一種投料、增氧一體化設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種投料、增氧一體化設備，其特征在于：包括有浮臺，在所述浮臺一端上設有儲料桶，在所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述浮臺上設有出料座，所述投料口設置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺另一端上設有增氧裝置。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結(jié)構簡單，餌料分散性好，投料范圍廣的投料、增氧一體化設備。
【專利說明】
-種投料、増氧一體化設備
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及一種投料、增氧一體化設備。
【背景技術】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚郵等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應，是遠遠不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，運樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時一般采用投料裝置，目前市面上的 投料裝置由于設計上的缺陷，其投料時巧料的分散性較差，魚郵需要集中到某一個狹小的 區(qū)域才能進食。運對喂養(yǎng)不利。而且現(xiàn)有的投料裝置一般只能作為投料使用，功能單一。喂 食時，魚郵的密度一般較大，很容易出現(xiàn)缺氧的現(xiàn)象。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投料裝置有待遇進一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結(jié)構簡單，巧料分散 性好，投料范圍廣的投料、增氧一體化設備。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用W下方案：
[0006] -種投料、增氧一體化設備，其特征在于:包括有浮臺，在所述浮臺一端上設有儲 料桶，在所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在所述 下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述浮臺上設有出料 座，所述投料口設置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料 座的彈射裝置，在所述浮臺另一端上設有增氧裝置。
[0007] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述浮臺上設有定位桿，所 述定位桿插接在池塘底部。
[000引如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述增氧裝置包括有設置在 浮臺1上的軸承座，在所述軸承座內(nèi)通過軸承設置有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸兩端分別設有打 水葉輪組件，在所述浮臺1上設有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0009] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述的打水葉輪組件包括葉 輪座，在所述葉輪座上均布有多個葉輪片。
[0010] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述葉輪片上設有若干通 孔。
[0011] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連 接在浮臺上的固定座，在所述固定座上設有導向桿，在所述投料盤后端上設有連接孔，所述 導向桿設置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導向桿上套設有彈黃，在所述 浮臺內(nèi)設有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸和 后鏈輪軸上套設有鏈條，在所述浮臺上設有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設有驅(qū) 動鏈輪，在所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設有能相對鏈條上、下 移動的驅(qū)動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向固 定座移動的導向限位塊，所述導向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設有 能使驅(qū)動撥塊上升的導向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設有便于脫離投料盤的讓位斜面，在 所述投料盤前端設有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設有 能驅(qū)使驅(qū)動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設有能使驅(qū)動撥塊向下移 動的驅(qū)動斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0012] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設有防誘 涂層，所述的防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機磋改性丙婦酸醋乳液 巧-45 齡醒樹脂 20-:巧 石墨蹄 1自-30 豁酸總 2-8: 四氧化Η鉛 1-6
[0013] 偏測酸錠 日-規(guī) 憐酸鋒 7-1自 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二下廳 8-12 兩二醇甲蹤 3-目。
[0014] 將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇甲酸和其它 組分分散均勻即得。
[0015] 如上所述的任一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述浮臺外表面上設有 耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙蹄酸醋 15-如 Η聚麟酸納 0.腿-3 聚氨醋 2-8 煤焦?jié)u青 8-20 碳納米管 1-目
[0016] Η聚麟酸鉛 3-巧 硫酸領 2-5 二甲苯甲醒樹脂 10-撕 巧樣酸轉(zhuǎn) 1Η 納米二氧化旌 2-8 脫乙醜甲殼素 0. 1-2
[0017] 將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C，攬拌10-60min，加入 Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120-145°C，攬拌反應3-化，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攬拌保溫1-化，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60皿。
[0018] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述儲料桶上設有控制器， 所述控制器分別與彈射裝置、控制閥相連接。
[0019] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述浮臺上設有能防止投 料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0020] 如上所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述儲料桶上端設有桶蓋。 [0021 ]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是：
[0022] -、本發(fā)明結(jié)構簡單，在浮臺設置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0023] 二、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出儲料桶，在控制器上設置投料時 間間隔和投料量就可W實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可W 精確的控制，避免了巧料的浪費，科學養(yǎng)殖；
[0024] Ξ、本發(fā)明中防誘涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被誘蝕，防誘涂層的組分 簡單，防誘效果好；
[0025] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0026] 五、本發(fā)明中在浮臺設有增氧裝置，有效防止投料過程中由于魚郵等過于密集而 發(fā)生缺氧的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明的立體示意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構示意圖之一；
[0029] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構示意圖之二；
[0030] 圖4為本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0032] 如圖1至4所示的一種投料、增氧一體化設備，包括有浮臺1，在所述浮臺1 一端上設 有儲料桶2,在所述儲料桶2下方設有下料口 3,在所述下料口 3上設有能控制下料量的控制 閥9，在所述下料口 3下方的浮臺1上設有投料盤4，在所述投料盤4前端設有投料口 5，在所述 浮臺1上設有出料座6,所述投料口 5設置在出料座6同一側(cè)上，在所述浮臺1上設有能將投料 盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述浮臺1另一端上設有增氧裝置100。本發(fā)明中 彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0033] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設有定位桿，所述定位桿插接在池塘底部。
[0034] 本發(fā)明中所述增氧裝置100包括有設置在浮臺1上的軸承座101，在所述軸承座101 內(nèi)通過軸承設置有轉(zhuǎn)動軸102,在所述轉(zhuǎn)動軸102兩端分別設有打水葉輪組件103,在所述浮 臺1上設有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸102轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機104。
[0035] 本發(fā)明中所述的打水葉輪組件103包括葉輪座105,在所述葉輪座105上均布有多 個葉輪片106。
[0036] 本發(fā)明中在所述葉輪片106上設有若干通孔107。所述通孔107有利于增大水霧體 積，增加水體與空氣之間的接觸，從而增加水體中氧氣的含量。
[0037] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設有導向桿72,在所述投料盤4后端上設有連接孔，所述導向桿72設置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設有彈黃73,在所述浮臺1內(nèi)設有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設有鏈條76,在所述浮臺1上設有鏈輪驅(qū)動電機77,在所述鏈輪驅(qū)動電機77上設有驅(qū)動鏈 輪78，在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設有傳動鏈79，在所述鏈條76內(nèi)設有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設有能使驅(qū)動撥塊710上升的導向斜面7112,在所述驅(qū) 動撥塊710上端設有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0038] 本發(fā)明結(jié)構簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈黃73壓縮，當驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈黃73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0039] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊10。在所述 儲料桶2上端設有桶蓋11。
[0040] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設有防誘涂層，所述的防誘涂層按重量百分比包括 W下組分： 有機娃改性兩婦酸醋乳液 25-45 齡醒樹脂 20---:巧 石墨蹄 15-30 絡酸儲 2-8 四氧化Η鉛 1-b
[0041] 偏測酸錢 5-20 憐酸鋒 7-1掃 醋酸纖維素 3-自 鄉(xiāng)苯二甲酸二了醋 8-12 兩二醇甲醜 3-6 。
[0042] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0043] 本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括W下組分： 氣化丙帰酸醋 1自-凱
[0044] Η聚憐酸鋼 0. 05-3 聚氨醋 2-8 煤焦?jié)u青 致-20 碳納米管 1-日 Η聚鱗酸鉛 3-12 硫酸鎖 2-5
[0045] 二甲苯甲醒樹脂 10-沸 粹樣酸轉(zhuǎn) 1-4 納米二氧化桂 2-沒 脫乙觀甲煮素 0.1-2。
[0046] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C，攬拌10- 60min，加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120-145°C，攬拌反應3-化，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攬拌保溫1-化，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60皿。
[0047] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構9、控制閥9相連接。
[004引本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間間 隔和投料量就可W實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可W精確 的控制，避免了巧料的浪費。實施例1-防誘涂層
[0049] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機娃改性丙婦酸醋乳液 點
[0050] 酷醒樹脂 如： 石墨蹄 巧 餘酸總 2 四氧化Η鉛 1 偏測酸按 另
[005U 憐釀粹 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二巧酸二了醋 8 兩二醇甲離 3。
[0052] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0053] 實施例2-防誘涂層
[0054] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機珪改性兩締酸醋郭液 巧 齡醒樹脂 35 石墨締 30 絡酸雜 8
[005引四氧化Η鉛 6 偏測酸倭 20 憐酸轉(zhuǎn) 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二了醋 12
[0056] 丙二醇甲酸 日。
[0057] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[005引實施例3-防誘涂層
[0059]本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機珪改性兩婦酸醋郭液 30 齢醒樹脂 踞 石墨蹄 20 絡酸鏈 4 四氧化Η銳 2
[0060] 偏娜酸錢 1Q 憐酸摔 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二了醋 9 兩二醇甲離 4。
[0061] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0062] 實施例4-耐腐蝕涂層
[0063] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙帰酸醋 巧 Η聚憐酸鋪 0.版 聚氨醋 2 煤焦輛青 8 碳納米管 1
[0064] Η聚憐酸鉛 3 硫酸領 2 二甲苯甲酵樹脂 10 恃樣酸轉(zhuǎn) 1 鋼米二氧化磋 2 脫乙醜甲殼素 0。1 。
[0065] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45°C，攬拌lOmin， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120°C，攬拌反應化，降溫至50°C，加入其它組分，攬拌保 溫化，超聲分散lOmin，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0066] 實施例5-耐腐蝕涂層
[0067] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙帰酸醋 50 立聚磯酸鋼 3
[006引 聚氨醋 8 煤焦溺青 20 碳納米管 5 Η聚憐酸賴 巧 硫酸領 5
[0069] 二甲苯甲醇樹脂 W 恃樣酸鋒 4 納米二氧化強 8 脫乙醜甲殼素 2:。
[0070] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至60°C，攬拌60min， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至145°C，攬拌反應化，降溫至60°C，加入其它組分，攬拌保 溫化，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μηι。
[0071] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0072] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙締酸醋 30 Η聚憐酸鋼 1,5 聚氨醋 4 煤焦額青 12
[0073] 碳納米管 3 Η聚憐酸鉛 8 硫酸鎖 3 二甲苯甲輕樹脂 洗 梓樣酸鋒 2 納米二氧化珪 4
[0074] 脫乙酶甲殼素 1。
[0075] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至50°C，攬拌30min， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至13°C，攬拌反應地，降溫至55°C，加入其它組分，攬拌保 溫1.化，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μηι。
[0076] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征W及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，運些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種投料、增氧一體化設備，其特征在于:包括有浮臺（1)，在所述浮臺（1)一端上設 有儲料桶(2)，在所述儲料桶（2)下方設有下料口（3)，在所述下料口（3)上設有能控制下料 量的控制閥（9)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端 設有投料口（5)，在所述浮臺（1)上設有出料座(6)，所述投料口（5)設置在出料座(6)同一側(cè) 上，在所述浮臺（1)上設有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7)，在所述 浮臺（1)另一端上設有增氧裝置(100)。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述浮臺（1)上設 有定位桿，所述定位桿插接在池塘底部。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述增氧裝置（100) 包括有設置在浮臺（1)上的軸承座（101)，在所述軸承座（101)內(nèi)通過軸承設置有轉(zhuǎn)動軸 (102) ，在所述轉(zhuǎn)動軸（102)兩端分別設有打水葉輪組件（103)，在所述浮臺（1)上設有能驅(qū) 動轉(zhuǎn)動軸（102)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(104)。4. 根據(jù)權利要求3所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述的打水葉輪組件 (103) 包括葉輪座（105)，在所述葉輪座（105)上均布有多個葉輪片（106)。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述葉輪片（106) 上設有若干通孔(107)。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于所述彈射裝置(7)包 括有固定連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設有導向桿(72)，在所述投 料盤(4)后端上設有連接孔，所述導向桿(72)設置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與固 定座(71)之間的導向桿(72)上套設有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設有安裝槽，在所述安裝 槽內(nèi)間隔設置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上套 設有鏈條(76 )，在所述浮臺（1)上設有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上設有 驅(qū)動鏈輪（78)，在所述驅(qū)動鏈輪（78)與后鏈輪軸（75)之間設有傳動鏈（79)，在所述鏈條 (76)內(nèi)設有能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710)，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi) 設有能使驅(qū)動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動的導向限位塊(711)， 所述導向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設有能使 驅(qū)動撥塊(710)上升的導向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設有便于脫離投料盤 (4)的讓位斜面（7101)，在所述投料盤(4)前端設有與讓位斜面（7101)配合的連接斜面 (41)，在所述導向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅(qū)動塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面 (81)，在所述驅(qū)動撥塊(710)側(cè)邊下部設有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。7. 根據(jù)權利要求6所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述儲料桶（2)外 側(cè)設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 2Q-35 石墨稀 15-)0 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5 -1:0 磷酸鋅 7-M 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6。8. 根據(jù)權利要求1至3所述的任一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述浮臺（1) 外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 - 50 三聚磷酸鈉 （).05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8 - 20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 卜12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4: 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2。9. 根據(jù)權利要求6所述的一種投料、增氧一體化設備，其特征在于在所述儲料桶（2)上 設有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置(7)、控制閥（9)相連接，在所述浮臺（1) 上設有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊（10)，在所述儲料桶(2)上端設有桶蓋 (11)〇
【文檔編號】C09D133/04GK105918194SQ201610287476
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實機械設備有限公司