋才滾落下來。這樣，就按照從大到小的標(biāo)準(zhǔn)把雞蛋按重量分級。如圖3所示，控制模塊I可以分為5個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)，控制旋鈕的單位是克，每個(gè)控制旋鈕的控制范圍是0-100克，原理是旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過電磁鐵6的電流發(fā)生改變，進(jìn)而對雞蛋托盤7的硅鋼片磁力發(fā)生改變，當(dāng)雞