一種含琥膠肥酸銅的殺菌組合物的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于農藥技術領域，涉及一種含琥膠肥酸銅的殺菌組合物在農作物病害上 的應用。
【背景技術】
[0002] 琥膠肥酸銅（copper (succinate+glutarate+adipate))，銅離子與病原菌膜表面 上的陽離子交換，使病原菌細胞膜上的蛋白質凝固，同時部分銅離子滲透進入病原菌細胞 內與某些酶結合，影響其活性。可用于防治黃瓜細菌性角斑病，并對植物生長有刺激作用。
[0003] 氟嘧菌酯、嘧菌酯均屬于甲氧基丙烯酸酯類殺菌劑，廣泛應用在農作物的病害上。
[0004] 然而，在農業(yè)生產的實際過程中，防治病害最容易產生的問題是病害抗藥性的產 生。不同品種成分進行復配，是防治抗性病害很常見的方法。不同成分進行復配，根據實際 應用效果，來判斷某種復配是增效、加和還是拮抗作用。絕大多數情況下，殺菌的復配效果 都是加和效應，真正有增效作用的復配很少，尤其是增效作用非常明顯、增效比值很高的復 配就更少了。經過發(fā)明人研究，發(fā)現將琥膠肥酸銅與氟嘧菌酯、嘧菌酯復配后能產生很好的 增效作用，并且關于琥膠肥酸銅與氟嘧菌酯、嘧菌酯復配的相關報道尚未公開。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、防效好的含琥膠肥酸 銅的殺菌組合物。
[0006] 本發(fā)明提出的含琥膠肥酸銅的殺菌組合物含有活性成分A與活性成分B，活性成 分A與活性成分B重量比為1 : 80~80 : 1，所述的活性成分A選自琥膠肥酸銅，活性成 分B選自氟嘧菌酯、嘧菌酯中之一種，活性成分A與活性成分B優(yōu)選的重量比為1 : 60~ 60 : 1;更優(yōu)選為琥膠肥酸銅與氟嘧菌酯的重量比為1 : 10~30 : 1，琥膠肥酸銅與嘧菌 酯的重量比為1 : 10~20 : 1。
[0007] 本發(fā)明提出的含琥膠肥酸銅的殺菌組合物用于防治農作物上病害的用途，所述的 農作物包括糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、 嗜好作物、根莖類作物、油料作物、花卉作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物；所述的病 害包括潰瘍病、瘡痂病、黑星病、白腐病、黑痘病、細菌性角斑病、葉枯病、炭疽病、稻曲病、立 枯病、灰霉病、菌核病、銹病、疫病、葉斑病、穎枯病、云紋病、褐斑病、網斑病、黑穗病、霜霉病 或白粉病。
[0008] 活性成分A、活性成分B的重量比為1 : 80~80 : 1。通常組合物中活性組分的 重量百分含量為總重量的〇. 5%~90%，較佳的為5%~80%。根據不同的制劑類型，活性 組分含量范圍有所不同。通常，液體制劑含有按重量計1 %~70 %的活性物質，較佳地為 5%~50% ;固體制劑含有按重量計5%~80%的活性物質，較佳地為10%~80%。
[0009] 本發(fā)明的殺菌組合物中至少含有一種表面活性劑，以利于施用時活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的5%~30%，余量為固體或液體稀釋劑。
[0010] 本發(fā)明的殺菌組合物可以由使用者在使用前經稀釋或直接使用。其配制可由通常 的本領域技術人員所公知的加工方法制備，即將活性物質與液體溶劑或固體載體混合后， 再加入表面活性劑如分散劑、穩(wěn)定劑、濕潤劑、粘結劑、消泡劑、崩解劑、抗凍劑等中的一種 或幾種。
[0011] 本發(fā)明的殺菌組合物，可以按需要加工成任何殺菌上可接受的劑型，其中較優(yōu)選 的劑型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、懸乳劑、水乳劑、微乳劑、微囊懸浮劑、微囊懸 浮-懸浮劑，還可以制成泡騰片劑、種衣劑、超低容量液劑。
[0012] 組合物制成可濕性粉劑時包含如下組分含量：活性成分AO. 1 %~80%、活性成分 Β0· 1 %~80%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、填料余量。
[0013] 組合物制成水分散粒劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 1%~80%、活性成分 Β0· 1 %~80%、分散劑3%~12%、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10%、粘結劑0~8%、 填料余量。
[0014] 組合物制成懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 5%~50 %、活性成分 B0. 5%~50%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、消泡劑0· 01 %~2%、增稠劑0~ 2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0015] 組合物制成懸乳劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、分散劑2%~10%、消泡劑0· 01 %~2%、溶劑1 %~15%、增稠劑0~2%、 乳化劑2%~12%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成水乳劑時包含如下組分含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、溶劑1 %~30%、乳化劑1 %~15%、抗凍劑0~8%、增稠劑0~2%、消泡 劑0. 01 %~2%、去離子水補足余量。
[0017] 組合物制成微乳劑時包含如下組分含量：活性成分A0. 5 %~50 %、活性成分 B0. 5%~50%、溶劑1 %~30%、乳化劑3%~25%、抗凍劑0~8%、消泡劑0· 01 %~2%、 去離子水補足余量。
[0018] 組合物制成微囊懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、高分子囊壁材料2%~10%、分散劑1 %~10%、有機溶劑1 %~10%、乳化 劑1 %~7%、消泡劑(λ 01 %~2%、pH調節(jié)劑(λ 01 %~5%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分Α0. 5%~50%、活 性成分Β0. 5 %~50 %、高分子囊壁材料2 %~10 %、分散劑1 %~12 %、濕潤劑1 %~8 %、 有機溶劑1 %~15%、乳化劑1 %~6%、消泡劑0. 01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調節(jié)劑 0· 01%~5%、去離子水加至100% ;
[0020] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術指標：
[0021]
[002之
[0022] 本發(fā)明的水分散粒劑主要技術指標：[00231
[0031] 本發(fā)明的微乳劑主要技術指標：[0032]
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[0038] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：
[0039] (1)琥膠肥酸銅與氟嘧菌酯、嘧菌酯復配后，具有明顯的增效和持效作用；(2)對 糧食作物、豆類作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、嗜好作物、 根莖類作物、油料作物、花卉作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物上的病害均有較高活 性；（3)減少了農藥用藥量，降低了農藥在作物上的殘留量，減輕了環(huán)境污染；(4)對人畜安 全，環(huán)境相容性好；并且制劑粘著力增強，耐雨水沖刷。
【具體實施方式】
[0040] 下面結合實施例對本發(fā)明進一步的說明，實施例中的百分比均為重量百分比，但 本發(fā)明并不局限于此。
[0041] 應用實施例一
[0042] 實施例1~8可濕性粉劑
[0043] 將琥膠肥酸銅、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料在混合缸中混合均勻，經氣流粉 碎機粉碎后再混合均勻，即可制得本發(fā)明所述的可濕性粉劑產品，具體見表1。
[0044] 表1實施例1~8各組分及重量份 [00451
[0046] 實施例9~16水分散粒劑
[0047] 將琥膠肥酸銅、活性成分B、分散劑、濕潤劑、崩解劑、填料等一起經氣流粉碎得到 需要的粒徑，再加入粘結劑（可加可不加）等其它助劑，得到制粒用料。將料品定量送進流 化床制粒干燥機內經過制粒及干燥后，即可制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產品，具體見表 2 〇
[0048] 表2實施例9~16各組分及重量份 [00491
[0050]
[0051] 實施例17~24懸浮劑
[0052] 將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加），經過高 速剪切混合均勻，加入琥膠肥酸銅、活性成分B，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全 部在5 μ m以下，余量用去離子水補足，即可制得本發(fā)明所述的懸浮劑產品，具體見表3。
[0053] 表3實施例17~24各組分及重量份
[0054]
[0055] 實施例25~28懸乳劑
[0056] 將分散劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加）經過高速剪切混 合均勻，加入活性成分B，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部在5 μ m以下，制得活 性成分B懸浮劑，然后將琥膠肥酸銅、溶劑、乳化劑及各種助劑用高速攪拌器直接乳化到懸 浮劑中，余量用去離子水補足，制得本發(fā)明所述的懸乳劑產品，具體見表4。
[0057] 表4實施例25~28各組分及重量份
[0058]
[0059] 實施例29~34水乳劑
[0060] 將琥膠肥酸銅、活性成分B、溶劑、乳化劑加在一起，使溶解成均勻油相；將去離子 水、抗凍劑（可加可不加）、增稠劑（可加可不加）、消泡劑混合在一起，成均一水相。在高 速攪拌下，將水相加入油相，余量用去離子水補足；即可制得本發(fā)明所述的水乳劑產品，具 體見表5。
[0061] 表5實施例29~34各組分及重量份
[0062]
[0063] 將表1~5中氟嘧菌酯、嘧菌酯互換，可制得新制劑。
[0064] 實施例35~37微乳劑
[0065] 將琥膠肥酸銅、活性成分B、溶劑、乳化劑、抗凍劑（可加可不加）、消泡劑充分混合 成均勻透明的油相，在攪拌下慢慢加入去離子水，形成油包水型乳狀液，再經攪拌加熱，使 之迅速轉相成水包油型，冷至室溫使之達到平衡，經過濾，余量用去離子水補足；即可制得 本發(fā)明所述的微乳劑產品，具體見表6。
[0066] 表6實施例35~37各組分及重量份
[0067]
[006
[0069] 實施例38、39微囊懸浮劑
[0070] 將琥膠肥酸銅、活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，在剪 切條件下，將油相加入到含有乳化劑、pH調節(jié)劑、分散劑的水相溶液中，余量用去離子水補 足，兩種材料在油水界面發(fā)生反應，形成高分子囊壁，制成本發(fā)明組合物分散良好的微囊懸 浮劑產品。具體見表7。
[0071] 表7實施例38、39各組分及重量份
[0072]
[0073]