一種洗蛋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗蛋機。
【背景技術】
[0002]禽蛋使用前，需將其表面的污、漬等物進行清洗，目前，隨著科技的發(fā)展，已經(jīng)開始使用自動化水平較高的機械設備取代傳統(tǒng)的人工清洗，這種設備首先將禽蛋放置在一個盛水的上蛋池中，然后再由上蛋機構將禽蛋輸送至輸送帶上，再使用毛刷將禽蛋表面進行擦刷，然后將擦刷完成的禽蛋輸送至盛水的接蛋池中，由于禽蛋殼比較薄、易碎，如何達到既能清洗干凈又能做到在清洗時減小毛刷對蛋殼的同點同時(打擊力)作用力，保證蛋品殼體的完好，降低蛋品損耗，提高效益，一直是本領域的一大技術難題。
[0003]因此，基于上述缺陷，在洗蛋機技術領域，對于洗蛋機仍存在研究和改進的需求，這也是目前洗蛋機技術領域中的一個研究熱點和重點，更是本發(fā)明得以完成的出發(fā)點和動力所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的諸多缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究，在付出了充分的創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本發(fā)明。
[0005]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種洗蛋機，既能清洗干凈又能做到在清洗時減少蛋殼的破損，降低蛋品損耗，提高清洗效率。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是，提供一種洗蛋機，包括依次設置的上蛋池、上蛋輸送機構、擦刷機構和接蛋池，所述上蛋輸送機構包括用于承載禽蛋且傾斜設置的輸送鏈，所述輸送鏈的一端設置于所述上蛋池的工作液面以下，另一端連接所述擦刷機構，所述輸送鏈上行段的兩側各設有一防護板，所述防護板的延伸方向與所述輸送鏈的輸送方向一致，兩所述防護板之間形成容許一列禽蛋通過的輸送通道;每所述防護板上均設有分蛋坡，所述分蛋坡靠近工作液面位置，所述分蛋坡具有與所述防護板的上平面相抵靠的底面和凸出所述防護板的上平面的頂部，在輸送鏈的輸送方向上，所述分蛋坡設有分蛋傾角。
[0007]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，每所述分蛋坡上位于所述輸送通道一側均設有逐漸向所述輸送通道凸出的縮口部，在輸送鏈的輸送方向上，兩相對的所述分蛋坡位置錯開。
[0008]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，在所述分蛋坡垂直于所述輸送通道的方向上設置滾落斜坡，所述滾落斜坡由所述分蛋坡的高處向所述防護板的上平面延伸，且所述滾落斜坡設置在所述分蛋坡背離所述輸送通道的一側。
[0009]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述上蛋池的底部設有回流口，所述回流口的位置與兩所述分蛋坡之間所述輸送通道的位置相對。
[0010]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述上蛋池內(nèi)設有一托蛋盤，所述托蛋盤傾斜設置且端部朝向所述輸送通道。
[0011]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述托蛋盤上開設有若干篩孔，所述篩孔的孔徑小于禽蛋的直徑。
[0012]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述上蛋池內(nèi)設有一噴管，所述噴管上開設有若干噴孔，所述噴孔朝向所述輸送鏈。
[0013]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述擦刷機構包括兩相對轉(zhuǎn)動的毛刷輥，每所述毛刷輥上設有若干刷毛，位于同一圓周面上的所述刷毛長短不一。
[0014]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述接蛋池上設有一噴吹管，所述噴吹管的管口朝向所述接蛋池的落蛋位置。
[0015]在本發(fā)明所述的洗蛋機中，作為一種優(yōu)選技術方案，所述擦刷機構與接蛋池之間設有一落蛋斜坡，所述落蛋斜坡傾斜設置且端部伸向所述接蛋池。
[0016]采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為:
[0017](I)由于輸送鏈上行段的兩側各設有一防護板，每防護板上均設有一傾斜設置的分蛋坡，當過多的禽蛋在輸送通道及兩側上并行前行時，輸送通道兩側的禽蛋遇到分蛋坡時，便會與輸送通道上的禽蛋分離，從分蛋坡上翻滾回上蛋池內(nèi)，避免了與輸送通道上的禽蛋產(chǎn)生擠壓，有效避免了擠壓破損。
[0018](2)由于上蛋池的底部設有回流口，禽蛋在輸送通道上產(chǎn)生擠壓時，回流口的水流會對輸送通道上的禽蛋產(chǎn)生吸力，使得若干擠壓在一起的禽蛋受力狀態(tài)發(fā)生改變，使得輸送通道兩側的禽蛋與輸送通道內(nèi)的禽蛋脫離，避免了禽蛋搭橋擁堵，進一步提高了輸送效率，也有效避免了擠壓破損。
[0019](3)由于上蛋池內(nèi)設有一托蛋盤，更容易使得禽蛋集中，能夠使禽蛋快速搬移到輸送通道上，進一步提高了輸送效率。
[0020](4)由于上蛋池內(nèi)設有一噴管，噴管上開設有若干噴孔，使用液體或者氣體作為介質(zhì)，噴吹上蛋池內(nèi)的水或禽蛋，形成了向輸送通道方向的水流，使得水中的禽蛋快速的游移至輸送通道上。
[0021](5)由于在同一圓周面上的刷毛長短不一，在毛刷輥轉(zhuǎn)動一周的過程中，可以同時清洗橢圓形的禽蛋表面含兩端的各個位置，提高了清洗效率;并且，清洗時兩毛刷輥相對轉(zhuǎn)動，長短不一的刷毛減少或杜絕了多根刷毛同時擊刷禽蛋表面的同一位置的狀況，使得禽蛋表面擊刷時同處受力峰值得到了非常大的減少，實現(xiàn)了禽蛋破損率非常大的降低。
[0022](6)由于接蛋池上設有一噴吹管，同樣可以使用液體或者氣體作為介質(zhì)，禽蛋落到接蛋池后，管口吹出的液體或者氣體可以及時將禽蛋吹離落蛋位置，避免了再次落下的禽蛋與接蛋池中的禽蛋相互碰撞發(fā)生破損，進一步降低了禽蛋的破損率。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0024]圖2是圖1中A向的使用狀態(tài)圖；
[0025]圖3是圖1中B-B的剖視結構示意圖；
[0026]其中，在圖1、圖2和圖3中，各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0027]圖中:1、上蛋池，101、托蛋盤，102、噴管，2、上蛋輸送機構，201、輸送鏈，202、防護板，203、分蛋坡，204、回流口，205、縮口部，206、輸送通道，207、循環(huán)栗，208、滾落斜坡，3、擦刷機構，301、毛刷輥，302、刷毛，4、接蛋池，401、噴吹管，402、落蛋斜坡，5、禽蛋。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖，通過具體的實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但這些列舉性實施方式的用途和目的僅用來列舉本發(fā)明，并非對本發(fā)明的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護范圍局限于此。
[0029]如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明所述的洗蛋機，包括依次設置的上蛋池1、上蛋輸送機構2、擦刷機構3和接蛋池4，上蛋輸送機構2包括用于承載禽蛋5且傾斜設置的輸送鏈201，輸送鏈201的一端設置于上蛋池I的工作液面以下，另一端連接擦刷機構3，輸送鏈201上行段的兩側各設有一防護板202，防護板202的延伸方向與輸送鏈201的輸送方向一致，兩防護板202之間形成容許一列禽蛋5通過的輸送通道206;每防護板202上均設有分蛋坡203，分蛋坡203靠近工作液面位置，分蛋坡203具有與防護板202的上平面相抵靠的底面和凸出防護板202的上平面的頂部，在輸送鏈201的輸送方向上，分蛋坡203設有分蛋傾角，也就是說，分蛋坡203在沿著輸送通道206延伸的方向上具有坡度，發(fā)明人在實際使用時，為了提高分蛋坡203的使用性能，就分蛋坡203的結構形狀又做了進一步的改進，在分蛋坡203垂直于輸送通道206的方向上設置滾落斜坡208，滾落斜坡208由分蛋坡203的高處向防護板202的上平面延伸，并且滾落斜坡208設置在分蛋坡203背離輸送通道206的一側。由于實際工作過程中，工作液面不穩(wěn)定，為了提高工作效率和送蛋效果，每側防護板202上也可以連續(xù)設置多個分蛋坡203，相對的兩分蛋坡203形成“八”字形狀，由工作液面以下一直延伸出工作液面，當過多的禽蛋5在輸送通道206及兩側上并行前行時，輸送通道206兩側的禽蛋5遇到分蛋坡203時，便會與輸送通道206上的禽蛋5分離，從分蛋坡203上翻滾回接蛋池4內(nèi)，避免了與輸送通